專(zhuān)利名稱：理線裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種理線裝置。
背景技術(shù)：
為了避免電腦或者服務(wù)器機(jī)殼內(nèi)的線材雜亂，常通過(guò)在機(jī)殼安裝線扣來(lái)收納整理線材。然而現(xiàn)有線扣在機(jī)殼的安裝位置是不可調(diào)節(jié)，不方便調(diào)整線材的位置。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于以上內(nèi)容，有必要提供一種方便調(diào)整線扣位置的理線裝置。一種理線裝置，包括一固設(shè)于機(jī)箱內(nèi)的底座及一線扣，所述底座包括一懸掛部，所述線扣包括一承載板、一收納線材的理線件及一卡扣件，所述理線件及卡扣件分別設(shè)置于所述承載板兩側(cè)，所述卡扣件與所述承載板之間形成一供所述懸掛部穿設(shè)的通孔，所述懸掛部穿設(shè)所述通孔并位置可調(diào)地卡合于所述卡扣件。本發(fā)明理線裝置，當(dāng)需要調(diào)整線材位置時(shí)，僅需使懸掛部與卡扣件分離，然后滑動(dòng)線扣至適當(dāng)位置即可。


下面參照附圖結(jié)合具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。圖1為本發(fā)明理線裝置的第一較佳實(shí)施方式的分解圖，理線裝置包括一線扣。圖2為圖1中線扣的另一視角的放大圖。圖3為圖1的組裝圖。圖4為本發(fā)明理線裝置的第二較佳實(shí)施方式的分解圖，理線裝置包括一線扣。圖5為圖4中線扣的另一側(cè)角的放大圖。圖6為圖4的組裝圖。主要元件符號(hào)說(shuō)明底座30、50底板132、52懸掛部34、54卡槽340、540導(dǎo)引部 ；342、討2線扣40、60承載板42、62通孔466、666卡扣件46、66收容空間 48過(guò)線口沘0
卡扣板462、662卡扣4400、464、664理線件44、64理線帶440、640夾緊部442操作片4402第一夾板4420第二夾板4422第三夾板 4似4限制部460、660第一限制板4600、6600第二限制板 4602、6602操作部64具體實(shí)施例方式請(qǐng)參閱圖1至圖3，本發(fā)明理線裝置的第一較佳實(shí)施方式包括一底座30及一線扣 40。底座30包括一底板32及垂直于底板32的懸掛部34。底板32背離懸掛部34的一側(cè)可固定于電腦或者服務(wù)器的機(jī)殼。本實(shí)施方式中，懸掛部34為片狀的長(zhǎng)方體，于頂端形成一錐狀的導(dǎo)引部342。懸掛部34的一側(cè)面自上而下設(shè)置若干平行的卡槽340。線扣40包括一方形的承載板42、一理線件44及一卡扣件46。理線件44及卡扣件 46分別設(shè)置于該承載板42兩相對(duì)的側(cè)面。理線件44包括一理線帶440及一夾緊部442。 理線帶440大致呈C形，其包括一第一端及一第二端，第一端連接于承載板42，第二端設(shè)置一截面呈楔形的長(zhǎng)條狀的卡扣4400。理線帶440還形成一靠近卡扣4400并與卡扣4400平行的操作片4402。夾緊部442包括一第一夾板4420及一第二夾板4422。第一夾板4420 與第二夾板4422相互平行且均垂直于承載板42。第一夾板4420遠(yuǎn)離承載板42的一端設(shè)有一第三夾板4似4，該第三夾板4似4平行于承載板42。理線帶440的第二端位于第一夾板4420與第二夾板4422之間，且卡扣4440與第三夾板4似4卡合，使得理線帶440固定于夾緊部442內(nèi)。操作片4402可便于使用者操作理線帶440。理線帶440與承載板42形成一收容空間48?？奂?6包括一 U形的限制部460、一卡扣板462及一卡扣464。該限制部460包括垂直設(shè)置于承載板42且相互平行的兩第一限制板4600及一平行于承載板42的第二限制板4602。本實(shí)施方式中，兩第一限制板4600及第二限制板4602 —體成型。兩第一限制板4600、第二限制板4602及承載板42圍成一矩形的通孔466。卡扣板462自第二限制板 4602延伸形成，且平行于承載板42?？?64突設(shè)于卡扣板462面向承載板42的側(cè)面。組裝時(shí)，朝遠(yuǎn)離承載板42的方向掰動(dòng)卡扣板462，使懸掛部34頂端從通孔466穿過(guò)，在線扣40被放置到合適的位置后，松開(kāi)卡扣板462，使卡扣板462的卡扣464卡合于懸掛部34的卡槽340，線扣40即可固定于底座30的懸掛部34。本實(shí)施方式中，懸掛部34的頂端設(shè)置的導(dǎo)引部342可便于懸掛部34進(jìn)入通孔466。
使用時(shí)，線材可從理線帶440與承載板42之間的收容空間48穿過(guò)然后被理線帶 440固定。當(dāng)線材兩端的連接器較大而無(wú)法從收容空間48穿過(guò)時(shí)，將理線帶440自?shī)A緊部 442內(nèi)取出，然后放置線材，再將理線帶440固定于夾緊部442以固定線材。當(dāng)需要調(diào)整線材位置時(shí)，只需掰動(dòng)卡扣板462，使線扣40在懸掛部34上滑動(dòng)至適當(dāng)位置即可。請(qǐng)參閱圖4至6，本發(fā)明理線裝置的第二較佳實(shí)施方式包括一底座50及一線扣 60。底座50包括一底板52及垂直于底板52的懸掛部M。底板52背離懸掛部M的面可固定于電腦或者服務(wù)器的機(jī)殼。本實(shí)施方式中，懸掛部M為片狀的長(zhǎng)方體，其外側(cè)面自上而下設(shè)置若干平行的卡槽M0，并于頂端形成一錐狀的導(dǎo)引部M2。線扣60包括一方形的承載板62、一理線件64及一卡扣件66。理線件64及卡扣件66分別設(shè)置于該承載板42的兩相對(duì)的側(cè)面。理線件64包括一大致呈C形的理線帶640 及位于理線帶640兩端的圓形操作部642。本實(shí)施方式中理線件64由彈性材料(如塑膠) 制成?？奂?6包括一 U形的限制部660、一"^扣板662及一"^扣664。該限制部660包括垂直設(shè)置于承載板62且相互平行的兩第一限制板6600及一平行于承載板62的第二限制板6602。本實(shí)施方式中，兩第一限制板6600及第二限制板6602 —體成型。兩第一限制板6600、第二限制板6602及承載板42圍成一矩形的通孔666?？郯?62自第二限制板 6602延伸形成，且平行于承載板62。卡扣664突設(shè)于卡扣板662面向承載板62的側(cè)面。組裝時(shí)，朝遠(yuǎn)離承載板62的方向掰動(dòng)卡扣板662，然后將懸掛部M頂端從通孔 666穿過(guò)，在線扣60被放置到合適的位置后，松開(kāi)卡扣板662，使卡扣板662的卡扣664卡合于懸掛部M的卡槽M0，線扣60即可固定于底座50的懸掛部M。本實(shí)施方式中，懸掛部討的頂端設(shè)置的導(dǎo)引部542可便于懸掛部M進(jìn)入通孔666。操作部642重疊在一起，擰操作部642使理線帶640靠近操作部642的地方交叉， 即可固定線材。當(dāng)需要調(diào)整線材位置時(shí)，只需掰動(dòng)卡扣板662，使線扣60在懸掛部M上滑動(dòng)至適當(dāng)位置即可。在其他實(shí)施方式中，懸掛部34、54也可貫穿設(shè)置若干通孔以替代外側(cè)面的卡槽 340、540。
權(quán)利要求
1.一種理線裝置，包括一固設(shè)于機(jī)箱內(nèi)的底座及一線扣，所述底座包括一懸掛部，所述線扣包括一承載板、一收納線材的理線件及一卡扣件，所述理線件及卡扣件分別設(shè)置于所述承載板兩側(cè)，所述卡扣件與所述承載板之間形成一供所述懸掛部穿設(shè)的通孔，所述懸掛部穿設(shè)所述通孔并位置可調(diào)地卡合于所述卡扣件。
2.如權(quán)利要求1所述的理線裝置，其特征在于所述底座包括一底板，所述懸掛部突設(shè)于所述底板。
3.如權(quán)利要求1所述的理線裝置，其特征在于所述理線件包括一理線帶及一固定所述承載板的夾緊部，所述理線帶的一端連接所述承載板，另一端可固定于所述夾緊部。
4.如權(quán)利要求3所述的理線裝置，其特征在于所述夾緊部包括一第一夾板及一第二夾板，所述第一夾板與第二夾板相互平行且均垂直設(shè)置于所述承載板，所述第一夾板遠(yuǎn)離承載板的一端設(shè)有一平行于所述承載板的第三夾板，所述理線帶的該另一端設(shè)置一楔形的可卡扣于所述第三夾板的卡扣，所述理線帶與所述承載板之間形成一收容空間，線材穿過(guò)所述理線空間并被固定。
5.如權(quán)利要求1所述的理線裝置，其特征在于所述限制部呈U形，其與承載板之間形成所述通孔，該限制件包括兩垂直設(shè)置于所述承載板且相互平行的第一限制板及一平行于所述承載板的第二限制板。
6.如權(quán)利要求5所述的理線裝置，其特征在于所述卡扣件包括一自所述第二限制板向上延伸形成的卡扣板，所述卡扣板面向所述承載板的一側(cè)突設(shè)一卡扣，所述懸掛部設(shè)有若干可與所述卡扣卡合的卡槽。
7.如權(quán)利要求1所述的理線裝置，其特征在于所述理線件包括一大致呈C形的理線帶及位于理線帶兩端的圓形操作部。
全文摘要
一種理線裝置，包括一固設(shè)于機(jī)箱內(nèi)的底座及一線扣，所述底座包括一懸掛部，所述線扣包括一承載板、一收納線材的理線件及一卡扣件，所述理線件及卡扣件分別設(shè)置于所述承載板兩側(cè)，所述卡扣件與所述承載板之間形成一供所述懸掛部穿設(shè)的通孔，所述懸掛部穿設(shè)所述通孔并位置可調(diào)地卡合于所述卡扣件。本發(fā)明理線裝置，當(dāng)需要調(diào)整線材位置時(shí)，僅需使懸掛部與卡扣件分離，然后滑動(dòng)線扣至適當(dāng)位置即可。
文檔編號(hào)H02G3/02GK102457027SQ20101051452
公開(kāi)日2012年5月16日 申請(qǐng)日期2010年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月21日
發(fā)明者劉磊 申請(qǐng)人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司