專利名稱：雙外轉(zhuǎn)子同軸無(wú)鐵芯線圈永磁發(fā)電機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種雙外轉(zhuǎn)子同軸無(wú)鐵芯線圈永磁發(fā)電機(jī)，屬于清潔能源風(fēng)力發(fā)電設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種與立式或臥式風(fēng)力發(fā)電機(jī)配套的高效率風(fēng)力發(fā)電機(jī)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的風(fēng)力發(fā)電機(jī)的主機(jī)由一個(gè)定子和一個(gè)轉(zhuǎn)子組成，普遍存在著體積大、質(zhì)量重、成本高、噪音大、占地空間大、風(fēng)能利用率低等缺陷；近來(lái)有業(yè)者賞試在發(fā)電機(jī)的定子殼體和轉(zhuǎn)子上分別設(shè)置葉片旋向相反的風(fēng)輪，使定子與轉(zhuǎn)子各自按相反方向旋轉(zhuǎn)以提高發(fā)電效率，不足之處在于，定子線圈跟隨殼體旋轉(zhuǎn)，輸出導(dǎo)線必須通過(guò)導(dǎo)電彈片或?qū)щ娀h(huán)過(guò)渡，猶如直流電機(jī)中的電刷架一樣會(huì)產(chǎn)生摩擦阻力、火花、易損等缺陷，在較大功率發(fā)電機(jī)中問(wèn)題就更加突出。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述缺陷，采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)。一種雙外轉(zhuǎn)子同軸無(wú)鐵芯線圈永磁發(fā)電機(jī)，它包括定子，定子外同軸套設(shè)兩個(gè)外轉(zhuǎn)子，可與立式或臥式風(fēng)力發(fā)電機(jī)配套一個(gè)圓筒體的定子3，兩端設(shè)定子繞組6、601，內(nèi)盤中心開孔供主軸4固定，主軸通過(guò)兩個(gè)外轉(zhuǎn)子1、101中的軸承支撐，外轉(zhuǎn)子內(nèi)壁的圓面積中設(shè)置與定子繞組相對(duì)稱的永磁體2、201，永磁體與定子繞組之間設(shè)氣隙，永磁體隨外轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，導(dǎo)線7分別連接定子繞組穿過(guò)主軸內(nèi)或定子外圍的管路輸出。所述定子繞組6和601為無(wú)鐵芯線圈繞組，由漆包線或粘漆包線繞制成圓形、方形或六角形體的線圈，20+F個(gè)線圈橫向圓環(huán)形串聯(lián)成1組繞組，一相1組，三相發(fā)電機(jī)為縱向排列3組或3k組繞組，按電相角均勻分布固定在定子3中；或者，由多個(gè)線圈縱向排列，通過(guò)串聯(lián)或并聯(lián)連接的方式組成1個(gè)線圈片，或直接繞制成1個(gè)或多個(gè)線圈按縱向排列成為 1個(gè)線圈片；20+F個(gè)線圈片串聯(lián)連接成1層圓環(huán)形的線圈片繞組，或者直接繞制成20+F個(gè)線圈片串聯(lián)的1層圓環(huán)形的線圈片繞組，一相1層，三相電機(jī)為3層或3k層，按電相角均勻分布固定在定子3中；上述三相繞組的頭、尾端按Y或Δ形連接，由導(dǎo)線7引出；其中F或K 為自然數(shù)。所述外轉(zhuǎn)子1、101由金屬材料一體式加工或分體式加工，分體式加工時(shí)將金屬板加工成端蓋，端蓋中心設(shè)置軸承5，端蓋內(nèi)側(cè)圓面積中設(shè)兩圈圓槽，每個(gè)圓槽中設(shè)若干個(gè)螺絲孔，金屬管按圓槽尺寸加工成兩個(gè)直徑大小不同，長(zhǎng)度相等的圓環(huán)體，螺絲通過(guò)端蓋中的螺絲孔與圓環(huán)體固定，其中大圓環(huán)體內(nèi)壁和小圓環(huán)體外壁分別設(shè)置永磁體2、201，與眾不同的是端蓋中設(shè)置軸承5的位置各自向主軸中心靠攏，設(shè)在小圓環(huán)體內(nèi)壁的中間位置，以提高外轉(zhuǎn)子的動(dòng)態(tài)平衡度，外轉(zhuǎn)子中各自設(shè)一個(gè)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)，降低了旋轉(zhuǎn)時(shí)的摩擦阻力，使風(fēng)輪得以在微風(fēng)狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)一步提高了發(fā)電效果。所述永磁體2、201為稀土釹鐵硼永磁、釤鈷永磁或鋁鎳鈷永磁體，制成長(zhǎng)方體或長(zhǎng)瓦形體形狀或由三小塊正方體縱向排列組成為一塊長(zhǎng)方體，20+Η塊永磁體組成一圈，其中H為自然數(shù)，永磁體的磁場(chǎng)極性按S—N_S_N……S的順序或者按S—N-導(dǎo)磁塊-N— S-導(dǎo)磁塊-S—N-導(dǎo)磁塊-N-S……S的順序沿圓周方向均勻分布圓形排列固定在外轉(zhuǎn)子1、 101的圓面積內(nèi)，每?jī)山M永磁體并列設(shè)置在定子線圈6、601相面對(duì)的兩側(cè)。所述主軸4由不銹鋼管，無(wú)縫鋼管或圓鋼加工制成，內(nèi)孔供導(dǎo)線7通過(guò)，主軸外徑設(shè)有可供軸承5、定子3固定的凸擋靠山，以精確控制上述各部件的定位尺寸和氣隙，主軸兩端設(shè)擋圈槽和軸承蓋，螺絲穿過(guò)軸承蓋分別與外轉(zhuǎn)子固定，將軸承5定位在軸承蓋與墊圈之間，以限制軸向串動(dòng)；制作臥式雙外轉(zhuǎn)子同軸無(wú)鐵芯線圈永磁發(fā)電機(jī)時(shí)，主軸4為圓鋼加工制成。所述定子3由金屬和絕緣材料制成圓筒體形狀，內(nèi)盤中心開孔供主軸5穿過(guò)固定， 其余部分設(shè)若干個(gè)減重孔，以減輕重量，定子繞組6、601通過(guò)線圈架或環(huán)氧樹脂澆鑄固定在圓筒體的兩端；制作臥式雙外轉(zhuǎn)子同軸無(wú)鐵芯線圈永磁發(fā)電機(jī)時(shí)，圓筒體外圍設(shè)一圈凸出的金屬圓環(huán)體，圓環(huán)體中設(shè)有供外接安裝使用的螺絲孔。所述永磁體2、201與定子繞組6、601之間設(shè)有氣隙的寬度，需根據(jù)發(fā)電機(jī)功率大小設(shè)定，選擇為0. 2mm 6mm范圍，加工精密度越高則氣隙越小，氣隙越小則越利于提高發(fā)電機(jī)的輸出效率。上述外轉(zhuǎn)子1、101外殼的外露部分設(shè)隔磁層以保護(hù)和防止磁場(chǎng)外泄。所述可與立式風(fēng)力發(fā)電機(jī)配套，其中的一個(gè)方案為第一風(fēng)輪9、第二風(fēng)輪901為渦輪式球形風(fēng)輪；由第一風(fēng)輪9，或一個(gè)頂部設(shè)一個(gè)助動(dòng)風(fēng)輪902的第一風(fēng)輪9，與雙外轉(zhuǎn)子同軸無(wú)鐵芯線圈永磁發(fā)電機(jī)的第一外轉(zhuǎn)子1連接，第二外轉(zhuǎn)子101與第二風(fēng)輪901連接， 其中，第一風(fēng)輪9中的多個(gè)葉片制成順時(shí)針旋轉(zhuǎn)的渦輪式球形風(fēng)輪，第二風(fēng)輪901中的多個(gè)葉片制成逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)的渦輪式球形風(fēng)輪，第二風(fēng)輪的體積小于第一風(fēng)輪，設(shè)置在第一風(fēng)輪9 的內(nèi)部，定子3與主軸4固定，主軸由第一外轉(zhuǎn)子1、第二外轉(zhuǎn)子101中的軸承5支撐，主軸通過(guò)加長(zhǎng)管與機(jī)座10中的十字架固定，機(jī)座10安裝固定在屋頂上，機(jī)座內(nèi)空的通風(fēng)道與屋頂?shù)耐L(fēng)口銜接，室內(nèi)通風(fēng)氣流通過(guò)機(jī)座10內(nèi)空的通風(fēng)道上升推動(dòng)第二風(fēng)輪901按逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，氣流從構(gòu)成風(fēng)輪的多個(gè)弧形葉片之間的空隙中排出形成渦旋式加速旋轉(zhuǎn)上升，旋轉(zhuǎn)的排氣氣流作用在第一風(fēng)輪9內(nèi)的多個(gè)弧形葉片上，推動(dòng)第一風(fēng)輪按順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，兩個(gè)風(fēng)輪產(chǎn)生互動(dòng)作用，帶動(dòng)同軸發(fā)電機(jī)的第一外轉(zhuǎn)子1和第二外轉(zhuǎn)子101按照不同的方向旋轉(zhuǎn)發(fā)電；由于上述兩個(gè)風(fēng)輪旋轉(zhuǎn)方向相反，改變和隔離了室內(nèi)通風(fēng)氣流排出室外時(shí)的排氣方向，使得室外氣流只能推動(dòng)風(fēng)輪旋轉(zhuǎn)，不能直接進(jìn)入室內(nèi)風(fēng)道，克服了室外自然界風(fēng)力大于室內(nèi)上升氣流時(shí)兩種氣流相互抵銷的缺陷，提高了風(fēng)能的利用率和通風(fēng)性能，通過(guò)兩種風(fēng)輪產(chǎn)生的互動(dòng)作用，使發(fā)電機(jī)的效率增強(qiáng)一倍以上。所述與臥式風(fēng)力發(fā)電機(jī)配套使用，其中的一個(gè)方案為第一風(fēng)輪、第二風(fēng)輪為2 8片風(fēng)葉的多葉片風(fēng)輪；第一風(fēng)輪9，與雙外轉(zhuǎn)子同軸無(wú)鐵芯線圈永磁發(fā)電機(jī)的第一外轉(zhuǎn)子 1連接，第二外轉(zhuǎn)子101與第二風(fēng)輪901連接，定子3外圍凸出的圓環(huán)體通過(guò)螺絲孔與轉(zhuǎn)動(dòng)盤11連接，轉(zhuǎn)動(dòng)盤下端與風(fēng)力發(fā)電機(jī)支柱12固定，導(dǎo)線7分別連接定子繞組6、601的輸出端穿過(guò)支柱12中的管路弓丨出，定子3外圍凸出的圓環(huán)體頂端或外側(cè)設(shè)置防雨罩8，主軸4的尾端通過(guò)加長(zhǎng)桿連接風(fēng)陀13 ；其中，第一風(fēng)輪9中的葉片制成順時(shí)針旋向，第二風(fēng)輪901中的葉片制成逆時(shí)針旋向，當(dāng)自然界氣流推動(dòng)第一風(fēng)輪9按順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，其排出氣流作用在第二風(fēng)輪901的多個(gè)逆時(shí)針旋向的葉片上，推動(dòng)第二風(fēng)輪按逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，兩個(gè)風(fēng)輪產(chǎn)生互動(dòng)作用，分別帶動(dòng)同軸發(fā)電機(jī)的第一外轉(zhuǎn)子1和第二外轉(zhuǎn)子101按照不同的方向旋轉(zhuǎn)發(fā)電； 使發(fā)電機(jī)效率倍增。 有益效果一.采用多塊永磁體縱向排列和多只或多層線無(wú)鐵芯線圈疊加設(shè)計(jì)的新穎技術(shù)方案，突破了傳統(tǒng)的一對(duì)磁極配一個(gè)線圈和一個(gè)轉(zhuǎn)子配一個(gè)定子的界限，大幅度提高了發(fā)電效率。二.運(yùn)用風(fēng)能氣流在工況常態(tài)下的二次利用和兩種風(fēng)輪組合安裝以后的互動(dòng)促進(jìn)作用，使同等直徑電機(jī)的輸出功率提高1倍以上，3.設(shè)計(jì)成單軸承支撐外轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)電，使發(fā)電機(jī)能在微風(fēng)風(fēng)速< lm/s的情況下啟動(dòng)發(fā)電；達(dá)到體積小、效率高、安全可靠的目標(biāo)。
附圖1.一種雙外轉(zhuǎn)子同軸無(wú)鐵芯線圈永磁發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu)的縱向剖視示意圖。
附圖2.一種臥式雙外轉(zhuǎn)子同軸無(wú)鐵芯線圈永磁發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu)剖視示意圖。
附圖3.一種分體加工雙外轉(zhuǎn)子的同軸無(wú)鐵芯線圈永磁發(fā)電機(jī)剖視示意圖。
附圖4.一種無(wú)鐵芯線圈在發(fā)電機(jī)中排布置列的AA剖視示意圖。
附圖5.一種無(wú)鐵芯線圈單片排列示意圖。
附圖6.一種立式風(fēng)力發(fā)電機(jī)配套使用方案示意圖。
附圖7.一種臥式風(fēng)力發(fā)電機(jī)配套使用的方案示意圖。
具體實(shí)施例方式圖中1.第一外轉(zhuǎn)子，101.第二外轉(zhuǎn)子，2.第一永磁體，201.第二永磁體，3.定子，4.主軸，5.軸承，6.第一定子繞組，601.第二定子繞組，7.導(dǎo)線。以下實(shí)施例并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的任何限止。實(shí)施例附圖1. 一種雙外轉(zhuǎn)子同軸無(wú)鐵芯線圈永磁發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu)的縱向剖視示意圖。圖中定子3由金屬、絕緣材料制成圓筒體形狀，內(nèi)盤中心開孔供主軸4穿過(guò)固定，其余部分設(shè)置若干個(gè)減重孔，定子繞組6、601通過(guò)線圈架或環(huán)氧樹脂澆鑄固定在圓筒體的上下兩端，主軸4由兩個(gè)外轉(zhuǎn)子中的軸承5支撐，外轉(zhuǎn)子內(nèi)壁的圓面積中設(shè)置與定子繞組相對(duì)稱的若干圈永磁體2、201，由三小塊正方體縱向排列組成一塊長(zhǎng)方體，若干塊長(zhǎng)方體組成1圈永磁體，定子繞組6、601由若干個(gè)線圈橫向圓環(huán)形串聯(lián)成1組，3組繞組縱向排列組成一個(gè)定子繞組，永磁體2、201與定子繞組6、601之間留有氣隙，永磁體隨外轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，導(dǎo)線7分別連接定子繞組穿過(guò)主軸4中的管路引出構(gòu)成；其中主軸兩端設(shè)有擋圈槽和軸承蓋，螺絲穿過(guò)軸承蓋分別與外轉(zhuǎn)子固定，卡上擋圈將軸承5定位，以限制軸向串動(dòng)。實(shí)施例附圖2. —種臥式雙外轉(zhuǎn)子同軸無(wú)鐵芯線圈永磁發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu)剖視示意圖。 圖中定子3由金屬和絕緣材料制成圓筒體，內(nèi)盤中心開孔供主軸4穿過(guò)固定，其余部分設(shè)置若干個(gè)減重孔，定子繞組6、601通過(guò)線圈架或環(huán)氧樹脂澆鑄固定在圓筒體的左右兩端， 定子外圍凸出的圓環(huán)體中設(shè)有供外接安裝的螺絲孔，主軸4由兩個(gè)外轉(zhuǎn)子中的軸承5支撐， 外轉(zhuǎn)子1、101內(nèi)壁的圓面積中設(shè)置與定子繞組6、601相對(duì)稱的若干圈永磁體2、201，由若干塊長(zhǎng)方體組成1圈永磁體，定子繞組由三層線圈片線圈片繞組組成，永磁體與定子繞組之間留有氣隙，永磁體隨外轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，導(dǎo)線7分別連接定子繞組輸出端經(jīng)定子外圍的管路引出構(gòu)成；其中主軸4兩端設(shè)有擋圈槽和軸承蓋，螺絲穿過(guò)軸承蓋分別與外轉(zhuǎn)子固定，卡上擋圈將軸承定位；主軸4為圓鋼加工制成。實(shí)施例附圖3. —種分體加工雙外轉(zhuǎn)子的同軸無(wú)鐵芯線圈永磁發(fā)電機(jī)剖視示意圖。圖中的結(jié)構(gòu)與附圖1，2基本相同，不同之處在于，外轉(zhuǎn)子1、101殼體分體加工，分體式加工時(shí)將金屬板加工成端蓋，端蓋中心設(shè)置軸承5，端蓋內(nèi)側(cè)圓面積中設(shè)兩圈圓槽，每個(gè)圓槽中設(shè)若干個(gè)螺絲孔，金屬管按圓槽尺寸加工成兩個(gè)直徑大小不同，長(zhǎng)度相等的圓環(huán)體，螺絲通過(guò)端蓋中的螺絲孔與圓環(huán)體固定，其中大圓環(huán)體內(nèi)壁和小圓環(huán)體外壁分別設(shè)永磁體。實(shí)施例附圖4. 一種無(wú)鐵芯線圈在發(fā)電機(jī)中排布置列的AA剖視示意圖。圖中 101.第二外轉(zhuǎn)子中的大圓環(huán)體，1011.小圓環(huán)體，201.第二外轉(zhuǎn)子大圓環(huán)體的永磁體， 2011.第二外轉(zhuǎn)子小圓環(huán)體的永磁體，6011.第二定子繞組601中的第一層繞組，6012.第二定子繞組601中的第二層繞組，6013.第二定子繞組601中的第三層繞組。實(shí)施例附圖5. —種無(wú)鐵芯線圈1個(gè)線圈片排列示意圖。圖中6011.第一層繞組6011中的第1個(gè)線圈片，6012.第二層繞組6012中的第1個(gè)線圈片，6013.第三層繞組 6013中的第1個(gè)線圈片，每個(gè)圈片由2個(gè)線圈串聯(lián)制成，其中a、b、c三個(gè)端子為上述3個(gè)線圈片的起始端，①、②、③的3個(gè)線尾分別按順序連接或繞制以下的3個(gè)線圈片……。實(shí)施例附圖6所示，一種立式風(fēng)力發(fā)電機(jī)配套使用方案示意圖。圖中第一風(fēng)輪 9、第二風(fēng)輪901為渦輪式球形風(fēng)輪；由一個(gè)頂部設(shè)有助動(dòng)風(fēng)輪902的第一風(fēng)輪9，與雙外轉(zhuǎn)子同軸無(wú)鐵芯線圈永磁發(fā)電機(jī)的第一外轉(zhuǎn)子1連接，第二外轉(zhuǎn)子101與第二風(fēng)輪901連接， 其中，第一風(fēng)輪9中的多個(gè)葉片制成順時(shí)針旋轉(zhuǎn)排氣的渦輪式球形風(fēng)輪，第二風(fēng)輪901中的多個(gè)葉片制成逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)排氣的渦輪式球形風(fēng)輪，第二風(fēng)輪設(shè)在第一風(fēng)輪9的內(nèi)部，定子3 與主軸4固定，主軸由第一外轉(zhuǎn)子1、第二外轉(zhuǎn)子101中的兩個(gè)軸承5支撐，主軸通過(guò)加長(zhǎng)管與機(jī)座10中的十字架固定，機(jī)座安裝固定在屋頂上，機(jī)座內(nèi)空的通風(fēng)道與屋頂?shù)耐L(fēng)口銜接。實(shí)施例附圖7所示，一種臥式風(fēng)力發(fā)電機(jī)配套使用的方案示意圖。第一風(fēng)輪、第二風(fēng)輪為4片風(fēng)葉的多葉片風(fēng)輪；第一風(fēng)輪9，與雙外轉(zhuǎn)子同軸無(wú)鐵芯線圈永磁發(fā)電機(jī)的第一外轉(zhuǎn)子1連接，第二外轉(zhuǎn)子101與第二風(fēng)輪901連接，定子3外圍凸出的金屬圓環(huán)體通過(guò)螺絲孔與定向轉(zhuǎn)動(dòng)盤11連接，轉(zhuǎn)動(dòng)盤下端與風(fēng)力發(fā)電機(jī)支柱12固定，導(dǎo)線7分別連接定子繞組6、601的輸出端穿過(guò)支柱中的管路輸出電源，定子3外圍凸出的圓環(huán)體頂端或外側(cè)設(shè)置防雨罩8，主軸4的尾端通過(guò)加長(zhǎng)桿連接風(fēng)陀13 ；其中，第一風(fēng)輪9中的葉片制成順時(shí)針旋向，第二風(fēng)輪901中的葉片制成逆時(shí)針旋向。上述外轉(zhuǎn)子外殼的外露部分設(shè)隔磁層以保護(hù)和防止磁場(chǎng)外泄。雙外轉(zhuǎn)子同軸無(wú)鐵芯線圈永磁發(fā)電機(jī)由于體積小、重量輕、效率高、輸出功率大、 安全可靠的特點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于各種風(fēng)電場(chǎng)所，具有廣闊的應(yīng)用范圍和發(fā)展?jié)摿Α?br>
權(quán)利要求
1.一種雙外轉(zhuǎn)子同軸無(wú)鐵芯線圈永磁發(fā)電機(jī)，它包括定子，定子外同軸套設(shè)兩個(gè)外轉(zhuǎn)子，其特征是一個(gè)圓筒體的定子(3)，兩端設(shè)定子繞組(6)、(601)，內(nèi)盤中心開孔供主軸 (4)固定，主軸通過(guò)外轉(zhuǎn)子(1)、(101中的軸承支撐，外轉(zhuǎn)子內(nèi)壁圓面積中設(shè)置與定子繞組相對(duì)稱的永磁體O)、(201，永磁體與定子繞組之間設(shè)氣隙，永磁體隨外轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，導(dǎo)線(7) 連接定子繞組穿過(guò)主軸內(nèi)或定子外圍的管路輸出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述雙外轉(zhuǎn)子同軸無(wú)鐵芯線圈永磁發(fā)電機(jī)，特征是所述定子繞組 (6)和(601)為無(wú)鐵芯線圈繞組，由漆包線或粘漆包線繞制成圓形、方形或六角形體的線圈，20+F個(gè)線圈橫向沿圓周方向均勻分布串聯(lián)成1組圓環(huán)形繞組，一相1組，三相發(fā)電機(jī)為縱向排列3組或3k組繞組，按電相角沿圓周方向均勻分布固定在定子(3)中；或者，由多個(gè)線圈縱向排列，通過(guò)串聯(lián)或并聯(lián)連接組成1個(gè)線圈片，或直接繞制1個(gè)或多個(gè)線圈按縱向排列成為1個(gè)線圈片；20+F個(gè)線圈片串聯(lián)連接成1層圓環(huán)形的線圈片繞組，或者直接繞制 20+F個(gè)線圈片串聯(lián)的1層圓環(huán)體形的線圈片繞組，一相1層，三相電機(jī)為3層或3k層，按電相角沿圓周方向均勻分布固定在定子(3)中；上述三相繞組的頭、尾端按Y或Δ形連接，由導(dǎo)線⑵引出；其中F或K為自然數(shù)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述雙外轉(zhuǎn)子同軸無(wú)鐵芯線圈永磁發(fā)電機(jī)，特征是所述外轉(zhuǎn)子 (1)、(101)由金屬材料一體式加工或分體式加工，分體式加工時(shí)將金屬板加工成端蓋，端蓋中心設(shè)置軸承(5)，端蓋內(nèi)側(cè)圓面積中設(shè)兩圈圓槽，每個(gè)圓槽中設(shè)若干個(gè)螺絲孔，金屬管按圓槽尺寸加工成兩個(gè)直徑大小不同，長(zhǎng)度相等的圓環(huán)體，螺絲通過(guò)端蓋中的螺絲孔與圓環(huán)體固定，其中大圓環(huán)體內(nèi)壁和小圓環(huán)體外壁分別設(shè)置永磁體( 、(201)，與眾不同的是端蓋中設(shè)置軸承(5)的位置各自向主軸中心靠攏，設(shè)置在小圓環(huán)體內(nèi)壁的中部，外轉(zhuǎn)子中各自設(shè)一個(gè)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述雙外轉(zhuǎn)子同軸無(wú)鐵芯線圈永磁發(fā)電機(jī)，特征是所述永磁體(2) (201)為稀土釹鐵硼永磁、釤鈷永磁或鋁鎳鈷永磁體，制成長(zhǎng)方體或長(zhǎng)瓦形體形狀或由三小塊正方體縱向排列組成為一塊長(zhǎng)方體，20+H塊永磁體組成一圈，其中H為自然數(shù)，永磁體磁場(chǎng)極性按S—N_S_N……S的順序或者按S—N-導(dǎo)磁塊-N— S-導(dǎo)磁塊-S—N-導(dǎo)磁塊-N-S……S的順序沿圓周方向均勻分布排列固定在外轉(zhuǎn)子(1)、(101)的圓面積內(nèi)，并列設(shè)置在定子線圈(6)或(601)相面對(duì)的兩側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述雙外轉(zhuǎn)子同軸無(wú)鐵芯線圈永磁發(fā)電機(jī)，特征是所述主軸(4) 由不銹鋼管、無(wú)縫鋼管或圓鋼加工制成，內(nèi)孔供導(dǎo)線(7)通過(guò)，主軸外徑設(shè)有可供軸承(5)、 定子(3)固定的凸擋靠山，以精確控制上述各部件的定位尺寸，主軸兩端設(shè)擋圈槽和軸承蓋ο
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述雙外轉(zhuǎn)子同軸無(wú)鐵芯線圈永磁發(fā)電機(jī)，特征是所述定子(3) 由金屬、絕緣材料制成圓筒體形狀，圓筒體內(nèi)的圓盤中心開孔供主軸(5)穿過(guò)固定，其余部分設(shè)置若干個(gè)減重孔，定子繞組(6)、(601)通過(guò)線圈架或環(huán)氧樹脂澆鑄固定在圓筒體的兩端；制作臥式雙外轉(zhuǎn)子同軸無(wú)鐵芯線圈永磁發(fā)電機(jī)時(shí)，圓筒體外圍設(shè)一圈凸出的金屬圓環(huán)體，圓環(huán)體中設(shè)有供外接安裝使用的螺絲孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述雙外轉(zhuǎn)子同軸無(wú)鐵芯線圈永磁發(fā)電機(jī)，特征是所述永磁體 ⑵、O01)與定子繞組(6)、(601)之間留有氣隙的寬度，選擇為0. 2mm 6mm范圍，氣隙越小，則越利于提高發(fā)電機(jī)的輸出效率。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述雙外轉(zhuǎn)子同軸無(wú)鐵芯線圈永磁發(fā)電機(jī)，特征是所述外轉(zhuǎn)子1、 101外殼的外露部分設(shè)隔磁層以保護(hù)和防止磁場(chǎng)外泄。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種雙外轉(zhuǎn)子同軸無(wú)鐵芯線圈永磁發(fā)電機(jī)，屬于新能源供電設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域；它包括定子，定子外同軸套設(shè)兩個(gè)外轉(zhuǎn)子，可與立式或臥式風(fēng)力發(fā)電機(jī)配套；特征是由圓筒體的定子，兩端設(shè)定子繞組，內(nèi)盤中心開孔供主軸固定，主軸通過(guò)兩個(gè)外轉(zhuǎn)子中的軸承支撐，外轉(zhuǎn)子內(nèi)壁的圓面積中設(shè)置與定子繞組相對(duì)稱的永磁體，永磁體隨外轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，導(dǎo)線分別連接定子繞組的輸出端輸出；采用多塊永磁體縱向排列和多只或多層無(wú)鐵芯線圈疊加設(shè)計(jì)的新技術(shù)，運(yùn)用風(fēng)能氣流在工況常態(tài)下的二次利用和兩種風(fēng)輪組合安裝以后的互動(dòng)促進(jìn)作用和單軸承支撐外轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)電的新方案，使風(fēng)力發(fā)電機(jī)輸出功率成倍增長(zhǎng)，而且能在微風(fēng)風(fēng)速＜1m/s的情況下正常啟動(dòng)發(fā)電。
文檔編號(hào)H02K3/28GK102280983SQ20111020286
公開日2011年12月14日 申請(qǐng)日期2011年7月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月8日
發(fā)明者陳國(guó)寶 申請(qǐng)人:陳國(guó)寶