專利名稱：沖壓加工鐵芯片用的毛坯片疊件單片錯(cuò)位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種沖壓加工鐵芯片用的毛坯片疊件單片錯(cuò)位裝置，適用于沖壓 加工電機(jī)鐵芯領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有沖壓生產(chǎn)鐵芯芯片中，輸送毛坯片時(shí)很多采用自動(dòng)送料裝置，這些裝置在鐵 芯芯片毛坯片疊件上分離出一片，目前有直接采用真空吸盤或磁力吸件，這些裝置雖被廣 泛應(yīng)用，但不足之處有對(duì)兩片因油漬粘在一起的處理不可靠，對(duì)中部帶孔鐵芯芯片毛坯 片，應(yīng)用受限，對(duì)鐵芯芯片毛坯片平整度要求嚴(yán)，整個(gè)分離裝置結(jié)構(gòu)較龐大，不夠緊湊，占用 大量空間，無法滿足高頻率工作的需要；也有在鐵芯芯片毛坯片疊件底部采用臺(tái)階結(jié)構(gòu)推 動(dòng)單片鐵芯芯片毛坯片通過窄槽口實(shí)現(xiàn)單片分離的，該方案雖能可靠分離出單片，但對(duì)于 較大尺寸薄片狀鐵芯芯片毛坯片，其推動(dòng)鐵芯芯片毛坯片分離運(yùn)動(dòng)的部件運(yùn)動(dòng)行程長，尤 其較大尺寸薄片狀鐵芯芯片毛坯片徑向剛性差，推動(dòng)鐵芯芯片毛坯片過程容易失效，對(duì)中 部帶孔鐵芯芯片毛坯片，應(yīng)用受限，且整個(gè)分離裝置結(jié)構(gòu)尺寸和運(yùn)動(dòng)行程受所述鐵芯芯片 毛坯片尺寸影響，通用性差，不夠緊湊，無法滿足高頻率工作的需要；因此，如何解決上述問 題是本實(shí)用新型的研究對(duì)象。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種沖壓加工鐵芯片用的毛坯片疊件單片錯(cuò)位裝置， 該裝置有效解決單片鐵芯片毛坯片錯(cuò)位過程中出現(xiàn)的錯(cuò)位多余鐵芯片毛坯片的問題，同時(shí) 采用小距離轉(zhuǎn)動(dòng)錯(cuò)位的方式錯(cuò)位單片毛坯片，結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，通用性強(qiáng)，效率高。本實(shí)用新型的特征在于一種沖壓加工鐵芯片用的毛坯片疊件單片錯(cuò)位裝置，包 括至少兩組的限位機(jī)構(gòu)，其特征在于所述限位機(jī)構(gòu)設(shè)置于毛坯片疊件出料端，所述限位機(jī) 構(gòu)與位于出料端端部的預(yù)錯(cuò)位單片毛坯片的凸緣部的縱向端面相接觸，限制了毛坯片疊件 的縱向位置，毛坯片疊件出料端周邊設(shè)有推片機(jī)構(gòu)，所述推片機(jī)構(gòu)用于小距離推動(dòng)單片毛 坯片的側(cè)面，以使單片毛坯片的縱向端面與限位機(jī)構(gòu)相錯(cuò)開、與其余毛坯片疊件轉(zhuǎn)動(dòng)錯(cuò)位， 以利于在后續(xù)步驟中單片毛坯片與其余毛坯片疊件完全分離；在被錯(cuò)位的單片毛坯片的運(yùn) 動(dòng)方向上設(shè)置有擋塊，所述擋塊用于防止其余毛坯片疊件跟隨錯(cuò)位。所述推片機(jī)構(gòu)推片端設(shè)有限位部，該限位部與毛坯片疊件端部縱向端面彈性接 觸，可以減少振動(dòng)的影響，更好地推動(dòng)單片毛坯片。所述毛坯片設(shè)有至少兩個(gè)的凸緣部；所述凸緣部為凸緣結(jié)構(gòu)，以利于推片機(jī)構(gòu)更 好地推動(dòng)單片毛坯片和限位機(jī)構(gòu)與毛坯片疊件接觸。所述凸緣部為多邊形毛坯片兩相鄰?fù)饩夁叺慕唤犹帯Ｋ鲇糜谛【嚯x推動(dòng)單片毛坯片的推片機(jī)構(gòu)采用平移推動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)推動(dòng)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于采用限位機(jī)構(gòu)與毛坯片疊件在凸緣部端面接觸，在錯(cuò)位 每一片毛坯片時(shí)，各個(gè)運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)動(dòng)行程很短，且與后續(xù)動(dòng)作沒有干涉，為送料設(shè)備的高頻率工作創(chuàng)造條件且整體裝置簡單、緊湊；推片機(jī)構(gòu)和擋塊配合工作，可有效防止錯(cuò)位出多余 毛坯片；對(duì)于較大尺寸毛坯片，從疊件底部錯(cuò)位單片毛坯片采用多組推片機(jī)構(gòu)與限位機(jī)構(gòu) 相配合工作使單片毛坯片轉(zhuǎn)動(dòng)錯(cuò)位，可有效防止毛坯片徑向剛性差和疊件重量大引起的工 作失誤；推片機(jī)構(gòu)與毛坯片以彈性接觸，對(duì)毛坯片的平板度要求不嚴(yán)；鐵芯片毛坯片中部 是否有孔不影響本裝置工作。

圖1為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的俯視圖。圖2為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的局部剖視圖。圖3為本實(shí)用新型第一實(shí)施例的工作過程示意圖。圖4為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的俯視圖。圖5為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的局部剖視圖。圖6為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的工作過程示意圖。圖7為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的工作過程局部剖視圖。1-限位機(jī)構(gòu)2-毛坯片疊件3-單片毛坯片 4-推片機(jī)構(gòu) 5-其余毛坯片疊 件 6-擋塊 7-限位部 8-彈性機(jī)構(gòu) 9-凸緣部。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型沖壓加工鐵芯片用的毛坯片疊件單片錯(cuò)位裝置中，用于小距離推動(dòng)單 片毛坯片的推片機(jī)構(gòu)采用平移推動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)推動(dòng)，第一實(shí)施例中的推片機(jī)構(gòu)采用轉(zhuǎn)動(dòng)推動(dòng)， 第二實(shí)施例中的推片機(jī)構(gòu)采用平移推動(dòng)。第一實(shí)施例。參考圖1 3所示，一種沖壓加工鐵芯片用的毛坯片疊件單片錯(cuò)位裝置，包括至少 兩組的限位機(jī)構(gòu)1，其特征在于所述限位機(jī)構(gòu)1設(shè)置于毛坯片疊件2出料端，所述限位機(jī) 構(gòu)1與位于出料端端部的預(yù)錯(cuò)位單片毛坯片3的凸緣部9的縱向端面相接觸，限制了毛坯 片疊件2的縱向位置，毛坯片疊件2出料端周邊設(shè)有推片機(jī)構(gòu)4，所述推片機(jī)構(gòu)4用于小距 離推動(dòng)單片毛坯片3的側(cè)面，以使單片毛坯片3的縱向端面與限位機(jī)構(gòu)1相錯(cuò)開、與其余毛 坯片疊件5轉(zhuǎn)動(dòng)錯(cuò)位，以利于在后續(xù)步驟中單片毛坯片3與其余毛坯片疊件5完全分離；在 被錯(cuò)位的單片毛坯片3的運(yùn)動(dòng)方向上設(shè)置有擋塊6，所述擋塊6用于防止其余毛坯片疊件5 跟隨錯(cuò)位。參考圖1 3所示，所述用于小距離推動(dòng)單片毛坯片的推片機(jī)構(gòu)4采用轉(zhuǎn)動(dòng)推動(dòng)， 所述推片機(jī)構(gòu)4開始推片時(shí)用于推動(dòng)單片毛坯片3的部分的高度小于單片毛坯片3的厚 度，同時(shí)在推片機(jī)構(gòu)4與擋塊6的配合工作下，可有效防止錯(cuò)位出多余毛坯片；上述用于小 距離推動(dòng)單片毛坯片3的推片機(jī)構(gòu)4可采用反復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)或連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)或間續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)推動(dòng)。第二實(shí)施例。參考圖4 7所示，一種沖壓加工鐵芯片用的毛坯片疊件單片錯(cuò)位裝置，包括至少 兩組的限位機(jī)構(gòu)1，其特征在于所述限位機(jī)構(gòu)1設(shè)置于毛坯片疊件2出料端，所述限位機(jī) 構(gòu)1與位于出料端端部的預(yù)錯(cuò)位單片毛坯片3的凸緣部9的縱向端面相接觸，限制了毛坯 片疊件2的縱向位置，毛坯片疊件2出料端周邊設(shè)有推片機(jī)構(gòu)4，所述推片機(jī)構(gòu)4用于小距離推動(dòng)單片毛坯片3的側(cè)面，以使單片毛坯片3的縱向端面與限位機(jī)構(gòu)1相錯(cuò)開、與其余毛 坯片疊件5轉(zhuǎn)動(dòng)錯(cuò)位，以利于在后續(xù)步驟中單片毛坯片3與其余毛坯片疊件5完全分離；在 被錯(cuò)位的單片毛坯片3的運(yùn)動(dòng)方向上設(shè)置有擋塊6，所述擋塊6用于防止其余毛坯片疊件5 跟隨錯(cuò)位。參考圖4 7所示，所述用于小距離推動(dòng)單片毛坯片的推片機(jī)構(gòu)4采用平移推動(dòng)， 推片機(jī)構(gòu)4推片端設(shè)有限位部7，在彈性機(jī)構(gòu)8作用下，限位部7與毛坯片疊件2端部縱向 端面保持彈性接觸，以克服振動(dòng)的影響；首先，推片機(jī)構(gòu)4按圖4所示方向推動(dòng)單片毛坯片 3使之轉(zhuǎn)動(dòng)并與限位機(jī)構(gòu)1相錯(cuò)開后，其余毛坯片疊件落到限位機(jī)構(gòu)1上；其次，推片機(jī)構(gòu)4 復(fù)位，限位機(jī)構(gòu)1擋住單片毛坯片3跟隨回移，限位部7脫離單片毛坯片3。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所做的均 等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實(shí)用新型的涵蓋范圍。
權(quán)利要求一種沖壓加工鐵芯片用的毛坯片疊件單片錯(cuò)位裝置，包括至少兩組的限位機(jī)構(gòu)，其特征在于所述限位機(jī)構(gòu)設(shè)置于毛坯片疊件出料端，所述限位機(jī)構(gòu)與位于出料端端部的預(yù)錯(cuò)位單片毛坯片的凸緣部的縱向端面相接觸，限制了毛坯片疊件的縱向位置，毛坯片疊件出料端周邊設(shè)有推片機(jī)構(gòu)，所述推片機(jī)構(gòu)用于小距離推動(dòng)單片毛坯片的側(cè)面，以使單片毛坯片的縱向端面與限位機(jī)構(gòu)相錯(cuò)開、與其余毛坯片疊件轉(zhuǎn)動(dòng)錯(cuò)位，以利于在后續(xù)步驟中單片毛坯片與其余毛坯片疊件完全分離；在被錯(cuò)位的單片毛坯片的運(yùn)動(dòng)方向上設(shè)置有擋塊，所述擋塊用于防止其余毛坯片疊件跟隨錯(cuò)位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖壓加工鐵芯片用的毛坯片疊件單片錯(cuò)位裝置，其特征在 于所述推片機(jī)構(gòu)推片端設(shè)有限位部，該限位部與毛坯片疊件端部縱向端面彈性接觸，可以 減少振動(dòng)的影響，更好地推動(dòng)單片毛坯片。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖壓加工鐵芯片用的毛坯片疊件單片錯(cuò)位裝置，其特征在 于所述毛坯片設(shè)有至少兩個(gè)的凸緣部；所述凸緣部為凸緣結(jié)構(gòu)，以利于推片機(jī)構(gòu)更好地 推動(dòng)單片毛坯片和限位機(jī)構(gòu)與毛坯片疊件接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖壓加工鐵芯片用的毛坯片疊件單片錯(cuò)位裝置，其特征在 于所述凸緣部為多邊形毛坯片兩相鄰?fù)饩夁叺慕唤犹帯?br> 5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖壓加工鐵芯片用的毛坯片疊件單片錯(cuò)位裝置，其特征在 于所述用于小距離推動(dòng)單片毛坯片的推片機(jī)構(gòu)采用平移推動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)推動(dòng)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種沖壓加工鐵芯片用的毛坯片疊件單片錯(cuò)位裝置，包括至少兩組的限位機(jī)構(gòu)，其特征在于所述限位機(jī)構(gòu)設(shè)置于毛坯片疊件出料端，所述限位機(jī)構(gòu)與位于出料端端部的預(yù)錯(cuò)位單片毛坯片的凸緣部的縱向端面相接觸，限制了毛坯片疊件的縱向位置，毛坯片疊件出料端周邊設(shè)有推片機(jī)構(gòu)，所述推片機(jī)構(gòu)用于小距離推動(dòng)單片毛坯片的側(cè)面，以使單片毛坯片的縱向端面與限位機(jī)構(gòu)相錯(cuò)開、與其余毛坯片疊件轉(zhuǎn)動(dòng)錯(cuò)位，以利于在后續(xù)步驟中單片毛坯片與其余毛坯片疊件完全分離；在被錯(cuò)位的單片毛坯片的運(yùn)動(dòng)方向上設(shè)置有擋塊，所述擋塊用于防止其余毛坯片疊件跟隨錯(cuò)位；該裝置有效解決單片毛坯片錯(cuò)位過程中出現(xiàn)的錯(cuò)位多余毛坯片的問題，同時(shí)采用小距離轉(zhuǎn)動(dòng)錯(cuò)位的方式錯(cuò)位單片毛坯片，結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，通用性強(qiáng)，效率高。
文檔編號(hào)H02K15/02GK201733193SQ20102026378
公開日2011年2月2日 申請(qǐng)日期2010年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月20日
發(fā)明者陳石云 申請(qǐng)人:陳石云