專(zhuān)利名稱(chēng)：滑動(dòng)軸承隔爆電機(jī)推蓋結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及隔爆電機(jī)曲路密封隔爆結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種使用滑動(dòng)軸承的隔爆電機(jī)推蓋結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
使用滑動(dòng)軸承的隔爆電機(jī)，由于滑動(dòng)軸承自身安裝復(fù)雜且易出現(xiàn)漏油等隱患，依靠軸與軸承裝配結(jié)合面作為隔爆結(jié)合面并不可靠。如果把支撐功能和隔爆功能分開(kāi)，滑動(dòng)軸承只起支撐作用，由推蓋結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)隔爆效果則可以完美解決這一難題。在結(jié)構(gòu)上，推蓋結(jié)構(gòu)安裝在端蓋上，置于機(jī)座內(nèi)腔，結(jié)構(gòu)緊湊且不會(huì)增加電機(jī)的軸向長(zhǎng)度。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有隔爆電機(jī)滑動(dòng)軸承與軸接合面難以實(shí)現(xiàn)隔爆的問(wèn)題，本發(fā)明提供一種滑動(dòng)軸承隔爆電機(jī)推蓋結(jié)構(gòu)，能夠可靠實(shí)現(xiàn)隔爆功能，兼顧轉(zhuǎn)子順暢旋轉(zhuǎn)和軸向竄動(dòng)無(wú)阻礙， 且不會(huì)增加電機(jī)軸向長(zhǎng)度。本發(fā)明的技術(shù)方案如下
一種滑動(dòng)軸承隔爆電機(jī)推蓋結(jié)構(gòu)，包括推蓋、擋圈、外蓋、套筒以及定位鍵；推蓋固定在電機(jī)端蓋上，擋圈和推蓋配合，外蓋和擋圈把合在一起，外蓋和擋圈間形成空腔；套筒置于外蓋和擋圈形成的空腔中，套筒和定位鍵安裝在軸上。其進(jìn)一步的技術(shù)方案為所述推蓋通過(guò)六角螺栓和彈簧墊圈固定在電機(jī)端蓋上。 所述擋圈通過(guò)六角螺栓和彈簧墊圈固定在推蓋上。所述外蓋通過(guò)六角螺栓和彈簧墊圈固定在擋圈上。所述套筒為銅質(zhì)。所述推蓋和套筒之間、擋圈和套筒之間、外蓋和軸之間存在間隙，所述間隙大于電機(jī)定轉(zhuǎn)子氣隙。本發(fā)明的有益技術(shù)效果是
本發(fā)明能夠克服隔爆電機(jī)滑動(dòng)軸承自身隔爆效果難以實(shí)現(xiàn)的問(wèn)題，簡(jiǎn)化滑動(dòng)軸承裝置，在不增加電機(jī)軸向長(zhǎng)度的前提下實(shí)現(xiàn)可靠隔爆，兼顧轉(zhuǎn)子順暢旋轉(zhuǎn)和軸向竄動(dòng)無(wú)阻礙。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式為使能更進(jìn)一步了解本發(fā)明的特征及技術(shù)內(nèi)容，請(qǐng)參閱以下有關(guān)本發(fā)明的詳細(xì)說(shuō)明與附圖，然而附圖僅提供參考與說(shuō)明用，并非用來(lái)對(duì)本發(fā)明加以限制。如圖1所示，本發(fā)明是一種使用在滑動(dòng)軸承隔爆電機(jī)上的推蓋結(jié)構(gòu)，包括推蓋與電機(jī)端蓋的緊固件六角螺栓1、彈簧墊圈2 ；推蓋3 ；擋圈4 ；推蓋與擋圈的緊固件六角螺栓5、彈簧墊圈6 ；外蓋與擋圈的緊固件六角螺栓7、彈簧墊圈8 ；外蓋9 ；套筒10 ；定位鍵 11。
推蓋3固定在電機(jī)端蓋12上，擋圈4和推蓋3配合，外蓋9和擋圈4把合在一起， 外蓋9和擋圈4間形成空腔。套筒10置于外蓋9和擋圈4形成的空腔中，套筒10可以在空腔中徑向旋轉(zhuǎn)和軸向移動(dòng)，套筒10和定位鍵11安裝在軸13上可以隨軸轉(zhuǎn)動(dòng)，定位鍵11 固定在軸13上，套筒10與軸13在軸向可以相對(duì)移動(dòng)。推蓋3通過(guò)六角螺栓1和彈簧墊圈2固定在電機(jī)端蓋12上，六角螺栓1和彈簧墊圈2及其布局符合隔爆相關(guān)規(guī)定。擋圈4通過(guò)六角螺栓5和彈簧墊圈6與推蓋3配合，六角螺栓5和彈簧墊圈6及其布局符合隔爆相關(guān)規(guī)定。外蓋9通過(guò)六角螺栓7和彈簧墊圈8 與擋圈4把合在一起，六角螺栓7和彈簧墊圈8及其布局符合隔爆相關(guān)規(guī)定。外蓋9和擋圈4間形成空腔，兩者接合面長(zhǎng)度符合隔爆相關(guān)規(guī)定。推蓋3和套筒10之間，擋圈4和套筒10之間，外蓋9和軸13之間，徑向均存在一定的間隙，這些徑向間隙必須大于電機(jī)定轉(zhuǎn)子間氣隙，確保電機(jī)在裝配過(guò)程中推蓋裝配不
承受轉(zhuǎn)子重量。套筒10置于外蓋9和擋圈4形成的空腔中，套筒10在該空腔中軸向、徑向均可移動(dòng)軸向移動(dòng)保證套筒10隨軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)順暢旋轉(zhuǎn)，徑向移動(dòng)確保推蓋裝配不承受轉(zhuǎn)子重量。 套筒10處于軸向極限位置時(shí)，擋圈4和套筒10之間，套筒10和外蓋9之間的間隙和接合面長(zhǎng)度應(yīng)符合隔爆相關(guān)要求。套筒10、擋圈4和外蓋9三者間的接合面形成曲路密封實(shí)現(xiàn)隔爆功能。套筒10為銅質(zhì)套筒，套筒10與定位鍵11安裝在軸13上，由定位鍵11徑向定位和軸向?qū)驈较蚩呻S軸旋轉(zhuǎn)，軸向可在軸上移動(dòng)。套筒10和軸13間接合面長(zhǎng)度和間隙符合隔爆相關(guān)要求。套筒10和定位鍵11的接合面長(zhǎng)度應(yīng)能保證定位鍵11在套筒10任意軸向位置均能可靠徑向定位和軸向?qū)颉６ㄎ绘I11固定在軸13上，起徑向定位和軸向?qū)蜃饔谩Ｔ诙ㄎ绘I11的定位和導(dǎo)向下，套筒10和軸13、定位鍵11之間可以軸向相對(duì)移動(dòng)，套筒10和定位鍵11之間的極限軸向位移應(yīng)大于電機(jī)軸伸端滑動(dòng)軸承允許的軸向竄動(dòng)量，在套筒10的任意軸向位移位置，套筒10和定位鍵11均有接觸面相貼合，保證定位鍵11始終能對(duì)套筒10可靠軸向?qū)蚣皬较蚨ㄎ弧１景l(fā)明的安裝順序是
先用六角螺栓5和彈簧墊圈6把擋圈4安裝在推蓋3上；再用六角螺栓1和彈簧墊圈 2把推蓋3安裝在端蓋12上；定位鍵11安裝到已經(jīng)套裝定子的轉(zhuǎn)子軸13上；把裝有推蓋 3、擋圈4的端蓋12安裝到電機(jī)機(jī)座上；以定位鍵11導(dǎo)向在軸13上套裝套筒10 ；用六角螺栓7和彈簧墊圈8把外蓋9安裝在擋圈4上。本發(fā)明藉由上述結(jié)構(gòu)與步驟，采用曲路密封結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)可靠隔爆，同時(shí)兼顧轉(zhuǎn)子順暢旋轉(zhuǎn)和軸向竄動(dòng)無(wú)阻礙，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊且不增加電機(jī)長(zhǎng)度。以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，本發(fā)明不限于以上實(shí)施例?？梢岳斫猓绢I(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的基本構(gòu)思的前提下直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的其他改進(jìn)和變化， 均應(yīng)認(rèn)為包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種滑動(dòng)軸承隔爆電機(jī)推蓋結(jié)構(gòu)，其特征在于包括推蓋(3)、擋圈(4)、外蓋(9)、套筒(10)以及定位鍵(11);推蓋(3)固定在電機(jī)端蓋(12)上，擋圈(4)和推蓋(3)配合，外蓋 (9)和擋圈(4)把合在一起，外蓋(9)和擋圈(4)間形成空腔；套筒(10)置于外蓋(9)和擋圈(4)形成的空腔中，套筒(10)和定位鍵(11)安裝在軸(13)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述滑動(dòng)軸承隔爆電機(jī)推蓋結(jié)構(gòu)，其特征在于所述推蓋(3)通過(guò)六角螺栓(1)和彈簧墊圈(2 )固定在電機(jī)端蓋(12 )上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述滑動(dòng)軸承隔爆電機(jī)推蓋結(jié)構(gòu)，其特征在于所述擋圈(4)通過(guò)六角螺栓(5)和彈簧墊圈(6)固定在推蓋(3)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述滑動(dòng)軸承隔爆電機(jī)推蓋結(jié)構(gòu)，其特征在于所述外蓋(9)通過(guò)六角螺栓(7)和彈簧墊圈(8)固定在擋圈(4)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述滑動(dòng)軸承隔爆電機(jī)推蓋結(jié)構(gòu)，其特征在于所述套筒(10)為銅質(zhì)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述滑動(dòng)軸承隔爆電機(jī)推蓋結(jié)構(gòu)，其特征在于所述推蓋(3)和套筒(10)之間、擋圈(4)和套筒(10)之間、外蓋(9)和軸(13)之間存在間隙，所述間隙大于電機(jī)定轉(zhuǎn)子氣隙。
全文摘要
本發(fā)明提供一種滑動(dòng)軸承隔爆電機(jī)推蓋結(jié)構(gòu)，包括固定在端蓋上的推蓋，和推蓋安裝在一起的擋圈和外蓋，安裝在軸上可以隨軸旋轉(zhuǎn)套筒和定位鍵。所述擋圈和外蓋之間形成空腔，套筒置于擋圈和外蓋之間的空腔中形成曲路密封，充分冷卻電機(jī)內(nèi)部高溫氣體，套筒采用不易產(chǎn)生火花的銅質(zhì)材料，可靠阻止電機(jī)內(nèi)部爆炸傳播到電機(jī)外部爆炸性混合物環(huán)境，起到電機(jī)隔爆效果。
文檔編號(hào)H02K15/00GK102403827SQ20111036082
公開(kāi)日2012年4月4日 申請(qǐng)日期2011年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月15日
發(fā)明者馮嫦杰 申請(qǐng)人:中電電機(jī)股份有限公司