V法造型澆注線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及V法造型澆注技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種V法造型澆注線。
【背景技術(shù)】
[0002]V法鑄造工藝包括以下環(huán)節(jié):烤膜、覆膜、噴涂、烘干、震動加砂、覆背膜、起模、合箱、澆注、冷卻、起模落砂等。其中澆注環(huán)節(jié)是V法鑄造工藝的核心環(huán)節(jié)之一，澆注過程的合理與否會直接關(guān)系到鑄件的質(zhì)量優(yōu)劣。
[0003]目前V法造型澆注裝置的自動化程度低，每一步都需要人工輔助操作，尤其是需要工人不斷手工更換真空管路，效率低，工人在生產(chǎn)線手工操作，如果安全防護措施不到位，工人操作的隨意性大，安全意識薄弱，會存在一定的安全隱患，針對這一問題，雖然有些企業(yè)采用了一些工件轉(zhuǎn)移自動化設(shè)備，但是裝置都是采用流水線，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，占地大，一定程度上限制了 V法造型澆注自動化裝置的應(yīng)用和推廣。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供了一種V法造型澆注線，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的自動化程度低以及結(jié)構(gòu)復(fù)雜和占地大的問題。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
一種V法造型澆注線，包括環(huán)形軌道、環(huán)形澆注平臺、真空機構(gòu)和懸臂吊，環(huán)形澆注平臺設(shè)置在環(huán)形軌道上，環(huán)形軌道由底部設(shè)置的電機驅(qū)動，在環(huán)形澆注平臺上等距分布若干真空砂箱，真空機構(gòu)包括在環(huán)形平臺中心位置設(shè)置的真空管道旋轉(zhuǎn)接頭，真空管道旋轉(zhuǎn)接頭通過其下方的地埋真空管與外部的真空栗及真空罐連接，從真空管道旋轉(zhuǎn)接頭向環(huán)形澆注平臺的真空砂箱相應(yīng)的工位等距連接若干根真空管，并且在每個真空砂箱相應(yīng)的環(huán)形澆注平臺外圈設(shè)置兩個用于安裝連接上下真空砂箱的真空軟管接口，在落砂工位旁設(shè)置可旋轉(zhuǎn)作業(yè)的懸臂吊。
[0006]上述真空管道旋轉(zhuǎn)接頭上安裝觀測真空壓力用的負(fù)壓表。
[0007]本發(fā)明裝置的工作原理:首先將從V法造型線上經(jīng)過組裝鋁合金模芯并修芯、覆膜、烤模、噴涂專用醇基涂料、加砂并振實覆背膜等工序后的上砂箱保持負(fù)壓0.06Mpa，用天車移至環(huán)形澆注平臺的合箱澆注區(qū)域，放置激冷鐵芯，并修芯；再將經(jīng)過同樣工序并已安裝好澆口杯的上砂箱保持負(fù)壓0.06Mpa，用天車移至上砂箱上，完成合箱、鎖箱工序，環(huán)形澆注平臺旋轉(zhuǎn)至等待澆注工位。如此反復(fù)至12工位砂箱全部完成合箱、鎖箱工序，等待澆注。鐵水出爐，經(jīng)測溫槍檢測達(dá)到合適澆注溫度后，用天車將鐵水包移動至環(huán)形澆注平臺的澆注工位，依次完成對于相應(yīng)的真空砂箱的澆注，澆注完成后的砂箱保持負(fù)壓并旋轉(zhuǎn)至其他工位冷卻，待所有工位的最后一個工位完成澆注后，首先澆注的砂箱內(nèi)的鑄件已經(jīng)冷卻成型至達(dá)到開箱落砂條件，可以停止抽真空并旋轉(zhuǎn)至落砂工位，完成開箱落砂工序；然后其他工位的砂箱依次旋轉(zhuǎn)到落砂工位開箱落砂。
[0008]本發(fā)明的V法造型澆注線通過環(huán)形澆注平臺結(jié)合環(huán)形真空管道進(jìn)行環(huán)形澆注操作，保證了在移動過程中鑄型真空不間斷，從而大大提升了 V法造型澆注自動化水平，減少勞動力及工人勞動強度，降低了生產(chǎn)成本的同時具有結(jié)構(gòu)緊湊和占地小的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0010]圖1是本發(fā)明裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明裝置的俯視示意圖。
[0011]圖中1環(huán)形軌道、2環(huán)形澆注平臺、3電機、4真空砂箱、5真空管道旋轉(zhuǎn)接頭、6真空管、7負(fù)壓表、8地埋真空管、9真空軟管接口、10懸臂吊。
【具體實施方式】
[0012]如圖1和圖2所示，一種V法造型澆注線，包括環(huán)形軌道1、環(huán)形澆注平臺2、真空機構(gòu)和懸臂吊10，環(huán)形澆注平臺2設(shè)置在環(huán)形軌道1上，環(huán)形軌道1由底部設(shè)置的電機3驅(qū)動，電機配備變速齒輪箱，使軌道運行速度調(diào)整到8米/分鐘，在環(huán)形澆注平臺2上等距分布12個真空砂箱4，按位置確定合箱澆注工位及落砂工位，真空機構(gòu)包括在環(huán)形平臺2中心位置設(shè)置的可旋轉(zhuǎn)不漏氣的真空管道旋轉(zhuǎn)接頭5，真空管道旋轉(zhuǎn)接頭5上安裝觀測真空壓力用的負(fù)壓表7，真空管道旋轉(zhuǎn)接頭5通過其下方的地埋真空管8與外部的真空栗及真空罐連接，從真空管道旋轉(zhuǎn)接頭5向環(huán)形澆注平臺2的12砂箱工位等距輻射分布12根真空管6，并且在每個真空砂箱4相應(yīng)的環(huán)形澆注平臺2外圈設(shè)置兩個用于安裝連接上下真空砂箱4的真空軟管接口 9，在落砂工位旁設(shè)置可旋轉(zhuǎn)作業(yè)的懸臂吊10。
[0013]本發(fā)明裝置的工作原理:首先將從V法造型線上經(jīng)過組裝鋁合金模芯并修芯、覆膜、烤模、噴涂專用醇基涂料、加砂并振實覆背膜等工序后的上砂箱保持負(fù)壓0.06Mpa，用天車移至環(huán)形澆注平臺的合箱澆注區(qū)域，放置激冷鐵芯，并修芯；再將經(jīng)過同樣工序并已安裝好澆口杯的上砂箱保持負(fù)壓0.06Mpa，用天車移至上砂箱上，完成合箱、鎖箱工序，環(huán)形澆注平臺旋轉(zhuǎn)至等待澆注工位。如此反復(fù)至12工位砂箱全部完成合箱、鎖箱工序，等待澆注。鐵水出爐，經(jīng)測溫槍檢測達(dá)到合適澆注溫度后，用天車將鐵水包移動至環(huán)形澆注平臺的澆注工位，依次完成對于相應(yīng)的真空砂箱的澆注，澆注完成后的砂箱保持負(fù)壓并旋轉(zhuǎn)至其他工位冷卻，待所有工位的最后一個工位完成澆注后，首先澆注的砂箱內(nèi)的鑄件已經(jīng)冷卻成型至達(dá)到開箱落砂條件，可以停止抽真空并旋轉(zhuǎn)至落砂工位，完成開箱落砂工序；然后其他工位的砂箱依次旋轉(zhuǎn)到落砂工位開箱落砂。
【主權(quán)項】
1.一種V法造型澆注線，其特征是包括環(huán)形軌道、環(huán)形澆注平臺、真空機構(gòu)和懸臂吊，環(huán)形澆注平臺設(shè)置在環(huán)形軌道上，環(huán)形軌道由底部設(shè)置的電機驅(qū)動，在環(huán)形澆注平臺上等距分布若干真空砂箱，真空機構(gòu)包括在環(huán)形平臺中心位置設(shè)置的真空管道旋轉(zhuǎn)接頭，真空管道旋轉(zhuǎn)接頭通過其下方的地埋真空管與外部的真空栗及真空罐連接，從真空管道旋轉(zhuǎn)接頭向環(huán)形澆注平臺的真空砂箱相應(yīng)的工位等距連接若干根真空管，并且在每個真空砂箱相應(yīng)的環(huán)形澆注平臺外圈設(shè)置兩個用于安裝連接上下真空砂箱的真空軟管接口，在落砂工位旁設(shè)置可旋轉(zhuǎn)作業(yè)的懸臂吊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的V法造型澆注線，其特征是真空管道旋轉(zhuǎn)接頭上安裝觀測真空壓力用的負(fù)壓表。
【專利摘要】V法造型澆注線，環(huán)形澆注平臺設(shè)置在環(huán)形軌道上，環(huán)形軌道由底部設(shè)置的電機驅(qū)動，在環(huán)形澆注平臺上等距分布若干真空砂箱，真空機構(gòu)包括在環(huán)形平臺中心位置設(shè)置的真空管道旋轉(zhuǎn)接頭，真空管道旋轉(zhuǎn)接頭通過其下方的地埋真空管與外部的真空泵及真空罐連接，從真空管道旋轉(zhuǎn)接頭向環(huán)形澆注平臺的真空砂箱相應(yīng)的工位等距連接若干根真空管，在每個真空砂箱相應(yīng)的環(huán)形澆注平臺外圈設(shè)置兩個真空軟管接口，在落砂工位旁設(shè)置可旋轉(zhuǎn)作業(yè)的懸臂吊。本發(fā)明通過環(huán)形澆注平臺結(jié)合環(huán)形真空管道進(jìn)行環(huán)形澆注操作，保證了在移動過程中鑄型真空不間斷，提升了澆注自動化水平，減少勞動力及工人勞動強度，降低了生產(chǎn)成本的同時具有結(jié)構(gòu)緊湊和占地小的優(yōu)點。
【IPC分類】B22C9/03, B22C25/00
【公開號】CN105312496
【申請?zhí)枴緾N201510886850
【發(fā)明人】張勝德
【申請人】河北安迪模具有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年12月7日