專利名稱：用于封閉槽的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于將導(dǎo)體或繞組桿固定在電機(jī)或發(fā)電機(jī)槽之中的方法，以及一
種適于此的設(shè)備或裝置。
背景技術(shù)：
在流過繞組的電流與氣隙中的磁場(chǎng)相互作用情況下方向交變的力作用于布置在 電機(jī)槽內(nèi)的導(dǎo)體棒和線圈(以下簡(jiǎn)稱為繞組)上。除此之外，即使當(dāng)繞組存在振動(dòng)和沉陷 現(xiàn)象(Setzerschei皿ngen)時(shí)，也應(yīng)將繞組本身可靠保持在槽之中。在此需要將這些繞組 基本上無空隙地保持在槽之中。 已知有各種不同的槽封閉裝置。例如在DE-A-2165727中建議將一個(gè)條形波彈簧 布置在槽塊和用來保護(hù)繞組的條形壓塊之間。按照DE-A-2165727所述，將波彈簧基本上被 壓平以裝入，但并沒有提及應(yīng)使用何種手段做到這一點(diǎn)。 EP-A-0601827推薦了一種類似的附件，即將一個(gè)條形波彈簧布置在槽塊和用來保 護(hù)繞組的條形壓塊之間。所需的固定力來自于波彈簧的預(yù)緊力。用一種熱固性、熱熔性、熱 活化粘合劑將預(yù)緊后的波彈簧固定在壓塊上，以便將槽封閉裝置裝入到槽之中。裝入之后 通過加熱方式破壞粘合，從而重新恢復(fù)彈性作用。 CH-A-662911推薦了一種與DE-A-2165727所公開的槽封閉裝置相類似的構(gòu)造。在 第一種實(shí)施方式中，將波彈簧與壓塊和槽塊粘合在一起使得波彈簧預(yù)緊。在另一種實(shí)施方 式中，通過一種熱活化螺紋連接使得波彈簧預(yù)緊，在定位槽封閉裝置之后對(duì)所述螺紋連接 進(jìn)行熱處理，從而消除螺紋連接的預(yù)緊力。 在CH-A-525 581中建議將槽塊和壓塊沿著槽的縱向分別設(shè)計(jì)成錐形，從而形成 一種人字形槽封閉裝置。在裝配以及/或者張緊過程中沿著槽的縱向?qū)⒉蹓K和壓塊相互壓 緊。 EP-A-0639882公開了另一種方案，建議在槽深度方向?qū)⒉蹓K設(shè)計(jì)成疊片狀，使其 能起到彈性元件作用。與CH-A-525 581所述相類似，將槽塊和壓塊在槽的縱向又設(shè)計(jì)成雙 斜面楔形裝置。 本發(fā)明申請(qǐng)人在2007年5月18日提交的名為《將繞組桿固定在電機(jī)或發(fā)電機(jī)槽 之中的方法》的國(guó)際專利申請(qǐng)書中公開了另一種解決方法。所述槽封閉裝置具有一個(gè)布置 在壓塊和槽塊之間的彈性組件。將槽封閉裝置裝入槽之中時(shí)，利用一種熱活化粘合劑將兩 個(gè)沿槽橫向彎曲的彈性元件的板簧相互粘合在一起。將槽封閉裝置定位在槽之中后，使得 粘合劑連接受到熱源、沖擊波、電磁波或者化學(xué)反應(yīng)作用，從而至少裂開粘合劑連接，并且 重新恢復(fù)彈性元件的彈力。 所有這些槽封閉裝置的共同之處在于可供使用的彈簧行程均比較小。其它缺點(diǎn) 表現(xiàn)在制造以及將槽封閉裝置裝入槽之中的步驟復(fù)雜，且可能還會(huì)出現(xiàn)并非所愿的粘合劑 殘留物。此外熱活化粘合劑連接情況下的實(shí)踐也表明本身類似的熱活化粘合劑連接通常 會(huì)在不同溫度和作用時(shí)間下裂開。由于無法查看安裝狀態(tài)下的槽封閉裝置，因此通常不能
3確定粘合劑連接是否實(shí)際上已經(jīng)裂開以及裂開了多少。使用熱活化或可熱激活的螺絲也會(huì) 產(chǎn)生類似的缺點(diǎn)，該螺絲將在受熱之后喪失其強(qiáng)度。除了預(yù)緊質(zhì)量的潛在的不確定之外，在 這種情況下還會(huì)產(chǎn)生破裂的螺絲殘留物不可檢查地遺留在電機(jī)之中的問題。

發(fā)明內(nèi)容
因此本發(fā)明的目的在于，至少避免已知槽封閉裝置的一些缺點(diǎn)。 采用權(quán)利要求1所述的一種槽封閉裝置以及權(quán)利要求12所述的一種槽封閉方法，
即可實(shí)現(xiàn)這一目的。 本發(fā)明所述的槽封閉裝置通常包括一個(gè)槽塊以及一個(gè)在安裝狀態(tài)下朝向繞組的 壓塊。在槽塊和壓塊之間布置至少一個(gè)彈性元件?？梢岳弥辽僖粋€(gè)與槽塊和壓塊相互作 用的緊固機(jī)構(gòu)對(duì)所述至少一個(gè)彈性元件進(jìn)行預(yù)緊。這種槽封閉裝置的優(yōu)點(diǎn)在于可以將其 預(yù)生產(chǎn)或預(yù)先裝配成隨時(shí)就能安裝的組件，沿著縱軸線方向?qū)⑵渲苯硬迦氩壑?。所述縱 軸線在安裝狀態(tài)下沿著槽方向延伸。其典型地是電機(jī)的定子槽。與傳統(tǒng)的槽封閉裝置相 比，本發(fā)明所述槽封閉裝置的成套(setartige)結(jié)構(gòu)能夠改善首次裝配的經(jīng)濟(jì)性。將槽封 閉裝置定位在槽之中以后，可以用機(jī)械方式將緊固機(jī)構(gòu)從第一位置移動(dòng)到可以檢查的第二 位置，從而激活所述至少一個(gè)彈性元件的可用彈力。該過程不需要額外輸入能量(例如熱 量)，而是在室溫下就能比較理想地執(zhí)行該操作。所謂激活尤其指釋放彈性元件的預(yù)緊力， 當(dāng)然并不使得彈性元件之后完全松弛。除非另有定義，以下說明以及權(quán)利要求中所使用的 "緊固機(jī)構(gòu)"這一概念在本發(fā)明中不僅包括單個(gè)的彈性元件，也包括多件式彈性元件，例如 兩個(gè)或更多彈性元件組合而成的彈簧組的形式?？蓹z查的第二位置尤其能夠?qū)崿F(xiàn)所需的可 靠性，使得安裝后的槽封閉裝置能夠?qū)⑴c其對(duì)應(yīng)的繞組片段以預(yù)先規(guī)定的方式和方法固定 在槽之中。與已知的槽封閉裝置相比，由于改善了槽封閉質(zhì)量，因此可提高可靠性，且不易 出現(xiàn)故障。 可通過多種實(shí)施方式檢查第二位置。 視所選用的緊固機(jī)構(gòu)而定，可改變緊固機(jī)構(gòu)從第一位置到第二位置的移動(dòng)。在以 下說明中將對(duì)此進(jìn)行詳細(xì)描述。如果在到達(dá)第二位置時(shí)從槽封閉裝置中移去緊固機(jī)構(gòu)，這 就能用特別簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)的方式實(shí)現(xiàn)視覺檢查槽封閉質(zhì)量。這種實(shí)施方式的優(yōu)點(diǎn)就在于不需 要使用其他輔助工具，就能迅速、可靠地進(jìn)行視覺檢查?？梢砸迫サ木o固機(jī)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)以 經(jīng)濟(jì)的方式將其重新用于其它槽封閉裝置。在槽封閉裝置的另一種實(shí)施方式中，緊固機(jī)構(gòu) (例如螺絲)在第二位置留在槽封閉裝置中。螺絲以及必要時(shí)槽塊上的視覺可察看的標(biāo)記 有利于清晰辨別所需的第二位置，例如通過一個(gè)可以預(yù)先定義的標(biāo)記位置，大致以相互對(duì) 準(zhǔn)的箭頭形式。替換地或補(bǔ)充地也可通過輔助識(shí)別手段(例如螺絲元件和槽塊表面之間的 壓紋(Rasterung))，可檢查地到達(dá)第二位置。 裝配好槽封閉裝置之后從電機(jī)中移去緊固機(jī)構(gòu)時(shí)，與已知的槽封閉裝置相比，進(jìn) 一步減小了將緊固機(jī)構(gòu)或者其碎片遺留在電機(jī)中的風(fēng)險(xiǎn)。 為了減小首次裝配時(shí)出錯(cuò)的風(fēng)險(xiǎn)，也為了減低維修過程中存在的風(fēng)險(xiǎn)(例如意外 掉落的緊固機(jī)構(gòu))，緊固機(jī)構(gòu)首選用一種非金屬材料(例如塑料)制成。
將緊固機(jī)構(gòu)沿著槽封閉裝置的縱軸線方向看布置在末端，這樣就使得彈性元件的 關(guān)鍵區(qū)域、尤其是就豎軸線而言在負(fù)荷大的大致橫向中心區(qū)域中沒有任何通孔。如果本發(fā)
4明所述槽封閉裝置沿縱軸線的長(zhǎng)度比較短，則可以例如通過一個(gè)唯一的緊固機(jī)構(gòu)來施加所 需的預(yù)緊力。如果一個(gè)唯一的緊固機(jī)構(gòu)就應(yīng)足以預(yù)緊彈性元件，則視實(shí)施方式而定，也可以 在縱軸線方向看將緊固機(jī)構(gòu)布置在縱向中心。 而如果本發(fā)明所述槽封閉裝置的長(zhǎng)度比較長(zhǎng)，則按照一種實(shí)施方式所述，可以采 用一個(gè)布置在每個(gè)端側(cè)的二體緊固機(jī)構(gòu)。在槽中裝配槽封閉裝置之前，如果需要相對(duì)于壓 塊或槽塊定位彈性元件，則其使用適當(dāng)?shù)膶?dǎo)向件即可實(shí)現(xiàn)。比較理想的方式是將所述導(dǎo)向 件整合在壓塊、槽塊以及/或者彈性元件之中，這樣就不需要額外的零件。在槽封閉裝置的 一種實(shí)施方式中，彈性元件例如在端側(cè)(即在縱軸線方向觀察)各有一個(gè)凹槽。該凹槽的 內(nèi)側(cè)形狀與布置在槽封閉裝置端側(cè)的緊固機(jī)構(gòu)的外側(cè)相互匹配，從而可以使彈性元件通過 其形狀在其上引導(dǎo)。 如果槽封閉裝置的長(zhǎng)度更長(zhǎng)，因此而需要更大的、兩個(gè)緊固機(jī)構(gòu)無法承受的預(yù)緊 力，則應(yīng)在這些緊固機(jī)構(gòu)之間布置附加緊固機(jī)構(gòu)，例如布置在其間的第三緊固機(jī)構(gòu)。視實(shí)施 方式而定，在后一種情況下當(dāng)然允許在彈性元件中需要至少一個(gè)通孔，只要彈性元件在豎 軸線方向看具有一個(gè)矩形橫斷面即可。 視實(shí)施方式而定，本發(fā)明所述的槽封閉裝置包括至少一個(gè)螺絲形式的緊固機(jī)構(gòu)， 其例如在預(yù)裝配槽封閉裝置成套件的過程中旋入到壓塊的內(nèi)螺紋之中。就這種實(shí)施方式而 言，螺絲頭或者預(yù)先旋上的螺母可作為頂頭(Gegenhaher)在豎軸線方向施加彈性元件的 所需的預(yù)緊力。如果用一種卡口連接取代螺絲作為緊固機(jī)構(gòu)，且卡口連接具有作用到相應(yīng) 形狀壓塊之中的凸塊，就能夠特別迅速地預(yù)裝配槽封閉裝置，并且能特別迅速地從槽封閉 裝置中移去緊固機(jī)構(gòu)。 在本發(fā)明所述槽封閉裝置的另一種實(shí)施方式中，通過一種波紋套取代螺絲在槽塊 和壓塊之間進(jìn)行連接，所述波紋套可通過其側(cè)向膨脹形成傳力連接，這樣同樣也能預(yù)緊彈 性元件。 可以用一種脹開心軸狀的緊固機(jī)構(gòu)取代波紋套，同樣也可以將壓塊和槽塊通過它 側(cè)向保持，以實(shí)現(xiàn)希望地預(yù)緊彈性元件。 緊固機(jī)構(gòu)的另一種實(shí)施方式在橫軸線方向看具有C形橫斷面，且每一條側(cè)邊分別 對(duì)應(yīng)于壓塊以及槽塊，并且/或者伸入到其中。 此外還可使用另一種形式的緊固機(jī)構(gòu)，例如可以局部撕開或斷開的緊固機(jī)構(gòu)。這 類緊固方案的代表例如是這樣的緊固機(jī)構(gòu)在槽中定位槽封閉裝置后，在取消預(yù)緊力之后，
緊固機(jī)構(gòu)有一部分留在槽封閉裝置上。譬如有一種帶有從橫軸線方向觀察具有c形橫斷面
的設(shè)計(jì)成夾子狀的緊固機(jī)構(gòu)的實(shí)施形式具有名義破斷位置，其可以實(shí)現(xiàn)預(yù)定地?cái)嚅_/撕開 例如塑料緊固機(jī)構(gòu)的槽塊側(cè)部分?？梢杂靡环N能斷開其槽塊側(cè)鐓頭的鉚釘狀緊固機(jī)構(gòu)類似 地激活彈簧力。 比較理想的方式是用電絕緣材料來制造緊固機(jī)構(gòu)，以便限制裝配槽封閉裝置時(shí)掉 落在電機(jī)內(nèi)的緊固機(jī)構(gòu)或其零件所引起的損害。 如果本發(fā)明所述槽封閉裝置的彈性元件的彈簧行程應(yīng)不充足，并且/或者為了能 夠滿足客戶要求或例如維護(hù)過程中的其它裝配要求，則替換或附加于以上所述的實(shí)施方 式，也可以提供壓塊、槽塊以及彈性元件，使其在縱軸線方向至少形成一種楔_反楔組合。 例如可以通過下述情況形成這種楔_反楔組合
a)壓塊和槽塊
b)壓塊和彈性元件
c)槽塊和彈性元件
d)壓塊和彈性元件和槽塊 順帶提一下，可以根據(jù)要求實(shí)現(xiàn)帶有厚度統(tǒng)一或者同樣具有楔形橫斷面的中間壓 塊的方案，而并不違背本發(fā)明的發(fā)明思想。 為了實(shí)現(xiàn)一定的彈簧張力和彈力，槽塊具有適當(dāng)?shù)膹澢鷦偠龋蛊湓陬A(yù)緊時(shí)并尤 其在安裝于槽之中的狀態(tài)下不會(huì)發(fā)生變形，或者變形微乎其微。 在本發(fā)明所述槽封閉裝置的一種簡(jiǎn)單實(shí)施方式中，彈性元件具有例如不變的彈簧 厚度，而槽塊和壓塊則分別具有形狀上互補(bǔ)的楔面?？墒沟脧澢姆植荚谪Q軸線方向沿著 橫軸線在彈性元件的寬度范圍內(nèi)形成，以便對(duì)處在未預(yù)緊狀態(tài)的基本上平坦的彈性元件進(jìn) 行預(yù)緊。較為典型的方式是按照傳統(tǒng)的彎曲梁(Biegebalken)原理進(jìn)行預(yù)緊，為了避免彈 性元件局部受損，支點(diǎn)和力作用點(diǎn)優(yōu)選為平的形式，并且在橫軸線方向形成彎曲梁。比較理 想的方式是，線狀支點(diǎn)在縱軸線方向處在一個(gè)凸起彎曲的錐面上，而線狀壓力點(diǎn)則大致在 線狀支點(diǎn)之間處在一個(gè)凹陷彎曲的錐面上。這些彎曲有助于壓塊的定心作用。凹陷的錐面 是對(duì)應(yīng)于壓塊還是槽塊對(duì)于該功能來說并不是決定性的。利用具有幾度、尤其是大致一度 傾角的錐面可以實(shí)現(xiàn)良好的張緊質(zhì)量。 視槽封閉裝置的實(shí)施方式而定，彈性元件在縱向具有線性升高的橫斷面。由于彈 性元件為楔形，因此在彈簧長(zhǎng)度范圍內(nèi)會(huì)產(chǎn)生不同的彈性值，但只要傾角很小在幾度范圍 內(nèi)，其就在功能方面忽略。 如果將多個(gè)彈性元件疊置成一個(gè)彈簧疊，則也可以例如也通過兩個(gè)彈性元件構(gòu)成 楔_反楔組合，而槽塊和壓塊則在縱向并不具有楔形橫斷面。 試驗(yàn)結(jié)果表明，如果槽封閉裝置的所述至少一個(gè)彈性元件包括許多沿著橫軸線方 向單向定向、且通過一種熱固性樹脂相互通接的電絕緣纖維，該彈性元件具有良好的彈性。 由此產(chǎn)生一種彈性元件利用這種彈性元件能夠激活沿著橫軸線作用于豎軸線方向的具有 所需強(qiáng)度的彈性力。橫軸線和豎軸線延伸在一個(gè)反映槽和槽封閉裝置的橫斷面的假想平面 內(nèi)。這樣就能大致在橫向中心在線上在豎軸線方向形成最大彈簧行程。 可以根據(jù)所想要的彈簧行程、彈簧力以及安裝位置方面的要求，很方便地配置條 形彈性元件。由于彈性元件能產(chǎn)生比較大的彈簧行程，可以較好地補(bǔ)償繞組結(jié)構(gòu)內(nèi)的沉陷 現(xiàn)象。因此可以增大維護(hù)間隔，總體上可改善電機(jī)的可用率。由于采用耐疲勞的彈性元件 更加可靠地固定繞組，明顯有利于槽內(nèi)的槽封閉的耐用性，因此也明顯有助于運(yùn)轉(zhuǎn)可靠性， 減少潛在的損壞。 為了本發(fā)明所述槽封閉裝置的功能纖維應(yīng)當(dāng)是電絕緣的。適用于這里的材料有很
多，例如玻璃纖維和/或者如凱夫拉爾(Kevlar)的芳綸(para-amide)纖維。 視實(shí)施方式而定，所述至少一個(gè)彈性元件為板簧形式?？筛鶕?jù)需要將多個(gè)彈性元
件疊置成一個(gè)彈簧疊。在一種最為簡(jiǎn)單的實(shí)施方式中，彈性元件呈長(zhǎng)方體形狀，且基本上平
坦，豎軸線方向的彈簧厚度明顯小于橫軸線方向的彈簧寬度。彈性元件在無負(fù)荷、也就是未
預(yù)緊狀態(tài)下基本上平坦，這可以應(yīng)用于各種不同的槽寬度，不需要耗時(shí)費(fèi)力地改造壓塊以
及/或者槽塊。此外，這種形狀還有利于節(jié)約制造成本，因?yàn)榭梢詫⒁粔K半成品板分割為多個(gè)條形彈性元件。如果由纖維構(gòu)成的纖維復(fù)合體在豎軸線方向使用無磨損或少磨損的覆 層，還會(huì)有助于附加再楔緊。 也可使用壓塊和所述至少一個(gè)彈性元件結(jié)合的槽封閉裝置來替代上述槽封閉裝 置。這種整體結(jié)構(gòu)尤其可在預(yù)裝配過程中帶來更多好處。 為了完整起見，可指出在上述槽封閉裝置中使用所述至少一個(gè)上述彈性元件的方 法。關(guān)于由此而產(chǎn)生的優(yōu)點(diǎn)，可參閱槽封閉裝置以及彈性元件的相應(yīng)描述文字部分。
順帶提一下，專業(yè)人士可以根據(jù)上面的描述內(nèi)容，將其中所描述的兩個(gè)或多個(gè)特 征組合運(yùn)用，從而形成與其相關(guān)的效應(yīng)組合。 關(guān)于應(yīng)用本發(fā)明所述槽封閉裝置而產(chǎn)生的優(yōu)點(diǎn)，在此可參閱以下對(duì)槽封閉方法的 說明。 關(guān)于用來將繞組固定在電機(jī)定子槽之中的槽封閉方法，該任務(wù)可按照下述步驟進(jìn) 行操作-將繞組插入槽之中，直至繞組已在豎軸線方向看貼靠在槽底上，-準(zhǔn)備一個(gè)槽封閉裝置，該槽封閉裝置包括至少一個(gè)布置在槽塊和壓塊之間的彈
性元件，通過至少一個(gè)與槽塊和壓塊共同作用的緊固機(jī)構(gòu)使得彈性元件進(jìn)入可激活的狀
態(tài)，尤其是將其預(yù)緊，-然后在其縱軸線方向?qū)⒉鄯忾]裝置典型地從一端側(cè)插入槽之中，
-然后在縱軸線方向相對(duì)于槽定位槽封閉裝置，-接著以機(jī)械方式激活所述至少一個(gè)彈性元件的按規(guī)定的彈簧力。
以長(zhǎng)度為六米的發(fā)電機(jī)為例，在大約需要兩千個(gè)槽封閉裝置時(shí)，由于可以成套地
在本身的槽之外預(yù)先裝配槽封閉裝置，簡(jiǎn)化了槽封閉裝置的插入，因此在初次裝配時(shí)能明
顯節(jié)約時(shí)間，從而可以節(jié)約成本。通過以機(jī)械方式消除預(yù)緊力，就能立即使得槽中的槽封閉
裝置達(dá)到預(yù)定的張緊狀態(tài)。另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)在于不必使用輔助工具，就可以立即用肉眼觀察槽
中的槽封閉裝置的張緊狀態(tài)，這非常有利于確保質(zhì)量。 可根據(jù)對(duì)所安裝的槽封閉裝置的要求，在激活按規(guī)定的彈簧力之后移去槽封閉裝 置的緊固機(jī)構(gòu)。在此從槽封閉裝置中完全或者部分移去緊固機(jī)構(gòu)。尤其當(dāng)采用完全移去緊 固機(jī)構(gòu)的這種方式時(shí)，以這種方式可明顯減少由于無意地不可檢查地留在電機(jī)中的緊固機(jī) 構(gòu)或其碎片而造成電機(jī)受損的危險(xiǎn)。也可以實(shí)現(xiàn)能夠指示緊固機(jī)構(gòu)達(dá)到第二位置的實(shí)施方 式，這樣就不必移去緊固機(jī)構(gòu)。在此可以優(yōu)選視覺地指示，不需要使用其它輔助工具。


附圖所示為本發(fā)明的實(shí)施例示意圖。其中
附圖1槽封閉裝置第一種實(shí)施方式的立體示意附圖1所示槽封閉裝置沿剖切面II-II剖開的剖面圖； 槽封閉裝置第二種實(shí)施方式的立體示意圖，具有兩個(gè)不同型式的緊固機(jī)
附圖2 附圖3

構(gòu)； 附圖4
向觀察；以及
附圖5
附圖3中預(yù)緊地示出的彈性元件在無負(fù)荷狀態(tài)下的俯視圖，從豎軸線方
附圖3所示槽封閉裝置沿剖切面V-V剖開的剖面圖,
具體實(shí)施例方式
附圖1所示為本發(fā)明所述槽封閉裝置1的第一種實(shí)施方式，在槽塊2和壓塊3之 間布置有一個(gè)處在預(yù)緊狀態(tài)的板簧狀彈性元件4。如圖所示，這三個(gè)元件2、3、4被一個(gè)緊固 機(jī)構(gòu)5保持在預(yù)定的第一位置之中，并且定義出一條縱軸線6。緊固機(jī)構(gòu)5包括一顆螺絲7 和一顆螺母8，在螺絲頭9的方向?qū)⒃撀菽感诼萁z7的螺紋段10上。根據(jù)要求使用一種 包含玻璃纖維墊、礦物填充材料和作為粘接劑的環(huán)氧樹脂的層壓材料制成槽塊2和壓塊3。 為了安全起見，螺絲7以及螺母8同樣也用這種材料制成?？上攵?，當(dāng)然也可使用其它材 料，只要其滿足這里對(duì)其的要求即可。關(guān)于彈性元件的構(gòu)造和材料，可參閱針對(duì)附圖4所作 的描述。 結(jié)合附圖2以及類似于附圖5所示的槽封閉裝置的另一種實(shí)施方式，從附圖1可 以看出，壓塊3和槽塊2構(gòu)成傾角24大約為一度的楔_反楔組合，壓塊3的頂面在豎軸線 方向凸起彎曲，以便能夠與凹陷彎曲的槽塊2的底面形成直線狀接觸。
附圖2是沿著附圖1中的剖切面II-II剖開的剖面視圖，通過豎軸線11和橫軸線 12定義該剖切面，圖中所示的槽封閉裝置1處在第二狀態(tài)。例如設(shè)計(jì)成套件或預(yù)裝配單元 的槽封閉裝置1被推入發(fā)電機(jī)的定子槽13之中，及在縱軸線6的方向或者在槽的方向上將 其定位，之前在緊固機(jī)構(gòu)從第一位置進(jìn)入到可檢查的第二位置，就到達(dá)了第二狀態(tài)。就這種 實(shí)施方式而言，在到達(dá)第二位置之后或者在到達(dá)時(shí)從槽封閉裝置1中旋出緊固機(jī)構(gòu)5。當(dāng) 壓塊3中的相應(yīng)內(nèi)螺紋段14經(jīng)由螺絲7的螺紋段10離開時(shí)，就已激活至少一個(gè)彈性元件 4的預(yù)定彈簧力。由于缺少螺絲5，因此用肉眼就能可靠檢查彈性元件4的激活。
通過繞組被壓向朝向槽底16，所述彈簧力保證將絕緣繞組15可靠固定在槽13之 中。根據(jù)槽封閉裝置的安裝和工作要求設(shè)計(jì)彈簧力。 從附圖2還可看出，彈性元件4在豎軸線11區(qū)域內(nèi)具有一個(gè)通孔17，通過該通孔
插入用來預(yù)緊彈性元件4的緊固機(jī)構(gòu)。必須適當(dāng)選擇該通孔17的幾何形狀，從而盡可能防
止彈性元件4開裂和/或者減弱，或者至少將這些現(xiàn)象減小到最低程度。 附圖3所示為本發(fā)明所述槽封閉裝置的第二種實(shí)施方式la，具有預(yù)緊后的彈性元
件4a。由于設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)類似于附圖l所示的第一種實(shí)施方式，因此相同的元件均標(biāo)有相同的
附圖標(biāo)記，作用相同/類似的元件均標(biāo)有相應(yīng)的補(bǔ)充性附圖標(biāo)記，例如帶〃 a〃的附圖標(biāo)記。 由于第二種實(shí)施方式所述槽封閉裝置的元件作用原理與第一種實(shí)施方式相似，因 此以下僅對(duì)兩種實(shí)施方式1、la之間的差異進(jìn)行討論。 例如在已知的螺絲/螺母組合的右邊緊固機(jī)構(gòu)5的實(shí)施方式僅由螺絲7a形成，該 螺絲的螺紋段在第一位置中作用到壓塊內(nèi)的相應(yīng)內(nèi)螺紋段之中。 附圖4所示的彈性元件4a在豎軸線11方向的俯視圖中相應(yīng)于附圖3中所用彈性 元件。為了簡(jiǎn)單起見，圖中所示的彈性元件4a處在無負(fù)荷狀態(tài)。 結(jié)合附圖3，從附圖4可以看出，彈性元件4a的兩端側(cè)在縱軸線6方向各有一個(gè)可 用來穿過緊固元件的凹槽18。該凹槽18的內(nèi)側(cè)形狀與布置在槽封閉裝置端側(cè)的緊固機(jī)構(gòu) 的外側(cè)相配，從而彈性元件4a由于其形狀在螺絲7， 7a或其螺紋段旁導(dǎo)過，從而有助于在預(yù) 裝配過程中定位彈性元件4a。
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試驗(yàn)結(jié)果已證明使用下述結(jié)構(gòu)的彈性元件4a能夠?qū)崿F(xiàn)極好的彈簧特性
從打開(aufgebrochen)顯示部分19尤其可以看出，電絕緣彈性元件4a具有許多 電絕緣的，沿著橫軸線12方向單向定向的纖維20，其通過一種熱固性樹脂相互持久結(jié)合。 由此產(chǎn)生一種彈性元件，利用這種彈性元件能夠激活沿著橫軸線12作用于豎軸線11方向 具有可預(yù)定強(qiáng)度的彈性力。 在彈性元件的這種實(shí)施方式中，電絕緣纖維由許多玻璃纖維20構(gòu)成，彈性元件的 玻璃纖維重量份額優(yōu)先大約為三分之二，樹脂重量份額優(yōu)選大約為1/3。
橫軸線12和豎軸線11延伸在一個(gè)反映槽13和槽封閉裝置1、la橫斷面的假想平 面內(nèi)。這樣就能以比較理想的方式，大致在橫向中心沿豎軸線ll方向設(shè)定最大彈簧行程。
當(dāng)槽寬約為35mm時(shí)，若橫軸線12方向的彈簧寬度21約為33mm，豎軸線11方向的 彈簧厚度22約為1. 3mm，就能實(shí)現(xiàn)約為2. 5mm的彈簧行程。 附圖5所示為附圖3所示槽封閉裝置la在再楔緊的狀態(tài)下(如其因進(jìn)行維護(hù)而 再楔緊之后產(chǎn)生)沿著剖切面v-v剖開的剖視圖。為了簡(jiǎn)明起見，沒有繪出楔面弧度所產(chǎn) 生的邊緣。在該視圖中可以看出相對(duì)移動(dòng)后的內(nèi)螺紋段14和通孔23，在進(jìn)行預(yù)裝配時(shí)，它 們用來穿過緊固機(jī)構(gòu)。附圖標(biāo)記清單
1，la槽封閉裝置2，2a槽塊3，3a壓塊4，4a彈性元件5，5a緊固機(jī)構(gòu)6縱軸線7，7a螺絲8螺母9螺絲頭10螺紋段11豎軸線12橫軸線13槽14內(nèi)螺紋段15繞組16槽底17通孔/貫穿孔18凹槽19打開顯示部分20纖維21彈簧寬度22彈簧厚度23通孔
24傾角
權(quán)利要求
槽封閉裝置(1，1a)，包括沿著縱軸線(6)方向上延伸的槽塊(2，2a)；沿著縱軸線(6)方向延伸的壓塊(3，3a)；至少一個(gè)沿著縱軸線(6)方向延伸的板簧狀彈性元件(4，4a)；所述彈性元件(4，4a)與壓塊(3，3a)在橫向于縱軸線(6)延伸的橫軸線(12)方向上形成彎曲梁裝置，從而使得彈性元件(4，4a)可以在壓塊(3，3a)作用下在橫向于縱軸線(6)以及橫軸線(12)的豎軸線(11)方向上彎曲，且所述槽封閉裝置(1，1a)具有緊固機(jī)構(gòu)(5，5a)，在將槽封閉裝置(1，1a)插入到電機(jī)的槽(13)之中以前，用該緊固機(jī)構(gòu)來預(yù)緊彈性元件(4，4a)；其特征在于，所述至少一個(gè)彈性元件(4，4a)包括許多在橫軸線(12)方向上單向定向、且通過樹脂相互連接的電絕緣纖維(20)；將槽封閉裝置(1，1a)定位在槽(13)之中以后，可以用機(jī)械方式使得緊固機(jī)構(gòu)(5，5a)從第一位置轉(zhuǎn)移到可以檢查的第二位置之中，從而可以釋放彈性元件(4，4a)的預(yù)緊。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的槽封閉裝置，其特征在于，可在到達(dá)第二位置時(shí)從槽封閉裝置(l，la)中移去緊固機(jī)構(gòu)(5，5a)，或者到達(dá)緊固機(jī)構(gòu)的第二位置能夠優(yōu)選光學(xué)地識(shí)別。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的槽封閉裝置，其特征在于，緊固機(jī)構(gòu)(5，8a)在縱軸線(6)方向觀察布置在槽封閉裝置的端側(cè)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的槽封閉裝置，其特征在于，緊固機(jī)構(gòu)(5)在縱軸線(6)方向觀察大致在縱向中心布置在槽封閉裝置上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1 4中任一項(xiàng)所述的槽封閉裝置，其特征在于，緊固機(jī)構(gòu)(5，5a)包括至少一顆螺絲(7，7a)，該螺絲可以旋入到壓塊(3，3a)之中，可以利用螺絲(7，7a)沿著豎
6. 根據(jù)權(quán)利要求1 4中任一項(xiàng)所述的槽封閉裝置，其特征在于，所述緊固機(jī)構(gòu)包括至少一個(gè)夾子狀、鉚釘狀、脹開心軸狀或者卡口連接狀的保持元件。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1 6中任一項(xiàng)所述的槽封閉裝置，其特征在于，設(shè)計(jì)壓塊(3，3a)、槽塊(2，2a)和彈性元件(4，4a)，從而在一個(gè)或所述縱軸線(6)方向形成至少一個(gè)楔_反楔組合。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1 7中任一項(xiàng)所述的槽封閉裝置，其特征在于，所述樹脂是熱固性樹脂。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1 8中任一項(xiàng)所述的槽封閉裝置，其特征在于，所述壓塊和所述至少一個(gè)彈性元件結(jié)合在一起，尤其是形成一個(gè)整體。
全文摘要
本發(fā)明涉及用于封閉槽的裝置。本發(fā)明所述的槽封閉裝置具有槽塊和壓塊，在此之間布置有至少一個(gè)彈性元件。可通過至少一個(gè)與槽塊和壓塊相互作用的緊固機(jī)構(gòu)對(duì)至少一個(gè)彈性元件進(jìn)行預(yù)緊，從而產(chǎn)生一種預(yù)裝配模塊。將槽封閉裝置定位在槽之中以后，可使得緊固機(jī)構(gòu)在定位槽封閉裝置之后從第一位置移動(dòng)到可以檢查的第二位置，從而激活至少一個(gè)彈性元件的彈性力。
文檔編號(hào)H02K15/09GK101789653SQ20091100003
公開日2010年7月28日 申請(qǐng)日期2009年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月18日
發(fā)明者A·派厄爾, R·加斯帕里尼 申請(qǐng)人:Abb瑞士有限公司