專(zhuān)利名稱(chēng)：澆注母線槽用接頭盒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種母線槽連接裝置，具體是一種澆注母線槽用接頭盒。
背景技術(shù)：
母線槽作為一種新型配電導(dǎo)線應(yīng)運(yùn)而生，母線槽系統(tǒng)是一個(gè)高效輸送電流的配電 裝置，尤其適應(yīng)了越來(lái)越高的建筑物和大規(guī)模工廠經(jīng)濟(jì)合理配線的需要。與傳統(tǒng)的電纜相 比，在大電流輸送時(shí)充分體現(xiàn)出它的體積小、容量大、設(shè)計(jì)施工周期短、裝拆方便、不會(huì)燃 燒、安全可靠、使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。母線槽按絕緣方式可分為空氣式插接母線槽、密集絕緣 插接母線槽和高強(qiáng)度插接母線槽三種，其中，空氣式插接母線槽是在上世紀(jì)50年代中期 起，以北京白紙坊機(jī)場(chǎng)電器廠為代表，將導(dǎo)電排用絕緣襯墊支撐在殼體內(nèi)，靠空氣介質(zhì)絕 緣；密集絕緣插接母線槽是上世紀(jì)80年代中期開(kāi)始，以遵義長(zhǎng)征電氣控制設(shè)備廠為代表， 將導(dǎo)電排用絕緣材料覆蓋后再與兩側(cè)緊固在一起。所用的絕緣材料有以下幾種第一種是 聚四氟乙烯帶，工作溫度200度，缺點(diǎn)高溫分解時(shí)產(chǎn)生使人致死的毒氣(八氟異丁烯和氟光 氣)。第二種是聚脂薄膜，存在可燃性，延伸率和抗撕性極差，材質(zhì)脆、易裂，導(dǎo)致絕緣層產(chǎn)生 裂縫，發(fā)生放電、短路。第三種是聚氯乙烯熱縮管，質(zhì)量差別極大，部分廠家采用廉價(jià)產(chǎn)品， 實(shí)測(cè)絕緣達(dá)不到B級(jí)。輻照交聯(lián)阻燃繞帶(PER)目前不錯(cuò)的東西，工作溫度150，防水性能 好，有彈性，包纏比較緊密。絕緣材料的整體缺點(diǎn)絕緣層可能受潮，(絕緣層間存在間隙) 弓丨發(fā)短路。高強(qiáng)度插接母線槽，母線槽除了導(dǎo)電排本身具有絕緣層外，各相線之間還有一定 的空氣介質(zhì)絕緣。在各種彎頭采用硫化絕緣技術(shù)。直線段采用MT-7-3橡膠套管。傳統(tǒng)的樹(shù)脂母線槽接頭的連接一般采用樹(shù)脂澆注的方式，進(jìn)行樹(shù)脂澆注時(shí)，在現(xiàn) 場(chǎng)必須安裝接頭澆注的模殼，澆注以后還要等固化后拆除模殼，兩次裝卸，費(fèi)工費(fèi)時(shí)，為了 加快接頭澆注的時(shí)間進(jìn)度，就必須做很多相同類(lèi)型的模殼，重復(fù)安裝的話，還要考慮到模具 的清理。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服上述之不足，本實(shí)用新型目的在于提供一種母線槽接頭連接方便且省時(shí) 省力的澆注母線槽用接頭盒。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是澆注母線槽用接頭盒，其特征 在于所述接頭盒是由結(jié)構(gòu)相同的兩個(gè)半盒體通過(guò)螺栓連接而成，接頭盒的頂面上設(shè)有將 母線槽接頭與接頭盒用樹(shù)脂材料澆注成一體的澆注孔，接頭盒的兩端面上設(shè)有母線槽伸出 孔。所述兩個(gè)半盒體是由澆注連接用的樹(shù)脂材料制成。所述兩個(gè)半盒體的連接端面上設(shè)有澆注槽，當(dāng)澆注時(shí)，樹(shù)脂材料會(huì)沿著連接端面 上的澆注槽流動(dòng)，將兩個(gè)半盒體澆注成一個(gè)整體，增強(qiáng)了兩個(gè)半盒體間的連接牢固性。本實(shí)用新型的有益效果由于采用了母線接頭盒對(duì)母線槽進(jìn)行連接，改變了傳統(tǒng) 的用模殼進(jìn)行樹(shù)脂澆注的方式，故樹(shù)脂澆注后不用拆除，不影響接頭澆注的時(shí)間進(jìn)度，從而不僅提高了母線槽連接的工作效率，而且還提高了產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量，并保證了連接處的表 面光潔度，大大提升了產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo)。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1所示的半盒體的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、半盒體；2、澆注槽；3、螺栓；4、澆注孔；5、母線槽伸出孔。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2所示，澆注母線槽用接頭盒，其特征在于所述接頭盒是由結(jié)構(gòu)相同的 兩個(gè)半盒體1通過(guò)螺栓3連接而成，接頭盒的頂面上設(shè)有澆注孔4，接頭盒的兩端面上設(shè)有 母線槽伸出孔5，兩個(gè)半盒體1是由澆注連接用的樹(shù)脂材料制成。所述兩個(gè)半盒體1的連接 端面上設(shè)有澆注槽2。澆注母線槽用接頭盒使用時(shí)，母線槽接頭位于接頭盒內(nèi)，母線槽從接 頭盒的兩端面上的母線槽伸出孔5內(nèi)伸出，母線槽接頭用樹(shù)脂材料與兩個(gè)半盒體1澆注成 一個(gè)整體。采用了母線接頭盒對(duì)母線槽進(jìn)行連接，改變了傳統(tǒng)的用模殼進(jìn)行樹(shù)脂澆注的方 式，故樹(shù)脂澆注后不用拆除，不影響接頭澆注的時(shí)間進(jìn)度，從而不僅提高了母線槽連接的工 作效率，而且還提高了產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量，并保證了連接處的表面光潔度，大大提升了產(chǎn)品的 質(zhì)量指標(biāo)。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行 業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述 的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還 會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型 要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
權(quán)利要求一種澆注母線槽用接頭盒，其特征在于所述接頭盒是由結(jié)構(gòu)相同的兩個(gè)半盒體(1)通過(guò)螺栓(3)連接而成，接頭盒的頂面上設(shè)有將母線槽接頭與接頭盒用樹(shù)脂材料澆注成一體的澆注孔(4)，接頭盒的兩端面上設(shè)有母線槽伸出孔(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的澆注母線槽用接頭盒，其特征在于所述兩個(gè)半盒體(1)是 由澆注連接用的樹(shù)脂材料制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的澆注母線槽用接頭盒，其特征在于所述兩個(gè)半盒體(1)的 連接端面上設(shè)有澆注槽(2)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種澆注母線槽用接頭盒，其特征在于所述接頭盒是由結(jié)構(gòu)相同的兩個(gè)半盒體通過(guò)螺栓連接而成，接頭盒的頂面上設(shè)有將母線槽接頭與接頭盒用樹(shù)脂材料澆注成一體的澆注孔，接頭盒的兩端面上設(shè)有母線槽伸出孔。兩個(gè)半盒體是由澆注連接用的樹(shù)脂材料制成。兩個(gè)半盒體的連接端面上設(shè)有澆注槽，當(dāng)澆注時(shí)，樹(shù)脂材料會(huì)沿著連接端面上的澆注槽流動(dòng)，將兩個(gè)半盒體澆注成一個(gè)整體。由于采用了母線接頭盒對(duì)母線槽進(jìn)行連接，改變了傳統(tǒng)的用模殼進(jìn)行樹(shù)脂澆注的方式，故樹(shù)脂澆注后不用拆除，不影響接頭澆注的時(shí)間進(jìn)度，從而不僅提高了母線槽連接的工作效率，而且還提高了產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量，并保證了連接處的表面光潔度，大大提升了產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo)。
文檔編號(hào)H02G5/00GK201601444SQ20102010449
公開(kāi)日2010年10月6日 申請(qǐng)日期2010年1月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月29日
發(fā)明者張躍根, 徐向前 申請(qǐng)人:上海精成電器成套有限公司