專利名稱：用于斷路器的可抽出裝置和具有該裝置的斷路器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及斷路器，尤其涉及用于斷路器的可抽出裝置和具有該裝置的斷路器。
背景技術(shù)：
斷路器包括作為高壓斷路器的真空斷路器和作為低壓斷路器的空氣斷路器。真空 斷路器廣泛用作阻斷幾千伏到幾十萬伏的高壓電路的主斷路器?？諝鈹嗦菲髟陔娏斎牒?分配電路中安裝在變壓器之后，并廣泛用作阻斷電壓低于數(shù)百伏的低壓電路的主斷路器。 之所以叫做空氣斷路器是由于它可以熄滅空氣中的電弧。這種斷路器可以分成固定斷路器和可抽出斷路器。但是，可抽出斷路器因?yàn)槠浔?于檢測和維修而被廣泛采用。可抽出斷路器包括斷路器主體、托架和可抽出裝置。斷路器主體包括接通或者斷開電路的開關(guān)機(jī)構(gòu)，和典型地配置成過電流繼電器兼 終端部的控制器。托架可以接入到外部電源和電力負(fù)荷中，并具有能夠根據(jù)斷路器主體的 縮進(jìn)(連接)、檢測和抽出(斷開)位置連接到主體的終端部的終端部或從其上斷開。托架 用以支撐斷路器主體?？沙槌鲅b置安裝在托架內(nèi)，使得斷路器主體可以縮進(jìn)和抽出。本發(fā)明涉及用于可抽出斷路器的可抽出裝置。用于根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的這種斷路器的 可抽出裝置引起如下眾多問題。S卩，用于根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的斷路器的可抽出裝置會(huì)產(chǎn)生一個(gè)間隔(時(shí)段)，在這個(gè)間 隔中，縮進(jìn)或者抽出斷路器主體的驅(qū)動(dòng)力是間斷性地傳遞的。因此，當(dāng)立刻施加延遲的電力 時(shí)發(fā)生的沖擊可能會(huì)損壞或者使配置成可抽出裝置的一部分的傳遞電力的元件變形，從而 減少斷路器的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
因此，為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本發(fā)明的一個(gè)目的在于提供一種用于斷路器 的可抽出裝置，其能夠通過持續(xù)性地傳遞電力而避免配置在所述抽出裝置中的傳遞電力部 件損壞或者變形。本發(fā)明的另外一個(gè)目的在于提供具有該可抽出裝置的斷路器。為了實(shí)現(xiàn)這些及其它優(yōu)點(diǎn)且根據(jù)本發(fā)明的目的，如在此體現(xiàn)并概括描述的，在一 個(gè)方案中提供了一種用于斷路器的可抽出裝置，包括可以手動(dòng)或者通過機(jī)動(dòng)過程旋轉(zhuǎn)的 主軸，其被配置成提供驅(qū)動(dòng)力以驅(qū)動(dòng)斷路器的主體到縮進(jìn)或者抽出位置；具有總是連接到 主軸和斷路器主體的部件的動(dòng)力傳遞單元，以連續(xù)地將驅(qū)動(dòng)力從主軸傳遞到斷路器主體， 這樣主體可以移動(dòng)到縮進(jìn)或者抽出位置；和配置成引導(dǎo)驅(qū)動(dòng)力傳遞單元移動(dòng)的引導(dǎo)單元。 在本發(fā)明的另一個(gè)方案中，提供了一種用于斷路器的可抽出裝置，其設(shè)置有電連 接到電源和電力負(fù)荷并具有用以支撐斷路器主體的側(cè)板的托架，和可以移動(dòng)到連接位置、 檢測位置和斷開位置的主體，在連接位置上主體電連接到托架，在檢測位置上即使主體與 托架電斷開，也會(huì)提供控制電源的和輸入/輸出信號(hào)，在斷開位置上主體與主軸電斷開，這 樣控制電源就會(huì)被切斷且不能輸入/輸出信號(hào)，該裝置包括具有螺紋部的主軸，其可以通過連接把手來手動(dòng)地旋轉(zhuǎn)；與主軸的螺紋部嚙合的活動(dòng)板，當(dāng)主軸的螺紋部旋轉(zhuǎn)時(shí)，其隨著 主軸的螺紋部前后移動(dòng)；設(shè)置在活動(dòng)板的上表面的第一齒條，其可以隨著活動(dòng)板的前后移 動(dòng)而前后移動(dòng)；與相應(yīng)的第一齒條接合的小齒輪，其可以隨著第一齒條的前后移動(dòng)而旋轉(zhuǎn)； 共軸地連接到小齒輪的連桿，通過自小齒輪傳遞的旋轉(zhuǎn)力而旋轉(zhuǎn)，并被配置成提供驅(qū)動(dòng)力 以允許斷路器移動(dòng)；牽引齒輪，每個(gè)牽引齒輪的一端連接到相應(yīng)的連桿以傳遞來自連桿的 驅(qū)動(dòng)力；與牽引齒輪接合的第二齒條，其被配置成將牽引齒輪的旋轉(zhuǎn)力轉(zhuǎn)換成水平驅(qū)動(dòng)力； 和被配置成可以與第二齒條一起水平移動(dòng)的滑動(dòng)導(dǎo)軌，其并支撐第二齒條，并連接到斷路 器的主體從而驅(qū)動(dòng)斷路器的主體。在本發(fā)明的另外一個(gè)方案中，提供了一種斷路器，其設(shè)置有電連接到電源和電力 負(fù)荷并具有用以支撐斷路器主體的側(cè)板的托架，和可以移動(dòng)到連接位置、檢測位置和斷開 位置的主體，在連接位置上主體電連接到托架，在檢測位 置上即使主體與托架電斷開，也會(huì) 有控制電源的提供和信號(hào)的輸入/輸出，在斷開位置上主體與托架電斷開，這樣電源就會(huì) 切斷且不能輸入/輸出信號(hào)，該斷路器包括具有螺紋部的主軸，其可以通過連接把手來手 動(dòng)地旋轉(zhuǎn)；與主軸的螺紋部嚙合的活動(dòng)板，當(dāng)主軸的螺紋部旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述活動(dòng)板隨著主軸的 螺紋部而前后移動(dòng)；安裝在活動(dòng)板的上表面的第一齒條，其可以隨著活動(dòng)板的前后移動(dòng)而 前后移動(dòng)；與相應(yīng)的齒條接合的小齒輪，其可以隨著第一齒條的前后移動(dòng)而旋轉(zhuǎn)；共軸地 連接到小齒輪的連桿，其通過自小齒輪傳遞的旋轉(zhuǎn)力而旋轉(zhuǎn)，并被配置成提供驅(qū)動(dòng)力以允 許斷路器移動(dòng)；牽引齒輪，每個(gè)牽引齒輪的一端連接到相應(yīng)的連桿以傳遞來自連桿的動(dòng)力； 與牽引齒輪接合的第二齒條，其被配置成將牽引齒輪的旋轉(zhuǎn)力轉(zhuǎn)化成水平驅(qū)動(dòng)力；和配置 成可以與第二齒條一起水平移動(dòng)的滑動(dòng)導(dǎo)軌，并支撐第二齒條，其連接到斷路器的主體從 而驅(qū)動(dòng)斷路器的主體。本發(fā)明的前述和其它的目的、特征、方案和優(yōu)點(diǎn)，將結(jié)合附圖從下面本發(fā)明的詳細(xì) 描述中變得更清楚。


為進(jìn)一步理解發(fā)明而包括在說明書中并作為本發(fā)明書的一部分的附圖，示出了本 發(fā)明的實(shí)施例，其與說明一起用于解釋本發(fā)明的原理。在附圖中，圖1是與根據(jù)本發(fā)明的用于處于移除了斷路器主體狀態(tài)下的斷路器的可抽出裝 置裝配在一起的托架的立體圖；圖2是示出位于圖1中托架后方的用以連接電源和電力負(fù)荷的終端部和支撐終端 部的終端底座的立體圖；圖3是分離地示出圖2中終端部的配置的平面圖；圖4是示出根據(jù)本發(fā)明的用于斷路器的可抽出裝置的配置的立體圖；圖5是根據(jù)本發(fā)明的用于斷路器的可抽出裝置的配置的前視圖，特別示出了所有 配置可抽出裝置的第二連桿、牽引齒輪、引導(dǎo)單元和控制終端驅(qū)動(dòng)桿之間的連接配置；圖6是示出根據(jù)本發(fā)明的用于斷路器的可抽出裝置的配置的前視圖；圖7是示出配置成根據(jù)本發(fā)明的用于斷路器的可抽出裝置的滑動(dòng)導(dǎo)軌和第二齒 條的配置的前視圖8至圖11是示出處于工作狀態(tài)的根據(jù)本發(fā)明的用于斷路器的可抽出裝置的前 視圖，即，圖8是示出在斷開(抽出)位置處于工作狀態(tài)的用于斷路器的可抽出裝置的前視 圖；圖9是示出在檢測位置處于工作狀態(tài)的用于斷路器的可抽出裝置的前視圖；圖10是示 出在最初連接(最初縮進(jìn))位置處于工作狀態(tài)的用于斷路器的可抽出裝置的前視圖；圖11 是示出在完全連接(完全縮進(jìn))位置處于工作狀態(tài)的用于斷路器的可抽出裝置的前視圖；圖12至圖15是示出斷路器主體安裝在具有根據(jù)本發(fā)明的可抽出裝置的斷路器 上，并被通過使用把手而推到縮進(jìn)位置的立體圖，即，圖12是從還未安裝斷路器主體的托 架中抽出第一滑動(dòng)導(dǎo)軌和第二滑動(dòng)導(dǎo)軌的立體圖，圖13是示出將斷路器主體安裝到圖12 中的托架的立體圖，圖14是示出第二滑動(dòng)導(dǎo)軌連接到斷路器主體，通過用手推動(dòng)斷路器主 體的前表面使斷路器主體縮進(jìn)托架的立體圖，及圖15是示出將把手連接到主軸以將斷路 器主體推到完全連接位置的立體圖；及
圖16至圖17是分別示出根據(jù)本發(fā)明的用于斷路器主體的可抽出裝置在最初連接 位置和完全連接位置，斷路器主體的終端部和托架終端部之間的連接狀態(tài)的平面圖，即，圖 16示出了在圖10的工作狀態(tài)下(即最初連接位置)，斷路器主體的終端部和托架的終端部 之間的最初連接狀態(tài)，及圖17示出了在圖11的工作狀態(tài)下(即完全連接位置)，斷路器主 體的終端部和托架的終端部之間的完全連接狀態(tài)。
具體實(shí)施例方式通過參照附圖在此詳細(xì)描述的本發(fā)明的較佳實(shí)施例，可以更清楚地理解本發(fā)明的 目的以及為實(shí)現(xiàn)上述目的的本發(fā)明的配置和操作效果。根據(jù)本發(fā)明的用于斷路器的可抽出裝置安裝在支撐斷路器主體的托架內(nèi)，并將電 連接部件提供到外電源側(cè)和負(fù)荷側(cè)。因此，首先將參照附圖描述托架的配置。首先，參照?qǐng)D1的立體圖描述的僅是與根據(jù)本發(fā)明的用于處于移除了斷路器主體 狀態(tài)下的斷路器的可抽出裝置裝配在一起的托架。如圖1所示，托架10具有終端，通過所述終端可電連接到電源和電力負(fù)荷。托架 10可包括連接到其后側(cè)以將電連接器件提供到外電源和電力負(fù)荷的終端底板11，和位于 終端底板11前方(即，在圖1中終端底板11的右部)的根據(jù)本發(fā)明的可抽出裝置。將參照?qǐng)D2簡要地描述終端底板11，圖2是示出位于托架后部的用以連接電源和 電力負(fù)荷的終端部以及支撐圖1中的終端部的終端底板的立體圖。終端底板11可由諸如合成樹脂等具有良好機(jī)械強(qiáng)度的絕緣體的材料制成，如圖2 所示，終端底板11支撐上部三組終端部和下部三組終端部。上部三組終端部和下部三組終 端部配置成具有連接到電源的三相線路或電力負(fù)荷的三相線路的三個(gè)終端部。每相的終端 部是通過對(duì)多個(gè)導(dǎo)電板分層而配置成的。圖2僅示出了終端部中的主體連接終端部T2。將參照?qǐng)D3描述圖2中終端部的詳細(xì)配置，圖3是分離地示出圖2中終端部的配 置的平面圖。如圖3所示，終端部可包括外部連接終端部Tl和主體連接終端部T2。三相外部 連接終端部Tl長期保持與外電源線或外電力負(fù)荷線連接。因此，外部連接終端部Tl被配 置成導(dǎo)電母線(如以銅制成)，整體上形成“T”形，具有用于線連接的連接孔，和用于固定 等的螺紋孔。另一方面，主體連接終端部T2是與斷路器主體的終端部連接的終端部(見圖16和圖17中的T3)。該主體連接終端部T2隨著斷路器主體的縮進(jìn)與抽出，相對(duì)頻繁地與 相應(yīng)的主體終端部連接或斷開。因此，主體連接終端部T2可以是通過對(duì)多個(gè)導(dǎo)電板分層而 配置成的，導(dǎo)電板通過板彈簧(未給出附圖標(biāo)記)保持接觸壓力。參照?qǐng)D4至圖6描述根據(jù)本發(fā)明的用于斷路器的可抽出裝置的配置。在圖5到圖 11中，要注意的是，即使是遮住的部分也以重疊狀態(tài)凸出來，以更加清楚地表現(xiàn)出某些元件 的整體配置或者它們之間的連接狀態(tài)。 圖4是示出根據(jù)本發(fā)明的用于斷路器的可抽出裝置的配置的立體圖，圖5是根據(jù) 本發(fā)明的用于斷路器的可抽出裝置的配置的前視圖，特別示出了所有配置可抽出裝置的第 二連桿、牽引齒輪、引導(dǎo)縫和控制終端驅(qū)動(dòng)桿之間的連接配置，及圖6是示出根據(jù)本發(fā)明的 用于斷路器的可抽出裝置的配置的前視圖。根據(jù)本發(fā)明的用于斷路器的可抽出裝置可包括主軸21、驅(qū)動(dòng)力傳遞單元(如22， 22a，23，24，26a，26b，27，28，30 和 50)，和引導(dǎo)單元(如 12 和 12a)。主軸21可通過手動(dòng)或者機(jī)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，并提供驅(qū)動(dòng)力以驅(qū)動(dòng)斷路器主體(見圖13和 圖14中的60)到縮進(jìn)(連接)位置或者抽出(斷開)位置。S卩，如圖15所示，主軸21可 以通過連接把手H手動(dòng)地旋轉(zhuǎn)?？蛇x地，主軸21也可以通過連接諸如電動(dòng)機(jī)(未示出)等 機(jī)動(dòng)裝置來旋轉(zhuǎn)。這里，盡管沒有示出，但主軸21可包括連接把手H的多邊(如六邊)連 接端，并且把手H可包括形狀與連接端相應(yīng)的連接凹槽。另外，主軸21還設(shè)置有形成在其 外周表面上的螺紋部，該螺紋部具有與活動(dòng)板22嚙合的預(yù)定長度，這樣活動(dòng)板22就可以移 走，下文將詳釋。根據(jù)本發(fā)明，驅(qū)動(dòng)力傳遞單元(如22，22a，23，24，26a，26b，27，28，30和50)可具 有總是與主軸21和斷路器主體相連接的部件，以持續(xù)地將主軸21的驅(qū)動(dòng)力傳遞到斷路器 主體，這樣，斷路器主體可以移動(dòng)到縮進(jìn)或者抽出位置。驅(qū)動(dòng)力傳遞單元可包括活動(dòng)板22、第一齒條22a、小齒輪23、連桿26a和26b、牽引 齒輪27、第一滑動(dòng)導(dǎo)軌30和第二齒條50。驅(qū)動(dòng)力傳遞單元可進(jìn)一步包括齒輪支撐軸24和 連接銷28?；顒?dòng)板22通過旋緊而連接到主軸21，從而依靠主軸21的旋轉(zhuǎn)在水平方向上移動(dòng)。 如圖4所示，活動(dòng)板22具有用以與主軸21的螺紋部嚙合的螺紋孔?；顒?dòng)板22由倚靠的 “L”形薄鋼板形成。第一齒條22a位于活動(dòng)板22的倚靠部的兩側(cè)，從而可以隨著活動(dòng)板22 的水平移動(dòng)一起移動(dòng)。嚙合主軸21的螺紋部的螺紋孔位于活動(dòng)板22的豎直部分上。優(yōu)選地，一對(duì)第一齒條22a形成于倚靠板部上，從而在倚靠板部的縱向，沿著與活 動(dòng)板22的倚靠板部的兩個(gè)邊緣相鄰的部分延伸。設(shè)置與成對(duì)的第一齒條22a相對(duì)應(yīng)的一對(duì)小齒輪23來接合第一齒條22a，借此隨 著第一齒條22a的移動(dòng)而旋轉(zhuǎn)。成對(duì)的小齒輪23為齒輪支撐軸24所支撐。如圖4所示，齒輪支撐軸24在垂直于主軸21的方向延伸。如圖5所示，齒輪支撐 軸24延伸穿過固定在兩個(gè)側(cè)板12下部的下導(dǎo)軌的軸連接槽(未示出)。一對(duì)連桿26a和 26b分別連接到齒輪支撐軸24的兩端。齒輪支撐軸24隨著成對(duì)的小齒輪23的旋轉(zhuǎn)一起旋 轉(zhuǎn)，從而將旋轉(zhuǎn)力傳遞到連桿26a和26b上。連桿26a和26b共軸地連接到小齒輪23上，從而通過傳自小齒輪23的旋轉(zhuǎn)力而 旋轉(zhuǎn)。更詳細(xì)地，連桿26a和26b共軸地與小齒輪23 —起連接到齒輪支撐軸24，從而通過從小齒輪23經(jīng)由齒輪支撐軸24傳遞的旋轉(zhuǎn)力而旋轉(zhuǎn)。連桿26a和26b包括下連桿26a和上連桿26b。下連桿26a和上連桿26b通過連 接銷(未給出附圖標(biāo)記)相互連接以相互鎖緊。牽引齒輪27連接到連桿26a和26b，特別是，上連桿26b，從而將驅(qū)動(dòng)力從連桿26a 和26b傳遞到組件中，即，將在下文解釋的第二齒條50。并且，每個(gè)牽弓I齒輪27也可以將驅(qū) 動(dòng)力傳遞到相應(yīng)的下文解釋的控制終端驅(qū)動(dòng)桿29。這里，牽引齒輪27是從充當(dāng)縮進(jìn)或者抽 出斷路器主體(見圖13中的60)的縮進(jìn)/抽出齒輪的角度來命名的。每個(gè)牽引齒輪27的 一端通過連接銷28連接到上連桿26b，在牽引裝置27中部形成具有輪齒的輪齒部，其另一 端延伸到連接下文說明的相應(yīng)的控制終端驅(qū)動(dòng)桿29。如圖5所示，牽引齒輪27分別設(shè)置在 兩個(gè)側(cè)板12 上。牽引齒輪27為分別固定到兩個(gè)側(cè)板12上的樞軸HP旋轉(zhuǎn)地支撐。如圖6所示，每個(gè)第一滑動(dòng)導(dǎo)軌30都可以在水平方向上移動(dòng)，并連接到斷路器主 體(見圖13中的60)以移動(dòng)斷路器主體。如圖7所示，每個(gè)第一滑動(dòng)導(dǎo)軌30在水平方向 上其上部都設(shè)置有第一長孔部32，并通過連接銷41在水平方向上可移動(dòng)地支撐，連接銷41 位于待插入第一長孔32中的外部第二滑動(dòng)導(dǎo)軌40處。因此，由于第一長孔部32為相應(yīng)的 連接銷41所支撐，所以第一滑動(dòng)導(dǎo)軌30可以相對(duì)于第二滑動(dòng)導(dǎo)軌40在水平方向上朝前表 面抽出，所述前表面具有斷路器的顯示器和操作單元，并在水平方向上朝斷路器的后表面 縮進(jìn)。引導(dǎo)縫33可以在每個(gè)第一滑動(dòng)導(dǎo)軌30的下部形成并水平延伸，以引導(dǎo)下文說明 的相應(yīng)的第二齒條50的安裝。圖7是示出配置成根據(jù)本發(fā)明的用于斷路器的可抽出裝置的滑動(dòng)導(dǎo)軌和第二齒 條的配置的前視圖。如圖7所示，在根據(jù)本發(fā)明的用于斷路器的可抽出裝置中設(shè)置的第二齒條50位于 第一滑動(dòng)導(dǎo)軌30上。因此，第二齒條50為第一滑動(dòng)導(dǎo)軌30所支撐。第二齒條50可以安 裝成能在引導(dǎo)縫33的范圍內(nèi)通過固定支撐元件50a水平移動(dòng)，所述引導(dǎo)縫33形成于第一 滑動(dòng)導(dǎo)軌30的下部。固定支撐元件50a配置成橢圓板的形式，其整體地從第二齒條50延伸，或者單獨(dú) 地設(shè)置然后連接到第二齒條50。固定支撐元件50a通過采用螺栓和螺母(未示出)可以固 定在引導(dǎo)縫30中任何希望的位置上?？蛇x地，螺栓和螺母是松開的，以在引導(dǎo)縫33內(nèi)水平 移動(dòng)固定支撐元件50a，然后再次固定住螺栓和螺母，借此將固定支撐元件50a固定地安裝 在移動(dòng)后的位置上。通過將第二齒條50連接到牽引齒輪27，第二齒條50將每個(gè)牽引齒輪傳遞的旋轉(zhuǎn) 驅(qū)動(dòng)力轉(zhuǎn)換成水平驅(qū)動(dòng)力，這樣第一滑動(dòng)導(dǎo)軌30可以水平地移動(dòng)到縮進(jìn)或者抽出位置。因 此，與第一滑動(dòng)導(dǎo)軌30連接的斷路器主體(見圖13中的60)可以水平地移動(dòng)到縮進(jìn)或者 抽出位置。從而，為了使每個(gè)第二齒條50連接到相應(yīng)的牽引齒輪27，第二齒條50可以配置 成水平地移動(dòng)，由此允許調(diào)整第二齒條50在水平方向上的安裝位置。因此，在斷路器的生 產(chǎn)過程中，可以有效地適當(dāng)處理可能出現(xiàn)在組裝第二齒條50和牽引齒輪27時(shí)的失誤。繼續(xù)參照?qǐng)D7，第一長孔32和連接銷41使得每個(gè)第一滑動(dòng)導(dǎo)軌30和相應(yīng)的滑動(dòng) 導(dǎo)軌40相連接，第一長孔32水平地形成于第一滑動(dòng)導(dǎo)軌30的上部，連接銷41通過第二滑 動(dòng)導(dǎo)軌40插入第一長孔32。
每個(gè)第二滑動(dòng)導(dǎo)軌40都設(shè)置有與第一滑動(dòng)導(dǎo)軌30的第一長孔32對(duì)應(yīng)形成的引導(dǎo)長孔(在圖7中由于被第一滑動(dòng)導(dǎo)軌30遮住而未示出)，引導(dǎo)長孔用于引導(dǎo)連接銷41的 水平移動(dòng)。由于連接銷41插入穿過第二滑動(dòng)導(dǎo)軌40的引導(dǎo)長孔和第一長孔32，所以第一 滑動(dòng)導(dǎo)軌30和第二滑動(dòng)導(dǎo)軌40可以相互連接并被引導(dǎo)在水平方向上移動(dòng)。另外，每個(gè)第一滑動(dòng)導(dǎo)軌30和相應(yīng)的第二滑動(dòng)導(dǎo)軌40可以通過連接銷41在水平 方向上移動(dòng)。即，圖7中所示的狀態(tài)是連接銷41位于第二滑動(dòng)導(dǎo)軌40的引導(dǎo)長孔的左端 的狀態(tài)。在這個(gè)狀態(tài)中，第二齒條50可以通過圖6中的牽引齒輪27在左向水平移動(dòng)，從而 使第一滑動(dòng)導(dǎo)軌30在左向移動(dòng)。圖7中每個(gè)第一滑動(dòng)導(dǎo)軌30可能保持在左向水平地移動(dòng) (即，在縮進(jìn)方向上移動(dòng))，直至連接銷41被圖中第一長孔32的右端所限制。另外，與第一滑動(dòng)導(dǎo)軌30的左水平移動(dòng)一起，如圖10和圖11所示，斷路器主體可 以向連接位置移動(dòng)。當(dāng)形成于各第一滑動(dòng)導(dǎo)軌30上部的突起31插入相對(duì)形成于斷路器主 體上的凹槽(見圖13中的60a)中時(shí)，斷路器主體可以隨著第一滑動(dòng)導(dǎo)軌30的水平移動(dòng)而 水平移動(dòng)。同時(shí)，當(dāng)?shù)谝换瑒?dòng)導(dǎo)軌30從圖7中的狀態(tài)在右向水平移動(dòng)(即，移動(dòng)到抽出方向) 時(shí)，連接銷41就會(huì)和第二滑動(dòng)導(dǎo)軌40的引導(dǎo)長孔的右端接觸，并擠壓之，借此第二滑動(dòng)導(dǎo) 軌40可以進(jìn)一步地在右向水平移動(dòng)。這里，如圖5所示，可以由分別固定到側(cè)板12的上部 和下部的上導(dǎo)軌UR和下導(dǎo)軌LR引導(dǎo)第二滑動(dòng)導(dǎo)軌40的水平移動(dòng)。盡管在圖中未示出，一 對(duì)引導(dǎo)塊(未示出)從圖7中每個(gè)第二滑動(dòng)導(dǎo)軌40的后表面的上部和下部水平地延伸，用 以和上導(dǎo)軌UR和下導(dǎo)軌LR接合。同時(shí)，還是參照?qǐng)D5和圖6，配置在根據(jù)本發(fā)明的用于斷路器的可抽出裝置中的引 導(dǎo)單元(即，12和12a)可以引導(dǎo)連接銷28的移動(dòng)，連接銷28連接驅(qū)動(dòng)力傳遞單元(如 22，22a，23，24，26a，26b，27，28，30 和 50)，特別是連桿(即，26a 和 26b)，到牽引齒輪 27。引 導(dǎo)元件12和12a可以包括支撐斷路器主體的托架10的側(cè)板12，和位于每個(gè)側(cè)板12上的引 導(dǎo)長孔部12a，用以引導(dǎo)連接連桿(即26a和26b)和牽引齒輪27的連接銷28的移動(dòng)。參照?qǐng)D5，未說明的附圖標(biāo)記LRl表示下導(dǎo)軌滾筒(lower railroller)，用以減小 對(duì)從每個(gè)第二滑動(dòng)導(dǎo)軌40的后表面延伸的下引導(dǎo)塊的摩擦力，以平滑地引導(dǎo)相應(yīng)第二滑 動(dòng)導(dǎo)軌40在水平方向上的移動(dòng)。另外，未說明的附圖標(biāo)記TPl和TP2表示分別在圖1到圖 3中示出的托架10的上端部位置和下端部位置。同時(shí)，如圖6所示，根據(jù)本發(fā)明的斷路器可進(jìn)一步包括控制終端驅(qū)動(dòng)桿29，每個(gè)控 制終端驅(qū)動(dòng)桿29都連接到牽引齒輪27，以提供控制電源，并根據(jù)斷路器主體(見圖13的 60)的位置自動(dòng)地連接控制終端連接或者從其上斷開，以輸入/輸出信號(hào)。每個(gè)控制終端驅(qū)動(dòng)桿29都設(shè)置有凹槽，從相應(yīng)的牽引齒輪27突出的一端插入所 述凹槽中，從而可以隨牽引齒輪27的順時(shí)針或逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)一起上下縱向移動(dòng)?？刂平K端驅(qū)動(dòng)桿29可以連接到托架上的控制終端(未示出)，即，托架上的控制 信號(hào)連接器。因此，隨著控制終端驅(qū)動(dòng)桿29的向上或者向下移動(dòng)，托架上的控制終端，即， 托架上的控制信號(hào)連接器也上、下移動(dòng)。斷路器主體可設(shè)置有與托架上的控制終端(即，托 架上的控制信號(hào)連接器)相聯(lián)的控制信號(hào)連接器。托架上的控制信號(hào)連接器和主體側(cè)控 制信號(hào)連接器可以分別具有多個(gè)連接銷和多個(gè)供連接銷插入的連接銷孔，反之亦然。當(dāng)托 架上的控制終端，即，托架上的控制信號(hào)連接器向下移動(dòng)時(shí)，就連接到主體側(cè)控制信號(hào)連接器。另一方面，當(dāng)托架上的控制終端，即，托架上的控制信號(hào)連接器向上移動(dòng)時(shí)，就與主體側(cè) 控制信號(hào)連接器斷開(分開)了。在本發(fā)明中，由于牽引齒輪27順時(shí)針旋轉(zhuǎn)或者逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)取決于斷路器主體的 連接或者斷開位置，所以托架上的控制終端，即，托架上的控制信號(hào)連接器取決于斷路器主 體的連接或者斷開位置一起上、下移動(dòng)。因此，托架上的控制終端，即，托架上的控制信號(hào)連 接器會(huì)自動(dòng)地根據(jù)斷路器主體的連接或者斷開位置連接到主機(jī)側(cè)控制信號(hào)連接器或從其 上斷開。現(xiàn)在，將參照附圖描述上述構(gòu)造的斷路器及其可抽出裝置的操作。首先，將參照?qǐng)D12至圖15描述將斷路器主體安裝到托架中的操作。如果用戶用雙手抓緊位于兩個(gè)第一滑動(dòng)導(dǎo)軌30前側(cè)的把手(未給出附圖標(biāo)記)，將把手拉出托架10的兩個(gè)側(cè)板12，如圖12所示，直至不再抽出，則如圖12所示一對(duì)第一滑 動(dòng)導(dǎo)軌30和一對(duì)第二滑動(dòng)導(dǎo)軌40被最大程度地抽出至托架10的前側(cè)。如圖13所示，第一滑動(dòng)導(dǎo)軌30的突起31 (見圖7)被插入到形成于斷路器主體60 兩側(cè)表面上的凹槽60a中。因此，斷路器主體60連接到支撐其的第一滑動(dòng)導(dǎo)軌30。如圖14所示，當(dāng)用手推動(dòng)斷路器主體60的前表面時(shí)，主體60由上導(dǎo)軌UR、下導(dǎo)軌 LR、連接銷41、第一長孔32和第二滑動(dòng)導(dǎo)軌40的引導(dǎo)長孔所引導(dǎo)。隨著斷路器主體60的 移動(dòng)，兩個(gè)第一滑動(dòng)導(dǎo)軌30和兩個(gè)第二滑動(dòng)導(dǎo)軌40都縮進(jìn)托架10中。圖14中所示出的 位置是主體60的終端部與托架10的終端部分離(斷開)，并且如圖6所示托架側(cè)控制終端 和主體側(cè)控制終端(控制連接器)彼此斷開的斷開位置。如圖15所示，把手H連接到位于托架10前表面下部的主軸(見圖6中的21)的 把手連接孔，以旋轉(zhuǎn)主軸21。例如，當(dāng)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)把手H時(shí)，主軸21沿順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，這 樣斷路器主體可以移動(dòng)到檢測位置或者連接(縮進(jìn))位置。相對(duì)地，當(dāng)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)把手H 時(shí)，主軸21沿逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，這樣斷路器主體可以移動(dòng)到斷開(抽出)位置。這里，連接位置是指斷路器主體與托架電連接的位置。檢測位置是指這樣的位置 斷路器主體與托架斷開電連接，但是由于托架上的終端部與主體側(cè)終端部之間是連接的， 可以供給控制電源，因此可以輸入/輸出信號(hào)。斷開位置是指這樣的位置斷路器主體與托 架斷開電連接(即，如圖3和圖17所示的終端部T2和T3互相分離)，由于托架上的控制終 端與主體側(cè)控制終端之間斷開，控制電源的供給被切斷，因此不能輸入/輸出信號(hào)?，F(xiàn)在將參照?qǐng)D8至圖11描述斷路器及其可抽出裝置的工作狀態(tài)。所描述的操作是斷路器主體從圖8中的斷開位置操作(移動(dòng))到圖9中的檢測位 置，到圖10中的最初連接位置，到圖11中的完全連接位置。在圖14描述的狀態(tài)中，S卩，在斷路器主體與托架斷開電連接(即，如圖3和圖17 所示的終端部T2和T3彼此斷開)，且托架上的終端部與斷路器主體側(cè)控制終端部分離，這 樣控制電源的供給被切斷，不能輸入/輸出信號(hào)的抽出(斷開)位置，通過諸如電動(dòng)機(jī)(未 示出)的機(jī)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，或者使用圖15中所示的把手H手動(dòng)驅(qū)動(dòng)，使主軸21順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。因此，擰緊到主軸21的活動(dòng)板22沿著主軸21的螺紋部在右向水平移動(dòng)，所述主 軸21從圖8中的位置向圖9中的位置順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。隨著圖中活動(dòng)板22在右向水平移動(dòng)， 與位于活動(dòng)板22上的第一齒條22a接合的一對(duì)小齒輪23沿逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。軸向支撐小齒輪 23的齒輪支撐軸24也沿逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。因此，連接到齒輪支撐軸24的下連桿26a與小齒輪23共軸地逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。下連桿26a的逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)使得上連桿26b向上移動(dòng)，這樣通過連接銷28連接到上連桿26b的牽引齒輪27繞著樞軸HP順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。這里，隨著上連桿26b的向上移動(dòng)，引導(dǎo) 連接銷28沿著兩個(gè)側(cè)板12的引導(dǎo)長孔12a向上。進(jìn)一步地，如圖9所示，隨著牽引齒輪27繞著樞軸HP順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，每個(gè)牽引齒輪 27的一端與相應(yīng)的控制終端驅(qū)動(dòng)功29的凹槽分離，因此，控制終端驅(qū)動(dòng)桿29通過其自身 重力而向下移動(dòng)。隨著控制終端驅(qū)動(dòng)桿29向下移動(dòng)，連接到待一起移動(dòng)的控制終端驅(qū)動(dòng)桿 29的托架上的控制終端(即，用以傳遞電源和控制信號(hào)的連接器)，一起向下移動(dòng)從而連接 到斷路器主體側(cè)控制終端(即，用以傳遞電源和控制信號(hào)的連接器)。因此，托架和斷路器的終端部(即，用于電源和電力負(fù)荷的兩個(gè)終端部)彼此斷 開，導(dǎo)致電路(主電路)的切斷。但是，由于用以向控制器供電和發(fā)送控制信號(hào)的連接已經(jīng) 完成，所以斷路器位于檢測位置，以要求控制器檢查相應(yīng)的斷路器是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。在圖9中的檢測位置處，如果通過諸如電動(dòng)機(jī)的機(jī)動(dòng)裝置(未示出)驅(qū)動(dòng)，或者使 用圖15中的把手H手動(dòng)驅(qū)動(dòng)，使主軸21進(jìn)一步順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，則擰緊到主軸21的活動(dòng)板22 沿著主軸21的螺紋部在右向進(jìn)一步水平移動(dòng)，所述主軸21從圖9中的位置向圖10中的位 置順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。隨著圖中活動(dòng)板22在右向的水平移動(dòng)，與位于活動(dòng)板22上的第一齒條22a接合 的一對(duì)小齒輪23進(jìn)一步沿逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。軸向支撐小齒輪23的齒輪支撐軸24也進(jìn)一步沿 逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。因此，連接到齒輪支撐軸24的下連桿26a與小齒輪23進(jìn)一步共軸地逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。下連桿26a的逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)進(jìn)一步使上連桿26b向上移動(dòng)，這樣通過連接銷28連接 到上連桿26b的牽引齒輪27進(jìn)一步繞樞軸HP順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。這里，隨著上連桿26b向上移 動(dòng)，進(jìn)一步引導(dǎo)連接銷28沿兩個(gè)側(cè)板12的引導(dǎo)長孔12a向上。進(jìn)一步地，如圖10所示，隨著牽引齒輪27繞著樞軸HP進(jìn)一步順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，連接到 牽引齒輪27的第二齒條50在圖中從圖9的狀態(tài)水平移動(dòng)到圖10中的狀態(tài)。隨著圖中第 二齒條50在左向的水平移動(dòng)，在圖6中可以看出來，第二齒條50所位于的第一滑動(dòng)導(dǎo)軌30 在相同的方向水平移動(dòng)。因此，如圖7所示，斷路器主體(見圖13中的60)通過經(jīng)由凹槽部(見圖13中的 60a)傳遞的驅(qū)動(dòng)力也在相同的方向(即左向)水平移動(dòng)，所述凹槽部形成在主體的側(cè)表面 以與第一滑動(dòng)導(dǎo)軌30的突起31接合。這里，圖16中所示的主體側(cè)終端部T3位于與托架 側(cè)終端部T2接觸的最初縮進(jìn)(連接)狀態(tài)。另外，由于每個(gè)牽引齒輪27的一端都已經(jīng)與相應(yīng)的控制終端驅(qū)動(dòng)桿29的凹槽分 離，從而保持托架側(cè)控制終端(即，用以傳遞電源和控制信號(hào)的連接器)連接到主體側(cè)控制 終端(即，用以傳遞電源和控制信號(hào)的連接器)的狀態(tài)，即，可以提供控制電源和發(fā)送控制 信號(hào)的狀態(tài)。因此，托架終端部和斷路器主體終端部開始互相接觸，從而處于電源和電力負(fù) 荷之間的電路(主電路)經(jīng)由斷路器的最初連接狀態(tài)(即，最初縮進(jìn)狀態(tài))。同時(shí)，在圖10中的最初縮進(jìn)(連接)位置上，如果通過諸如電動(dòng)機(jī)的機(jī)動(dòng)裝置(未 示出)驅(qū)動(dòng)，或者使用圖15的把手H手動(dòng)驅(qū)動(dòng)，使主軸21進(jìn)一步順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，則擰緊到主 軸21的活動(dòng)板22沿著主軸21的螺紋部在右向進(jìn)一步水平移動(dòng)，所述主軸21從圖10中的位置向圖11中的位置順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。隨著圖中活動(dòng)板22在右向的水平移動(dòng)，與位于活動(dòng)板22上的第一齒條22a接合的一對(duì)小齒輪23進(jìn)一步沿逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。軸向支撐小齒輪23的齒輪支撐軸24也進(jìn)一步沿 逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。因此，連接到齒輪支撐軸24的下連桿26a與小齒輪23進(jìn)一步共軸地逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。下連桿26a的逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)使上連桿26b進(jìn)一步向上移動(dòng)，這樣通過連接銷28連接 到上連桿26b的牽引齒輪27繞樞軸HP進(jìn)一步地順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。這里，隨著上連桿26b向上 移動(dòng)，進(jìn)一步通過兩個(gè)側(cè)板12的引導(dǎo)長孔12a向上引導(dǎo)連接銷28，直至連接銷28到達(dá)引導(dǎo) 長孔12a的上端。進(jìn)一步地，如圖11所示，隨著牽引齒輪27繞著樞軸HP進(jìn)一步順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，與牽引 齒輪27接合的第二齒條50在圖中從圖10的狀態(tài)在左向水平移動(dòng)到圖11中的狀態(tài)。隨著 圖中第二齒條50在左向水平移動(dòng)，在圖6中可以看出來，支撐第二齒條50的第一滑動(dòng)導(dǎo)軌 30也在相同的方向水平移動(dòng)。因此，如圖7所示，斷路器主體(見圖13中的60)通過凹槽部(見圖13中的60a) 在相同的方向(即左向)水平移動(dòng)，所述凹槽部形成在主體的側(cè)表面以接合第一滑動(dòng)導(dǎo)軌 30的突起31。這里，如圖17所示，主體側(cè)終端部T3位于深入地縮進(jìn)托架側(cè)終端部T2的完 全縮進(jìn)狀態(tài)(完全連接狀態(tài))。另外，每個(gè)牽引齒輪27的一端都與相應(yīng)的控制終端驅(qū)動(dòng)桿29的凹槽分離，從而 保持托架上的控制終端(即，用以傳遞電源和控制信號(hào)的連接器)連接到主體側(cè)控制終端 (即，用以傳遞電源和控制信號(hào)的連接器)的狀態(tài)，即，可以提供控制電源和發(fā)送控制信號(hào) 的狀態(tài)。因此，托架終端部和主體終端部彼此完全接觸，從而處于電源和電力負(fù)荷之間的電 路(主電路)經(jīng)由斷路器的完全連接狀態(tài)(即，完全縮進(jìn)狀態(tài))。接下來描述斷路器從圖11的連接(縮進(jìn))位置到圖8的斷開(抽出)位置的操作。在圖11描述的狀態(tài)中，S卩，在這樣的縮進(jìn)(連接)位置斷路器主體與托架電連接 (即，圖3和圖17中的終端部T2和T3互相連接)，托架側(cè)控制終端與主體側(cè)控制終端連接， 這樣可以供給控制電源并輸入/輸出信號(hào)，通過驅(qū)動(dòng)諸如電動(dòng)機(jī)的機(jī)動(dòng)裝置(未示出)，或 者使用圖15中所示的把手H，使主軸21逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。因此，擰緊到主軸21的活動(dòng)板22沿 著主軸21的螺紋部在左向水平移動(dòng)，所述主軸21從圖11中的位置經(jīng)過圖10中的位置向 圖9中的位置逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。隨著圖中活動(dòng)板22在左向的水平移動(dòng)，與位于活動(dòng)板22上的第一齒條22a接合 的一對(duì)小齒輪23沿順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。軸向支撐小齒輪23的齒輪支撐軸24也順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。因 此，連接到齒輪支撐軸24的下連桿26a與小齒輪23共軸地順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。下連桿26a的順 時(shí)針旋轉(zhuǎn)使上連桿26b向下移動(dòng)，這樣通過連接銷28連接到上連桿26b的牽引齒輪27繞 樞軸HP逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。這里，隨著上連桿26b向下移動(dòng)，引導(dǎo)連接銷28沿兩個(gè)側(cè)板12的引 導(dǎo)長孔12a向下。進(jìn)一步地，如圖10和圖9所示，在盡管牽引齒輪27繞著樞軸HP逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，但每 個(gè)牽引齒輪27的一端并不與相應(yīng)的控制終端驅(qū)動(dòng)桿29的凹槽接合的狀態(tài)中，牽引齒輪27 的這一端處于與相應(yīng)的控制終端驅(qū)動(dòng)桿29的凹槽分離的狀態(tài)。
因此，托架側(cè)控制終端(即，用于傳遞電源和控制信號(hào)的終端)處于與斷路器主體側(cè)控制終端(即，用于傳遞電源和控制信號(hào)的終端)連接的狀態(tài)。但是，由于牽引齒輪27 的逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，與牽引齒輪27接合的第二齒條50在圖中從圖11的位置在右向水平移動(dòng)到 圖10的位置。因此，如圖6中所示，具有第二齒條50的第一滑動(dòng)導(dǎo)軌30在相同的方向上 水平移動(dòng)。這里，如圖7所示，在圖中通過形成在主體側(cè)表面的凹槽部(見圖13中的60a)連 接到第一滑動(dòng)導(dǎo)軌30的突起31的斷路器主體(見圖13中的60)也可以沿相同的方向(即， 右向)水平移動(dòng)。因此，托架終端部和主體終端部(即，都對(duì)應(yīng)于電源和電力負(fù)荷的終端)， 艮口，主體側(cè)終端部T3和托架側(cè)終端部T2(可見于圖16和圖17)彼此分離，從而阻斷供電回 路(主電路)。但是，已經(jīng)完成用以向控制器供電和發(fā)送控制信號(hào)的連接，斷路器位于檢測 位置，以要求控制器檢查相應(yīng)的斷路器是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。在圖9中的檢測位置處，如果通過驅(qū)動(dòng)諸如電動(dòng)機(jī)的機(jī)動(dòng)裝置(未示出)，或者使 用圖15中的把手H，使主軸21進(jìn)一步逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，則擰緊到主軸21的活動(dòng)板22沿著主軸 21的螺紋部在左向進(jìn)一步水平移動(dòng)，所述主軸21從圖9中的位置向圖8中的位置逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。這里，隨著圖中活動(dòng)板22在左向的水平移動(dòng)，與位于活動(dòng)板22上的第一齒條22a 接合的一對(duì)小齒輪23進(jìn)一步沿順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。軸向支撐小齒輪23的齒輪支撐軸24也沿順 時(shí)針旋轉(zhuǎn)。因此，連接到齒輪支撐軸24的下連桿26a與小齒輪23進(jìn)一步共軸地順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。 下連桿26a的順時(shí)針旋轉(zhuǎn)進(jìn)一步使上連桿26b向下移動(dòng)，這樣通過連接銷28連接到上連桿 26b的牽引齒輪27繞樞軸HP進(jìn)一步逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。這里，隨著上連桿26b向下移動(dòng)，進(jìn)一步 引導(dǎo)連接銷28沿兩個(gè)側(cè)板12的引導(dǎo)長孔12a向下。進(jìn)一步地，如圖8所示，隨著牽引齒輪27繞著樞軸HP進(jìn)一步逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，與牽引 齒輪27接合的第二齒條50在圖中從圖9的狀態(tài)在右向水平移動(dòng)到圖8中的狀態(tài)。隨著圖 中第二齒條50在右向的水平移動(dòng)，在圖6中可以看出來，第二齒條50所位于的第一滑動(dòng) 導(dǎo)軌30在相同的方向水平移動(dòng)。因此，如圖7所示，側(cè)表面形成有連接到第一滑動(dòng)導(dǎo)軌30 的突起31的凹槽部(見圖13中的60a)的斷路器主體(見圖13中的60)，沿相同的方向 (艮口，圖中的右向)水平移動(dòng)。因此，主體側(cè)終端部T3處于與托架側(cè)終端部T2完全斷開的斷開(抽出)狀態(tài)。另 夕卜，當(dāng)每個(gè)牽引齒輪27的一端連接到相應(yīng)的控制終端驅(qū)動(dòng)桿29的凹槽，并且因此牽引齒輪 27逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，上推控制終端驅(qū)動(dòng)桿29向上移動(dòng)。因此，斷路器主體可以處于托架側(cè)控制終端(即，用以傳遞電源和控制信號(hào)的連 接器)與主體側(cè)控制終端(即，用以傳遞電源和控制信號(hào)的連接器)斷開的斷開(抽出) 狀態(tài)，即，用于控制的供電被切斷且不能傳輸控制信號(hào)的狀態(tài)。如上所述，根據(jù)本發(fā)明的用于斷路器的可抽出裝置或者斷路器包括總是連接到驅(qū) 動(dòng)力傳遞單元的齒輪，和同軸連接到齒輪的連桿，以配置連續(xù)的驅(qū)動(dòng)力傳遞。因此，可以防 止由于在斷路器主體縮進(jìn)或者抽出時(shí)所施加的沖擊力導(dǎo)致可抽出裝置的組件損壞或者變 形，保證了斷路器的長使用期限。并防止了當(dāng)抽出時(shí)突然向前的移動(dòng)，從而有效地保證了用 戶的安全。
根據(jù)本發(fā)明的用于斷路器的可抽出裝置或者斷路器設(shè)置有用以引導(dǎo)傳遞單元移動(dòng)的引導(dǎo)元件。因此，在供電用于縮進(jìn)或者抽出斷路器主體時(shí)，可以限制和引導(dǎo)部件的位移 水平，從而在抽出斷路器主體時(shí)，斷路器的使用期限會(huì)更長，并能夠更加有效地保證用戶的安全。上述實(shí)施例和優(yōu)點(diǎn)僅僅是示例性的，而并非用于限制本發(fā)明。本教導(dǎo)可以容易地 應(yīng)用到其它類型的設(shè)備。本說明是闡釋性的，而不用于限制權(quán)利要求的范圍。對(duì)于本領(lǐng)域 的技術(shù)人員而言許多替換、修改和變化是顯而易見的。這里描述的示例性實(shí)施例中的特征、 結(jié)構(gòu)、方法和其它特征可以通過各種方法進(jìn)行組合，以獲得額外和/或替換性的示例性實(shí) 施例。由于本特征在不脫離其特性的情況下可以體現(xiàn)為多種形式，所以應(yīng)該理解的是， 上述實(shí)施例并不為上述描述的任何細(xì)節(jié)所限制，除非另有指定，而是需要解釋為在附加的 權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)，因此，所有落在權(quán)利要求邊界和范圍內(nèi)，或者等同于這些邊界和 范圍內(nèi)的修改和潤飾都應(yīng)該包括在附加的權(quán)利要求內(nèi)。
權(quán)利要求
一種用于斷路器的可抽出裝置，包括主軸，其通過手動(dòng)或者機(jī)動(dòng)裝置而旋轉(zhuǎn)，并且被配置成提供驅(qū)動(dòng)力來將斷路器的主體驅(qū)動(dòng)到縮進(jìn)或者抽出位置；驅(qū)動(dòng)力傳遞單元，其具有總是彼此連接的部件，以連續(xù)地將驅(qū)動(dòng)力從所述主軸傳遞到所述斷路器的主體，以使所述主體能夠移動(dòng)到縮進(jìn)或者抽出位置；及引導(dǎo)單元，其被配置成引導(dǎo)所述驅(qū)動(dòng)力傳遞單元的移動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其中所述驅(qū)動(dòng)力傳遞單元包括活動(dòng)板，其與所述主軸嚙合，并且被配置成當(dāng)所述主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)在水平方向上隨所述主 軸移動(dòng)；第一齒條，其設(shè)置在所述活動(dòng)板上以隨所述活動(dòng)板水平移動(dòng)而移動(dòng)； 小齒輪，其與相應(yīng)的第一齒條接合，以隨所述第一齒條移動(dòng)而旋轉(zhuǎn)； 齒輪支撐軸，其被配置成軸向地支撐所述小齒輪，并且與所述小齒輪一起旋轉(zhuǎn)； 連桿，其連接到與所述小齒輪共軸的齒輪支撐軸，并且被配置成通過從所述小齒輪傳 遞的旋轉(zhuǎn)力而旋轉(zhuǎn)；牽引齒輪，每一個(gè)牽引齒輪都連接到相應(yīng)的連桿以傳遞來自所述連桿的驅(qū)動(dòng)力； 第二齒條，其與所述牽引齒輪接合，以將每個(gè)所述牽引齒輪的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換成水平驅(qū)動(dòng)力；及滑動(dòng)導(dǎo)軌，其被配置成與所述第二齒條一起在水平方向上移動(dòng)，并且支撐所述第二齒 條，并且連接到所述斷路器的主體以驅(qū)動(dòng)所述斷路器的主體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其中所述引導(dǎo)單元包括引導(dǎo)縫部，其形成于所述托架的兩個(gè)側(cè)板上，所述引導(dǎo)縫部支撐所述斷路器的主體并 且被配置成弓I導(dǎo)連接銷的移動(dòng)，所述連桿和牽弓I齒輪通過所述連接銷彼此連接。
4.一種用于斷路器的可抽出裝置，設(shè)置有電連接到電源和電力負(fù)荷并且具有用以支撐 所述斷路器的主體的側(cè)板的托架，以及能夠移動(dòng)到連接位置、檢測位置和斷開位置的斷路 器的主體，在所述連接位置所述斷路器的主體電連接到托架，在所述檢測位置即使所述斷 路器的主體與托架電斷開，也提供控制電源和信號(hào)輸入/輸出，在所述斷開位置所述斷路 器的主體與托架電斷開，從而切斷用于控制的電源并且沒有信號(hào)輸入/輸出，該裝置包括主軸，其具有螺紋部，并且通過連接把手來手動(dòng)地旋轉(zhuǎn)；活動(dòng)板，其與主軸的螺紋部嚙合，當(dāng)主軸的螺紋部正在旋轉(zhuǎn)時(shí)所述活動(dòng)板前后移動(dòng)； 第一齒條，其安裝在活動(dòng)板的上表面，以隨活動(dòng)板的前后移動(dòng)而前后移動(dòng)； 小齒輪，其與相應(yīng)的齒條接合，并隨第一齒條的前后移動(dòng)而旋轉(zhuǎn)； 齒輪支撐軸，其被配置成軸向地支撐所述小齒輪并且與所述小齒輪一起旋轉(zhuǎn)； 連桿，其連接到與小齒輪共軸的齒輪支撐軸，以通過從小齒輪傳遞的旋轉(zhuǎn)力而旋轉(zhuǎn)，并 且被配置成提供驅(qū)動(dòng)力以允許斷路器的主體移動(dòng)；牽引齒輪，其旋轉(zhuǎn)地支撐在側(cè)板上，且每個(gè)牽引齒輪都具有連接到相應(yīng)的連桿以傳遞 來自連桿的驅(qū)動(dòng)力的一端；第二齒條，其與牽引齒輪接合，并且每個(gè)第二齒輪都被配置成將相應(yīng)的牽引齒輪的旋 轉(zhuǎn)力轉(zhuǎn)換成水平驅(qū)動(dòng)力；及滑動(dòng)導(dǎo)軌，其被配置成與第二齒條一起水平移動(dòng)，并且支撐所述第二齒條，并且連接到斷路器的主體以使斷路器的主體移動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的裝置，其中所述連桿包括第一連桿，其共軸地連接到所述小齒輪，以隨相應(yīng)的小齒輪的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)；及 第二連桿，每個(gè)第二連桿的一端連接到相應(yīng)的第一連桿，并且每個(gè)第二連桿的另一端 連接到相應(yīng)的牽引齒輪，以將所述第一連桿的旋轉(zhuǎn)力傳遞到所述牽引齒輪。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的裝置，進(jìn)一步包括引導(dǎo)縫部，所述引導(dǎo)縫部形成在所述側(cè)板處，并且被配置成引導(dǎo)連接銷的移動(dòng)，所述連 桿通過所述連接銷連接到牽引齒輪。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的裝置，其中每個(gè)滑動(dòng)導(dǎo)軌都設(shè)置有引導(dǎo)縫，所述引導(dǎo)縫被配 置成引導(dǎo)相應(yīng)的第二齒條，以使所述第二齒條彎曲地設(shè)置在不同的位置上。
8.—種斷路器，其設(shè)置有電連接到電源和電力負(fù)荷并且具有用以支撐斷路器主體的 側(cè)板的托架，以及能夠移動(dòng)到連接位置、檢測位置和斷開位置的斷路器的主體，在所述連接 位置所述斷路器的主體電連接到托架，在所述檢測位置即使所述斷路器的主體與托架電斷 開，也提供控制電源和信號(hào)輸入/輸出，在所述斷開位置所述斷路器的主體與托架電斷開， 從而切斷用于控制的電源并且沒有信號(hào)輸入/輸出，該斷路器包括主軸，其具有螺紋部，并且通過連接把手來手動(dòng)地旋轉(zhuǎn)；活動(dòng)板，其與主軸的螺紋部嚙合，當(dāng)主軸的螺紋部正在旋轉(zhuǎn)時(shí)所述活動(dòng)板前后移動(dòng)； 第一齒條，其安裝在活動(dòng)板的上表面，以隨活動(dòng)板的前后移動(dòng)而前后移動(dòng)； 小齒輪，其與相應(yīng)的齒條接合，并隨第一齒條的前后移動(dòng)而旋轉(zhuǎn)； 齒輪支撐軸，其被配置成軸向地支撐所述小齒輪并且與所述小齒輪一起旋轉(zhuǎn)； 連桿，其連接到與小齒輪共軸的齒輪支撐軸，以通過從小齒輪傳遞的旋轉(zhuǎn)力而旋轉(zhuǎn)，并 且被配置成提供驅(qū)動(dòng)力以允許斷路器的主體移動(dòng)；牽引齒輪，每個(gè)牽引齒輪都具有連接到相應(yīng)的連桿以傳遞來自連桿的驅(qū)動(dòng)力的一端； 第二齒條，其與牽引齒輪接合，并且每個(gè)第二齒輪都被配置成將相應(yīng)的牽引齒輪的旋 轉(zhuǎn)力轉(zhuǎn)換成水平驅(qū)動(dòng)力；及滑動(dòng)導(dǎo)軌，其被配置成與第二齒條一起水平移動(dòng)，并且支撐所述第二齒條，并且連接到 斷路器的主體以使斷路器的主體移動(dòng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的斷路器，進(jìn)一步包括弓丨導(dǎo)縫部，所述引導(dǎo)縫部形成在所述側(cè)板處，并且被配置成引導(dǎo)連接銷的移動(dòng)，所述連 桿通過所述連接銷連接到牽引齒輪。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的斷路器，進(jìn)一步包括控制終端驅(qū)動(dòng)桿，每個(gè)所述控制終端驅(qū)動(dòng)桿都連接到相應(yīng)的牽引齒輪，以根據(jù)所述斷 路器的主體的位置來驅(qū)動(dòng)控制終端的自動(dòng)連接或者斷開，所述控制終端用于提供所述電源 和信號(hào)輸入/輸出。
11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的斷路器，其中所述連桿包括第一連桿，其共軸地連接到所述小齒輪，以隨相應(yīng)的小齒輪的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)；及 第二連桿，每個(gè)第二連桿的一端連接到相應(yīng)的第一連桿，并且每個(gè)第二連桿的另一端 連接到相應(yīng)的牽引齒輪，以將所述第一連桿的旋轉(zhuǎn)力傳遞到所述牽引齒輪。
全文摘要
本發(fā)明公開一種用于斷路器的可抽出裝置，該裝置包括配置成手動(dòng)旋轉(zhuǎn)的主軸；與主軸的螺紋部嚙合的活動(dòng)板，其隨主軸而前后移動(dòng)；配置成隨著第一齒條的前后移動(dòng)而前后移動(dòng)的第一齒條；隨著第一齒條的移動(dòng)而旋轉(zhuǎn)的小齒輪；配置成傳遞驅(qū)動(dòng)力以改變斷路器主體位置的連桿；配置成傳遞來自連桿的驅(qū)動(dòng)力的牽引齒輪；配置成使得斷路器的主體移動(dòng)的滑動(dòng)導(dǎo)軌；和與牽引齒輪接合的第二齒條，其隨著牽引齒輪的旋轉(zhuǎn)而水平移動(dòng)滑動(dòng)導(dǎo)軌。
文檔編號(hào)H02B11/127GK101814705SQ20101000021
公開日2010年8月25日 申請(qǐng)日期2010年1月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月5日
發(fā)明者金明洙 申請(qǐng)人:Ls產(chǎn)電株式會(huì)社