專(zhuān)利名稱(chēng)：用于直線壓縮機(jī)的控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種直線壓縮機(jī)，更具體地，本發(fā)明涉及一種能夠改變冷卻力并防止 涌流的用于直線壓縮機(jī)的控制裝置。
背景技術(shù)：
一般而言，壓縮機(jī)是用于通過(guò)從發(fā)電裝置如電機(jī)或渦輪機(jī)接收電力并且壓縮空 氣、冷卻劑或其它各種工作氣體來(lái)升高壓力的機(jī)械裝置。壓縮機(jī)已經(jīng)廣泛地用于家用電器 如冰箱和空調(diào)中，或在整個(gè)工業(yè)行業(yè)中使用。壓縮機(jī)被粗略地劃分為往復(fù)運(yùn)動(dòng)式壓縮機(jī)、旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)和渦旋式壓縮機(jī)。在往 復(fù)運(yùn)動(dòng)式壓縮機(jī)中，在活塞和缸筒之間形成用于吸入或排出工作氣體的壓縮空間，且活塞 在缸筒內(nèi)直線地往復(fù)運(yùn)動(dòng)以壓縮冷卻劑。在旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)中，在缸筒和偏心旋轉(zhuǎn)的滾動(dòng)件 之間形成用于吸入或排出工作氣體的壓縮空間，且滾動(dòng)件沿著缸筒的內(nèi)壁偏心地旋轉(zhuǎn)以壓 縮冷卻劑。在渦旋式壓縮機(jī)中，在動(dòng)渦旋和定渦旋之間形成用于吸入或排出工作氣體的壓 縮空間，且動(dòng)渦旋沿著定渦旋旋轉(zhuǎn)以壓縮冷卻劑。通常，直線壓縮機(jī)通過(guò)利用電機(jī)的直線驅(qū)動(dòng)力來(lái)吸入、壓縮并排出冷卻劑，直線壓 縮機(jī)被分成壓縮單元和驅(qū)動(dòng)單元，該壓縮單元包括用于壓縮冷卻劑氣體的活塞和缸筒，該 驅(qū)動(dòng)單元包括用于提供所述驅(qū)動(dòng)力到壓縮單元的直線電機(jī)。詳細(xì)地說(shuō)，在直線壓縮機(jī)中，缸筒固定地安裝在密封容器中，且活塞在缸筒內(nèi)直線 地往復(fù)運(yùn)動(dòng)。隨著活塞在缸筒內(nèi)直線地往復(fù)運(yùn)動(dòng)，冷卻劑被供應(yīng)到缸筒內(nèi)的壓縮空間中、被 壓縮并被排出。在該壓縮空間中安裝有吸入閥組件和排出閥組件，用于根據(jù)壓縮空間的內(nèi) 壓來(lái)控制冷卻劑的吸入和排出。用于產(chǎn)生直線驅(qū)動(dòng)力的直線電機(jī)連接于活塞。在該直線電機(jī)中，圍繞缸筒以預(yù)定 的間隙安裝內(nèi)部定子和外部定子，該內(nèi)部定子和外部定子通過(guò)在周向方向上層壓多個(gè)疊層 而形成，圍繞該內(nèi)部定子或圍繞外部定子的內(nèi)部來(lái)纏繞線圈(或線圈繞組)，并且在內(nèi)部定 子和外部定子的所述間隙中安裝永磁體，該永磁體連接于活塞。所述永磁體能夠在活塞的運(yùn)動(dòng)方向上移動(dòng)。該永磁體在電流流過(guò)所述線圈時(shí)所產(chǎn) 生的電磁力的作用下沿活塞的運(yùn)動(dòng)方向直線地往復(fù)移動(dòng)。直線電機(jī)以恒定的工作頻率fc 工作，而活塞以預(yù)定的行程S直線地往復(fù)運(yùn)動(dòng)。圖1是圖示用于直線壓縮機(jī)的傳統(tǒng)控制裝置的電路圖。參照?qǐng)D1，控制裝置包括 線圈繞組L，其沿直線壓縮機(jī)的周向方向纏繞，用于接收電力；分路裝置100，其用于向整個(gè) 線圈繞組L或部分線圈繞組L通電；以及控制單元200，其用于根據(jù)負(fù)載控制分路裝置100 來(lái)控制冷卻力。詳細(xì)地說(shuō)，線圈繞組L的一端連接有電源，在其另一端處形成分路裝置100的連接端子100a。連接端子IOOb連接于線圈繞組L的中點(diǎn)M(或中點(diǎn)L的支路)。分路裝置100 包括開(kāi)關(guān)元件100c，開(kāi)關(guān)元件IOOc用于在控制單元200的控制下向連接端子IOOa或IOOb 施加電力。 在冷凍循環(huán)過(guò)載的情形下，控制單元200執(zhí)行向部分線圈繞組L施加電力的電力 模式，以便輸出高冷卻力，在冷凍循環(huán)低載或中載的情形下，控制單元200執(zhí)行向整個(gè)線圈 繞組L施加電力的節(jié)約模式，以便輸出低冷卻力或中等冷卻力。對(duì)于電力模式，控制單元 200將分路裝置100的開(kāi)關(guān)元件IOOc連接于連接端子100b。對(duì)于節(jié)約模式，控制單元200 將分路裝置100的開(kāi)關(guān)元件IOOc連接于連接端子100a。在上述直線壓縮機(jī)中，直線電機(jī)在設(shè)計(jì)中所考慮的負(fù)載下以與活塞的自然頻率仁 相同的工作頻率f。工作，活塞的自然頻率fn通過(guò)利用螺旋彈簧的機(jī)械彈簧常數(shù)Km和氣體 彈簧的氣體彈簧常數(shù)Kg來(lái)計(jì)算。因此，所述直線壓縮機(jī)僅僅在設(shè)計(jì)中所考慮的負(fù)載下在電 力模式中工作，以提高效率。由于負(fù)載實(shí)際上是可變的，所以氣體彈簧的氣體彈簧常數(shù)Kg和利用該氣體彈簧常 數(shù)Kg所計(jì)算出的活塞自然頻率fn是變化的。詳細(xì)地說(shuō)，在設(shè)計(jì)中，直線電機(jī)的工作頻率f。設(shè)定為等于活塞在中載范圍內(nèi)的自 然頻率fn。即使負(fù)載變化，直線電機(jī)也以恒定的工作頻率f。工作。然而，活塞的自然頻率 fn隨著負(fù)載的增加而增大。公式1 這里，fn表示活塞的自然頻率，Km和Kg分別表示機(jī)械彈簧常數(shù)和氣體彈簧常數(shù)，而 M表示活塞的質(zhì)量。在設(shè)計(jì)中，由于氣體彈簧常數(shù)Kg在整個(gè)彈簧常數(shù)Kt中的比例小，所以不考慮氣體 彈簧常數(shù)Kg或?qū)⑵湓O(shè)為具有恒定值。此外，活塞的質(zhì)量M和機(jī)械彈簧常數(shù)Km具有恒定值。 因此，通過(guò)上述公式1計(jì)算出活塞的自然頻率仁為恒定值。實(shí)際上，制冷劑的壓力和溫度隨著負(fù)載增加而在有限的空間內(nèi)升高。因此，氣體彈 簧常數(shù)Kg由于氣體彈簧本身的彈性力的增大而增大，并且與氣體彈簧常數(shù)Kg成比例的活塞 自然頻率4也增大。傳統(tǒng)技術(shù)中，在控制單元200控制開(kāi)關(guān)元件IOOc的情況下，聚集在線圈繞組L中 的電能被操作成產(chǎn)生涌流。如果施加的電力發(fā)生變化，那么這種改變將不考慮控制單元200的控制而改變直 線壓縮機(jī)的輸出功率。如果電力施加過(guò)度，則直線壓縮機(jī)將經(jīng)受過(guò)載或進(jìn)行異常操作。也 就是說(shuō)，直線壓縮機(jī)不正常工作。如圖1所示的用于直線壓縮機(jī)的傳統(tǒng)控制裝置在不考慮根據(jù)氣體彈簧常數(shù)Kg而 改變的活塞的或可動(dòng)構(gòu)件的自然頻率fn的情況下控制工作頻率f。。即使能夠根據(jù)負(fù)載的冷 卻力來(lái)改變直線壓縮機(jī)的輸出功率，也不能保持直線壓縮機(jī)的共振頻率。因此降低了直線 壓縮機(jī)的效率。另外，由于外部施加的電力的變化，直線壓縮機(jī)的效率和冷卻力大大改變。 這在直線壓縮機(jī)的工作中是致命的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
技術(shù)問(wèn)題實(shí)現(xiàn)了本發(fā)明以解決上述問(wèn)題。本發(fā)明的目的在于提供一種用于直線壓縮機(jī)的控 制裝置，該控制裝置能夠通過(guò)改變總電容來(lái)控制輸出功率，并能夠防止涌流。技術(shù)方案本發(fā)明另一個(gè)目的在于提供一種用于直線壓縮機(jī)的控制裝置，該控制裝置能夠通 過(guò)控制直線壓縮機(jī)的通/斷開(kāi)關(guān)來(lái)防止電容改變過(guò)程中的涌流。本發(fā)明又一個(gè)目的在于提供一種用于直線壓縮機(jī)的控制裝置，該控制裝置能夠通 過(guò)改變所施加的電力來(lái)防止輸出功率的增大或減小。本發(fā)明又一個(gè)目的在于提供一種用于直線壓縮機(jī)的控制裝置，該控制裝置能夠防 止直線壓縮機(jī)由于電力施加過(guò)度而經(jīng)受過(guò)載或執(zhí)行異常操作。本發(fā)明又一個(gè)目的在于提供一種用于直線壓縮機(jī)的控制裝置，該控制裝置能夠改 變直線壓縮機(jī)的操作(高冷卻力操作、低冷卻力操作等)，并防止涌流的產(chǎn)生。本發(fā)明又一個(gè)目的在于提供一種用于直線壓縮機(jī)的控制裝置，該控制裝置能夠不 考慮外部施加的電力的變化而根據(jù)負(fù)載來(lái)改變輸出功率。本發(fā)明又一個(gè)目的在于提供一種用于直線壓縮機(jī)的控制裝置，該控制裝置能夠根 據(jù)所要求的輸出功率通過(guò)改變施加到線圈的恒定電力的大小來(lái)產(chǎn)生多個(gè)輸出功率。本發(fā)明又一個(gè)目的在于提供一種用于直線壓縮機(jī)的控制裝置，該控制裝置能夠通 過(guò)改變恒定電力的大小和接收該恒定電力的線圈的長(zhǎng)度來(lái)產(chǎn)生多個(gè)輸出功率。為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的上述目的，提供了一種用于直線壓縮機(jī)的控制裝置，該控制裝 置包括線圈繞組，其層壓在直線壓縮機(jī)上；第一電容器，其與所述線圈繞組串聯(lián)；電容改 變單元，其與第一電容器形成并聯(lián)結(jié)構(gòu)并具有電容器開(kāi)關(guān)；以及控制單元，其用于通過(guò)控制 電容器開(kāi)關(guān)來(lái)改變所述控制裝置的總電容，由此引起直線壓縮機(jī)的輸出功率變化。在本發(fā)明的另一個(gè)方面，提供了如下一種用于直線壓縮機(jī)的控制裝置，該控制裝 置包括線圈繞組，其層壓在直線壓縮機(jī)上；第一電容器，其與所述線圈繞組串聯(lián)；電容改 變單元，其與第一電容器形成并聯(lián)結(jié)構(gòu)；電壓感測(cè)單元，其用于感測(cè)第一電容器和電容改變 單元中至少一個(gè)的兩端電壓；以及控制單元，其用于通過(guò)根據(jù)由電壓感測(cè)單元感測(cè)到的電 壓來(lái)控制電容改變單元的方式來(lái)改變所述控制裝置的總電容，由此根據(jù)負(fù)載引起直線壓縮 機(jī)的輸出功率變化。在本發(fā)明的又一個(gè)方面，提供了如下一種用于直線壓縮機(jī)的控制裝置，該控制裝 置包括線圈繞組，其層壓在直線壓縮機(jī)上；第一電容器，其一端與所述線圈繞組串聯(lián)；電 容改變單元，其與第一電容器形成并聯(lián)結(jié)構(gòu)；電壓和頻率感測(cè)單元，其用于感測(cè)所施加電力 的電壓和頻率；以及控制單元，其用于通過(guò)改變所述控制裝置的總電容來(lái)引起直線壓縮機(jī) 的輸出功率變化，改變所述控制裝置的總電容是通過(guò)利用來(lái)自所述電壓和頻率感測(cè)單元的 所施加電力的電壓和頻率的函數(shù)來(lái)計(jì)算模式電壓，并根據(jù)該模式電壓來(lái)控制所述電容改變 單元的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)的。在本發(fā)明的又一個(gè)方面中，提供了如下一種用于直線壓縮機(jī)的控制裝置，該控制 裝置包括線圈繞組，其層壓在直線壓縮機(jī)上；第一電容器，其與所述線圈繞組串聯(lián)；恒定 電力供應(yīng)單元，其用于接收外部電力、將該電力轉(zhuǎn)換成特定大小的恒定電力并向所述線圈
5繞組施加該恒定電力；以及控制單元，其用于通過(guò)控制恒定電力供應(yīng)單元向所述線圈繞組 供應(yīng)特定大小的恒定電力來(lái)根據(jù)負(fù)載引起直線壓縮機(jī)的輸出功率變化。


參照附圖將能更好地理解本發(fā)明。附圖僅以示例的方式給出，因此并不是對(duì)本發(fā) 明的限制，其中圖1是圖示用于直線壓縮機(jī)的傳統(tǒng)控制裝置的電路圖；圖2是圖示根據(jù)本發(fā)明的直線壓縮機(jī)的截面圖；圖3是圖示根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施方式的用于直線壓縮機(jī)的控制裝置的電路圖；圖4是圖示根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施方式的用于直線壓縮機(jī)的控制裝置的電路圖；圖5是流程圖，其示出根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施方式的圖3和圖4的控制裝置的控制 方法的順序步驟；圖6是流程圖，其示出根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施方式的圖3和圖4的控制裝置的控制 方法的順序步驟；圖7是圖示根據(jù)本發(fā)明第三實(shí)施方式的用于直線壓縮機(jī)的控制裝置的電路圖；圖8是圖示根據(jù)本發(fā)明第四實(shí)施方式的用于直線壓縮機(jī)的控制裝置的電路圖；圖9是示出圖7和圖8的控制裝置的控制方法的順序步驟的流程圖；圖10是圖示根據(jù)本發(fā)明第五實(shí)施方式的用于直線壓縮機(jī)的控制裝置的電路圖；圖11是圖示根據(jù)本發(fā)明第六實(shí)施方式的用于直線壓縮機(jī)的控制裝置的電路圖；圖12是示出圖10和圖11的控制裝置的控制方法的順序步驟的流程圖；圖13是圖示根據(jù)本發(fā)明第七實(shí)施方式的用于直線壓縮機(jī)的控制裝置的電路圖； 以及圖14是示出圖13的控制裝置的冷卻能力的曲線圖。
具體實(shí)施例方式現(xiàn)在將參照附圖詳細(xì)描述根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方式的用于直線壓縮機(jī)的控制裝置。如圖2所示，在直線壓縮機(jī)中，在密封容器2的一側(cè)處安裝有用于吸入和排出制冷 劑的流入管2a和流出管2b，缸筒4固定地安裝在密封容器2中，活塞6在缸筒4中直線地 往復(fù)運(yùn)動(dòng)，用于壓縮吸入到缸筒4中的壓縮空間P中的制冷劑，多種彈簧在活塞6的運(yùn)動(dòng)方 向上彈性地支撐活塞6。活塞6連接于用于產(chǎn)生直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)力的直線電機(jī)10。在活塞6的與壓縮空間P相接觸的一端處安裝有吸入閥22。在缸筒4的與壓縮 空間P相接觸的一端處安裝有排出閥組件24。吸入閥22和排出閥組件24根據(jù)壓縮空間P 的內(nèi)壓而分別自動(dòng)地開(kāi)啟和閉合。通過(guò)密封地聯(lián)接上殼和下殼來(lái)安裝密封容器2。用于吸入制冷劑的流入管2a和用 于排出制冷劑的流出管2b安裝在密封容器2的一側(cè)?；钊?在其運(yùn)動(dòng)方向上被彈性地支 撐在缸筒4內(nèi)以進(jìn)行直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，且直線電機(jī)10聯(lián)接于缸筒4外的框架18，從而形成一 組件。該組件由支撐彈簧29彈性地支撐在密封容器2的內(nèi)部底表面上。在密封容器2的內(nèi)部底表面上填充了預(yù)定量的油。在所述組件的底端處安裝有用
6于泵油的泵油裝置30。在框架18中形成有供油管18a，該供油管18a設(shè)置在所述組件的下 部處，用于將油供應(yīng)到活塞6和缸筒4之間的間隙。供油裝置30借助于活塞6的直線往復(fù) 運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的振動(dòng)來(lái)工作，用于泵油。油通過(guò)供油管18a供應(yīng)到活塞6和缸筒4之間的間隙， 用于進(jìn)行冷卻和潤(rùn)滑。缸筒4形成為中空形狀，以使活塞6能夠在缸筒4內(nèi)直線地往復(fù)運(yùn)動(dòng)。壓縮空間 P形成在缸筒4的一側(cè)處。在缸筒4的一端靠近流入管2a的內(nèi)部的狀態(tài)下，優(yōu)選將缸筒4 安裝在與流入管2a相同的直線上?；钊?安裝在缸筒4的靠近流入管2a的一端內(nèi)，用于 進(jìn)行直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。排出閥組件24安裝在缸筒4的與流入管2a相對(duì)的一端處。排出閥組件24包括排出蓋24a，其安裝在缸筒4的一端處，用于形成排出空間； 排出閥24b，其用于打開(kāi)和關(guān)閉缸筒4的靠近壓縮空間P的一端；以及閥簧24c，閥簧24c是 一種螺旋彈簧，其用于沿軸向方向在排出蓋24a和排出閥24b之間施加彈性力。在缸筒4 一端的內(nèi)周上插有0形圈，使得排出閥24a能夠緊密地附于缸筒4的一端。在排出蓋24a的一側(cè)和流出管2b之間彎曲地安裝有環(huán)形管28。環(huán)形管28引導(dǎo)被 壓縮的制冷劑在外面排出，并緩沖由缸筒4、活塞6以及直線電機(jī)10的相互作用而產(chǎn)生、并 傳遞到整個(gè)密封容器2的振動(dòng)。當(dāng)活塞6在缸筒4中直線地往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，如果壓縮空間P的壓力高于預(yù)定排出壓 力，則閥簧24c被壓縮以打開(kāi)排出閥24b。在制冷劑從壓縮空間P排出后，制冷劑通過(guò)環(huán)形 管28和流出管2b在外面完全排出。在活塞6的中部處形成有制冷劑通道6a，使得通過(guò)流入管2a吸入的制冷劑能夠通 過(guò)該制冷劑通道6a。直線電機(jī)10通過(guò)連接構(gòu)件17直接連接于活塞6的靠近流入管2a的 一端，并且吸入閥22安裝在活塞6的與流入管2a相對(duì)的另一端處。活塞6在其運(yùn)動(dòng)方向 上由多種彈簧彈性地支撐。吸入閥22形成為薄板形狀，吸入閥22的中部部分地切開(kāi)以打開(kāi)和關(guān)閉活塞6的 制冷劑通道6a。吸入閥22的一側(cè)利用螺釘固定于活塞6的一端。因此，當(dāng)活塞6在缸筒4內(nèi)直線地往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，如果壓縮空間P的壓力低于比所述 排出壓力低的預(yù)定吸入壓力，則吸入閥22打開(kāi)且制冷劑被供入到壓縮空間P中，如果壓縮 空間P的壓力高于所述預(yù)定吸入壓力，則吸入閥22關(guān)閉且制冷劑在壓縮空間P中被壓縮。特別地，活塞6在其運(yùn)動(dòng)方向上被彈性地支撐。詳細(xì)地說(shuō)，從活塞6的靠近流入管 2a的一端徑向突出的活塞凸緣6b由機(jī)械彈簧8a、8b如螺旋彈簧在活塞6的運(yùn)動(dòng)方向上彈 性地支撐。此外，沿與流入管2a相反的方向填充在壓縮空間P中的制冷劑通過(guò)其自身彈性 力而作用為氣體彈簧，用于彈性地支撐活塞6。機(jī)械彈簧8a和8b具有與負(fù)載無(wú)關(guān)的恒定機(jī)械彈簧常數(shù)Km。優(yōu)選地，機(jī)械彈簧8a 和8b分別沿軸向方向安裝在固定于直線電機(jī)10的支撐框架26處以及缸筒4處，且活塞凸 緣6b位于機(jī)械彈簧8a和8b之間。支撐在支撐框架26上的機(jī)械彈簧8a和安裝在缸筒4 中的機(jī)械彈簧8b具有相同的機(jī)械彈簧常數(shù)Km。圖3是圖示根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施方式的用于直線壓縮機(jī)的控制裝置的電路圖。仍然參照?qǐng)D2，直線電機(jī)100包括內(nèi)部定子12，其通過(guò)在周向方向上層壓多個(gè)疊 層12a而形成，并由框架18固定于缸筒4的外部；外部定子14，其通過(guò)圍繞以纏繞線圈的 方式形成的線圈繞組14a在周向方向上層壓多個(gè)疊層14b而形成，并由框架18安裝在缸筒子12相隔預(yù)定間隙；以及永磁體16，其設(shè)置在內(nèi)部定子12和外部定 子14之間的所述間隙處并通過(guò)連接構(gòu)件17連接于活塞6。線圈繞組14a能夠固定于內(nèi)部 定子12的外部。如圖3所示，所述用于直線壓縮機(jī)的控制裝置包括通/斷開(kāi)關(guān)SW140，其用于接 收電力并向直線電機(jī)10供電；沿直線壓縮機(jī)的周向方向纏繞的線圈繞組L(與圖2的線圈 繞組14a相同)；電容器Cl，其與線圈繞組L串聯(lián)；電容改變單元50，其與電容器Cl并聯(lián)； 以及控制單元60，其用于控制電容改變單元50以改變直線壓縮機(jī)的輸出功率。詳細(xì)地說(shuō)，通/斷開(kāi)關(guān)SW140是用于在控制單元60的控制下向直線馬達(dá)10供電 的主開(kāi)關(guān)。這里，電力指的是外部的商用電，或從安裝有直線壓縮機(jī)的設(shè)備(如冰箱等)的 供電單元提供的電力0電容器Cl和電容改變單元50確定直線電機(jī)10的總電容，并如圖3所示并聯(lián)。電容改變單元50通過(guò)串聯(lián)電容器C2、電容器開(kāi)關(guān)SW2以及防涌流裝置52而形成。 能夠設(shè)置多個(gè)電容改變單元50并將其與電容器Cl并聯(lián)。電容器C2的電容小于電容器Cl的電容。電容器開(kāi)關(guān)SW2通過(guò)電容器C2將來(lái)自 供電源的電流或電壓施加到線圈繞組L。當(dāng)控制單元60控制電容改變單元50時(shí)，則意味著 控制單元60控制電容器開(kāi)關(guān)SW2的通/斷。在通/斷開(kāi)關(guān)SWl 40閉合的狀態(tài)下，如果電容器開(kāi)關(guān)SW2接通，則產(chǎn)生使得充入 電容器Cl中的電荷立刻流到電容器C2中的涌流，以熔敷電容器開(kāi)關(guān)SW2的接觸點(diǎn)。設(shè)置 防涌流裝置52用以防止電容器開(kāi)關(guān)SW2被所述涌流損壞。因此，防涌流裝置52包括電阻 器、負(fù)溫度系數(shù)(NTC)裝置和電感器中的至少一個(gè)，以將所述涌流轉(zhuǎn)換成不同類(lèi)型的能量， 或防止所述涌流過(guò)度地施加到電容器開(kāi)關(guān)SW2。控制單元60通過(guò)控制電容改變單元50來(lái)改變直線電機(jī)的總電容。也就是說(shuō)，控 制單元60通過(guò)改變電容以及利用線圈繞組L改變工作頻率的方式來(lái)改變直線壓縮機(jī)的輸 出功率，即冷卻力。特別地，必須根據(jù)負(fù)載來(lái)改變直線壓縮機(jī)的輸出功率大小。然而，直線 壓縮機(jī)的輸出功率可以無(wú)關(guān)負(fù)載而增大或減小。稍后將參照?qǐng)D5和圖6說(shuō)明控制單元60 的用于改變輸出功率并防止涌流的控制操作。圖4是圖示根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施方式的用于直線壓縮機(jī)的控制裝置的電路圖。如圖4所示，該用于直線壓縮機(jī)的控制裝置包括通/斷開(kāi)關(guān)SW140，其用于接收 電力并向直線電機(jī)10供電；沿直線壓縮機(jī)的周向方向纏繞的線圈繞組L(與圖2的線圈繞 組14a相同)；電容器Cl，其與線圈繞組L串聯(lián)；電容改變單元50a，其一端連接于電容器Cl 的一端，另一端連接于線圈繞組L的纏繞接頭T，電容改變單元50a與電容器Cl并聯(lián)；以及 控制單元60，其用于控制電容改變單元50a以改變直線壓縮機(jī)的輸出功率。這里，圖4中的通/斷開(kāi)關(guān)SWl 40、線圈繞組L以及電容器Cl具有與圖3中相同 的附圖標(biāo)記。通過(guò)串聯(lián)電容器C3和電容器開(kāi)關(guān)SW2形成圖4的電容改變單元50a。與圖3的電 容改變單元50不同的是，圖4的電容改變單元50a不包括防涌流裝置52。電容改變單元 50a的另一端直接連接到線圈繞組L的纏繞接頭T，使得電容器Cl和纏繞接頭T之間的線 圈能夠用作電感器。即使產(chǎn)生涌流，該涌流也不損壞電容器開(kāi)關(guān)SW2。也就是說(shuō)，通過(guò)將電 容改變單元50a連接到線圈繞組L，就不需要圖3的防涌流裝置52。因此，減小了直線電機(jī)
810所占據(jù)的區(qū)域，且降低了制造成本。例如，電阻器10通過(guò)發(fā)熱來(lái)消耗涌流。由于在工作 中電流持續(xù)地發(fā)熱，所以會(huì)升高直線電機(jī)10的溫度。此外，當(dāng)環(huán)境溫度高時(shí)，負(fù)溫度系數(shù)裝 置的電阻值下降而不能有效地阻止涌流。另外，由于電感器相對(duì)較大，所以電感器在直線壓 縮機(jī)中占據(jù)較大的區(qū)域。通過(guò)將電容改變單元50a連接到線圈繞組L能夠解決上述問(wèn)題。能夠設(shè)置多個(gè)電容改變單元50a并將其與電容器Cl并聯(lián)。這里，能夠使用一個(gè)或 多個(gè)纏繞接頭T用于所述電容改變單元50a。電容器C3在元件特性(包括電容大小)和功能上與圖3的電容器C2相同。當(dāng)控 制單元60控制電容改變單元50a時(shí)，則意味著控制單元60控制電容器開(kāi)關(guān)SW2的通/斷?？刂茊卧?0通過(guò)控制電容改變單元50a來(lái)改變直線電機(jī)10的總電容。也就是說(shuō)， 控制單元60通過(guò)改變電容以及利用線圈繞組L改變工作頻率的方式來(lái)改變直線壓縮機(jī)的 輸出功率，即冷卻力。特別地，必須根據(jù)負(fù)載來(lái)改變直線壓縮機(jī)的輸出功率大小。然而，直 線壓縮機(jī)的輸出功率可以無(wú)關(guān)負(fù)載而增大或減小?，F(xiàn)在將參照?qǐng)D5和圖6說(shuō)明控制單元60 的用于改變輸出功率和防止涌流的控制操作。圖5是流程圖，其示出根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施方式的圖3和圖4的控制裝置的控制 方法的順序步驟。在初始階段，控制單元60閉合通/斷開(kāi)關(guān)SWl 40以向線圈繞組L和電 容器Cl通電，使得直線壓縮機(jī)能夠產(chǎn)生預(yù)定輸出功率。在步驟S51中，控制單元60判定直線壓縮機(jī)是否需要產(chǎn)生附加的冷卻力。如上所 述，可根據(jù)負(fù)載或無(wú)關(guān)負(fù)載而需要冷卻力。在每種情況下都能適當(dāng)?shù)刈龀鲞@樣的判定。如果 需要所述冷卻力(如果需要高冷卻力控制)，則程序轉(zhuǎn)到步驟S52，如果不需要所述冷卻力 (如果不需要高冷卻力控制，即如果維持低冷卻力控制，或者如果結(jié)束當(dāng)前的高冷卻力控制 而開(kāi)始低冷卻力控制)，則程序轉(zhuǎn)到步驟S55。在步驟S52中，控制單元60斷開(kāi)(打開(kāi))通/斷開(kāi)關(guān)SWl 40?？刂茊卧?0將該 斷開(kāi)狀態(tài)維持預(yù)定時(shí)間(例如，幾秒種)，使得能夠在一定程度上消耗已充入電容器Cl中的 電荷。在步驟S53中，控制單元60通過(guò)控制電容改變單元50或50a來(lái)接通(閉合)電 容器開(kāi)關(guān)SW2?？刂茊卧?0會(huì)維持該接通狀態(tài)(SWl斷開(kāi)而SW2接通)，使得已充入電容器 Cl中的電荷能夠幾乎全部消耗掉。這種消耗是通過(guò)防涌流裝置52或線圈繞組L的部分線 圈來(lái)實(shí)現(xiàn)的。在步驟S54中，控制單元60接通(閉合)通/斷開(kāi)關(guān)SW140，以向電容器Cl和電 容改變單元50或50a(即電容器C2或C3)通電。當(dāng)總電容升高時(shí)，執(zhí)行高冷卻力操作。在步驟S55中，控制單元60判定電容器開(kāi)關(guān)SW2當(dāng)前是否接通，即是否閉合。如 果電容器開(kāi)關(guān)SW2是接通的(如果當(dāng)前正在執(zhí)行高冷卻力操作)，則程序轉(zhuǎn)到步驟S56，如 果電容器開(kāi)關(guān)SW2未接通，則程序結(jié)束，且保持當(dāng)前的低冷卻力操作不變。在步驟S57中，控制單元60斷開(kāi)通/斷開(kāi)關(guān)SWl 40?？刂茊卧?0會(huì)如在步驟S52 中一樣將該斷開(kāi)狀態(tài)維持預(yù)定時(shí)間。如果控制單元60跳過(guò)步驟S57并執(zhí)行步驟S58，則由 已充入電容器C2或C3中的電荷所產(chǎn)生的涌流會(huì)流到通/斷開(kāi)關(guān)SWl 40中并損壞通/斷 開(kāi)關(guān)SWl 40。因此，步驟S57是必要的。在步驟S58中，控制單元60斷開(kāi)(打開(kāi))電容器開(kāi)關(guān)SW2?？刂茊卧?0將該斷開(kāi) 狀態(tài)維持預(yù)定時(shí)間，使得已充入電容器Cl和/或電容器C2或C3中的電荷、尤其是已充入電容器C2或C3中的電荷能夠被消耗掉。在步驟S59中，控制單元60接通通/斷開(kāi)關(guān)SWl 40，以施加電力經(jīng)過(guò)電容器Cl和 線圈繞組L。當(dāng)總電容降低時(shí)，執(zhí)行低冷卻力操作。根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施方式的控制方法，控制單元60在通過(guò)控制電容改變單元50 或50a來(lái)改變總電容之前斷開(kāi)通/斷開(kāi)關(guān)SWl 40。因此，除了圖3和圖4的防涌流構(gòu)造之 外，控制單元60也防止了另外的涌流。圖6是流程圖，其示出根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施方式的圖3和圖4的控制裝置的控制 方法的順序步驟。在步驟S61中，控制單元60判定是否停止正在執(zhí)行高冷卻力操作或低冷卻力操作 的直線壓縮機(jī)。這里，控制單元60根據(jù)來(lái)自安裝了直線壓縮機(jī)的設(shè)備的命令來(lái)停止直線壓 縮機(jī)的操作，或者在冷卻力充足時(shí)停止直線壓縮機(jī)的操作。如果控制單元60想要停止直線 壓縮機(jī)的操作，則程序轉(zhuǎn)到步驟S62，如果控制單元60想要維持直線壓縮機(jī)的當(dāng)前操作，則 程序結(jié)束。在步驟S62中，控制單元60斷開(kāi)通/斷開(kāi)關(guān)SWl 40，從而不再向線圈繞組L以及 電容器Cl和/或電容器C2或C3通電，使得已充入電容器Cl和/或電容器C2或C3中的 電荷能夠被消耗掉。控制單元60將通/斷開(kāi)關(guān)SWl 40的斷開(kāi)狀態(tài)維持預(yù)定時(shí)間。在步驟S63中，控制單元60判定電容器開(kāi)關(guān)SW2是否接通。如果電容器開(kāi)關(guān)SW2 是接通的(如果當(dāng)前執(zhí)行的是高冷卻力操作)，則程序轉(zhuǎn)到步驟S64，如果電容器開(kāi)關(guān)SW2 未接通(如果當(dāng)前執(zhí)行的是低冷卻力操作)，則程序結(jié)束。在步驟S64中，控制單元60斷開(kāi)電容器開(kāi)關(guān)SW2，使得已充入電容器C2或C3和/ 或電容器Cl中的電荷能夠被消耗掉。如上所述，在控制單元60停止直線壓縮機(jī)的操作的情況下，控制單元60優(yōu)先斷開(kāi) 通/斷開(kāi)關(guān)SWl 40，然后斷開(kāi)電容器開(kāi)關(guān)SW2，從而防止開(kāi)關(guān)SW2或開(kāi)關(guān)SWl被涌流損壞。圖7是圖示根據(jù)本發(fā)明第三實(shí)施方式的用于直線壓縮機(jī)的控制裝置的電路圖。如 圖7所圖示，所述用于直線壓縮機(jī)的控制裝置包括通/斷開(kāi)關(guān)SWl 40，其用于接收電力并 向直線電機(jī)10供電；沿直線壓縮機(jī)的周向方向纏繞的線圈繞組L(與圖2的線圈繞組14a 相同)；電容器Cl，其與線圈繞組L串聯(lián)；電容改變單元50，其與電容器Cl并聯(lián)；電壓感測(cè) 單元61和62，其用于感測(cè)電容器Cl和電容器C2 (或電容改變單元50)各自的兩端電壓Vc 1 和Vc2 ；以及控制單元70，其用于控制電容改變單元50以改變直線壓縮機(jī)的輸出功率。這里，圖7中的通/斷開(kāi)關(guān)SWl 40、線圈繞組L、電容器Cl以及電容改變單元50 具有與圖3中相同的附圖標(biāo)記。當(dāng)接通所述通/斷開(kāi)關(guān)SWl 40時(shí)，電壓感測(cè)單元61感測(cè)電容器Cl的兩端電壓 Vcl0當(dāng)接通所述通/斷開(kāi)關(guān)SWl 40和電容器開(kāi)關(guān)SW2時(shí)，電壓感測(cè)單元62感測(cè)電容器C2 的兩端電壓或電容改變單元50的兩端電壓Vc2。如果改變施加到直線電機(jī)10的電力，則該 已變電力的電壓將直接影響電容器Cl的兩端電壓Vcl以及電容器C2或電容改變單元50 的兩端電壓Vc2。能夠通過(guò)感測(cè)所述電壓Vcl和Vc2來(lái)精確地檢查所施加的電力的改變程 度。如上所述，由于電容器Cl的電容比電容器C2的電容大，所以能使用電壓Vcl。電容改 變單元50的兩端電壓Vc2也能夠使用?？刂茊卧?0通過(guò)控制電容改變單元50而改變直線電機(jī)10的總電容。也就是說(shuō)，控制單元70通過(guò)改變電容以及利用線圈繞組L改變工作頻率的方式來(lái)改變直線壓縮機(jī)的 輸出功率，即冷卻力。特別地，控制單元70通過(guò)電壓感測(cè)單元61和62識(shí)別所施加的電力 的改變程度。如果所感測(cè)的電壓Vc (包括Vcl和Vc2中的至少一個(gè))降低(特別是在低冷 卻力操作中)，則輸出功率減小。要求高冷卻力操作來(lái)維持當(dāng)前的輸出功率。因此，控制單 元70執(zhí)行高冷卻力操作。如果所感測(cè)的電壓Vc升高(特別是在高冷卻力操作中)，則輸 出功率增大。要求低冷卻力操作來(lái)維持當(dāng)前輸出功率。因此，控制單元70執(zhí)行低冷卻力操 作。稍后將參照?qǐng)D9說(shuō)明控制單元70的用于改變輸出功率和防止涌流的控制操作。圖8是圖示根據(jù)本發(fā)明第四實(shí)施方式的用于直線壓縮機(jī)的控制裝置的電路圖。參 照?qǐng)D8，直線電機(jī)10(即用于直線壓縮機(jī)的控制裝置)包括通/斷開(kāi)關(guān)SWl 40，其用于接 收電力并向直線電機(jī)10供電；沿直線壓縮機(jī)的周向方向纏繞的線圈繞組L(與圖2的線圈 繞組14a相同)；電容器Cl，其與線圈繞組L串聯(lián)；電容改變單元50a，其一端與電容器Cl 的一端相連接，另一端連接于線圈繞組L的纏繞接頭T，電容改變單元50a與電容器Cl并 聯(lián)；電壓感測(cè)單元61和63，其用于感測(cè)電容器Cl和電容器C3 (或電容改變單元50a)各自 的兩端電壓Vcl和Vc3 ；以及控制單元70，其用于控制電容改變單元50a以改變直線壓縮機(jī) 的輸出功率。這里，圖8中的通/斷開(kāi)關(guān)SWl 40、線圈繞組L、電容器Cl以及電容改變單元50a 具有與圖4中相同的附圖標(biāo)記。當(dāng)接通所述通/斷開(kāi)關(guān)SWl 40時(shí)，電壓感測(cè)單元61感測(cè)電容器Cl的兩端電壓 Vcl0當(dāng)接通所述通/斷開(kāi)關(guān)SWl 40和電容器開(kāi)關(guān)SW2時(shí)，電壓感測(cè)單元63感測(cè)電容器C3 的兩端電壓或電容改變單元50a的兩端電壓Vc3。當(dāng)施加到直線電機(jī)10的電力改變時(shí)，則該 已變電力的電壓將直接影響電容器Cl的兩端電壓Vcl以及電容器C3或電容改變單元50a 的兩端電壓Vc3。能夠通過(guò)感測(cè)所述電壓Vcl和Vc3來(lái)精確地檢查所施加的電力的改變程 度。如上所述，由于電容器Cl的電容比電容器C3的電容大，所以能夠使用電壓Vcl。電容 改變單元50a或電容器C3的兩端電壓Vc3也能夠使用?？刂茊卧?0通過(guò)控制電容改變單元50a而改變直線電機(jī)10的總電容。也就是說(shuō)， 控制單元70通過(guò)改變電容以及利用線圈繞組L改變工作頻率的方式來(lái)改變直線壓縮機(jī)的 輸出功率，即冷卻力。特別地，控制單元70通過(guò)電壓感測(cè)單元61和63識(shí)別所施加的電力 的改變程度。如果所感測(cè)的電壓Vc (包括Vcl和Vc3中的至少一個(gè))降低(特別是在低冷 卻力操作中)，則輸出功率減小。要求高冷卻力操作來(lái)維持當(dāng)前的輸出功率。因此，控制單 元70執(zhí)行高冷卻力操作。如果所感測(cè)的電壓Vc升高(特別是在高冷卻力操作中)，則輸 出功率增大。要求低冷卻力操作來(lái)維持當(dāng)前輸出功率。因此，控制單元70執(zhí)行低冷卻力操 作?，F(xiàn)在將參照?qǐng)D9來(lái)說(shuō)明控制單元70的用于改變輸出功率和防止涌流的控制操作。圖9是示出圖7和圖8的控制裝置的控制方法的順序步驟的流程圖。在初始階段，控制單元70閉合通/斷開(kāi)關(guān)SWl 40以向線圈繞組L和電容器Cl通 電，使得直線壓縮機(jī)能夠產(chǎn)生預(yù)定輸出功率。在下文中，假定控制單元70使用電容器Cl的 兩端電壓Vcl作為所述電壓Vc。在步驟S71中，控制單元70從電壓感測(cè)單元61接收電容器Cl的兩端電壓Vc，并 將該兩端電壓Vc與過(guò)載電壓Vo作比較。過(guò)載電壓Vo是控制單元70的預(yù)存值。過(guò)載電壓 Vo表示直線壓縮機(jī)可承受過(guò)載或執(zhí)行異常操作，且過(guò)載電壓Vo會(huì)影響正在施加的電力的
11Vc值。因此，控制單元70將電壓Vc與過(guò)載電壓Vo作比較。如果電壓Vc低于過(guò)載電壓Vo， 則程序轉(zhuǎn)到步驟S72，如果電壓Vc等于或高于過(guò)載電壓Vo，則程序轉(zhuǎn)到步驟S80，以中斷所 施加的電力。在步驟S72中，控制單元70檢查施加到直線壓縮機(jī)的電力是否已經(jīng)變化，并執(zhí)行 用于在隨后的步驟S73至S79中維持當(dāng)前冷卻力的操作。這里，將基準(zhǔn)電壓Vr與電壓Vc 作比較。基準(zhǔn)電壓Vr指的是使得控制單元70能夠穩(wěn)定地執(zhí)行高冷卻力操作和低冷卻力操 作的最佳大小的電壓。在所施加的電力從187V變?yōu)?50V的情況下，則將該基準(zhǔn)電壓Vr被 設(shè)定為具有一個(gè)值，例如220V，或?qū)⑵湓O(shè)定在預(yù)定范圍(200V至240V)內(nèi)。在步驟S72中， 如果電壓Vc低于基準(zhǔn)電壓Vr，則輸出功率減小。為了解決這個(gè)問(wèn)題，控制單元70轉(zhuǎn)到步驟 S73，用于進(jìn)行高冷卻力操作。如果電壓Vc等于或高于基準(zhǔn)電壓Vr，則輸出功率增大。為了 防止輸出功率增大，控制單元70轉(zhuǎn)到步驟S76，用于進(jìn)行低冷卻力操作。在步驟S73中，控制單元70斷開(kāi)(打開(kāi))通/斷開(kāi)關(guān)SWl 40。控制單元70將該 斷開(kāi)狀態(tài)維持預(yù)定時(shí)間(例如，幾秒鐘)，使得能夠在一定程度上消耗已充入電容器Cl中的 電荷。在步驟S74中，控制單元70通過(guò)控制電容改變單元50或50a來(lái)接通(閉合)電 容器開(kāi)關(guān)SW2?？刂茊卧?0維持該接通狀態(tài)(SWl斷開(kāi)而SW2接通)，使得已充入電容器Cl 中的電荷能夠幾乎全部被消耗掉。這種消耗是通過(guò)防涌流裝置52或線圈繞組L的部分線 圈實(shí)現(xiàn)的。在步驟S75中，控制單元70接通(閉合)通/斷開(kāi)關(guān)SWl 40，以向電容器Cl和電 容改變單元50或50a(即電容器C2或C3)通電。當(dāng)總電容升高時(shí)，執(zhí)行高冷卻力操作。在步驟S76中，控制單元70判定電容器開(kāi)關(guān)SW2當(dāng)前是否接通，即是否閉合。如 果電容器開(kāi)關(guān)SW2是接通的(如果當(dāng)前執(zhí)行的是高冷卻力操作)，則程序轉(zhuǎn)到步驟S77,如 果電容器開(kāi)關(guān)SW2未接通，則程序結(jié)束，且保持當(dāng)前的低冷卻力操作不變。在步驟S77中，控制單元60斷開(kāi)通/斷開(kāi)關(guān)SWl 40?？刂茊卧?0會(huì)如在步驟S73 中一樣將該斷開(kāi)狀態(tài)維持預(yù)定時(shí)間。如果控制單元70跳過(guò)步驟S77并執(zhí)行步驟S78，則由 已充入電容器C2中的電荷所產(chǎn)生的涌流會(huì)流到通/斷開(kāi)關(guān)SWl 40中并損壞通/斷開(kāi)關(guān) Sffl 40。因此，步驟S77是必要的。在步驟S78中，控制單元70斷開(kāi)(打開(kāi))電容器開(kāi)關(guān)SW2。控制單元70將該打開(kāi) 狀態(tài)維持預(yù)定時(shí)間，使得已充入電容器Cl和/或電容器C2或C3中的電荷、尤其是已充入 電容器C2或C3中的電荷能夠被消耗掉。在所述多個(gè)電容改變單元50或50a并聯(lián)的情況 下，控制單元70打開(kāi)或閉合每個(gè)電容器開(kāi)關(guān)SW2，從而以不同的方式改變電容。步驟S79中，控制單元70接通(閉合)通/斷開(kāi)關(guān)SWl 40，以施加電力經(jīng)過(guò)電容 器Cl和線圈繞組L。當(dāng)總電容降低時(shí)，執(zhí)行低冷卻力操作。在步驟S80中，控制單元70斷開(kāi)通/斷開(kāi)關(guān)SWl 40，從而不再向線圈繞組L以及 電容器Cl和/或電容器C2或C3通電，使得已充入電容器Cl和/或電容器C2或C3中的 電荷能夠被消耗掉?？刂茊卧?0將通/斷開(kāi)關(guān)SWl 40的斷開(kāi)狀態(tài)維持預(yù)定時(shí)間。在步驟S81中，控制單元70判定電容器開(kāi)關(guān)SW2是否接通。如果電容器開(kāi)關(guān)SW2 是接通的(如果當(dāng)前執(zhí)行的是高冷卻力操作)，則程序轉(zhuǎn)到步驟S82，如果電容器開(kāi)關(guān)SW2 未接通(如果當(dāng)前執(zhí)行的是低冷卻力操作)，則程序結(jié)束。
在步驟S82中，控制單元70斷開(kāi)電容器開(kāi)關(guān)SW2，使得已充入電容器C2或C3和/ 或電容器Cl中的電荷能夠消耗掉。根據(jù)本發(fā)明的上述控制方法，控制單元70在通過(guò)控制電容改變單元50或50a改 變總電容之前斷開(kāi)通/斷開(kāi)關(guān)SWl 40。因此，除了圖7和圖8的防涌流構(gòu)造之外，控制單元 70也防止了另外的涌流。在控制單元70停止直線壓縮機(jī)的操作的情況下，控制單元70優(yōu)先斷開(kāi)通/斷開(kāi) 關(guān)SWl 40，然后斷開(kāi)電容器開(kāi)關(guān)SW2，從而防止開(kāi)關(guān)SW2或開(kāi)關(guān)SWl被涌流損壞。圖10是圖示根據(jù)本發(fā)明第五實(shí)施方式的用于直線壓縮機(jī)的控制裝置的電路圖。 如圖10所示，所述用于直線壓縮機(jī)的控制裝置包括通/斷開(kāi)關(guān)SWl 40，其用于接收電力 并向直線電機(jī)10供電；沿直線壓縮機(jī)的周向方向纏繞的線圈繞組L(與圖2的線圈繞組14a 相同)；電容器Cl，其與線圈繞組L串聯(lián)；電容改變單元50，其與電容器Cl并聯(lián)；電壓感測(cè) 單元61和62，其用于感測(cè)電容器Cl和電容器C2 (或電容改變單元50)各自的兩端電壓Vc 1 和Vc2 ；電壓和頻率感測(cè)單元65，其用于感測(cè)所施加的電力的電壓Vi和頻率Fi ；以及控制 單元80，其用于控制電容改變單元50以改變直線壓縮機(jī)的輸出功率。這里，圖10中的通/斷開(kāi)關(guān)SWl 40、線圈繞組L、電容器Cl、電容改變單元50以及 電壓感測(cè)單元61和62具有與圖7中相同的附圖標(biāo)記。電壓和頻率感測(cè)單元65感測(cè)所施加的電力的電壓Vi和頻率Fi。這里，電壓Vi和 頻率Fi是直接影響直線壓縮機(jī)的輸出功率的因素?？紤]到所述電壓Vi和頻率Fi，必須設(shè) 置電壓和頻率感測(cè)單元65來(lái)判斷電力的改變程度?？刂茊卧?0通過(guò)控制電容改變單元50而改變直線電機(jī)10的總電容。也就是說(shuō)， 控制單元80通過(guò)改變電容以及利用線圈繞組L改變工作頻率的方式來(lái)改變直線壓縮機(jī)的 輸出功率，即冷卻力。特別地，為了判斷所施加的電力的改變程度，控制單元80通過(guò)將來(lái)自電壓和頻率 感測(cè)單元65的電壓Vi和頻率Fi納入作為因子的函數(shù)來(lái)計(jì)算模式電壓Vm，并將該模式電壓 Vm與預(yù)定的基準(zhǔn)值a (a是常數(shù))作比較。也就是說(shuō)，通過(guò)電壓Vi和頻率Fi的函數(shù)來(lái)計(jì)算 模式電壓Vm。電壓Vi和頻率Fi對(duì)冷卻力即直線發(fā)動(dòng)機(jī)輸出功率的影響即影響程度可能不 同。因此，將電壓Vi和頻率Fi分別與基準(zhǔn)電壓和基準(zhǔn)頻率作比較是不合理的。諸如線性 函數(shù)和二次函數(shù)的多種函數(shù)都能夠用作為用于計(jì)算模式電壓Vm的函數(shù)，以便精確地表明 這些影響程度。在本實(shí)施方式中，模式電壓Vm用以下的公式2表示。公式2Vm = Vi+(Fi-b) Xa這里，a和b是具有預(yù)定大小的常數(shù)。此外，控制單元80通過(guò)電壓感測(cè)單元61和62識(shí)別所施加的電力的改變程度。如 果所感測(cè)的電壓Vc (包括Vcl和Vc2中的至少一個(gè))低于過(guò)載電壓Vo，則控制單元80維 持當(dāng)前輸出功率。如果所感測(cè)的電壓Vc等于或高于過(guò)載電壓Vo，則控制單元80停止供電 以克服過(guò)載。稍后將參照?qǐng)D12說(shuō)明控制單元80的用于改變輸出功率和防止涌流的控制操作。圖11是圖示根據(jù)本發(fā)明第六實(shí)施方式的用于直線壓縮機(jī)的控制裝置的電路圖。 如圖11所圖示，所述用于直線壓縮機(jī)的控制裝置包括通/斷開(kāi)關(guān)SWl 40，其用于接收電
13力并向直線電機(jī)10供電；沿直線壓縮機(jī)的周向方向纏繞的線圈繞組L(與圖2的線圈繞組 14a相同)；電容器Cl，其與線圈繞組L串聯(lián)；電容改變單元50a，其一端與電容器Cl的一端 相連接，另一端連接于線圈繞組L的纏繞接頭T，電容改變單元50a與電容器Cl并聯(lián)；電壓 感測(cè)單元61和63，其用于感測(cè)電容器Cl和電容器C3 (或電容改變單元50a)各自的兩端電 壓Vcl和Vc3 ；電壓和頻率感測(cè)單元65，其用于感測(cè)所施加的電力的電壓Vi和頻率Fi ；以 及控制單元80，其用于控制電容改變單元50a以改變直線壓縮機(jī)的輸出功率。這里，圖11中的通/斷開(kāi)關(guān)SWl 40、線圈繞組L、電容器Cl、電容改變單元50a以 及電壓感測(cè)單元61和63具有與圖8中相同的附圖標(biāo)記。圖11的電壓和頻率感測(cè)單元65與圖10的電壓和頻率感測(cè)單元65相同。所述控制單元80與圖10的控制單元80相同并以同樣的方式運(yùn)行。但是，該控制 單元80使用的不是圖10的電壓感測(cè)單元62而是電壓感測(cè)單元63所感測(cè)的電壓Vc3。也 就是說(shuō)，該控制單元80通過(guò)電壓感測(cè)單元61或63識(shí)別所施加的電力的改變程度。如果所 感測(cè)的電壓Vc (包括Vcl和Vc3中的至少一個(gè))低于過(guò)載電壓Vo，則控制單元80維持當(dāng)前 輸出功率。如果所感測(cè)的電壓Vc等于或高于過(guò)載電壓Vo，則控制單元80停止供電以克服 過(guò)載?，F(xiàn)在將參照?qǐng)D12說(shuō)明控制單元80的用于改變輸出功率和防止涌流的控制操作。圖12是示出圖10和圖11的控制裝置的控制方法的順序步驟的流程圖。在初始階段，控制單元80閉合通/斷開(kāi)關(guān)SWl 40以向線圈繞組L和電容器Cl通 電，使得直線壓縮機(jī)能夠產(chǎn)生預(yù)定輸出功率。在下文中，假定控制單元80使用電容器Cl的 兩端電壓Vcl作為所述電壓Vc。在步驟S91中，控制單元80從電壓感測(cè)單元61接收兩端電壓Vc，并將該兩端電壓 Vc與過(guò)載電壓Vo作比較。過(guò)載電壓Vo是控制單元80的預(yù)存值。過(guò)載電壓Vo表示直線壓 縮機(jī)可承受過(guò)載或執(zhí)行異常操作，且過(guò)載電壓Vo會(huì)影響正在施加的電力的Vc值。因此，控 制單元80將電壓Vc與過(guò)載電壓Vo作比較。如果電壓Vc低于過(guò)載電壓Vo，則程序轉(zhuǎn)到步 驟S92，如果電壓Vc等于或高于過(guò)載電壓Vo，則程序轉(zhuǎn)到步驟S100，以中斷所施加的電力。在步驟S92中，控制單元80檢查施加到直線壓縮機(jī)的電力是否已經(jīng)變化，并執(zhí)行 用于在隨后的步驟S93至S99中維持當(dāng)前冷卻力的操作。這里，將基準(zhǔn)值a與模式電壓Vm 作比較?；鶞?zhǔn)值a指的是使得控制單元80能夠穩(wěn)定地執(zhí)行高冷卻力操作和低冷卻力操作的 最佳值。該基準(zhǔn)值a能夠被設(shè)定為具有一個(gè)值，或?qū)⑵湓O(shè)定在預(yù)定范圍內(nèi)。在步驟S92中， 如果模式電壓Vm小于基準(zhǔn)值a，則輸出功率減小。為了解決這個(gè)問(wèn)題，控制單元80轉(zhuǎn)到步 驟S93，用于進(jìn)行高冷卻力操作。如果模式電壓Vm等于或大于基準(zhǔn)值a，則輸出功率增大。 為了防止輸出功率增大，控制單元80轉(zhuǎn)到步驟S96，用于進(jìn)行低冷卻力操作。在步驟S93中，控制單元80斷開(kāi)(打開(kāi))通/斷開(kāi)關(guān)SWl 40?？刂茊卧?0將該 斷開(kāi)狀態(tài)維持預(yù)定時(shí)間(例如，幾秒鐘)，使得能夠在一定程度上消耗已充入電容器Cl中的 電荷。在步驟S94中，控制單元80通過(guò)控制電容改變單元50或50a來(lái)接通(閉合)電 容器開(kāi)關(guān)SW2?？刂茊卧S持該接通狀態(tài)(SWl斷開(kāi)而SW2接通)，使得已充入電容器Cl中 的電荷能夠幾乎全部被消耗掉。這種消耗是通過(guò)防涌流裝置52或線圈繞組L的部分線圈 來(lái)實(shí)現(xiàn)的。在步驟S95中，控制單元80接通(閉合)通/斷開(kāi)關(guān)SWl 40，以向電容器Cl和電
14容改變單元50或50a(即電容器C2或C3)通電。當(dāng)總電容升高時(shí)，執(zhí)行高冷卻力操作。在步驟S96中，控制單元80判定電容器開(kāi)關(guān)SW2當(dāng)前是否接通，即是否閉合。如 果電容器開(kāi)關(guān)SW2是接通的(如果當(dāng)前執(zhí)行的是高冷卻力操作)，則程序轉(zhuǎn)到步驟S97，如 果電容器開(kāi)關(guān)SW2未接通，則程序結(jié)束，且保持當(dāng)前的低冷卻力操作不變。在步驟S97中，控制單元80斷開(kāi)通/斷開(kāi)關(guān)SWl 40?？刂茊卧?0會(huì)如在步驟S93 中一樣將該斷開(kāi)狀態(tài)維持預(yù)定時(shí)間。如果控制單元80跳過(guò)步驟S97并執(zhí)行S98，則由已充 入電容器C2中的電荷產(chǎn)生的涌流會(huì)流到通/斷開(kāi)關(guān)SWl 40中并損壞通/斷開(kāi)關(guān)SW140。 因此，步驟S97是必要的。在步驟S98中，控制單元80斷開(kāi)(打開(kāi))電容器開(kāi)關(guān)SW2?？刂茊卧?0將該斷開(kāi) 狀態(tài)維持預(yù)定時(shí)間，使得已充入電容器Cl和/或電容器C2或C3中的電荷、尤其是已充入 電容器C2或C3中的電荷能夠被消耗掉。在所述多個(gè)電容改變單元50或50a并聯(lián)的情況 下，控制單元80打開(kāi)或閉合每個(gè)電容器開(kāi)關(guān)SW2，從而以不同的方式改變電容。在步驟S99中，控制單元80接通(閉合)通/斷開(kāi)關(guān)SWl 40，以施加電力經(jīng)過(guò)電 容器Cl和線圈繞組L。當(dāng)總電容降低時(shí)，執(zhí)行低冷卻力操作。在步驟SlOO中，控制單元80斷開(kāi)通/斷開(kāi)關(guān)SWl 40，從而不再向線圈繞組L以及 電容器Cl和/或電容器C2或C3通電，使得已充入電容器Cl和/或電容器C2或C3中的 電荷能夠被消耗掉?？刂茊卧?0將通/斷開(kāi)關(guān)SWl 40的斷開(kāi)狀態(tài)維持預(yù)定時(shí)間.在步驟SlOl中，控制單元80判定電容器開(kāi)關(guān)SW2是否接通。如果電容器開(kāi)關(guān)SW2 是接通的(如果當(dāng)前執(zhí)行的是高冷卻力操作)，則程序轉(zhuǎn)到步驟S102，如果電容器開(kāi)關(guān)SW2 未接通(如果當(dāng)前執(zhí)行的是低冷卻力操作)，則程序結(jié)束。在步驟S102中，控制單元80斷開(kāi)電容器開(kāi)關(guān)SW2，使得已充入電容器C2或C3和 /或電容器Cl中的電荷能夠被消耗掉。根據(jù)本發(fā)明的上述控制方法，控制單元80在通過(guò)控制電容改變單元50或50a改 變總電容之前斷開(kāi)通/斷開(kāi)關(guān)SWl 40。因此，除了圖10和圖11的防涌流構(gòu)造之外，控制單 元80也防止了另外的涌流。在控制單元80停止直線壓縮機(jī)的操作的情況下，控制單元80優(yōu)先斷開(kāi)通/斷開(kāi) 關(guān)SWl 40，然后斷開(kāi)電容器開(kāi)關(guān)SW2，從而防止開(kāi)關(guān)SW2或開(kāi)關(guān)SWl被涌流損壞。圖13是圖示根據(jù)本發(fā)明第七實(shí)施方式的用于直線壓縮機(jī)的控制裝置的電路圖。 參照?qǐng)D13，所述用于直線壓縮機(jī)的控制裝置包括恒定電力供應(yīng)單元66，其用于接收外部 電力并將該電力轉(zhuǎn)換成恒定電力；沿直線壓縮機(jī)的周向方向纏繞的線圈繞組L(與圖2的線 圈繞組14a相同)，其用于接收所述恒定電力以便以不同的方式改變電感；電容器C，其與線 圈繞組L串聯(lián)，用于接收所述恒定電力；分路裝置55，其用于向整個(gè)線圈繞組L或部分線圈 繞組L通電；以及控制單元90，其用于控制恒定電力供應(yīng)單元66和分路裝置55，以根據(jù)負(fù) 載調(diào)節(jié)冷卻力。詳細(xì)地說(shuō)，恒定電力供應(yīng)單元66接收有可能變化的外部電力，并向電容器C和線 圈繞組L施加具有預(yù)定大小的恒定電壓的恒定電力、具有預(yù)定大小的恒定頻率的恒定電 力、或者具有預(yù)定大小的恒定電壓和預(yù)定大小的恒定頻率的恒定電力?？蓪⒑愣娏?yīng) 單元66設(shè)置為使用轉(zhuǎn)換器或三端雙向可控硅開(kāi)關(guān)的電路。這里，將恒定電壓的大小和恒定頻率的大小分別固定為單一數(shù)值，使得恒定電力供應(yīng)單元66總是能夠施加具有相同大小的恒定電壓和/或恒定頻率的恒定電力。此外，恒 定電力供應(yīng)單元66能夠通過(guò)控制單元90的控制將從外部施加的電力轉(zhuǎn)換成具有不同大小 的恒定電壓和/或恒定頻率的恒定電力。恒定電力供應(yīng)單元66通過(guò)向電容器C和線圈繞 組L施加所述恒定電力來(lái)防止輸出功率由于所述有可能變化的外部電力的變化而改變，并 通過(guò)根據(jù)負(fù)載(例如低載、中載、高載和過(guò)載等)自動(dòng)地控制活塞6的往復(fù)運(yùn)動(dòng)行程來(lái)引起 上述自然的輸出功率變化。也就是說(shuō)，當(dāng)活塞6在低載時(shí)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)行程與活塞6在過(guò)載 時(shí)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)行程不同時(shí)就會(huì)實(shí)現(xiàn)所述自然的輸出功率變化。特別地，活塞6優(yōu)選在過(guò)載 時(shí)往復(fù)運(yùn)動(dòng)到上止點(diǎn)(TDC)。接收恒定電力的電容器C連接于線圈繞組L的一端，在線圈繞組L的另一端處形 成有分路裝置55的連接端子55c。在線圈繞組L的中點(diǎn)M(或中點(diǎn)M的支路)連接有連接 端子55b。電容器C是用于與線圈繞組L 一起確定控制裝置的電路工作頻率f。的固有元件。 這里，線圈繞組L和電容器C的大小必須設(shè)計(jì)成使得工作頻率f。能夠等于直線電機(jī)10在 最大輸出功率(例如過(guò)載操作)情況下的自然頻率fn(共振點(diǎn)設(shè)計(jì))。通過(guò)將機(jī)械彈簧常 數(shù)Km和氣體彈簧常數(shù)Kg納入考慮，或者通過(guò)減小機(jī)械彈簧常數(shù)Km并增加氣體彈簧常數(shù)Kg 的影響來(lái)估算自然頻率fn。通過(guò)這種設(shè)計(jì)，在要求最大輸出功率的負(fù)載下，直線電機(jī)10的 活塞6往復(fù)運(yùn)動(dòng)到圖2的上止點(diǎn)，并且在低于最大輸出功率的負(fù)載下，直線電機(jī)10的活塞 6根據(jù)負(fù)載而往復(fù)運(yùn)動(dòng)。分路裝置55包括開(kāi)關(guān)元件55a以及連接端子55b和55c (或纏繞接頭)。開(kāi)關(guān)元 件55a連接于恒定電力供應(yīng)單元66，用于選擇性地向連接端子55b或55c施加恒定電力。 連接端子55b和55c (或纏繞接頭)分別連接于線圈繞組L的中點(diǎn)和另一端，用于通過(guò)連接 于開(kāi)關(guān)元件55a來(lái)向線圈繞組L施加恒定的電力。分路裝置55通過(guò)根據(jù)控制單元90的選 擇信號(hào)操作開(kāi)關(guān)元件55a來(lái)向整個(gè)線圈繞組L或部分線圈繞組L施加恒定電力。這里，能 夠設(shè)置兩個(gè)或更多個(gè)連接端子55b和55c。在初始階段，分路裝置55的開(kāi)關(guān)元件55a連接 于連接端子55c?？刂茊卧?0優(yōu)先控制恒定電力供應(yīng)單元66接收外部電力、將該電力轉(zhuǎn)換成預(yù)定 大小的恒定電力、并將該恒定電力施加到電容器C和線圈繞組L。因此，直線電機(jī)10能夠根 據(jù)負(fù)載自動(dòng)地改變活塞6的輸出。在圖14中清楚地示出了所述自動(dòng)輸出變化，圖14是圖13的控制裝置的冷卻能力 曲線圖。該冷卻能力曲線圖示出冷卻能力隨諸如低載(a)、中載(b)、高載(c)和過(guò)載(d) 等負(fù)載(溫度、環(huán)境溫度等)的變化。特別地，在過(guò)載(d)之后冷卻能力具有幾乎恒定的大 小。如上所述，活塞6在過(guò)載情況下往復(fù)運(yùn)動(dòng)到上止點(diǎn)，在低于過(guò)載(d)的負(fù)載下以相應(yīng)的 行程往復(fù)運(yùn)動(dòng)。除了自動(dòng)輸出變化之外，即使外部電力發(fā)生變化，由于施加的是預(yù)定大小的 恒定電力，所以圖14的冷卻能力曲線圖會(huì)緩慢地變化，以穩(wěn)定地驅(qū)動(dòng)冷卻循環(huán)。除了自動(dòng) 輸出變化和穩(wěn)定的冷卻循環(huán)之外，由于控制裝置的電路工作頻率f。等于最大輸出功率(過(guò) 載)情況下的自然頻率fn，所以活塞6在最大輸出功率的情況下往復(fù)運(yùn)動(dòng)到上止點(diǎn)，從而使 冷卻效率最大化。在傳統(tǒng)的直線壓縮機(jī)中，由于電力電路工作頻率f。等于高負(fù)載輸出功率 情況下的自然頻率fn，所以在最大輸出功率(過(guò)載)情況下冷卻能力降低?？刂茊卧?0能夠根據(jù)所要求的輸出功率改變冷卻能力。這里，所要求的輸出功率意指由冷卻循環(huán)或由用戶所要求的所有輸出功率變化。用于改變冷卻能力的第一種方法控 制恒定電力供應(yīng)單元66，用于改變冷卻能力的第二種方法控制分路裝置55。用于改變冷卻能力的第一種方法改變?cè)诤愣娏?yīng)單元66中轉(zhuǎn)換的恒定電力 的大小。例如，為了增大輸出功率，控制單元90增大在恒定電力供應(yīng)單元66中轉(zhuǎn)換的恒定 電力，或減小恒定頻率。當(dāng)輸出功率增大時(shí)，圖14的曲線圖向上移動(dòng)(該曲線圖的梯度能 夠改變)。為了減小輸出功率，控制單元90減小在恒定電力供應(yīng)單元66中轉(zhuǎn)換的恒定電 力，或增大恒定頻率。當(dāng)輸出功率減小時(shí)，圖14的曲線圖向下移動(dòng)(該曲線圖的梯度能夠 改變)。在另一種情況下，控制單元90增大恒定頻率以增大初始冷卻操作中的輸出功率，并 減小恒定頻率以減小所述輸出功率。用于改變冷卻能力的第二種方法通過(guò)控制分路裝置55來(lái)調(diào)節(jié)接收恒定電力的線 圈繞組L的長(zhǎng)度。當(dāng)分路裝置55的開(kāi)關(guān)元件55a連接到連接端子55c時(shí)，得到圖14的曲 線圖。如果控制單元90通過(guò)控制分路裝置55將開(kāi)關(guān)元件55a連接到連接端子55b時(shí)，恒 定電力僅僅被施加到線圈繞組L的Ll部分，從而減小輸出功率。因此，圖14的曲線圖向下 移動(dòng)(該曲線圖的梯度能夠改變)。也就是說(shuō)，如果接收恒定電力的線圈繞組L的長(zhǎng)度增 加，則恒定電力被施加到整個(gè)線圈繞組L以增大輸出功率，如果接收恒定電力的線圈繞組L 的長(zhǎng)度減少，則恒定電力被施加到線圈繞組L的所述部分以減小輸出功率。所述第一種方法和第二種方法能夠由控制單元90單獨(dú)或合并實(shí)施，以實(shí)現(xiàn)多種 輸出功率變化。如先前所討論的，根據(jù)本發(fā)明，所述用于直線壓縮機(jī)的控制裝置能夠通過(guò)改變總 電容來(lái)控制輸出功率，并能夠防止涌流。所述用于直線壓縮機(jī)的控制裝置能夠通過(guò)控制直線壓縮機(jī)的通/斷開(kāi)關(guān)來(lái)改變 電容，進(jìn)而有效防止涌流。包括多個(gè)開(kāi)關(guān)的直線電機(jī)或控制裝置能夠通過(guò)控制這些開(kāi)關(guān)的通/斷順序來(lái)有 效地防止涌流。所述用于直線壓縮機(jī)的控制裝置能夠通過(guò)利用所施加的電力的變化防止輸出功 率的增大或減小來(lái)提高操作的可靠性。所述用于直線壓縮機(jī)的控制裝置能夠防止直線壓縮機(jī)由于過(guò)度施加的電力而承 受過(guò)載或執(zhí)行異常操作。所述用于直線壓縮機(jī)的控制裝置能夠改變直線壓縮機(jī)的操作(高冷卻力操作、低 冷卻力操作等)，并能夠防止產(chǎn)生涌流。所述用于直線壓縮機(jī)的控制裝置能夠無(wú)關(guān)外部施加電力的變化而通過(guò)根據(jù)負(fù)載 改變輸出功率的方式來(lái)使冷卻效率最大化。所述用于直線壓縮機(jī)的控制裝置能夠根據(jù)所要求的輸出功率通過(guò)改變施加到線 圈的恒定電力的大小來(lái)產(chǎn)生多個(gè)輸出功率。所述用于直線壓縮機(jī)的控制裝置能夠通過(guò)改變的恒定電力的大小和接收該恒定 電力的線圈的長(zhǎng)度來(lái)產(chǎn)生多個(gè)輸出功率。所述用于直線壓縮機(jī)的控制裝置能夠通過(guò)在最大輸出功率情況下使用恒定電力 和共振點(diǎn)設(shè)計(jì)來(lái)使活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)到上止點(diǎn)，進(jìn)而通過(guò)使活塞在最大輸出功率情況下往復(fù)運(yùn) 動(dòng)到上止點(diǎn)來(lái)提高冷卻能力和冷卻效率。
已經(jīng)參照

了所述包括活塞和移動(dòng)磁體型直線電機(jī)的直線壓縮機(jī)，所述活 塞連接于所述直線電機(jī)并在缸筒中直線地往復(fù)運(yùn)動(dòng)，用于吸入、壓縮并排出制冷劑。盡管已 經(jīng)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，但應(yīng)當(dāng)理解的是，本發(fā)明不應(yīng)限于這些優(yōu)選實(shí)施方式，本 領(lǐng)域技術(shù)人員能夠在所要求的本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)各種變和改型。
權(quán)利要求
一種用于直線壓縮機(jī)的控制裝置，包括層壓在所述直線壓縮機(jī)上的線圈繞組；與所述線圈繞組串聯(lián)的電容器；恒定電力供應(yīng)單元，其用于接收外部電力、將所述外部電力轉(zhuǎn)換成特定大小的恒定電力、并將所述恒定電力施加到所述線圈繞組；以及控制單元，其用于通過(guò)控制所述恒定電力供應(yīng)單元向所述線圈繞組提供所述特定大小的恒定電力來(lái)根據(jù)負(fù)載引起直線壓縮機(jī)的輸出功率變化。
2.如權(quán)利要求1所述的控制裝置，其中，所述恒定電力供應(yīng)單元通過(guò)將所述外部電力 的電壓和頻率中的至少一個(gè)轉(zhuǎn)換成所述特定大小的方式來(lái)產(chǎn)生所述恒定電力。
3.如權(quán)利要求2所述的控制裝置，其中，所述線圈繞組和電容器的工作頻率與所述直 線壓縮機(jī)在最大輸出功率情況下的自然頻率相等。
4.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的控制裝置，其中，所述線圈繞組連接有多個(gè)纏繞接頭，所述控制裝置進(jìn)一步包括分路裝置，所述分路裝置由所述控制單元控制并根據(jù)所要求 的輸出功率而選擇性地連接到所述多個(gè)纏繞接頭，用于向整個(gè)所述線圈繞組或部分所述線 圈繞組施加所述恒定電力。全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于直線壓縮機(jī)的控制裝置，該控制裝置能夠改變冷卻力和防止涌流。所述用于直線壓縮機(jī)的控制裝置包括層壓在所述直線壓縮機(jī)上的線圈繞組；與所述線圈繞組串聯(lián)的電容器；恒定電力供應(yīng)單元，其用于接收外部電力、將所述外部電力轉(zhuǎn)換成特定大小的恒定電力、并將所述恒定電力施加到所述線圈繞組；以及控制單元，其用于通過(guò)控制所述恒定電力供應(yīng)單元向所述線圈繞組提供所述特定大小的恒定電力來(lái)根據(jù)負(fù)載引起直線壓縮機(jī)的輸出功率變化。
文檔編號(hào)H02K33/18GK101900105SQ20101025472
公開(kāi)日2010年12月1日 申請(qǐng)日期2007年1月16日 優(yōu)先權(quán)日2006年2月2日
發(fā)明者盧鐵基, 姜熙東, 裴正郁, 金鐘權(quán) 申請(qǐng)人:Lg電子株式會(huì)社