專利名稱：一種測速發(fā)電機(jī)外殼的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種外殼，具體地說涉及一種測速發(fā)電機(jī)用外殼，該測速發(fā)電機(jī)外殼大體為圓筒狀，在外殼中有一可容納定子的腔體部分，腔體的左端有一對定子起限位作用的凸起部部分，外殼的左端外表面為一圓形接頭，接頭的右側(cè)有沿徑向向外伸出的突出部， 靠近突出部邊緣處設(shè)有孔，外殼的左端開有供定子繞組引線伸出的出線口。
背景技術(shù)：
在電動機(jī)調(diào)速的場合，一般使用測速發(fā)電機(jī)來檢測其轉(zhuǎn)速。測速發(fā)電機(jī)由定子、轉(zhuǎn)子、外殼組成，外殼大體上為圓筒狀?，F(xiàn)有技術(shù)的外殼用鋁合金材料壓鑄而成，為了使定子可靠地固定在外殼內(nèi)，通常將定子與外殼壓鑄在一起，外殼的一端有一接頭部分其外圓應(yīng)與定子的內(nèi)圓同軸，而壓鑄固定不能保證其之間的同軸度，因此在將定子與外殼壓鑄后一般再對接頭部分外圓、定子內(nèi)圓進(jìn)行金加工以滿足同軸的要求。該外殼存在的不足是1、為固定所述的定子需增加一壓鑄工序；2、需要對外殼及定子進(jìn)行金加工，費工、費時；3、鋁合金材料價格較高；導(dǎo)致外殼的制造成本較高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種新型的測速發(fā)電機(jī)外殼，在保證使用效果的基礎(chǔ)上，降低材料成本、減少加工工序、提高生產(chǎn)效率。本發(fā)明的技術(shù)方案是，該測速發(fā)電機(jī)外殼1大體為圓筒狀，在外殼中有一可容納定子2的腔體3部分，腔體3的左端有一對定子起限位作用的凸起部5部分，外殼1的左端外表面為一圓形接頭6，接頭6的外圓與腔體3的內(nèi)圓同軸，接頭6的右側(cè)有沿徑向向外伸出的突出部8，靠近突出部邊緣處設(shè)有孔9，外殼1的左端開有供定子繞組引線伸出的出線口 7，其特征是所述的外殼1用酚醛塑料整體注塑而成，所述的定子2可從腔體3的右端壓入并保持在腔體3中。為保護(hù)定子2的繞組引線在在外殼1上的出線口 7的一側(cè)還設(shè)有接線板盒13，接線板盒13為一開口的長方體腔體，該長方體腔體與外殼的壁一體形成。由于酚醛塑料的機(jī)械變形比鋁合金小，定子2被壓入腔體3能可靠地保持在一固定位置；接頭6與腔體3的同軸度以及接頭6外徑和腔體3的內(nèi)徑尺寸可通過注塑模具的精度來得到保證，因此可省去對外殼及定子的金加工工序；在外殼的制作上酚醛塑料單位重量注塑耗用的電能僅為壓鑄鋁合金材料的1/5 ；制作一外殼所耗用酚醛塑料材料重量僅為鋁合金材料重量的0. 7倍；酚醛塑料每噸價格為鋁合金材料的1/2。綜上所述本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)的外殼相比具有節(jié)能、降耗、提高工效的有益技術(shù)效果。


圖1-圖3本發(fā)明第一實施方式示意1為第一實施方式的主視圖，采用半剖視方式表示。
圖2為圖1的左視圖。圖3為圖1的后視圖。圖4-圖6本發(fā)明第二實施方式示意圖。圖4為第二實施方式的主視圖，采用半剖視方式表示。圖5為圖4的左視圖。圖6為圖4的后視圖。
具體實施例方式現(xiàn)對照圖1-3說明本發(fā)明測速發(fā)電機(jī)外殼的第一實施方式，測速發(fā)電機(jī)的外殼1 整體用酚醛塑料注塑而成，該外殼大體為圓筒狀，在外殼中有一可容納定子2的腔體3部分，腔體3的左端有一對定子起限位作用的凸起部5部分，腔體3的內(nèi)壁4光滑，腔體3的內(nèi)徑略小于定子2的外徑，定子2從腔體3的右端壓入終止在凸起部5的右端面，使定子可靠地保持在腔體3中；為方便定子壓入腔體，在固定定子的腔體部分之外的右端部分可制作成喇叭口形狀。外殼1的左端外表面為一圓形接頭6，接頭6的外圓與腔體3的內(nèi)圓同軸；接頭6 的右側(cè)有沿徑向向外伸出的突出部8，靠近突出部邊緣處設(shè)有孔9，通過螺栓等連接件，以接頭6為基準(zhǔn)將測試發(fā)電機(jī)固定在與被測速部件相應(yīng)的同軸位置。所述的突出部8可為一凸緣，也可為半橢圓形或梯形的對稱設(shè)置的多個部件以減少材料的耗用，本實施例中的突出部8為兩個對稱設(shè)置的梯形部件。外殼1左端開有供定子繞組引線伸出的出線口 7，出線口 7在外殼表面的形狀可為 U形或缺一邊的矩形。在外殼1的外壁上可以設(shè)有多個例如三個半圓柱形突棱10，所述的突棱從外殼的右端向左端延伸，突棱10中設(shè)內(nèi)螺紋用來固定測速發(fā)電機(jī)的塑料端蓋，防止雜物進(jìn)入外殼內(nèi)；該塑料端蓋也可直接粘接在外殼的右端部。本發(fā)明所涉及的現(xiàn)有技術(shù)的測速發(fā)電機(jī)在工作時輸出功率不到1瓦，產(chǎn)生的熱量很小，外殼不會因發(fā)電機(jī)的溫升而產(chǎn)生變形；由于測速發(fā)電機(jī)輸出功率小，轉(zhuǎn)子與定子之間的電磁轉(zhuǎn)矩也很小，外殼1幾乎不承受外力，采用本發(fā)明的外殼能保證測速發(fā)電機(jī)可靠地工作。圖4-圖6表示測速發(fā)電機(jī)外殼的第二實施方式，外殼1整體也用酚醛塑料注塑而成，與第一實施方式的區(qū)別是，在外殼1上的出線口 7的一側(cè)還設(shè)有接線板盒13，接線板盒 13為一開口的長方體腔體，該長方體腔體與外殼的壁一體形成，腔體可容納一接線板，接線板盒13內(nèi)中間部分對稱地設(shè)有接線板柱11，接線板柱11中有內(nèi)螺紋用于固定接線板，靠近接線板盒13腔體的內(nèi)壁處對稱地設(shè)有固定柱12，固定柱12中有內(nèi)螺紋用于將一蓋體連接到接線盒上。設(shè)置接線板盒13可將定子的引線預(yù)先連接在接線板上，使定子的引線不會受到拉扯、彎曲的傷害，同時方便客戶接線。
權(quán)利要求
1.一種測速發(fā)電機(jī)外殼(1)，大體上為圓筒狀，在外殼(1)中有一可容納定子( 的腔體(3)部分，腔體(3)的左端有一對定子( 起限位作用的凸起部( 部分，外殼(1)的左端外表面為一圓形接頭(6)，接頭(6)的外圓與腔體(3)的內(nèi)圓同軸，接頭(6)的右側(cè)有沿徑向向外伸出的突出部(8)，靠近突出部邊緣處設(shè)有孔(9)，外殼(1)的左端開有供定子繞組引線伸出的出線口(7)，其特征是所述的外殼(1)用酚醛塑料整體注塑而成，所述的定子(2)可從腔體(3)的右端壓入并保持在腔體(3)中。
2.據(jù)權(quán)利要求1所述的測速發(fā)電機(jī)外殼，其特征是，在外殼(1)上的出線口(7)的一側(cè)的壁上還設(shè)有可容納一接線板的接線板盒(13)，接線板盒(13)為一開口的長方體腔體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的測速發(fā)電機(jī)外殼，其特征是在與定子(2)相固定的腔體 (3)部分之外的右端部分為向外張開的喇叭口形狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的測速發(fā)電機(jī)外殼，其特征是所述的突出部(8)為兩個對稱設(shè)置的梯形部件。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的測速發(fā)電機(jī)外殼，其特征是在外殼(1)的外壁上設(shè)有三個半圓柱形突棱(10)，所述的突棱從外殼的右端向左端延伸，突棱(10)中設(shè)有內(nèi)螺紋。
6.據(jù)權(quán)利要求2所述的測速發(fā)電機(jī)外殼，其特征是，接線板盒(1 內(nèi)中間部分對稱地設(shè)有用于固定接線板接線板柱(11)，靠近接線板盒(13)腔體的內(nèi)壁處對稱地設(shè)有用于固定一蓋體的固定柱(12)。
全文摘要
一種測速發(fā)電機(jī)外殼(1)，大體上為圓筒狀，在外殼(1)中有一可容納定子(2)的腔體(3)部分，腔體(3)的左端有一對定子(2)起限位作用的凸起部(5)部分，外殼(1)的左端外表面為一圓形接頭(6)，接頭(6)的右側(cè)有沿徑向向外伸出的突出部(8)，靠近突出部邊緣處設(shè)有孔(9)，外殼(1)的左端開有供定子繞組引線伸出的出線口(7)，在外殼(1)上的出線口(7)的一側(cè)的壁上還可設(shè)有接線板盒(13)，其特征是所述的外殼(1)用酚醛塑料整體注塑而成，所述的定子(2)可從腔體(3)的右端壓入并保持在腔體(3)中。與現(xiàn)有技術(shù)相比可省去對外殼及定子的金加工工序；外殼的耗用材料少，具有節(jié)能、降耗、提高工效的有益技術(shù)效果。
文檔編號H02K5/02GK102403817SQ20111028244
公開日2012年4月4日 申請日期2011年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月16日
發(fā)明者秦存鴻 申請人:錢華