專利名稱：線束防護裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及工程機械領(lǐng)域，特別地，涉及一種線束防護裝置。
背景技術(shù)：
目前，對工程車輛上使用的線束通常采用波紋管做外裝防護，波紋管兩端靠纏繞膠布來解決線束的端部防護，在分支處，采用扎扣連接主線路與分支線路，這些連接方式的防塵效果和防水效果都很差，容易使線束被塵土和水腐蝕，造成使用線束的設(shè)備發(fā)生故障， 影響工作效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于提供一種線束防護裝置，以解決現(xiàn)有線束容易在端頭和分支處被塵土和水腐蝕的技術(shù)問題。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種線束防護裝置，包括防護裝置本體，內(nèi)部具有線束穿過通道，并具有至少一個與套設(shè)在線束外的保護管相對接的對接端；密封部件，密封設(shè)置在防護裝置本體的對接端與保護管之間。進一步地，防護裝置本體為密封端頭，密封端頭的第一端為敞開的對接端，第二端為具有端蓋的封閉端；保護管為波紋管，波紋管的外表面上形成有凹形的環(huán)道；密封部件為設(shè)置在密封端頭內(nèi)表面上的一個或多個環(huán)形凸緣，環(huán)形凸緣與波紋管上的環(huán)道密封配
I=I O進一步地，環(huán)形凸緣沿寬度方向與波紋管的外周的凹形的環(huán)道相配合使密封端頭與波紋管之間相對固定。進一步地，密封端頭的封閉端的內(nèi)側(cè)設(shè)置有一個或多個使線束穿透的凹槽部。進一步地，密封端頭的外周設(shè)置有防滑部。進一步地，防滑部為沿密封端頭的軸向排列的多個徑向凸環(huán)。進一步地，防護裝置本體為具有多個對接端的管接頭，密封部件包括套裝在波紋管的外周的凹形的環(huán)道上的密封圈和將密封固定位的緊固件，凹形的環(huán)道形成于波紋管上的相鄰的第一環(huán)臺和第二環(huán)臺之間，第一環(huán)臺靠近管接頭的對接端，第二環(huán)臺遠離管接頭的對接端，密封圈的高度大于第一環(huán)臺和第二環(huán)臺的高度。進一步地，緊固件包括管卡，卡設(shè)在第二環(huán)臺上，管卡的兩側(cè)具有夾住第二環(huán)臺的卡邊，密封圈位于第一環(huán)臺與第一卡邊之間，第一卡邊位于第二環(huán)臺的靠近管接頭的對接端的一側(cè)；端帽，罩在管卡和密封圈的外側(cè)，端帽的一端與管接頭的對接端相連，端帽的另一端為定位端，定位端具有沿徑向向內(nèi)的內(nèi)卡邊，內(nèi)卡邊對管卡的第二卡邊進行止擋定位。進一步地，管接頭的對接端具有外螺紋，端帽具有與外螺紋相匹配的內(nèi)螺紋，且端帽的外表面設(shè)置有防滑紋路。進一步地，防護裝置本體具有三個或四個連通的對接端。
本發(fā)明具有以下有益效果本發(fā)明提供的線束防護裝置，利用具有對接端的防護裝置本體和密封部件，能對線束的端頭和分支處形成良好的防塵防水保護，避免線束損壞而導(dǎo)致設(shè)備發(fā)生故障，提高工作效率，降低損失。除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點之外，本發(fā)明還有其它的目的、特征和優(yōu)點。 下面將參照圖，對本發(fā)明作進一步詳細的說明。


構(gòu)成本申請的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中圖1是本發(fā)明優(yōu)選實施例的密封端頭結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明優(yōu)選實施例的管接頭結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明優(yōu)選實施例的具有三個對接端的T字形管接頭的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本發(fā)明優(yōu)選實施例的具有四個對接端的十字形管接頭的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本發(fā)明優(yōu)選實施例的具有四個對接端的并排形管接頭的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本發(fā)明優(yōu)選實施例的具有多個凹槽密封端頭結(jié)構(gòu)示意圖；以及圖7是從圖6的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例進行詳細說明，但是本發(fā)明可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。如圖1和圖2所示，本發(fā)明提供了一種線束防護裝置，該防護裝置包括防護裝置本體10，其內(nèi)部具有線束穿過通道，并具有至少一個與套設(shè)在線束20外的保護管相對接的對接端；密封部件，密封設(shè)置在防護裝置本體10的對接端與保護管之間。該防護裝置本體 10的形狀與被保護的電線或電纜的線束20的端頭或分支處的形狀相適應(yīng)。再看圖1所示，防護裝置本體10為與線束20的端頭相適應(yīng)的一端開口另一端密封的密封端頭，所述密封件為設(shè)置在密封端頭內(nèi)的一個或多個環(huán)形凸緣11。該密封端頭可以用于對線束的端頭進行防塵防水的密封保護。保護管可以采用波紋管40。為了實現(xiàn)密封端頭的定位和密封，環(huán)形凸緣11的寬度與波紋管40的外周的相鄰的環(huán)臺41之間的距離相適應(yīng)使密封端頭與波紋管40之間相對固定。也就是說，將環(huán)形凸緣11插入到波紋管40的相鄰的環(huán)臺41之間的環(huán)道內(nèi)，并使環(huán)形凸緣11與兩側(cè)的環(huán)臺41 緊密配合，防止密封端頭沿軸向晃動。為了起到更好的密封效果，密封端頭的封閉端的內(nèi)側(cè)設(shè)置有一個或多個使線束穿過的凹槽部13。當只有一個簇線束穿過時，可以在密封端頭的端面中心僅設(shè)置一個凹槽部 13。如圖6和圖7所示，當有多個電線穿過時，可以在密封端頭的端面設(shè)置多個凹槽部 13，這些凹槽部13可以在密封端頭的端面上有規(guī)則地均布，也可隨需要穿插的電線或電纜的位置而設(shè)置。為了便于密封端頭的安裝，在密封端頭的外周可以設(shè)置防滑部。防滑部可以是沿所述密封端頭軸向排列的多個徑向凸環(huán)15，也可以是網(wǎng)格等其他形狀的防滑紋路。需要對線束20的端頭進行密封時，可以將密封端頭推壓到線束20外的波紋管的端頭上，使密封端頭內(nèi)的環(huán)形凸緣11被擠壓到波紋管40的環(huán)道內(nèi)，同時使線束20刺穿密封端頭的封閉端面上的凹槽部13。再看圖2、圖3、圖4和圖5所示，為了起到對線束20的分支處的防護作用，防護裝置本體10還可以是具有兩個及兩個以上的對接端12的管接頭，密封件包括套裝在波紋管 40的外周的環(huán)道上的密封圈31和將密封圈31定位的緊固件，用于安裝密封圈31的環(huán)道由波紋管40上的相鄰的第一環(huán)臺43和第二環(huán)臺45形成，第一環(huán)臺43靠近管接頭的對接端 12，第二環(huán)臺45遠離管接頭的對接端12，密封圈31的高度大于第一環(huán)臺43和第二環(huán)臺45 的高度。密封圈31的高度高于兩個環(huán)臺的高度，可以起到對管接頭的對接端12進行限位的作用。管接頭的對接端12的個數(shù)可以根據(jù)線束20的分支處的分支數(shù)量決定，可以是直三通、斜三通、四通、五通或多通，也可以是二通彎頭，也就是說，防護裝置本體10可以具有兩個、三個、四個、五個或多個相互連通的對接端12，并且各對接端12的形式可以是并排式的、垂直式的，也可以是傾斜式的。為了使密封圈31固定并起到更好的密封效果，從圖2可以看到，緊固件可以包括 管卡36和端帽37，其中，管卡36可以卡設(shè)在第二環(huán)臺45上。從圖2所示的截面圖來看，管卡36的兩側(cè)具有夾住第二環(huán)臺45的卡邊，密封圈31位于第一環(huán)臺43與第一卡邊361之間，第一卡邊361位于第二環(huán)臺45的靠近管接頭的對接端12的一側(cè)，利用第一卡邊361的寬度，可以將密封圈31牢固地限位在波紋管40外周的環(huán)道內(nèi)，并且，利用密封圈31自身的彈性，可以使密封圈31緊密地包裹在波紋管40的環(huán)道上。端帽37罩在管卡36和密封圈 31的外側(cè)，并與管接頭的對接端12相連。管卡36可以由分體的兩個半圓形的半管卡形成。為了連接方便、可靠，管接頭的對接端12可以具有外螺紋，端帽37可以具有與外螺紋相匹配的內(nèi)螺紋，也就是說，端帽37可以通過螺紋連接的方式與管接頭相連。當然，端帽37與管接頭之間也可以通過卡扣的連接方式進行連接。為了便于端帽37的安裝操作，端帽37的外表面設(shè)置有防滑紋路，可以在端帽37 上設(shè)置網(wǎng)格狀防護紋路。安裝管接頭時，首先將端帽套在波紋管40上，并將波紋管40靠近管接頭的一端露出一部分，在該部分上安裝密封圈31的管卡36，將密封圈31定位，然后將波紋管40的端頭向密封圈31的方向移動，使波紋管40的對接端12的端面頂在所述密封圈31的側(cè)面上，起到限位的作用，最后，將端帽37向波紋管40的方向推動并通過連接螺紋或連接卡扣密封固定在管接頭的對接端12上。端帽37的另一端為定位端，具有沿徑向向內(nèi)的內(nèi)卡邊371，所述內(nèi)卡邊371對管卡36的第二卡邊362進行止擋定位。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種線束防護裝置，其特征在于，包括防護裝置本體(10)，內(nèi)部具有線束穿過通道，并具有至少一個與套設(shè)在線束00)外的保護管相對接的對接端(12)；密封部件，密封設(shè)置在所述防護裝置本體(10)的所述對接端(1 與所述保護管之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線束防護裝置，其特征在于所述防護裝置本體(10)為密封端頭，所述密封端頭的第一端為敞開的所述對接端 (12)，第二端為具有端蓋的封閉端；所述保護管為波紋管(40)，所述波紋管00)的外表面上形成有凹形的環(huán)道；所述密封部件為設(shè)置在所述密封端頭內(nèi)表面上的一個或多個環(huán)形凸緣(11)，所述環(huán)形凸緣(11)與所述波紋管GO)上的所述凹形的環(huán)道密封配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的線束防護裝置，其特征在于，所述環(huán)形凸緣(11)沿寬度方向與所述波紋管GO)的外周的所述凹形的環(huán)道相配合使所述密封端頭與所述波紋管GO)之間相對固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的線束防護裝置，其特征在于，所述密封端頭的封閉端的內(nèi)側(cè)設(shè)置有一個或多個使所述線束O0)穿透的凹槽部(13)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的線束防護裝置，其特征在于，所述密封端頭的外周設(shè)置有防滑部。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的線束防護裝置，其特征在于，所述防滑部為沿所述密封端頭的軸向排列的多個徑向凸環(huán)(15)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線束防護裝置，其特征在于，所述防護裝置本體(10)為具有多個所述對接端(1 的管接頭，所述密封部件包括套裝在所述波紋管GO)的外周的所述凹形的環(huán)道上的密封圈(31)和將所述密封圈(31)定位的緊固件，所述凹形的環(huán)道形成于所述波紋管G0)上的相鄰的第一環(huán)臺和第二環(huán)臺0 之間，所述第一環(huán)臺G3)靠近所述管接頭的所述對接端(12)，所述第二環(huán)臺0 遠離所述管接頭的所述對接端(12)， 所述密封圈(31)的高度大于所述第一環(huán)臺和所述第二環(huán)臺0 的高度。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的線束防護裝置，其特征在于，所述緊固件包括管卡(36)，卡設(shè)在所述第二環(huán)臺0 上，所述管卡(36)的兩側(cè)具有夾住所述第二環(huán)臺0 的卡邊，所述密封圈(31)位于所述第一環(huán)臺與第一卡邊(361)之間，所述第一卡邊(361)位于所述第二環(huán)臺0 的靠近所述管接頭的所述對接端(1 的一側(cè)；端帽(37)，罩在所述管卡(36)和所述密封圈(31)的外側(cè)，所述端帽(37)的一端與所述管接頭的所述對接端(1 相連，所述端帽(37)的另一端為定位端，所述定位端具有沿徑向向內(nèi)的內(nèi)卡邊(371)，所述內(nèi)卡邊(371)對管卡(36)的第二卡邊(362)進行止擋定位。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的線束防護裝置，其特征在于，所述管接頭的所述對接端(12) 具有外螺紋，所述端帽(37)具有與所述外螺紋相匹配的內(nèi)螺紋，且所述端帽(37)的外表面設(shè)置有防滑紋路。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一項所述的線束防護裝置，其特征在于，所述防護裝置本體(10)具有三個或四個連通的對接端(12)。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種線束防護裝置，包括防護裝置本體，內(nèi)部具有線束穿過通道，并具有至少一個與套設(shè)在線束外的保護管相對接的對接端；密封部件，密封設(shè)置在防護裝置本體的對接端與保護管之間。本發(fā)明提供的線束防護裝置利用具有對接端的防護裝置本體和密封件能對線束的端頭和分支處形成良好的防塵防水保護，避免線束損壞而導(dǎo)致設(shè)備發(fā)生故障，提高工作效率，降低損失。
文檔編號H02G3/06GK102361279SQ201110255498
公開日2012年2月22日 申請日期2011年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月31日
發(fā)明者鄭捷, 陳建雄 申請人:長沙中聯(lián)重工科技發(fā)展股份有限公司