專利名稱：用于控制電機定轉子間隙的套筒的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種工裝，即裝配時使用的工具或設備，尤其涉及一種裝配電機 時使用的用于控制電機定轉子間隙的套筒。
背景技術：
電機的定子和轉子間的間隙有嚴格的要求，目前在裝配電時通常用套筒和塞尺片 來控制，塞尺片被用螺釘固定在套筒本體的圓頸上，在套筒本體上呈徑向分布，將塞尺片彎 曲90°之后仗之，塞尺片轉為軸向使用。塞尺片由于彎曲90°，應力點集中，在使用過程中 損壞頻繁，增加成本。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于，提供一種用于控制電機定轉子間隙的套筒，以降低塞尺 片在使用過程中的損壞率，節(jié)約成本。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術方案為一種用于控制電機定轉子間 隙的套筒，包括套筒本體，套筒本體沿著圓周方向均勻地設有多個螺紋孔，套筒本體的外壁 具有沿著圓周方向均勻布置的多個凸起，凸起的數(shù)量與螺紋孔的數(shù)量相等，在套筒本體的 圓周方向上螺紋孔與凸起間隔布置。本實用新型把塞尺片放置在兩個凸起之間，然后用螺釘將塞尺片軸向固定在套筒 本體上，塞尺片無需再彎曲，既保證了電機的定子和轉子之間的間隙均勻又消除了塞尺片 的應力點集中，降低了損壞率，節(jié)約了成本。

圖1為本實用新型套筒的截面圖；圖2為圖1的A-A向剖視圖。
以下結合附圖對本實用新型作詳細描述。
具體實施方式
參見圖1和圖2，本實用新型用于控制電機定轉子間隙的套筒包括呈圓筒狀的套 筒本體1，套筒本體1沿著圓周方向均勻地設有七個螺紋孔3，螺紋孔3用于把塞尺片固定 在套筒本體1上，套筒本體1的外壁具有沿著圓周方向均勻布置的七個凸起4，在套筒本體 1的圓周方向上螺紋孔3與凸起4間隔布置。凸起4與螺紋孔3的數(shù)量相等，該數(shù)量可根據(jù) 塞尺片的寬度來確定，不限于七個。在凸起4的外邊緣設有限位部5，在套筒本體1的圓周方向上限位部5凸出于凸起 4，凸起4對塞尺片6具有導向作用，限位部5限制了塞尺片6向外移動，把塞尺片6限制在 兩個凸起4之間。套筒本體1的上部設有拉環(huán)2，拉環(huán)2焊接在套筒本體1上，拉環(huán)2便于 在電機的定子和轉子裝配完成后把套筒拉出來。[0011] 在裝配電機的定子和轉子時，先把塞尺片6放置在兩個凸起4之間，用螺釘把塞尺 片6固定在套筒本體1上，這樣可以實現(xiàn)塞尺片6的軸向固定，然后把套筒本體1放在轉子 上，裝入定子之后把套筒拔出。由于在套筒本體1上均勻地固定了一圈塞尺片6，保證了定 子和轉子之間的間隙均勻性，塞尺片6軸向固定在套筒本體1上，塞尺片無需再彎曲，消除 了塞尺片的應力點集中，降低了損壞率，節(jié)約了成本。
權利要求1.用于控制電機定轉子間隙的套筒，包括套筒本體，其特征在于，所述套筒本體沿著圓 周方向均勻地設有多個螺紋孔，套筒本體的外壁具有沿著圓周方向均勻布置的多個凸起， 所述凸起的數(shù)量與所述螺紋孔的數(shù)量相等，在套筒本體的圓周方向上所述螺紋孔與所述凸 起間隔布置。
2.根據(jù)權利要求1所述的用于控制電機定轉子間隙的套筒，其特征在于，在所述凸起 的外邊緣設有限位部，在套筒本體的圓周方向上所述限位部凸出于所述凸起。
3.根據(jù)權利要求2所述的用于控制電機定轉子間隙的套筒，其特征在于，所述套筒本 體的上部設有拉環(huán)。
專利摘要本實用新型涉及一種用于控制電機定轉子間隙的套筒，包括套筒本體，套筒本體沿著圓周方向均勻地設有多個螺紋孔，套筒本體的外壁具有沿著圓周方向均勻布置的多個凸起，凸起的數(shù)量與螺紋孔的數(shù)量相等，在套筒本體的圓周方向上螺紋孔與凸起間隔布置。本實用新型把塞尺片放置在兩個凸起之間，然后用螺釘將塞尺片軸向固定在套筒本體上，塞尺片無需再彎曲，既保證了電機的定子和轉子之間的間隙均勻又消除了塞尺片的應力點集中，降低了損壞率，節(jié)約了成本。
文檔編號H02K15/02GK201928157SQ20102060270
公開日2011年8月10日 申請日期2010年11月11日 優(yōu)先權日2010年11月11日
發(fā)明者朱偉 申請人:寧波阿諾丹機械有限公司