專利名稱：一種馬達(dá)轉(zhuǎn)子片理片工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種馬達(dá)轉(zhuǎn)子片理片工裝本實(shí)用新型涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種馬達(dá)轉(zhuǎn)子片理片工裝。 [背景技術(shù)]通常馬達(dá)轉(zhuǎn)子的疊片由片間相互扣鉚，組成一個完整的疊厚，直接放入工裝進(jìn)行 入軸。而散片給轉(zhuǎn)子入軸工序增加了很大困難，為了實(shí)現(xiàn)散片入軸的工序需要提供一種馬 達(dá)轉(zhuǎn)子片理片工裝。本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種馬達(dá)轉(zhuǎn)子片理片工裝。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種馬達(dá)轉(zhuǎn)子片理片工裝，包括V型軌道， 擋板，取片定位塊，還包括型塊，扭棒，偏心套，偏心片組成的取片機(jī)構(gòu)，其特征在于v型軌 道一側(cè)固定擋板，V形軌道底部設(shè)有一條凸起狀導(dǎo)條；取片定位塊為圓形結(jié)構(gòu)置于V型軌道 內(nèi)，并且定位塊沿軸線方向的兩端設(shè)有弧形凹槽，其中一側(cè)凹槽套設(shè)在導(dǎo)條上；型塊為倒T 型結(jié)構(gòu)置于V型軌道內(nèi)，并在型塊底部設(shè)有弧形凹槽套設(shè)在導(dǎo)條上；扭棒外套設(shè)偏心套并 一同貫穿型塊，偏心套通過螺釘與型塊頂部連接；扭棒的前端設(shè)有螺孔并采用六角螺釘與 彈簧片固定偏心片，扭棒后端長于偏心套，并在扭棒后端的圓周面上通過螺紋連接內(nèi)六角 螺釘，扭棒的上方和下方分別設(shè)有緊固螺釘與圓柱銷固定于型塊上，緊固螺釘與內(nèi)六角螺 釘采用拉簧連接。所述取片機(jī)構(gòu)至少設(shè)有一組。所述所述扭棒的后端還設(shè)有可用于旋轉(zhuǎn)扭棒的把手。本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比，解決了散片轉(zhuǎn)子入軸工序的困難，不僅操作簡單，而 且保證了取出后散片高度一致，疊厚高度一致。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的俯視圖。圖3為圖2的A部剖視圖。圖4為圖2的B部剖視圖。圖5為本實(shí)用新型型塊處與其他組件的連接示意圖。圖6為圖5的左視圖。圖7為圖6的C部剖視圖。圖8為圖7的D部剖視圖。參見圖1至圖8，1為V型軌道；2為擋板；3為導(dǎo)條；4為取片定位塊；5為扭棒；6 為偏心套；7為六角螺釘；8為彈簧片；9為偏心片；10為內(nèi)六角螺釘；11為緊固螺釘；12為 圓柱銷；13為拉簧；14為把手；15為型塊；16為轉(zhuǎn)子散片。[具體實(shí)施方式
]現(xiàn)結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。如圖1至圖8所示，本實(shí)用新型包括V型軌道1，擋板2，取片定位塊4，還包括型塊 15，扭棒5，偏心套6，偏心片9組成的取片機(jī)構(gòu)。V型軌道1 一側(cè)固定擋板2，V形軌道1底 部設(shè)有一條凸起狀導(dǎo)條3 ；取片定位塊4為圓形結(jié)構(gòu)置于V型軌道1內(nèi)，并且定位塊沿軸線 方向的兩端設(shè)有弧形凹槽，其中一側(cè)凹槽套設(shè)在導(dǎo)條3上；型塊15為倒T型結(jié)構(gòu)置于V型 軌道1內(nèi)，并在型塊15底部設(shè)有弧形凹槽套設(shè)在導(dǎo)條3上；扭棒5外套設(shè)偏心套6并一同 貫穿型塊15，偏心套6通過螺釘與型塊4頂部連接；扭棒5的前端設(shè)有螺孔并采用六角螺 釘7與彈簧片8固定偏心片9，扭棒5后端長于偏心套6，并在扭棒5的圓周面上通過螺紋 連接內(nèi)六角螺釘10，扭棒5的上方和下方分別設(shè)有緊固螺釘11與圓柱銷12固定于型塊15 上，緊固螺釘11與內(nèi)六角螺釘10采用拉簧13連接，扭棒5的后端還設(shè)有可用于旋轉(zhuǎn)扭棒 5的把手14。本實(shí)用新型的設(shè)有兩組取片機(jī)構(gòu)，在取片機(jī)構(gòu)與擋板2之間或取片機(jī)構(gòu)與取片定 位塊4之間放入成串的轉(zhuǎn)子散片16，并將轉(zhuǎn)子散片16固定于正確的位置和方向，然后將偏 心套6連同扭棒5 —起插入轉(zhuǎn)子散片16的中心孔，通過旋轉(zhuǎn)把手14帶動扭棒旋轉(zhuǎn)，這是扭 棒14軸端的偏心片9由于偏心的原理，在扭棒14旋轉(zhuǎn)時偏心片9會嵌入轉(zhuǎn)子散片之間，根 據(jù)需求旋轉(zhuǎn)扭棒5來決定取出散片的疊厚。這時拉動把手14帶動型塊15，疊成一定厚度的 散片會隨之取出，這時可將散片放入下一工序生產(chǎn)，將把手14松開時，因拉簧13的拉力，扭 棒5向反向旋轉(zhuǎn)，直至扭棒5上的內(nèi)六角螺釘10接觸型塊15上的圓柱銷12時停止旋轉(zhuǎn)， 所以拉簧13與圓柱銷12起到了對扭棒5歸位的作用。本實(shí)用新型操作簡便保證了取出后 散片高度一致，疊厚高度一致。
權(quán)利要求一種馬達(dá)轉(zhuǎn)子片理片工裝，包括V型軌道，擋板，取片定位塊，還包括型塊，扭棒，偏心套，偏心片組成的取片機(jī)構(gòu)，其特征在于V型軌道(1)一側(cè)固定擋板(2)，V形軌道(1)底部設(shè)有一條凸起狀導(dǎo)條(3)；取片定位塊(4)為圓形結(jié)構(gòu)置于V型軌道(1)內(nèi)，并且定位塊沿軸線方向的兩端設(shè)有弧形凹槽，其中一側(cè)凹槽套設(shè)在導(dǎo)條(3)上；型塊(15)為倒T型結(jié)構(gòu)置于V型軌道(1)內(nèi)，并在型塊(15)底部設(shè)有弧形凹槽套設(shè)在導(dǎo)條(3)上；扭棒(5)外套設(shè)偏心套(6)并一同貫穿型塊(15)，偏心套(6)通過螺釘與型塊(15)頂部連接；扭棒(5)的前端設(shè)有螺孔并采用六角螺釘(7)與彈簧片(8)固定偏心片(9)，扭棒(5)后端長于偏心套(6)，并在扭棒(5)后端的圓周面上通過螺紋連接內(nèi)六角螺釘(10)，扭棒(5)的上方和下方分別設(shè)有緊固螺釘(11)與圓柱銷(12)固定于型塊(15)上，緊固螺釘(11)與內(nèi)六角螺釘(10)采用拉簧(13)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種馬達(dá)轉(zhuǎn)子片理片工裝，其特征在于，所述取片機(jī)構(gòu)至少 設(shè)有一組。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種馬達(dá)轉(zhuǎn)子片理片工裝，其特征在于，所述扭棒(5)的后端 還設(shè)有可用于旋轉(zhuǎn)扭棒(5)的把手(14)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種馬達(dá)轉(zhuǎn)子片理片工裝，包括V型軌道，擋板，取片定位塊，型塊，扭棒，偏心套，偏心片，其特征在于V型軌道一側(cè)固定擋板，V形軌道底部設(shè)有凸起狀導(dǎo)條；取片定位塊為圓形結(jié)構(gòu)置于V型軌道內(nèi)，且定位塊的兩端設(shè)有弧形凹槽，其中一側(cè)凹槽套設(shè)在導(dǎo)條上；型塊為倒T型置于V型軌道內(nèi)，并在型塊底部設(shè)有凹槽套設(shè)在導(dǎo)條上；扭棒外套設(shè)偏心套并一同貫穿型塊；扭棒的前端設(shè)有螺孔并采用六角螺釘與彈簧片固定偏心片，扭棒后端的圓周面上連接內(nèi)六角螺釘，扭棒的上、下方分別設(shè)有緊固螺釘與圓柱銷固定于型塊上，緊固螺釘與內(nèi)六角螺釘采用拉簧連接。本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比，解決了散片轉(zhuǎn)子入軸工序的困難。
文檔編號H02K15/02GK201758342SQ20102050710
公開日2011年3月9日 申請日期2010年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月25日
發(fā)明者宋澤爽, 張靜, 施鴻興 申請人:上海新朋實(shí)業(yè)股份有限公司;上海新朋金屬制品有限公司