專利名稱：一種磁瓦的安裝裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及電動機技術領域，尤其涉及一種電動機上磁瓦的安裝裝置。
背景技術：
我國是世界上稀土礦藏最多的國家，占世界上已探明的稀土礦藏的70%以上，原 來我國一直以出口礦石為主，近年來我國為了保護國有資源，最大限度的合理開發(fā)利用稀 土礦藏，已經(jīng)明文規(guī)定控制稀土礦石的出口，并以加工成品出口為主，鼓勵企業(yè)將稀土材料 加工成品出口，這樣，我國的稀土材料加工行業(yè)呈現(xiàn)了前所未有的蓬勃發(fā)展的局面。磁瓦是應用于電機上具有磁性的瓦片，是由稀土材料壓鑄并經(jīng)磨削制成，經(jīng)充磁 形成磁瓦。目前，對于在電動機機殼上安裝磁瓦這一步驟，沒有先進的機械設備，大多數(shù)的 磁瓦和卡簧的裝配都是通過手工逐件安裝，這樣在裝最后一片時由于卡簧的張力留下的裝 配卡簧的空隙就顯得比卡簧的尺寸小，不容易裝配上，要裝配需要強制把其余的卡簧進行 壓縮預留出足夠的空間，給安裝帶來了復雜的工作，導致了安裝速度慢、安裝質(zhì)量不穩(wěn)定等 一系列的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種結構簡單，操作方便，工作效率高的磁瓦安
衣衣且。為了克服背景技術中存在的缺陷，本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是 一種磁瓦的安裝裝置，包括機殼固定臺、磁瓦、卡簧、磁瓦定位芯、卡簧定位芯、磁瓦壓塊和 卡簧壓塊，其特征在于所述磁瓦和卡簧分別設置于機殼固定臺的兩側，所述磁瓦定位塊和 磁瓦壓塊設置于磁瓦的一側，所述卡簧定位芯和卡簧壓塊設置于卡簧的一側。根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例，一種磁瓦的安裝裝置進一步包括所述磁瓦定位芯的 外徑與機殼裝配上磁瓦后的內(nèi)徑相配。根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例，一種磁瓦的安裝裝置進一步包括所述卡簧定位芯的 外徑與機殼裝配上卡簧后的內(nèi)徑相配。根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例，一種磁瓦的安裝裝置進一步包括所述磁瓦定位芯和 磁瓦壓塊之間通過磁瓦連接塊固定連接，所述磁瓦連接塊的直徑大于磁瓦定位芯的外徑。根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例，一種磁瓦的安裝裝置進一步包括所述卡簧定位芯和 卡簧壓塊之間通過卡簧連接塊固定連接，所述卡簧連接塊的直徑大于卡簧定位芯的外徑。本發(fā)明解決了背景技術中存在的缺陷，結構簡單，操作方便，可一次性完成磁瓦和 卡簧的安裝，提高了工作效率，節(jié)約了材料，保證了工作效率。


下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。圖1是本發(fā)明的優(yōu)選實施例的結構示意其中1、機殼固定臺，2、磁瓦，3、卡簧，4、磁瓦定位芯，5、磁瓦壓塊，6、磁瓦連接塊， 7、卡簧定位芯，8、卡簧壓塊，9、卡簧連接塊。
具體實施例方式現(xiàn)在結合附圖和優(yōu)選實施例對本發(fā)明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的 示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結構，因此其僅顯示與本發(fā)明有關的構成。如圖1所示的一種磁瓦的安裝裝置，包括機殼固定臺1、磁瓦2、卡簧3、磁瓦定位 芯4、卡簧定位芯7、磁瓦壓塊5和卡簧壓塊8，所述磁瓦2和卡簧3分別設置于機殼固定臺 1的兩側，所述磁瓦定位芯4和磁瓦壓塊5設置于磁瓦2的一側，所述卡簧定位芯7和卡簧 壓塊8設置于卡簧3的一側。如圖1所示，磁瓦定位芯4的外徑與機殼裝配上磁瓦2后的內(nèi)徑相配，磁瓦定位芯 4和磁瓦壓塊5之間通過磁瓦連接塊6固定連接，所述磁瓦連接塊6的直徑大于磁瓦定位芯 4的外徑；卡簧定位芯7的外徑與機殼裝配上卡簧3后的內(nèi)徑相配，卡簧定位芯7和卡簧壓 塊8之間通過卡簧連接塊9固定連接，所述卡簧連接塊9的直徑大于卡簧定位芯7的外徑。本實用的安裝過程為機殼套在機殼固定塊1上，磁瓦2和卡簧3按照順序排列在 磁瓦定位芯4和卡簧定位芯7的周邊，然后按動磁瓦壓塊5和卡簧壓塊8推動磁瓦連接塊6 和卡簧連接塊9使得磁瓦2和卡簧3進入機殼完成一次性安裝。這樣一來，節(jié)省了手工一 片一片安裝的時間，提高了裝配的效率，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關工作人員完 全可以在不偏離本項發(fā)明技術思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術 性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權利要求范圍來確定其技術性范圍。
權利要求
1.一種磁瓦的安裝裝置，包括機殼固定臺(1)、磁瓦O)、卡簧(3)、磁瓦定位芯、卡 簧定位芯(7)、磁瓦壓塊(5)和卡簧壓塊(8)，其特征在于所述磁瓦(2)和卡簧(3)分別設 置于機殼固定臺(1)的兩側，所述磁瓦定位芯(4)和磁瓦壓塊(5)設置于磁瓦O)的一側， 所述卡簧定位芯(7)和卡簧壓塊(8)設置于卡簧(3)的一側。
2.如權利要求1所述的一種磁瓦的安裝裝置，其特征在于所述磁瓦定位芯的外 徑與機殼裝配上磁瓦( 后的內(nèi)徑相配。
3.如權利要求1所述的一種磁瓦的安裝裝置，其特征在于所述卡簧定位芯(7)的外 徑與機殼裝配上卡簧C3)后的內(nèi)徑相配。
4.如權利要求1所述的一種磁瓦的安裝裝置，其特征在于所述磁瓦定位芯(4)和磁 瓦壓塊(5)之間通過磁瓦連接塊(6)固定連接，所述磁瓦連接塊(6)的直徑大于磁瓦定位 芯(4)的外徑。
5.如權利要求1所述的一種磁瓦的安裝裝置，其特征在于所述卡簧定位芯(7)和卡 簧壓塊(8)之間通過卡簧連接塊(9)固定連接，所述卡簧連接塊(9)的直徑大于卡簧定位 芯(7)的外徑。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種磁瓦的安裝裝置，包括機殼固定臺、磁瓦、卡簧、磁瓦定位芯、卡簧定位芯、磁瓦壓塊和卡簧壓塊，所述磁瓦和卡簧分別設置于機殼固定臺的兩側，所述磁瓦定位塊和磁瓦壓塊設置于磁瓦的一側，所述卡簧定位芯和卡簧壓塊設置于卡簧的一側。本發(fā)明的優(yōu)點為結構簡單，操作方便，可一次性完成磁瓦和卡簧的安裝，提高了工作效率，節(jié)約了材料，保證了工作效率。
文檔編號H02K15/03GK102130547SQ201110061570
公開日2011年7月20日 申請日期2011年3月15日 優(yōu)先權日2011年3月15日
發(fā)明者秦立山 申請人:常州亞邦捷宇自控成套設備有限公司