專利名稱：具有自動合閘控制單元的智能斷路器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及的是一種斷路器，特別涉及的是一種能夠?qū)崿F(xiàn)自動合閘功能的斷 路器。
背景技術(shù)：
對于電力部門而言開關(guān)斷路設(shè)備，是保證用電安全、進(jìn)行線路切換必不可少的設(shè) 備，隨著國家對智能電網(wǎng)計劃的推出，斷路器設(shè)備需要向智能化邁進(jìn)是一個重要的方向。請參閱圖1所示，其為現(xiàn)有技術(shù)中的斷路器，我們在本實用新型中將其稱之為斷 路器本體，所述的斷路器可以是三相的也可以是單相，可以是普通的微型斷路器，也是可以 是大開關(guān)，其都包括一盒體，通常的盒體是有上蓋和底箱組成，所述的上蓋開設(shè)有一缺槽， 所述的缺槽的兩端對應(yīng)斷路器處于的開/關(guān)位置；一撥動桿伸出所述的缺槽；一底箱，所述 的底箱上設(shè)置有斷路器動作機構(gòu)，以及進(jìn)線端和出線端，所述的斷路器通斷動作機構(gòu)通過 所述的撥動桿觸發(fā)；所述的斷路器動作機構(gòu)還包括與撥動桿相連接的聯(lián)動組件，所述的聯(lián) 動組件的一聯(lián)動桿下端鉸接設(shè)置有動觸臂，當(dāng)在撥動桿的作用下聯(lián)動組件轉(zhuǎn)動，從而帶動 所述的動觸臂轉(zhuǎn)動，使所述的動觸臂上的動觸點與所述的靜觸片上的靜觸點相接觸，所述 的靜觸片與所述的底箱上的出線端相連接，從而實現(xiàn)將電流傳出。但是對于現(xiàn)有的斷路器仍有如下缺陷1、在預(yù)付費系統(tǒng)中，用戶補交電費后斷路器不能夠自動合閘，需要用電戶自己處 理，從而給用戶帶來不便；2、在發(fā)生溫度過高等異常用電狀況時，現(xiàn)有的斷路器斷開速度較慢；3、在用電異常情況沒有排除的情況下，用戶可以合閘，從而可能帶來安全隱患。鑒于上述缺陷，本實用新型創(chuàng)作者經(jīng)過長時間的研究和實踐終于獲得了本創(chuàng)作。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于，提供一種具有自動合閘控制單元的智能斷路器，用以克 服上述缺陷。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案在于，提供一種具有自動合閘控制 單元的智能斷路器，其包括一斷路器本體，所述的斷路器本體包括一盒體，所述的盒體 內(nèi)設(shè)置一用以實現(xiàn)斷路器開/關(guān)狀態(tài)切換的斷路器動作機構(gòu)，以及進(jìn)線端和出線端；還包括一電路控制板，其上設(shè)置有一自動合間控制單元，通過對一電機的控制， 利用一電操機構(gòu)使所述斷路器動作機構(gòu)動作；所述的自動合閘控制單元包括一電源采集子單元，其從所述的相線上獲取電力信號，并進(jìn)行整流濾波處理；一電機控制子單元，獲取所述的電力信號，并在接到合閘命令時，使所述的電機動 作，最終實現(xiàn)所述的斷路動作機構(gòu)產(chǎn)生合閘動作。較佳的，所述的自動合閘控制單元還包括一短路偵測電路，其用以檢測是否有短路發(fā)生，當(dāng)發(fā)生短路時產(chǎn)生一脫扣控制信號；一脫扣子單元，用以在接收到所述的脫扣控制信號時，使所述的斷路動作機構(gòu)產(chǎn) 生斷路動作。較佳的，所述的自動合閘控制單元還包括一自鎖控制子單元，其與所述的電機控制子單元相連接，接收所述的短路偵測子 單元輸出一表征短路狀況的自鎖控制信號，從而使所述的電機控制子單元令所述的電機不
產(chǎn)生動作。較佳的，還包括一外控單元，其分別與所述的脫扣子單元和所述的電機控制子單 元相連接，并接受外部控制信號，從而對所述的脫扣器和電機產(chǎn)生控制作用。較佳的，所述的短路偵測電路包括至少針對一條相線設(shè)置的一短路偵測元件，其 與一判斷元件相連接，所述的判斷元件根據(jù)在發(fā)生短路異常情況下所述短路偵測元件的狀 態(tài)，產(chǎn)生所述的自鎖控制信號和所述的脫扣控制信號。較佳的，還包括一溫度檢測子單元，其檢測相線溫度，在所述溫度達(dá)到一閾值時， 產(chǎn)生一自鎖控制信號和/或脫扣控制信號。較佳的，所述的溫度檢測子單元包括至少針對一條相線設(shè)置的一溫度檢測元件， 其與一判斷元件相連接，所述的判斷元件根據(jù)在發(fā)生溫度異常情況下所述溫度檢測元件的 狀態(tài)，產(chǎn)生所述的自鎖控制信號和/或脫扣控制信號。較佳的，還包括一限位子單元，在所述的斷路器合閘后，發(fā)出控制信號給所述的 電機控制子單元，使電機停轉(zhuǎn)。較佳的，所述的限位子單元包括一光電耦合器，其在斷路器合閘后，其輸出端產(chǎn) 生一狀態(tài)變化，并將其傳給所述的電機控制子單元，使電機停轉(zhuǎn)。較佳的，還包括一處理器，其通過一模數(shù)轉(zhuǎn)換電路與所述的電源采集子單元相連 接，用以根據(jù)所述的處理器中預(yù)設(shè)的程序判定采集的電流或/和電壓是否存在異常，并相 應(yīng)的輸出控制信號。較佳的，還包括一顯示電路或存儲電路或通信電路至少其中之一，其與所述的處 理器相連接。較佳的，所述的電動操作機構(gòu)包括一齒輪齒條機構(gòu)以及一撥動部，所述的撥動部 與所述的斷路器動作機構(gòu)的撥動桿相連接；所述的底箱中設(shè)置有一電機，所述的齒輪齒條機構(gòu)將所述的電機的轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)化為所 述的撥動部的往復(fù)動作，從而所述的撥動桿觸發(fā)所述的斷路器動作機構(gòu)在開/關(guān)狀態(tài)之間 切換。較佳的，所述的承載板開設(shè)有開口，在所述開口的兩側(cè)設(shè)置有相對平行的滑槽；所述的撥動部為一框體，所述的撥動桿從所述的框體中間穿過，所述的框體兩側(cè) 設(shè)置有能夠沿所述滑槽移動的滑軌。較佳的，所述的齒輪齒條機構(gòu)包括一齒條，其與所述的框體相結(jié)合，能夠帶動框體往復(fù)運動；；一第一齒輪，其設(shè)置于所述的承載板上，并與所述的齒條相嚙合。較佳的，還包括一第二齒輪，所述的第二齒輪設(shè)于所述的承載板上，并與所述的第 一齒輪相嚙合。[0035]較佳的，所述的齒輪齒條機構(gòu)還包括一齒輪齒條分離子單元，用以使所述的齒輪 齒條之間能夠分離。
較佳的，所述的框體側(cè)翼上設(shè)置有至少一導(dǎo)向限位槽；所述的齒輪齒條分離子單元包括至少一設(shè)置于所述齒條側(cè)翼的導(dǎo)向限位塊，其與所述的導(dǎo)向限位槽相對應(yīng)；一牽引組件，其開設(shè)在所述的齒條上，通過所述的牽引組件使所述的齒條能夠延 所述的導(dǎo)向限位槽上下移動。較佳的，所述的牽引組件包括一設(shè)置于所述的齒條上的牽引孔；一牽引桿，其穿過所述的牽引孔，所述的牽引桿上端設(shè)置有牽引柄；—彈性件，其套設(shè)在所述的牽引桿上，用以實現(xiàn)牽引柄的復(fù)位。較佳的，所述的上蓋上設(shè)有一缺口，所述的牽引柄透過所述的缺口，當(dāng)所述的牽引 柄被拉起后，其下端抵在所述的上蓋上。較佳的，還包括一減速器，其設(shè)置于所述的電機的輸出軸上。較佳的，所述的電動操作機構(gòu)包括一平動機構(gòu)以及一撥動部，所述的撥動部與所 述的斷路器動作機構(gòu)的撥動桿相連接；所述的平動機構(gòu)推動所述的撥動部的進(jìn)行往復(fù)動作，從而所述的撥動桿觸發(fā)所述 的斷路器動作機構(gòu)在開/關(guān)狀態(tài)之間切換。較佳的，所述的承載板開設(shè)有開口 ；所述的撥動部為一撥叉，所述的撥叉一端設(shè)置有一撥口，所述的撥動桿置于所述 的撥口中，所述的撥叉的另一端設(shè)置有一推動口。較佳的，所述的承載板上設(shè)置有至少一與所述開口相平行的導(dǎo)槽，所述的撥動部 的底面設(shè)置有一凸起，所述的凸起嵌入到所述的導(dǎo)槽內(nèi)。較佳的，所述的螺旋推動平動機構(gòu)包括一電機，其輸出軸設(shè)置有一螺紋柱，所述的螺紋柱具有一端部，所述電機底側(cè)設(shè)置 有一頂?shù)植浚灰粚?dǎo)向支承座，其置于承載板，所述的其具有一內(nèi)螺紋口，所述的螺紋柱旋入所述 的內(nèi)螺紋口；其中，所述的螺紋柱的端部和所述的頂?shù)植糠謩e與所述推動口的兩內(nèi)側(cè)壁相對應(yīng)。較佳的，所述的承載板上具有一缺口槽，所述的電機置于所述的缺口槽中。較佳的，還包括提升分離機構(gòu)，用以使所述的撥叉與螺旋推動機構(gòu)之間能夠分離。較佳的，所述的提升分離機構(gòu)包括一設(shè)置于所述的撥叉中部的牽引孔；一牽引桿，其穿過所述的牽引孔，所述的牽引桿上端設(shè)置有牽引柄；一彈性件，其套設(shè)在所述的牽引桿上，用以實現(xiàn)牽引柄的復(fù)位。較佳的，所述的上蓋上設(shè)有一缺口，所述的牽引柄透過所述的缺口，當(dāng)所述的牽引柄被拉起后，其下端抵在所述的上蓋上。[0064]較佳的，所述的撥動部為一撥叉，所述的撥叉一端設(shè)置有一撥口，所述的撥動桿置 于所述的撥口中，所述的撥叉的兩翼分別設(shè)置有連接孔，所述的撥叉的中部與所述的承載 板相軸接。較佳的，所述的平動機構(gòu)包括一對電磁鐵，其分別固設(shè)在所述的承載板上，每一 所述的電磁鐵的銜鐵端與一所述的連接孔鉸接，兩個所述的電磁體的不處于相同的工作狀 態(tài)。較佳的，所述的電動操作機構(gòu)包括所述的承載板上設(shè)置有一曲柄部以及一撥動 部，所述的撥動部與所述的斷路器動作機構(gòu)的撥動桿相連接；所述的底箱中設(shè)置有一電機，所述的曲柄部將所述的電機的轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)化為所述的撥 動部的往復(fù)動作，從而所述的撥動桿觸發(fā)所述的斷路器動作機構(gòu)在開/關(guān)狀態(tài)之間切換。
具體實施方式
較佳的，所述的曲柄部為一棘輪棘爪機構(gòu)和一連桿組成。較佳的，所述的曲柄部為一棘輪棘爪機構(gòu)和一推桿組成。較佳的，所述的承載板開設(shè)有開口 ；所述的撥動部為一撥叉，其中部軸設(shè)于所述的承載板上，所述的撥叉一端設(shè)置有 一撥口，所述的撥動桿置于所述的撥口中，所述的撥叉的另一端設(shè)置有一推動口。較佳的，所述的承載板開設(shè)有開口，在所述開口的兩側(cè)設(shè)置有相對平行的滑槽；所述的撥動部為一框體，所述的撥動桿從所述的框體中間穿過，所述的框體兩側(cè) 設(shè)置有能夠沿所述滑槽移動的滑軌，所述的框體上設(shè)置有連接孔。較佳的；所述的棘輪棘爪機構(gòu)包括外套，所述的外套具內(nèi)齒，所述的內(nèi)齒為棘輪；芯子，所述的芯子設(shè)置于所述的內(nèi)齒中，芯子外緣設(shè)置有至少一棘爪，所述的棘爪 和所述的芯子之間設(shè)置有彈性元件，其中所述的棘爪與所述的棘輪相對應(yīng)；滾動軸承，設(shè)置于所述的外套和芯子之間。較佳的；所述的棘輪棘爪機構(gòu)包括外套，所述的外套具有內(nèi)齒，所述的內(nèi)齒為棘輪，在所述的外套偏置有所述的推 桿；芯子，所述的芯子設(shè)置于所述的內(nèi)齒中，芯子外緣設(shè)置有至少一棘爪，所述的棘爪 和所述的芯子之間設(shè)置有彈性元件，其中所述的棘爪與所述的棘輪相對應(yīng)；滾動軸承，設(shè)置于所述的外套和芯子之間。較佳的，一調(diào)整座，其固設(shè)于所述的外套中部，所述的調(diào)整座中間設(shè)有一缺槽；一調(diào)整手柄，其下端的凸起與所述的缺槽相對應(yīng)，通過轉(zhuǎn)動調(diào)整手柄，帶動所述的 調(diào)整座與所述的外套延著棘齒非工作狀態(tài)轉(zhuǎn)動。所述的上蓋上設(shè)有一缺口，所述的調(diào)整手柄由所述的缺口伸入。較佳的，還包括一齒輪，所述的齒輪設(shè)于所述的承載板上，所述的外套的外緣設(shè)有 齒，所述的齒輪與所述的外套相嚙合。較佳的，還包括一圓盤固定設(shè)置在所述的外套上，所述的圓盤上偏置有一連接孔， 通過所述的連桿將所述的外套上圓盤的連接孔和撥動部上的框體的連接孔連接在一起，從 而使所述的電機轉(zhuǎn)動帶動所述的曲柄部轉(zhuǎn)動，從而使所述的連桿拉動/推動所述的撥動部運動。較佳的，所述的外套上偏置有一連接孔，通過所述的連桿將所述的外套上的連接 孔和撥動部上的框體的連接孔連接在一起，從而使所述的電機轉(zhuǎn)動帶動所述的曲柄部轉(zhuǎn) 動，從而使所述的連桿拉動/推動所述的撥動部運動。較佳的，所述的齒輪上偏置有一連接孔，通過所述的連桿將所述的齒輪上的連接 孔和撥動部上的框體的連接孔連接在一起，從而使所述的電機轉(zhuǎn)動帶動所述的曲柄部轉(zhuǎn) 動，從而使所述的連桿拉動/推動所述的撥動部運動。較佳的，一轉(zhuǎn)接桿，其一端固設(shè)于所述的外套中部，在其另一端設(shè)置有一連接孔， 所述的連桿設(shè)置于所述的轉(zhuǎn)接桿的連接孔和所述的框體的連接孔之間。較佳的，所述的撥動桿為撥動桿或是斷路器動作機構(gòu)內(nèi)部的一聯(lián)動件。較佳的，還包括一鍵盤電路，其與所述的處理器相連接，用以向所述的處理器輸 入相應(yīng)的命令。與現(xiàn)有技術(shù)比較本實用新型的有益效果在于，能夠?qū)崿F(xiàn)斷路器的自動合閘，能夠 在發(fā)生如短路或是溫度過高等異常用電狀況時使斷路器斷開，并且在異常沒有排除的情況 下，不會自動合閘，適用于斷路器的遠(yuǎn)程控制，是智能電網(wǎng)發(fā)展的基礎(chǔ)產(chǎn)品。圖1為現(xiàn)有斷路器的分解圖；圖2為本實用新型具有自動合閘控制單元的智能斷路器的主視圖；圖3A為本實用新型具有自動合閘控制單元的智能斷路器自動合閘機械單元實施 例一取下上蓋后的主視圖；圖;3B為本實用新型具有自動合閘控制單元的智能斷路器自動合閘機械單元實施 例一的立體分解圖；圖4A為本實用新型具有自動合閘控制單元的智能斷路器自動合閘機械單元實施 例二取下上蓋后的主視圖；圖4B為本實用新型具有自動合閘控制單元的智能斷路器自動合閘機械單元實施 例二的立體分解圖；圖5A為本實用新型具有自動合閘控制單元的智能斷路器自動合閘機械單元實施 例三取下上蓋后的主視圖；圖5B為本實用新型具有自動合閘控制單元的智能斷路器自動合閘機械單元實施 例三的立體分解圖；圖6A為本實用新型具有自動合閘控制單元的智能斷路器自動合閘機械單元實施 例四取下上蓋后的主視圖；圖6B為本實用新型具有自動合閘控制單元的智能斷路器自動合閘機械單元實施 例四的立體分解圖。圖7A為本實用新型具有自動合閘控制單元的智能斷路器自動合閘機械單元實施 例五取下上蓋后的主視圖；圖7B為本實用新型具有自動合閘控制單元的智能斷路器自動合閘機械單元實施 例五的立體分解圖；圖8A為本實用新型具有自動合閘控制單元的智能斷路器自動合閘機械單元實施 例六取下上蓋后的主視1[0107]圖8B為本實用新型具有自動合閘控制單元的智能斷路器自動合閘機械單元實施 例六的立體分解圖；圖9A為本實用新型具有自動合閘控制單元的智能斷路器自動合閘機械單元實施 例七取下上蓋后的主視圖；圖9B為本實用新型具有自動合閘控制單元的智能斷路器自動合閘機械單元實施 例七的立體分解圖；圖IOA為本實用新型具有自動合閘控制單元的智能斷路器自動合閘機械單元實 施例八取下上蓋后的主視圖；圖IOB為本實用新型具有自動合閘控制單元的智能斷路器自動合閘機械單元實 施例八的立體分解圖；圖IlA為本實用新型具有自動合閘控制單元的智能斷路器自動合閘機械單元實 施例九取下上蓋后的主視圖；圖IlB為本實用新型具有自動合閘控制單元的智能斷路器自動合閘機械單元實 施例九的立體分解圖；圖12A為本實用新型具有自動合閘控制單元的智能斷路器自動合閘機械單元實 施例十取下上蓋后的主視圖；圖12B為本實用新型具有自動合閘控制單元的智能斷路器自動合閘機械單元實 施例十的立體分解圖；圖12C為本實用新型具有自動合閘控制單元的智能斷路器自動合閘機械單元實 施例十取下上蓋后的立體分解圖的優(yōu)選方案；圖13A為本實用新型具有自動合閘控制單元的智能斷路器的控制部分電路自動 合閘控制子單元示意圖一；圖1 為本實用新型具有自動合閘控制單元的智能斷路器的控制部分電路自動 合閘控制子單元示意圖二；圖13C為本實用新型具有自動合閘控制單元的智能斷路器的控制部分電路自動 合閘控制子單元示意圖三；圖13D為本實用新型具有自動合閘控制單元的智能斷路器的控制部分電路自動 合閘控制子單元示意圖四；圖13E為本實用新型具有自動合閘控制單元的智能斷路器的控制部分電路自動 合閘控制子單元示意圖五；圖13F為本實用新型具有自動合閘控制單元的智能斷路器的控制部分電路自動 合閘控制子單元示意圖六；圖13G為本實用新型具有自動合閘控制單元的智能斷路器的控制部分電路自動 合閘控制子單元示意圖七；圖13H為本實用新型具有自動合閘控制單元的智能斷路器的自動合閘控制子單 元對電機實現(xiàn)往復(fù)運動控制電路示意圖。
以下結(jié)合附圖，對本實用新型上述的和另外的技術(shù)特征和優(yōu)點作更詳細(xì)的說明。請參閱圖2所示，其為本實用新型具有自動合閘控制單元的智能斷路器的主視 圖，所述的具有自動合閘控制單元的智能斷路器包括一斷路器本體，所述的斷路器本體包括一盒體，盒體是由一上蓋11、一承載板10和一底箱12構(gòu)成，所述的底箱12設(shè)有進(jìn)線端口 115和出線端口 113，用以實現(xiàn)所述的相線和零線接入和接出；每一進(jìn)線(相線、零線)之間 都設(shè)置有縱向隔離板進(jìn)行分隔，并在內(nèi)部與進(jìn)線金屬片相連接。所述的斷路器動作機構(gòu)是包括撥動桿114，以及與撥動桿114相連接的聯(lián)動組 件，所述的聯(lián)動組件的一聯(lián)動桿下端鉸接設(shè)置有動觸臂，當(dāng)在撥動桿114的作用下聯(lián)動組 件轉(zhuǎn)動，從而帶動所述的動觸臂轉(zhuǎn)動，使所述的動觸臂上的動觸點與所述的靜觸片上的靜 觸點相接觸，所述的靜觸片與所述的底箱上的出線端相連接，從而實現(xiàn)將電流傳出(此為 現(xiàn)有技術(shù))；所述的具有自動合間控制單元的智能斷路器是有機械部分和控制部分組成，對于 自動合閘功能而言，可以認(rèn)為是由自動合閘機械單元和自動合閘控制單元組成。本實用新 型具有自動合閘控制單元的智能斷路器，其包括一斷路器本體，所述的斷路器本體包括 一上蓋11，所述的上蓋開設(shè)有一缺槽111，所述的缺槽111的兩端對應(yīng)斷路器處于的開/關(guān) 位置；所述的撥動桿114伸出所述的缺槽111。還包括一電路控制板3，其上設(shè)置有一自動合閘控制單元，通過對一電機215的 控制，利用一電操機構(gòu)使所述的撥動桿114在開/關(guān)狀態(tài)之間切換；所述的自動合閘控制單 元包括一電源采集子單元，其從所述的相線上獲取電力信號，并進(jìn)行整流濾波處理；一電機控制子單元，獲取所述的電力信號，并在接到合閘命令時，使所述的電機動 作，最終實現(xiàn)所述的斷路動作機構(gòu)產(chǎn)生合閘動作。請參閱圖3A和圖:3B所示，其分別為本實用新型具有自動合閘控制單元的智能斷 路器自動合間機械單元實施例一取下上蓋后的主視周以及立體分解圖；所述的具有自動 合閘控制單元的智能斷路器包括一承載板，所述的承載板設(shè)置于所述的上蓋和底箱之間， 并與一電動操作機構(gòu)相結(jié)合，所述的電動操作機構(gòu)具有一執(zhí)行端，其與所述的撥動桿相連 接，其在一自動合間控制單元的控制下，通過所述的電動操作機構(gòu)的運行，從而所述的撥動 桿在開/關(guān)狀態(tài)之間切換。所述的電動操作機構(gòu)包括電機215以及中間傳動機構(gòu)，所述的中間傳動機構(gòu)置 于所述的承載板10上，所述的中間傳動機構(gòu)包括一齒輪齒條機構(gòu)以及一撥動部43，所述 的撥動部43與所述的撥動桿114相連接；所述的底箱12中設(shè)置有一電機215，其在一自動 合閘控制單元的控制下，所述的齒輪齒條機構(gòu)將所述的電機215的轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)化為所述的撥動 部43的往復(fù)動作，從而所述的撥動桿114在開/關(guān)狀態(tài)之間切換。所述的撥動部43為一框體，所述的撥動桿114從所述的框體43中間穿過，所述的 框體43兩側(cè)設(shè)置有能夠沿所述滑槽214移動的滑軌。所述的齒輪齒條機構(gòu)包括一齒條41，其與所述的框體43相結(jié)合，能夠帶動框體43往復(fù)運動；一第一齒輪42，其設(shè)置于所述的承載板10上，并與所述的齒條41相嚙合，所述的 電機215輸出軸與所述的第一齒輪42相連接；所述的齒輪齒條機構(gòu)還包括一齒輪齒條分離子單元，用以使所述的第一齒輪42 與齒條41之間能夠分離，所述的框體43側(cè)翼上設(shè)置有至少一導(dǎo)向限位槽，所述的導(dǎo)向槽為 縱向的；所述的齒輪齒條分離子單元包括[0139]至少一設(shè)置于所述齒條41側(cè)翼的導(dǎo)向限位塊(本實施例采用的兩個，當(dāng)然一個， 或多個也可以)，其與所述的導(dǎo)向限位槽相對應(yīng)；一牽引組件，其設(shè)置在所述的齒條41上，通過所述的牽引組件使所述的齒條41能 夠延所述的導(dǎo)向限位槽上下移動；所述的牽引組件包括一設(shè)置于所述的齒條上的牽引孔；一牽引桿441，其穿過所述的牽引孔，所述的牽引桿441上端設(shè)置有牽引柄；一彈性件442，其套設(shè)在所述的牽引桿441上，用以實現(xiàn)牽引柄的復(fù)位，所述的彈 性件442為一彈簧。所述的上蓋11上設(shè)有一缺口 1151，所述的牽引柄透過所述的缺口 1151，當(dāng)所述的牽引柄被拉起后，其下端抵在所述的上蓋11上。當(dāng)所述的牽引桿441被提 起，帶動所述的齒條41沿著所述的導(dǎo)向槽運動，從而使所述的齒條41和第一齒輪42之間 相脫離，這樣就可以手動的撥動撥動桿114。較佳的，還包括一減速器，其設(shè)置于所述的電機215的輸出軸上，則所述的減速 器的輸出軸與所述的第一齒輪42相固接。較佳的，在所述的上蓋11上設(shè)置有安檢開關(guān)32，其與所述自動合閘控制單元上的 對應(yīng)閉鎖開關(guān)對應(yīng)，在檢修時使用，防止在電機215作用斷路器合閘。較佳的，在所述的電路控制板3上設(shè)置有若干狀態(tài)指示燈31，在安裝所述上蓋11 后，與上蓋11上預(yù)留出透孔相對應(yīng)。所述的箱底12還設(shè)置有一脫扣器15，所述的脫扣器15的動作端通過連桿與所述 的聯(lián)動組件的一聯(lián)動桿相連接，在所述的脫扣器15獲得來自所述的電路控制板3上相應(yīng) 的控制電路的控制信號時；產(chǎn)生脫扣動作，即所述脫扣器15的動作端推動所述的聯(lián)動桿動 作，從而使所述的動觸點和所述的靜觸點分離。所述的脫扣器15為一電磁體，所述的動作 端為其銜鐵端。在發(fā)生短路或是過流等異常情況時，較佳的，還可以包含一個機械自鎖機構(gòu)，其中 包括一限位桿2171，所述的限位桿2171 —端設(shè)有一鉤狀部，其鉤在一個軸向聯(lián)動桿上設(shè) 置的槽中，所述的軸向聯(lián)動桿可以擺動，并且與所述的聯(lián)動組件的一聯(lián)動塊相頂靠，所述的 限位桿2171的另一端可以由所述的上蓋11上設(shè)置的孔1111伸出(至少是與上述的孔1111 對正而不伸出)；所述的限位桿2171中部設(shè)有一通槽，一固定件2172從下面與所述的上蓋 11相固結(jié)，并穿過所述的通槽，所述的通槽內(nèi)設(shè)有復(fù)位彈簧；當(dāng)出現(xiàn)異常狀況，所述的脫扣 器動作，觸動所述的軸向聯(lián)動桿轉(zhuǎn)動，從而迫使所述的聯(lián)動組件的一聯(lián)動塊轉(zhuǎn)動，進(jìn)而使所 述的動觸點和靜觸點分離，此時所述的限位桿2171鉤狀部，從所述的槽中滑出，由于所述 的通槽內(nèi)設(shè)有復(fù)位彈簧作用，所述的限位桿2171向上運動，從所述上蓋的孔1111伸出，所 述的鉤狀部頂靠在所述的軸向聯(lián)動桿上，從而使其不能復(fù)位，即形成自鎖。這種情況下，伸 出的限位桿2171也起到的指示作用證明，目前的斷路器斷路狀態(tài)是由異常造成的，如果想 合閘就要人為的將伸出的限位桿2171通過桿2173按回去，使所述的鉤狀部從新嵌入槽中， 從而實現(xiàn)解鎖。當(dāng)然上述為機械的自鎖，如果采用電子的自鎖，則通常不需要人為地解鎖了，更加 方便和及時。請參閱圖4A和圖4B所示，其分別為本實用新型具有自動合閘控制單元的智能斷 路器自動合間機械單元實施例二取下上蓋后的主視圖以及立體分解圖；其與實施例一得差別在于，這里采用了二級齒輪傳動方式，還包括一第二齒輪45，所述的第二齒輪45設(shè)于所 述的承載板10上，并與所述的第一齒輪42相嚙合。其中位于底箱12中的所述電機215 與所述的第二齒輪45相固接。請參閱圖5A和圖5B所示，其分別為本實用新型具有自動合閘控制單元的智能斷 路器自動合間機械單元實施例三取下上蓋后的主視圖以及立體分解圖；與上述實施例的差 異主要在于，所述的電動操作機構(gòu)包括一平動機構(gòu)以及一撥動部，其設(shè)置于所述的承載板 上，所述的撥動部與所述的撥動桿114相抵靠；所述的平動機構(gòu)推動所述的撥動部進(jìn)行往復(fù)動作，從而所述的撥動桿114在開/ 關(guān)狀態(tài)之間切換。其中，所述的撥動部為一撥叉51，所述的撥叉51 —端設(shè)置有一撥口，所述的撥動 桿114置于所述的撥口中，所述的撥叉51的另一端設(shè)置有一推動口。所述的承載板10上 設(shè)置有一與所述缺槽11相平行的第一導(dǎo)槽103和第二導(dǎo)槽104，所述的撥叉51的底面設(shè)置 有一第一凸起511和第二凸起512，所述的凸起嵌入到所述的導(dǎo)槽內(nèi)。所述的平動機構(gòu)包括一電機215，其輸出軸設(shè)置有一螺紋柱，所述的螺紋柱具有一端部，所述電機215 底側(cè)設(shè)置有一頂?shù)植?；所述的承載板10上具有一缺口槽102，所述的電機215置于所述的 缺口槽102中。一導(dǎo)向支承座52，其置于承載板10上，所述的導(dǎo)向支承座52具有一內(nèi)螺紋口，所 述的螺紋柱旋入所述的內(nèi)螺紋口內(nèi)；其中，所述的螺紋柱的端部和所述的頂?shù)植糠謩e與所述撥叉51的推動口的兩內(nèi) 側(cè)壁相對應(yīng)。較佳的，還包括提升分離機構(gòu)，用以使所述的撥叉51與平動機構(gòu)之間能夠分離。所述的提升分離機構(gòu)包括一設(shè)置于所述的撥叉51中部的牽引孔；一牽引桿531，其穿過所述的牽引孔，所述的牽引桿531上端設(shè)置有牽引柄。一彈性件532，其套設(shè)在所述的牽引桿531上，用以實現(xiàn)牽引柄的復(fù)位，此處采用 的彈性件532為彈簧。所述的上蓋11上設(shè)有一缺口 16，所述的牽引柄透過所述的缺口 16，當(dāng)所述的牽引 柄被拉起后，其下端抵在所述的上蓋11上。當(dāng)所述的電機215轉(zhuǎn)動時，則會相對于所述的導(dǎo)向支承座52平動，頂靠所述的撥 叉51的推動口，使所述的撥叉51沿所述的第一、第二導(dǎo)槽103、104運動，從而實現(xiàn)所述的 撥動桿114在開/關(guān)狀態(tài)之間切換。請參閱圖6A和圖6B所示，其分別為本實用新型具有自動合閘控制單元的智能斷 路器自動合間機械單元實施例四取下上蓋后的主視圖以及立體分解圖；其與實施例三得差 別在于，所述的撥動部為一撥叉51，所述的撥叉51 —端設(shè)置有一撥口，所述的撥動桿114置 于所述的撥口中，所述的撥叉的兩翼分別設(shè)置有連接孔511，所述的撥叉51的中部與所述 的承載板10相軸接。所述的平動機構(gòu)包括一對電磁鐵M1542，其分別固設(shè)在所述的承載板10上， 每一所述的電磁鐵541、542的銜鐵端與一所述的連接孔511鉸接，兩個所述的電磁體Ml、542不處于相同的工作狀態(tài)，即其中一個處于銜鐵伸出狀態(tài)，則另一個電磁鐵則處于銜鐵未 伸出狀態(tài)，這樣就會使所述的平動機構(gòu)和撥叉之間形成連桿機構(gòu)，即由兩個電磁鐵541、542 狀態(tài)的交替變化，實現(xiàn)所述的撥動桿114在開/關(guān)狀態(tài)之間切換。請參閱圖7A和圖7B所示，其分別為本實用新型具有自動合閘控制單元的智能斷 路器自動合間機械單元實施例五取下上蓋后的主視圖以及立體分解圖；與上述實施例的差 異主要在于，所述的電動操作機構(gòu)包括一曲柄部以及一撥動部，所述的撥動部與所述的撥 動桿114相連接；所述的底箱12中設(shè)置有所述的電機215，其在所述的自動合閘控制單元 的控制下，所述的曲柄部將所述的電機215的轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)化為所述的撥動部的往復(fù)動作，從而 所述的撥動桿在開/關(guān)狀態(tài)之間切換。本實施例中所述的曲柄部為一棘輪棘爪機構(gòu)和一連桿組成。其中所述的棘輪棘爪 機構(gòu)包括外套，所述的外套具有內(nèi)齒，所述的內(nèi)齒為棘輪，在所述的外套的盤面上開有一 連接孔；芯子，所述的芯子設(shè)置于所述的內(nèi)齒中，芯子外緣設(shè)置有至少一棘爪，所述的棘爪 和所述的芯子之間設(shè)置有彈性元件，其中所述的棘爪與所述的棘輪相對應(yīng)；滾動軸承，設(shè)置 于所述的外套和芯子之間。所述的撥動部為一框體211，所述的撥動桿114從所述的框體211中間穿過，所述 的框體211兩側(cè)設(shè)置有能夠沿所述滑槽214移動的滑軌，所述的框體211上設(shè)置有連接孔。 所述的連桿212置于所述的外套的連接孔和所述的框體211的連接孔之間，所述的電機215 的輸出軸置于所述的芯子的軸孔內(nèi)；從而在所述的電機215轉(zhuǎn)動時，芯子帶動外套轉(zhuǎn)動，從 而使所述的連桿212拉動或推動所述的撥動部沿所述的滑槽214移動，進(jìn)而使所述的撥動 桿114在開/關(guān)狀態(tài)之間切換。較佳的，在所述的上蓋上設(shè)置有安檢開關(guān)，其與所述自動合閘控制單元上的請參閱圖8A和圖8B所示，其分別為本實用新型具有自動合閘控制單元的智能斷 路器自動合間機械單元實施例六取下上蓋后的主視圖以及立體分解圖；本實施與實施例五 得差別在于，在所述的外套上不再設(shè)置偏置的連接孔，而是增加了一轉(zhuǎn)接桿219，其一端固 設(shè)于所述的外套中部上，在其另一端設(shè)置有一連接孔，所述的連桿212設(shè)置于所述的轉(zhuǎn)接 桿219的連接孔和所述的框體211的連接孔之間，所述的電機215的輸出軸置于所述的芯 子的軸孔內(nèi)；從而在所述的電機轉(zhuǎn)動時，芯子帶動外套轉(zhuǎn)動，從而使所述的轉(zhuǎn)接桿219帶動 所述的連桿212拉動或推動所述的撥動部沿所述的滑槽214移動，進(jìn)而使所述的撥動桿114 在開/關(guān)狀態(tài)之間切換。請參閱圖9A和圖9B所示，其分別為本實用新型具有自動合閘控制單元的智能斷 路器自動合間機械單元實施例七取下上蓋后的主視圖以及立體分解圖；本實施與實施例五 得差別在于，在所述的外套2131上不再設(shè)置偏置的連接孔，而是增加了一圓盤2132，其固 設(shè)于所述的外套2131上，在所述圓盤2132的一側(cè)偏置一個連接孔，所述的連桿212設(shè)置于 所述的圓盤2132的連接孔和所述的框體211的連接孔之間，所述的電機215的輸出軸置于 所述的芯子的軸孔內(nèi)；從而在所述的電機215轉(zhuǎn)動時，芯子帶動外套2132轉(zhuǎn)動，從而使所述 的圓盤2132帶動所述的連桿212拉動或推動所述的撥動部沿所述的滑槽214移動，進(jìn)而使 所述的撥動桿114在開/關(guān)狀態(tài)之間切換。請參閱圖IOA和圖IOB所示，其分別為本實用新型具有自動合閘控制單元的智能 斷路器自動合閘機械單元實施例八取下上蓋后的主視圖以及立體分解圖；本實施與實施例七得差別在于，還包括一齒輪218，所述的齒輪218設(shè)于所述的承載板10上，并與所述的電 機215輸出軸相連接，所述的外套2131的外緣設(shè)有齒，所述的齒輪218與所述的外套2131 相嚙合。在所述的電機215轉(zhuǎn)動時，帶動齒輪218轉(zhuǎn)動，從而帶動外套2131轉(zhuǎn)動，進(jìn)而使所 述的圓盤2132帶動所述的連桿212拉動或推動所述的撥動部沿所述的滑槽214移動，最終 使所述的撥動桿114在開/關(guān)狀態(tài)之間切換。請參閱圖IlA和圖IlB所示，其分別為本實用新型具有自動合閘控制單元的智能 斷路器自動合閘機械單元實施例九取下上蓋后的主視圖以及立體分解圖；本實施與實施例 七得差別在于，所述的棘輪棘爪機構(gòu)的位置和齒輪的位置發(fā)生了調(diào)換，在所述的齒輪2131 上固定設(shè)置有圓盤2132，所述的圓盤2132偏置有連接孔，芯子與所述的電機相固接(實際 上也可以在齒輪2131上偏置有連接孔就不需要圓盤2132 了)，在所述的電機215轉(zhuǎn)動時， 從而帶動芯子轉(zhuǎn)動，芯子帶動外套210轉(zhuǎn)動，從而帶動齒輪2131轉(zhuǎn)動，進(jìn)而使所述的圓盤 2132帶動所述的連桿212拉動或推動所述的撥動部沿所述的滑槽214移動，最終使所述的 撥動桿114在開/關(guān)狀態(tài)之間切換。請參閱圖12A和圖12B所示，其分別為本實用新型具有自動合閘控制單元的智能 斷路器自動合間機械單元實施例十取下上蓋后的主視圖以及立體分解圖；這里的曲柄部和 撥動部與上述實施例五到實施例十有了差異，所述的撥動部為一撥叉211，其中部軸設(shè)于所 述的承載板10上，所述的撥叉211 —端設(shè)置有一撥口，所述的撥動桿114置于所述的撥口 中，所述的撥叉211的另一端設(shè)置有一推動口。對于棘輪棘爪機構(gòu)的外套212偏置有一推 桿2123 ；在所述的電機215轉(zhuǎn)動時，帶動芯子轉(zhuǎn)動，從而帶動外套212轉(zhuǎn)動，進(jìn)而使所述的 推桿2123推動所述的推動口，帶進(jìn)而使所述的撥叉211繞所述的軸轉(zhuǎn)動，最終使位于所述 撥口中所述的撥動桿114在開/關(guān)狀態(tài)之間切換。請參閱圖12C所示，其分別為本實用新型具有自動合閘控制單元的智能斷路器自 動合閘機械單元實施例十取下上蓋后的立體分解圖的優(yōu)選方案；其與圖12A與圖12B比較， 還包括一調(diào)整座2121，其固設(shè)于所述的外套2123中部，所述的調(diào)整座2121中間設(shè)有一缺 槽；一調(diào)整手柄61，其下端的凸起與所述的缺槽相對應(yīng)，通過轉(zhuǎn)動調(diào)整手柄61，帶動所述的 調(diào)整座2121與所述的外套2123延著棘齒非工作狀態(tài)轉(zhuǎn)動。從而可以人為手動將斷路器撥 動桿114撥動，所述的上蓋11上設(shè)有一缺口，所述的調(diào)整手柄61由所述的缺口伸入；這里 需要強調(diào)的是，由于棘輪棘爪機構(gòu)的結(jié)構(gòu)特性，上述的幾個實例也可以參照本實施例六實 現(xiàn)這樣的調(diào)整，從而能夠?qū)崿F(xiàn)人為手動將斷路器撥動桿114撥動，這里就不再贅述了。請參閱圖13A所示，其為本實用新型具有自動合閘控制單元的智能斷路器的自動 合閘控制單元示意圖一，本實施例以三相為例的，所述的控制電路包括一電源采集子單 元，其從所述的相線上獲取電流信號，所述的電源采集子單元主要涉及對相線電流的整流 濾波作用，這里采用三個二極管Dl D3分別與相線A C相連接，并采用電容C3進(jìn)行濾 波；一穩(wěn)壓電路，其包括一穩(wěn)壓管DWl以及與之并聯(lián)的電容Cl、C2，其中所述的電容 Cl的負(fù)極接地，其正極與所述的電源采集子單元的輸出端相連接；一脫扣子單元，用以在接收到一脫扣控制信號時，使斷路器產(chǎn)生斷路動作；其包括 一電磁鐵，其電磁線圈TQXQ的一端從所述的電源采集電路獲取一單向電壓(電流)，其另一 端通過一可控硅SCR接地，所述的可控硅SCR控制端和地之間設(shè)置有一電容C4 ；[0180]一短路偵測電路，其用以檢測是否有短路發(fā)生，當(dāng)發(fā)生短路時輸出一控制信號，所 述的短路偵測電路包括三組短路偵測元件以及判斷元件，所述的短路偵測元件用以在發(fā) 生短路異常時產(chǎn)生一變化量(這里以干簧管&i、Sb、k為例)，所述的判定元件(這里采用 比較器ICl-I IC1-3為例)由所述的短路偵測元件處獲取一變化量并與一預(yù)先設(shè)定的 基準(zhǔn)進(jìn)行比較，(兩者的數(shù)量和相線數(shù)目一致)，所述的干簧管Sa、Sb、Sc的一端與所述的 比較器ICl-I IC1-3的同相端相連接；所述干簧管&i、Sb、k的另一端，與所述的電源采 集子單元的輸出端相連接，作為所述的比較器ICl-I IC1-3的比較信號；所述的比較器 ICl-I IC1-3的反相端獲取一穩(wěn)定的電壓信號，作為基準(zhǔn)電壓；本實施例里是通過一組分 壓電阻R3、R4獲取的，其中，所述分壓電阻R3的一端與所述的穩(wěn)壓電路中的電容Cl陰極相 連接，另一端與所述的電源采集子單元的輸出端相連接；每一比較器ICl-I IC1-3的輸出 端和正相端之間設(shè)置有二極管D7、D10、D13 ；所述的每一短路檢測電路的干簧管Sa、Sb、Sc 通過一二極管D5、D9、D12與所述的可控硅SCR的控制端相連接，用以向所述的可控硅SCR 輸出脫扣控制信號；一自鎖控制子單元，其接收所述的短路偵測子單元的輸出的表征短路狀況的信 號，從而使所述的電機不產(chǎn)生動作；其包括一第一三極管Q2，所述第一三極管Q2的集電極 與所述的電源采集子單元的輸出端相連接，所述第一三極管Q2的發(fā)射極接地，一上拉電阻 R5獲取所述的比較器ICl-I IC1-3的輸出信號，并有所述的第一三極管Q2的基極相連 接，且所述的基極通過電阻R6與地相連，所述的第一三極管Q2的發(fā)射極和集電極之間連接 有一電阻R7 ；一電機自動合閘控制子單元，其包括一第二三極管Q1，所述第二三極管Ql的基 極與所述的第一二極管Q2的集電極相連接，所述第二三極管Ql的發(fā)射極接地；所述的電機 M—端與所述的電源采集子單元的輸出端相連接，另一端與所述的第二三極管Ql的集電 極相連接；較佳的，為了與機械結(jié)構(gòu)中的結(jié)果相吻合，在所述的電機自動合閘控制子單元的 線路上設(shè)置有限位開關(guān)K1，用以控制電機M達(dá)到預(yù)定位置后停轉(zhuǎn)，從而確保斷路器合閘位 置；較佳的在所述的電機自動合閘控制子單元的線路上設(shè)置有一人工開閉的檢修開 關(guān)K3 (也稱為閉鎖)，即在該開關(guān)K3處于斷開狀態(tài)時，所述的電機M在任何狀態(tài)下都不會動 作；還包括一脫扣子單元復(fù)位電路，其包括一復(fù)位鍵REST，其第一端與所述的可控 硅SCR的控制端相連接，其第二端接地；較佳的在所述的比較器ICl-I IC1-3的輸出端設(shè)置有一發(fā)光二極管LEDa、LEDb、 LEDc，用以起到指示作用。請參閱圖1 所示，其為本實用新型具有自動合閘控制單元的智能斷路器的自動 合閘控制子單元示意圖二，本示意圖與示意圖一得區(qū)別在于，增加了外控子單元，其目的可 以滿足如預(yù)付費用電管理系統(tǒng)的需要，所述的外控子單元包括設(shè)置有一單向電流元件，如 二極管D16，以及控制元件，所述的控制元件即包括對脫扣子單元的控制也包括對電機自動 合閘控制子單元的控制，所述的自動合間控制子單元包括一第三三極管Q4，其基極接收 外控信號，其發(fā)射極和集電極之間連接有一電容C5，其中電容C5的陰極和所述第三三極管Q4的發(fā)射極接地，所述的第三三極管Q4的集電極通過一二極管D15與所述的可控硅SCR 的控制端相連接；即在外控信號為高電位的情況下，所述的脫扣器不產(chǎn)生脫扣動作；一第 四三極管Q3，所述的第四三極管Q3(PNP型)的發(fā)射極和集電極設(shè)置于所述的電機M自動合 閘控制子單元電路上，所述的第四三極管Q3的基極與所述的第三三極管Q4的集電極相連 接，即在外控信號為高電位的情況下，所述的第四三極管Q3是導(dǎo)通的；在所述的外控信號 為低電位的情況下，所述的脫扣子單元產(chǎn)生脫扣動作，同時所述的第四三極管Q3處于截止 狀態(tài)，即電機自動合閘控制子單元不會動作。較佳的還設(shè)置有外控指示電路，其包括一發(fā)光二極LED管，其一端接地，另一端 與一電阻Rll相連接，在外控信號為高電壓時，其處于點亮狀態(tài)，反之則熄滅。請參閱圖13C所示，其為本實用新型具有自動合閘控制單元的智能斷路器的自動 合閘控制子單元示意圖三，本實施例與上述示意圖一的差異主要在于，其相應(yīng)的增加了一 個限位子單元，而不采用限位開關(guān)，從而節(jié)省了空間；所述的限位子單元包括一光電耦合 器IC，其中所述的光電耦合器IC的一輸入端通過一單向電流元件這里采用二極管D14和 降壓電阻R7與所述的相線相連接，另一輸入端接地，所述的光電耦合器IC的一個輸出端接 地，另一輸出端與所述的第二三極管Ql的基極相連接；即在所述的電機M實現(xiàn)自動合閘后， 所述的光電耦合器IC的輸出端輸出低電位，從而使所述的第二三極管Ql因基極獲得低電 位而截止，進(jìn)而使所述的電機M自動合間控制子單元斷路，最終電機停轉(zhuǎn)。請參閱圖13D所示，其為本實用新型具有自動合閘控制單元的智能斷路器的自動 合閘控制子單元示意圖四，本實施例與上述示意圖一的差異主要在于，本實施例是針對過 流進(jìn)行檢測，因此不在使用干簧管Sa、Sb、Sc而是采用電流采集元件，這里采用的是電流互 感器TAa、Tab、Tac，其分別設(shè)置在每一相線上，并將其轉(zhuǎn)換為電壓信號，傳輸給所述的比較 器ICl-I IC1-3，同時所述的比較器ICl-I IC1-3不僅將輸出的信號傳輸給所述的自鎖 自動合閘控制子單元，同時將其傳輸給所述的脫扣子單元的可控硅SCR的控制端，即在產(chǎn) 生過流異常時，所述的比較器ICl-I IC1-3輸出高電位信號給所述的可控硅SCR的控制 端，從而使其產(chǎn)生脫扣動作，需要說明的是所述的比較器ICl-I IC1-3的反相端的基準(zhǔn)電 壓由于采用了滑動變阻器w，所以過流比較的閾值是可調(diào)的。請參閱圖13E所示，其為本實用新型具有自動合閘控制單元的智能斷路器的自 動合間控制子單元示意圖五，本實施例與上述示意圖一的差異主要在于，其相應(yīng)的增加了 一個溫度檢測子單元，用以在溫度達(dá)到一定閾值的情況下，使所述的斷路器斷路，并且對電 機產(chǎn)生自鎖功能；所述的溫度檢測子單元包括至少針對一條相線設(shè)置的一溫度檢測元件 (這里以采用溫度傳感器ta、tb、tc為例)，其與一判斷元件(這里以采用比較器IC 1-1 IC1-3為例)相連接，所述的判斷元件根據(jù)在發(fā)生溫度異常情況下所述溫度檢測元件的狀 態(tài)，產(chǎn)生一自鎖控制信號和脫扣控制信號至少其中之一。具體針對本實施設(shè)有三組溫度傳 感器ta、tb、tc和比較器IC2-1 IC2-3(兩者的數(shù)量和相線數(shù)目一致)，所述的溫度傳感 器ta、tb、tc的一端與所述的比較器IC2-1 IC2-3的同相端相連接；所述溫度傳感器ta、 tb、tc的另一端，與所述的電源采集子單元的輸出端相連接，作為所述的比較器IC2-1 IC2-3的比較信號；所述的比較器IC2-1 IC2-3的反相端獲取一穩(wěn)定的電壓信號，作為基 準(zhǔn)電壓；本實施例里是通過一組分壓電阻R2、R3獲取的，其中，所述分壓電阻R2的一端與所 述的穩(wěn)壓電路中的電容Cl陰極相連接，另一端與所述的電源采集子單元的輸出端相連接(與所述的短路自鎖子單元共用)；每一比較器IC2-1 IC2-3的輸出端和正相端之間設(shè)置 有二極管D22、D19、D16 ；所述的溫度檢測子單元通過一二極管D21、D17、D14與所述的可控 硅SCR的控制端相連接，用以向所述的可控硅SCR輸出脫扣控制信號；較佳的在所述的比較 器IC2-1 IC2-3的輸出端也設(shè)置一個發(fā)光二極管LEDTa LEDTb用以起到指示作用。請參閱圖13F所示，其為本實用新型具有自動合閘控制單元的智能斷路器的自動 合閘控制子單元示意圖六，本實施例是與上述的機械斷路自鎖相配合的，因此在電路的結(jié) 構(gòu)上與上述示意圖二的差異主要在于，這里不再設(shè)置有短路偵測單元和自鎖自動合間控制 子單元，而是僅僅采用機械自鎖即從電路上體現(xiàn)為短路鎖K4的形式達(dá)到本實用新型的目 的。請參閱圖13G所示，其為本實用新型具有自動合閘控制單元的智能斷路器的自動 合閘控制子單元示意圖七，本示意圖體現(xiàn)了在現(xiàn)有控制技術(shù)中通過處理器實現(xiàn)智能化的一 個例子，其中，通過電流互感器TAa、TAb、TAc從電力線A、B、C上獲取每條相線上的電流值， 并通過一模數(shù)轉(zhuǎn)換電路，轉(zhuǎn)換為相應(yīng)的數(shù)字信號，傳輸給所述的處理器MCU，所述的處理器 MCU中預(yù)設(shè)的程序，能夠?qū)Λ@取的用電信息進(jìn)行判定，判定過流/短路等異常問題，從而輸 出相應(yīng)的控制信號；一個模擬電源電路，其由分壓電阻Rl R6組成，從每條相線處獲得電 壓值給所述的模數(shù)轉(zhuǎn)換電路；一數(shù)字電源電路，通過電壓互感器BT從電力線上獲取電源信 號后，經(jīng)過穩(wěn)壓芯片D的處理后，與所述的處理器MCU相連接，為其提供電源信號，在所述的 數(shù)字電源電路與處理器MCU之間設(shè)置有一開關(guān)K3，用以切斷對所述的處理器MCU的電力供 應(yīng)，從而在檢修的時候，避免因處理器MCU的不合理控制造成意外；還可以包括一組溫度 傳感器ICl IC3，其檢測各相線節(jié)點處的溫度值，并將其轉(zhuǎn)換為一數(shù)字信號傳輸給所述的 處理器MCU，有所述的處理器MCU判定溫度高過一閾值時輸出一控制信號；一整流濾波電路 由三個二極管Dl D3以及電容C2電阻R8組成，其為一脫扣器TQ)(Q提供電源供應(yīng)，所述的 脫扣器的脫口線圈通過一可控硅SCR連接地，所述的可控硅SCR的控制端與所述的處理器 MCU的一輸出端相連接；本實用新型為了增加新的智能化功能，所述的處理器MCU還可以與 一通信電路相連接，其可以通過有線/無線的方式與其他的通信設(shè)備進(jìn)行數(shù)據(jù)的交互，因 而可以接收到外端的控制信號(預(yù)付費合閘/斷電信號)；一存儲器，用以存儲斷路器中的 各項數(shù)據(jù)；一顯示電路用以顯示斷路器所檢測到的各種狀態(tài)信息，在斷路器的盒體上設(shè)置 有相應(yīng)的顯示屏；一時鐘電路以及一鍵盤電路，其分別用以向所述的處理器MCU提供時鐘 信號和輸入命令；上述所述的這些功能電路從具體實現(xiàn)而言對應(yīng)的電路有很多種，都是廣 泛公知的，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)需要具體選用，這里就不在贅述了 ；所述的處理器MCU 的輸出端PX. 1、PX- 2用以和上面實施例中的自鎖控制子單元相連接，進(jìn)而控制電機自動合 閘控制子單元的動作，也可以直接和所述的電機自動合閘控制子單元連接，由所述的處理 器MCU根據(jù)目前的電力異常情況是否解除，來判定是否需要讓所述的自動合閘控制子單元 的動作。請參閱圖13H所示，其為本實用新型具有自動合閘控制單元的智能斷路器的自動 合閘控制子單元對電機實現(xiàn)往復(fù)運動控制電路示意圖，本示意圖中，有四組PNP的三極管 Q5、Q6、Q8、Q9和保護(hù)二極管D10、D11、D13、D14，其集電極和保護(hù)二極管的陽極相連接，其發(fā) 射極和二極管的陰極相連接，并且電機的正相端連接有兩組PNP的三極管Q6、Q9和保護(hù)二 極管Dll、D14集電極，且兩組的之間的發(fā)射極連接在一起；所述的電機的反相端連接有另外兩組PNP的三極管Q5、Q8和保護(hù)二極管D10、D13集電極，且兩組的之間的發(fā)射極連接在 一起；一第一單向二極管D9，其陽極與所述的電機的正相端相連接，其陰極與處理器一控 制端PX. 2相連接；一第二單向二極管D12，其陽極與所述的電機的反相端相連接，其陰極與 處理器一控制端PX. 1相連接(請參閱圖13G所示)，所述的PNP三極管Q9的基極與一 PNP 三極管Q7的發(fā)射極相連接，所述的PNP三極管Q7的基極與所述控制端PX. 1相連接；所述的 PNP三極管Q8的基極與一 PNP三極管Q4的發(fā)射極相連接，所述的PNP三極管Q4的基極與 所述的控制端PX. 2相連接，所述的PNP三極管Q4的集電極極與所述的PNP三極管Q6基極 相連接；所述的PNP三極管Q5基極與所述的PNP三極管Q7集電極相連接；同時所述的PNP 三極管Q6基極與所述的PNP三極管Q4集電極相連接。通過處理器控制端PX. 1和PX. 2的 輸出信號，從而控制電機的正反轉(zhuǎn)，從而實現(xiàn)相應(yīng)動作機構(gòu)的往復(fù)運動。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，對本實用新型而言僅僅是說明性的，而 非限制性的。本專業(yè)技術(shù)人員理解，在本實用新型權(quán)利要求所限定的精神和范圍內(nèi)可對其 進(jìn)行許多改變，修改，甚至等效，但都將落入本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種具有自動合閘控制單元的智能斷路器，其包括一斷路器本體，所述的斷路器 本體包括一盒體，所述的盒體內(nèi)設(shè)置一用以實現(xiàn)斷路器開/關(guān)狀態(tài)切換的斷路器動作機 構(gòu)，以及進(jìn)線端和出線端；其特征在于還包括一電路控制板，其上設(shè)置有一自動合間控制單元，通過對一電機 的控制，利用一電操機構(gòu)使所述斷路器動作機構(gòu)動作；所述的自動合閘控制單元包括一電源采集子單元，其從所述的相線上獲取電力信號，并進(jìn)行整流濾波處理；一電機控制子單元，獲取所述的電力信號，并在接到合閘命令時，使所述的電機動作， 最終實現(xiàn)所述的斷路動作機構(gòu)產(chǎn)生合閘動作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有自動合閘控制單元的智能斷路器，其特征在于，所述的 自動合間控制單元還包括一短路偵測電路，其用以檢測是否有短路發(fā)生，當(dāng)發(fā)生短路時產(chǎn)生一脫扣控制信號；一脫扣子單元，用以在接收到所述的脫扣控制信號時，使所述的斷路動作機構(gòu)產(chǎn)生斷 路動作。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有自動合閘控制單元的智能斷路器，其特征在于，所述的 自動合間控制單元還包括一自鎖控制子單元，其與所述的電機控制子單元相連接，接收所述的短路偵測子單元 輸出一表征短路狀況的自鎖控制信號，從而使所述的電機控制子單元令所述的電機不產(chǎn)生 動作。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的具有自動合閘控制單元的智能斷路器，其特征在于，還 包括一外控單元，其分別與所述的脫扣子單元和所述的電機控制子單元相連接，并接受外 部控制信號，從而對所述的脫扣器和電機產(chǎn)生控制作用。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有自動合閘控制單元的智能斷路器，其特征在于，所述的 短路偵測電路包括至少針對一條相線設(shè)置的一短路偵測元件，其與一判斷元件相連接，所 述的判斷元件根據(jù)在發(fā)生短路異常情況下所述短路偵測元件的狀態(tài)，產(chǎn)生所述的自鎖控制 信號和所述的脫扣控制信號。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的具有自動合閘控制單元的智能斷路器，其特征在于，還包括 一溫度檢測子單元，其檢測相線溫度，在所述溫度達(dá)到一閾值時，產(chǎn)生一自鎖控制信號和/ 或脫扣控制信號。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的具有自動合閘控制單元的智能斷路器，其特征在于，所述的 溫度檢測子單元包括至少針對一條相線設(shè)置的一溫度檢測元件，其與一判斷元件相連接， 所述的判斷元件根據(jù)在發(fā)生溫度異常情況下所述溫度檢測元件的狀態(tài)，產(chǎn)生所述的自鎖控 制信號和/或脫扣控制信號。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有自動合閘控制單元的智能斷路器，其特征在于，還包括 一限位子單元，在所述的斷路器合間后，發(fā)出控制信號給所述的電機控制子單元，使電機停 轉(zhuǎn)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的具有自動合閘控制單元的智能斷路器，其特征在于，所述的 限位子單元包括一光電耦合器，其在斷路器合間后，其輸出端產(chǎn)生一狀態(tài)變化，并將其傳 給所述的電機控制子單元，使電機停轉(zhuǎn)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有自動合閘控制單元的智能斷路器，其特征在于，還包括一處理器，其通過一模數(shù)轉(zhuǎn)換電路與所述的電源采集子單元相連接，用以根據(jù)所述的處 理器中預(yù)設(shè)的程序判定采集的電流或/和電壓是否存在異常，并相應(yīng)的輸出控制信號。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的具有自動合閘控制單元的智能斷路器，其特征在于，還包 括一顯示電路或存儲電路或通信電路至少其中之一，其與所述的處理器相連接。
12.根據(jù)權(quán)利要求1-11任一權(quán)利要求所述的具有自動合閘控制單元的智能斷路器，其 特征在于，所述的電動操作機構(gòu)包括一齒輪齒條機構(gòu)以及一撥動部，所述的撥動部與所述 的斷路器動作機構(gòu)的撥動桿相連接；所述的底箱中設(shè)置有一電機，所述的齒輪齒條機構(gòu)將所述的電機的轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)化為所述 的撥動部的往復(fù)動作，從而所述的撥動桿觸發(fā)所述的斷路器動作機構(gòu)在開/關(guān)狀態(tài)之間切 換。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的具有自動合閘控制單元的智能斷路器，其特征在于，所述 的承載板開設(shè)有開口，在所述開口的兩側(cè)設(shè)置有相對平行的滑槽；所述的撥動部為一框體，所述的撥動桿從所述的框體中間穿過，所述的框體兩側(cè)設(shè)置 有能夠沿所述滑槽移動的滑軌。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的具有自動合閘控制單元的智能斷路器，其特征在于，所述 的齒輪齒條機構(gòu)包括一齒條，其與所述的框體相結(jié)合，能夠帶動框體往復(fù)運動；；一第一齒輪，其設(shè)置于所述的承載板上，并與所述的齒條相嚙合。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的具有自動合閘控制單元的智能斷路器，其特征在于，還包 括一第二齒輪，所述的第二齒輪設(shè)于所述的承載板上，并與所述的第一齒輪相嚙合。
16.根據(jù)權(quán)利要求14或15所述的具有自動合閘控制單元的智能斷路器，其特征在于， 所述的齒輪齒條機構(gòu)還包括一齒輪齒條分離子單元，用以使所述的齒輪齒條之間能夠分1 O
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的具有自動合閘控制單元的智能斷路器，其特征在于，所述的框體側(cè)翼上設(shè)置有至少一導(dǎo)向限位槽；所述的齒輪齒條分離子單元包括至少一設(shè)置于所述齒條側(cè)翼的導(dǎo)向限位塊，其與所述的導(dǎo)向限位槽相對應(yīng)；一牽引組件，其開設(shè)在所述的齒條上，通過所述的牽引組件使所述的齒條能夠延所述 的導(dǎo)向限位槽上下移動。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的具有自動合閘控制單元的智能斷路器，其特征在于，所述 的牽引組件包括一設(shè)置于所述的齒條上的牽引孔；一牽引桿，其穿過所述的牽引孔，所述的牽引桿上端設(shè)置有牽引柄；一彈性件，其套設(shè)在所述的牽引桿上，用以實現(xiàn)牽引柄的復(fù)位。
19.根據(jù)權(quán)利要求17所述的具有自動合閘控制單元的智能斷路器，其特征在于，所述 的上蓋上設(shè)有一缺口，所述的牽引柄透過所述的缺口，當(dāng)所述的牽引柄被拉起后，其下端抵 在所述的上蓋上。
20.根據(jù)權(quán)利要求14或15所述的具有自動合閘控制單元的智能斷路器，其特征在于， 還包括一減速器，其設(shè)置于所述的電機的輸出軸上。
21.根據(jù)權(quán)利要求12所述的具有自動合閘控制單元的智能斷路器，其特征在于，所述 的電動操作機構(gòu)包括一平動機構(gòu)以及一撥動部，所述的撥動部與所述的斷路器動作機構(gòu) 的撥動桿相連接；所述的平動機構(gòu)推動所述的撥動部的進(jìn)行往復(fù)動作，從而所述的撥動桿觸發(fā)所述的斷 路器動作機構(gòu)在開/關(guān)狀態(tài)之間切換。
22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的具有自動合閘控制單元的智能斷路器，其特征在于，所述 的承載板開設(shè)有開口；所述的撥動部為一撥叉，所述的撥叉一端設(shè)置有一撥口，所述的撥動桿置于所述的撥 口中，所述的撥叉的另一端設(shè)置有一推動口。
23.根據(jù)權(quán)利要求22所述的具有自動合閘控制單元的智能斷路器，其特征在于，所述 的承載板上設(shè)置有至少一與所述開口相平行的導(dǎo)槽，所述的撥動部的底面設(shè)置有一凸起， 所述的凸起嵌入到所述的導(dǎo)槽內(nèi)。
24.根據(jù)權(quán)利要求22或23所述的具有自動合閘控制單元的智能斷路器，其特征在于， 所述的螺旋推動平動機構(gòu)包括一電機，其輸出軸設(shè)置有一螺紋柱，所述的螺紋柱具有一端部，所述電機底側(cè)設(shè)置有一 頂?shù)植浚灰粚?dǎo)向支承座，其置于承載板，所述的其具有一內(nèi)螺紋口，所述的螺紋柱旋入所述的內(nèi) 螺紋口 ；其中，所述的螺紋柱的端部和所述的頂?shù)植糠謩e與所述推動口的兩內(nèi)側(cè)壁相對應(yīng)。
25.根據(jù)權(quán)利要求M所述的具有自動合閘控制單元的智能斷路器，其特征在于，所述 的承載板上具有一缺口槽，所述的電機置于所述的缺口槽中。
26.根據(jù)權(quán)利要求M或25所述的具有自動合閘控制單元的智能斷路器，其特征在于， 還包括提升分離機構(gòu)，用以使所述的撥叉與螺旋推動機構(gòu)之間能夠分離。
27.根據(jù)權(quán)利要求沈所述的具有自動合閘控制單元的智能斷路器，其特征在于，所述 的提升分離機構(gòu)包括一設(shè)置于所述的撥叉中部的牽引孔；一牽引桿，其穿過所述的牽引孔，所述的牽引桿上端設(shè)置有牽引柄；一彈性件，其套設(shè)在所述的牽引桿上，用以實現(xiàn)牽引柄的復(fù)位。
28.根據(jù)權(quán)利要求27所述的具有自動合閘控制單元的智能斷路器，其特征在于，所述 的上蓋上設(shè)有一缺口，所述的牽引柄透過所述的缺口，當(dāng)所述的牽引柄被拉起后，其下端抵 在所述的上蓋上。
29.根據(jù)權(quán)利要求21所述的具有自動合閘控制單元的智能斷路器，其特征在于，所述 的撥動部為一撥叉，所述的撥叉一端設(shè)置有一撥口，所述的撥動桿置于所述的撥口中，所述 的撥叉的兩翼分別設(shè)置有連接孔，所述的撥叉的中部與所述的承載板相軸接。
30.根據(jù)權(quán)利要求21所述的具有自動合閘控制單元的智能斷路器，其特征在于，所述 的平動機構(gòu)包括一對電磁鐵，其分別固設(shè)在所述的承載板上，每一所述的電磁鐵的銜鐵端 與一所述的連接孔鉸接，兩個所述的電磁體的不處于相同的工作狀態(tài)。
31.根據(jù)權(quán)利要求12所述的具有自動合閘控制單元的智能斷路器，其特征在于，所述 的電動操作機構(gòu)包括所述的承載板上設(shè)置有一曲柄部以及一撥動部，所述的撥動部與所述的斷路器動作機構(gòu)的撥動桿相連接；所述的底箱中設(shè)置有一電機，所述的曲柄部將所述的電機的轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)化為所述的撥動部 的往復(fù)動作，從而所述的撥動桿觸發(fā)所述的斷路器動作機構(gòu)在開/關(guān)狀態(tài)之間切換。
32.根據(jù)權(quán)利要求31所述的具有自動合閘控制單元的智能斷路器，其特征在于，所述 的曲柄部為一棘輪棘爪機構(gòu)和一連桿組成。
33.根據(jù)權(quán)利要求32所述的具有自動合閘控制單元的智能斷路器，其特征在于，所述 的曲柄部為一棘輪棘爪機構(gòu)和一推桿組成。
34.根據(jù)權(quán)利要求33所述的具有自動合閘控制單元的智能斷路器，其特征在于，所述 的承載板開設(shè)有開口；所述的撥動部為一撥叉，其中部軸設(shè)于所述的承載板上，所述的撥叉一端設(shè)置有一撥 口，所述的撥動桿置于所述的撥口中，所述的撥叉的另一端設(shè)置有一推動口。
35.根據(jù)權(quán)利要求32所述的具有自動合閘控制單元的智能斷路器，其特征在于，所述 的承載板開設(shè)有開口，在所述開口的兩側(cè)設(shè)置有相對平行的滑槽；所述的撥動部為一框體，所述的撥動桿從所述的框體中間穿過，所述的框體兩側(cè)設(shè)置 有能夠沿所述滑槽移動的滑軌，所述的框體上設(shè)置有連接孔。
36.根據(jù)權(quán)利要求33所述的具有自動合閘控制單元的智能斷路器，其特征在于；所述 的棘輪棘爪機構(gòu)包括外套，所述的外套具內(nèi)齒，所述的內(nèi)齒為棘輪；芯子，所述的芯子設(shè)置于所述的內(nèi)齒中，芯子外緣設(shè)置有至少一棘爪，所述的棘爪和所 述的芯子之間設(shè)置有彈性元件，其中所述的棘爪與所述的棘輪相對應(yīng)；滾動軸承，設(shè)置于所述的外套和芯子之間。
37.根據(jù)權(quán)利要求35所述的具有自動合閘控制單元的智能斷路器，其特征在于；所述 的棘輪棘爪機構(gòu)包括外套，所述的外套具有內(nèi)齒，所述的內(nèi)齒為棘輪，在所述的外套偏置有所述的推桿；芯子，所述的芯子設(shè)置于所述的內(nèi)齒中，芯子外緣設(shè)置有至少一棘爪，所述的棘爪和所 述的芯子之間設(shè)置有彈性元件，其中所述的棘爪與所述的棘輪相對應(yīng)；滾動軸承，設(shè)置于所述的外套和芯子之間。
38.根據(jù)權(quán)利要求37所述的具有自動合閘控制單元的智能斷路器，其特征在于，一調(diào) 整座，其固設(shè)于所述的外套中部，所述的調(diào)整座中間設(shè)有一缺槽；一調(diào)整手柄，其下端的凸起與所述的缺槽相對應(yīng)，通過轉(zhuǎn)動調(diào)整手柄，帶動所述的調(diào)整 座與所述的外套延著棘齒非工作狀態(tài)轉(zhuǎn)動。所述的上蓋上設(shè)有一缺口，所述的調(diào)整手柄由所述的缺口伸入。
39.根據(jù)權(quán)利要求36所述的具有自動合閘控制單元的智能斷路器，其特征在于，還包 括一齒輪，所述的齒輪設(shè)于所述的承載板上，所述的外套的外緣設(shè)有齒，所述的齒輪與所述 的外套相嚙合。
40.根據(jù)權(quán)利要求36或39所述的具有自動合閘控制單元的智能斷路器，其特征在于， 還包括一圓盤固定設(shè)置在所述的外套上，所述的圓盤上偏置有一連接孔，通過所述的連桿 將所述的外套上圓盤的連接孔和撥動部上的框體的連接孔連接在一起，從而使所述的電機 轉(zhuǎn)動帶動所述的曲柄部轉(zhuǎn)動，從而使所述的連桿拉動/推動所述的撥動部運動。
41.根據(jù)權(quán)利要求36或39所述的具有自動合閘控制單元的智能斷路器，其特征在于， 所述的外套上偏置有一連接孔，通過所述的連桿將所述的外套上的連接孔和撥動部上的框 體的連接孔連接在一起，從而使所述的電機轉(zhuǎn)動帶動所述的曲柄部轉(zhuǎn)動，從而使所述的連 桿拉動/推動所述的撥動部運動。
42.根據(jù)權(quán)利要求39所述的具有自動合閘控制單元的智能斷路器，其特征在于，所述 的齒輪上偏置有一連接孔，通過所述的連桿將所述的齒輪上的連接孔和撥動部上的框體的 連接孔連接在一起，從而使所述的電機轉(zhuǎn)動帶動所述的曲柄部轉(zhuǎn)動，從而使所述的連桿拉 動/推動所述的撥動部運動。
43.根據(jù)權(quán)利要求36所述的具有自動合閘控制單元的智能斷路器，其特征在于，一轉(zhuǎn) 接桿，其一端固設(shè)于所述的外套中部，在其另一端設(shè)置有一連接孔，所述的連桿設(shè)置于所述 的轉(zhuǎn)接桿的連接孔和所述的框體的連接孔之間。
44.根據(jù)權(quán)利要求1-43任意一項權(quán)利要求所述的具有自動合閘控制單元的智能斷路 器，其特征在于，所述的撥動桿為撥動桿或是斷路器動作機構(gòu)內(nèi)部的一聯(lián)動件。
45.根據(jù)權(quán)利要求11所述的具有自動合閘控制單元的智能斷路器，其特征在于，還包 括一鍵盤電路，其與所述的處理器相連接，用以向所述的處理器輸入相應(yīng)的命令。
專利摘要本實用新型為一種具有自動合閘控制單元的智能斷路器，其包括一斷路器本體，所述的斷路器本體包括一盒體，所述的盒體內(nèi)設(shè)置一用以實現(xiàn)斷路器開/關(guān)狀態(tài)切換的斷路器動作機構(gòu)，以及進(jìn)線端和出線端；還包括一電路控制板，其上設(shè)置有一自動合閘控制單元，通過對一電機的控制，利用一電操機構(gòu)使所述斷路器動作機構(gòu)動作；所述的自動合閘控制單元包括一電源采集子單元，其從所述的相線上獲取電力信號，并進(jìn)行整流濾波處理；一電機控制子單元，獲取所述的電力信號，并在接到合閘命令時，使所述的電機動作，最終實現(xiàn)所述的斷路動作機構(gòu)產(chǎn)生合閘動作。
文檔編號H02H5/04GK201927563SQ200920219559
公開日2011年8月10日 申請日期2009年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月29日
發(fā)明者萬家盛, 汪志強 申請人:萬家盛, 湖北盛佳電器設(shè)備有限公司