專利名稱：一種彈簧克服凸模自重結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種彈簧克服凸模自重結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，電機(jī)轉(zhuǎn)子鐵芯的中心孔一般有多種尺寸，而且需要滿足在不拆卸模具的狀 態(tài)下實(shí)現(xiàn)多種凸模的快速轉(zhuǎn)換。鐵芯的中心孔包括直徑為①28mm及①20mm的臺(tái)階孔和 ①18mm的中心孔。①28mm和①20mm的臺(tái)階孔是有選擇性沖裁，即有時(shí)沖裁，有時(shí)不沖裁。 所以這兩個(gè)臺(tái)階孔凸模的固定方式和其他常規(guī)凸模的固定方式不一樣。常規(guī)的凸模只是依 靠小壓板和M6的螺釘固定在凸模固定板上。凸模采用這樣的固定方式，它的沖裁狀態(tài)是一 直處于工作狀態(tài)，不能實(shí)現(xiàn)沖與不沖的快速轉(zhuǎn)換。在凸模未與抽板凹槽相配合的狀態(tài)下，臺(tái) 階孔凸模工作，產(chǎn)品上有沖孔。在凸模與抽板凹槽相配合的狀態(tài)下，抽板利用氣缸作用向 左移動(dòng)后，沖裁時(shí)，凸模接觸到料條后會(huì)上升一段距離，落入抽板的凹槽；凸模不工作，產(chǎn)品 上不沖孔。當(dāng)產(chǎn)品上需要沖該孔時(shí)，只需要利用氣缸將抽板反向移動(dòng)即可。但是這種凸模 固定方式有一個(gè)比較大的缺陷目前電機(jī)高速?zèng)_模具的凸模材料一般都是采用硬質(zhì)合金制 造，硬質(zhì)合金的密度大，凸模的質(zhì)量大，自重也大。在凸模與抽板凹槽相配合的狀態(tài)下，由于 凸模自重大，凸模會(huì)往下掉的趨勢(shì)。這樣每次在沖裁時(shí)，凸模都會(huì)碰到料條。雖然力量不足 以將材料沖穿，但產(chǎn)品上會(huì)有凸模壓痕影響產(chǎn)品外觀。而且凸模也處于不安全狀態(tài)，容易崩 刃，造成不必要的損失增加模具維修和使用成本。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種彈簧克服凸模自重結(jié)構(gòu)，以克服現(xiàn)有凸模由于自重 容易崩刃等問題的不足。 本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn) —種彈簧克服凸模自重結(jié)構(gòu)，包括上模座，凸模墊板和凸模固定板，所述上模座內(nèi)
部設(shè)有抽板固定板、活動(dòng)抽板和活動(dòng)頂板，所述抽板固定板的頂部緊貼上模座頂部的內(nèi)側(cè)，
抽板固定板的底部設(shè)有底部具有凹槽的活動(dòng)抽板，活動(dòng)抽板的下部設(shè)有活動(dòng)頂件；所述凸
模墊板內(nèi)部設(shè)有彈簧墊片和彈簧墊片下方的黑色線形圓彈簧，所述彈簧墊片與所述活動(dòng)頂
件之間設(shè)有圓臺(tái)階合金凸模，凸模依次穿過彈簧墊片和彈簧與凸模固定板相配合。 本實(shí)用新型的有益效果為滿足了產(chǎn)品上沖孔的快速自動(dòng)轉(zhuǎn)換，同時(shí)使凸模不接
觸料條，不會(huì)在產(chǎn)品上產(chǎn)生凸模壓痕，凸模不容易崩刃。在保證了模具高速、安全使用的要
求下同時(shí)實(shí)現(xiàn)了凸模的自動(dòng)轉(zhuǎn)換，大大提高了模具的智能化、人性化、合理化，增加了生產(chǎn)效率。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例所述一種彈簧克服凸模自重結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中[0009] 1、上模座；11、抽板固定板；12、活動(dòng)抽板；13、活動(dòng)頂板；2、凸模墊板；21、彈簧墊 片；22、彈簧；3、凸模固定板；31、凸模。
具體實(shí)施方式如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例所述一種彈簧克服凸模自重結(jié)構(gòu)，包括上模座1， 凸模墊板2和凸模固定板3，所述上模座1內(nèi)部設(shè)有抽板固定板11、活動(dòng)抽板12和活動(dòng)頂 板13，所述抽板固定板11的頂部緊貼上模座1頂部的內(nèi)側(cè)，抽板固定板11的底部設(shè)有底 部具有凹槽的活動(dòng)抽板12，活動(dòng)抽板12通過氣缸控制自動(dòng)運(yùn)動(dòng)，活動(dòng)抽板12的下部設(shè)有 活動(dòng)頂件13 ;所述凸模墊板2內(nèi)部設(shè)有彈簧墊片21和彈簧墊片21下方的黑色線形圓彈簧 22，所述彈簧墊片21與所述活動(dòng)頂件13之間設(shè)有圓臺(tái)階合金凸模31，凸模31在此起沖裁 作用，凸模31依次穿過彈簧墊片21和彈簧22與凸模固定板3相配合。 在具體使用時(shí)，利用氣缸控制活動(dòng)抽板12運(yùn)動(dòng)一定位置后，活動(dòng)抽板12的凹槽正 好運(yùn)動(dòng)到圓臺(tái)階合金凸模31的正上面，形成一個(gè)空間。預(yù)壓的黑色線形圓彈簧22依靠彈 簧22自身的回彈力把圓臺(tái)階合金凸模31和活動(dòng)頂件13抬高上升一段距離進(jìn)入活動(dòng)抽板 12的凹槽。使得該圓臺(tái)階合金凸模31在模具工作時(shí)不沖裁，也不與料條接觸，使得在模具 工作的狀態(tài)下，該凸模31處于不工作狀態(tài)，避免了凸模31與料條碰撞崩刃，也避免料條上 產(chǎn)生凸模壓痕。起到凸?？焖僮詣?dòng)轉(zhuǎn)換功能，使得模具更加智能、安全、高效。 本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種彈簧克服凸模自重結(jié)構(gòu)，所述圓臺(tái)階合金凸模31 的總高度一般在93mm，比常規(guī)的圓凸模要高。凸模31的有效刃磨量為10mm，凸模31沖裁 壽命在1. 2到1. 5億沖次。
權(quán)利要求一種彈簧克服凸模自重結(jié)構(gòu)，包括上模座(1)，凸模墊板(2)和凸模固定板(3)，所述上模座(1)內(nèi)部設(shè)有抽板固定板(11)、活動(dòng)抽板(12)和活動(dòng)頂板(13)，所述抽板固定板(11)的頂部緊貼上模座(1)頂部的內(nèi)側(cè)，抽板固定板(11)的底部設(shè)有底部具有凹槽的活動(dòng)抽板(12)，活動(dòng)抽板(12)的下部設(shè)有活動(dòng)頂件(13)；其特征在于所述凸模墊板(2)內(nèi)部設(shè)有彈簧墊片(21)和彈簧墊片(21)下方的黑色線形圓彈簧(22)，所述彈簧墊片(21)與所述活動(dòng)頂件(13)之間設(shè)有圓臺(tái)階合金凸模(31)，凸模(31)依次穿過彈簧墊片(21)和彈簧(22)與凸模固定板(3)相配合。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種彈簧克服凸模自重結(jié)構(gòu)，包括上模座，凸模墊板和凸模固定板，所述上模座內(nèi)部設(shè)有抽板固定板、活動(dòng)抽板和活動(dòng)頂板，所述抽板固定板的頂部緊貼上模座頂部的內(nèi)側(cè)，抽板固定板的底部設(shè)有底部具有凹槽的活動(dòng)抽板，活動(dòng)抽板的下部設(shè)有活動(dòng)頂件；所述凸模墊板內(nèi)部設(shè)有彈簧墊片以及彈簧墊片下方的黑色線形圓彈簧，所述彈簧墊片與所述活動(dòng)頂件之間設(shè)有圓臺(tái)階合金凸模，凸模依次穿過彈簧墊片和彈簧與凸模固定板相配合。本實(shí)用新型的有益效果為滿足了產(chǎn)品上沖孔的快速自動(dòng)轉(zhuǎn)換，同時(shí)使凸模不接觸料條，不會(huì)在產(chǎn)品上產(chǎn)生凸模壓痕，凸模不容易崩刃。
文檔編號(hào)H02K15/02GK201438664SQ200920158609
公開日2010年4月14日 申請(qǐng)日期2009年6月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月10日
發(fā)明者蔣震林 申請(qǐng)人:寧波震裕模具有限公司