專利名稱：一種用于高效、超高效三相異步電動(dòng)機(jī)的定子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電動(dòng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高效、超高效三相異步電動(dòng)機(jī)的定子。
背景技術(shù)：
電動(dòng)機(jī)的使用在人們的日常生活中相當(dāng)普遍，同時(shí)人們根據(jù)電動(dòng)機(jī)使用場(chǎng)合的不 同，對(duì)電動(dòng)機(jī)以及電動(dòng)機(jī)的制造工藝也在不斷進(jìn)行改進(jìn)和提高。在傳統(tǒng)的三相異步電動(dòng)機(jī)的定子制造工藝中，采用的是在定子的外圓圓周上加工 若干條扣片槽，槽內(nèi)放置定子扣片，用定子扣片固定定子鐵心片。上述這種工藝的缺點(diǎn)是定子鐵心的機(jī)械強(qiáng)度和定子鐵心的垂直度精度不高，定子 鐵心片的疊片系數(shù)不高，造成電動(dòng)機(jī)的雜散損耗、鐵芯損耗、渦流損耗較大，且定子鐵心制 作過(guò)程中所使用的材料較多，成本較高，另外電動(dòng)機(jī)輸出效率和生產(chǎn)效率也不夠高。如何改進(jìn)已有技術(shù)的缺點(diǎn)和不足，是電機(jī)制造行業(yè)技術(shù)人員一直致力研究的內(nèi)容之一。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述的現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明旨在提供一種用于高效、超高效三相異 步電動(dòng)機(jī)的定子，以提高電動(dòng)機(jī)定子鐵心的機(jī)械強(qiáng)度和鐵心垂直度的精度，提高電動(dòng)機(jī)定 子鐵心片的疊片系數(shù)，減少定子鐵心制作過(guò)程中所使用的材料，進(jìn)而降低成本，并且提高電 動(dòng)機(jī)輸出效率和生產(chǎn)制造的效率。實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是，一種用于高效、超高效三相異步電動(dòng)機(jī)的定子，包括 若干定子鐵心片和二位于若干定子鐵心片端部的壓片，在所述的定子鐵心片和壓片的外圓 圓周上都間隔開有若干個(gè)“W”形槽口，并且，若干定子鐵心片和二壓片疊裝所形成的定子， 其在外圓圓周上由“W”形槽口疊置形成若干條軸向的“W”形焊接槽。所述的定子鐵心片之間以及定子鐵心片和壓片之間是通過(guò)在軸向的“W”形焊接槽 內(nèi)進(jìn)行焊接固定，從而形成一個(gè)剛性筒體鐵心。所述的焊接采用亞弧焊方式。在所述的定子鐵心片和端部壓片的內(nèi)圓圓周上都間隔開有若干個(gè)梨形槽口，并且 若干定子鐵心片和二壓片疊裝所形成的定子，其在內(nèi)圓圓周上由梨形槽口疊置形成若干條 軸向的梨形槽。本發(fā)明由于采用了在定子鐵心外圓圓周上沿軸向形成若干條“W”形焊接槽，通過(guò) 在“W”形焊接槽內(nèi)以焊接方式來(lái)固定定子鐵心，替代傳統(tǒng)的在定子的外圓圓周上加工若干 條扣片槽，槽內(nèi)放定子扣片的固定定子鐵心方式，從而使得定子生產(chǎn)效率大有提高，減少了 定子鐵心制作過(guò)程中所使用的材料，降低了成本，并使得定子鐵心的機(jī)械強(qiáng)度和垂直度的 精度可以提高，提高了定子鐵心片的疊片系數(shù)，由此使雜散損耗、鐵芯損耗、渦流損耗降低， 電動(dòng)機(jī)性能及電動(dòng)機(jī)生產(chǎn)效率的提高，使得高效、超高效三相異步電動(dòng)機(jī)的輸出效率相比 傳統(tǒng)的三相異步電動(dòng)機(jī)提高了 3%，并可節(jié)省的成本，還使得高效、超高效三相異步電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)的噪音明顯降低，延長(zhǎng)高效、超高效三相異步電動(dòng)機(jī)的使用壽命。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的側(cè)視圖；圖3是圖2的局部A放大圖。
具體實(shí)施例方式為了能更好地對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行理解，下面通過(guò)具體的實(shí)施例并結(jié)合附圖 中的圖1、圖2、圖3進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。本發(fā)明一種用于高效、超高效三相異步電動(dòng)機(jī)的定子，它包括定子鐵心片1、二位 于若干定子鐵心片端部的壓片2，在定子鐵心片1和壓片2的外圓圓周上都間隔開有若干個(gè) “W”形槽口 3，若干定子鐵心片1和二壓片2疊裝所形成的定子，其在外圓圓周上由“W”形 槽口 3疊置形成若干條軸向的“W”形焊接槽5。若干定子鐵心片1之間以及定子鐵心片1和壓片2之間是通過(guò)在軸向的“W”形焊 接槽5內(nèi)進(jìn)行焊接固定，形成一個(gè)剛性筒體鐵心。焊接加工采用亞弧焊焊接工藝。在所述的定子鐵心片1和壓片2的內(nèi)圓圓周上都間隔開有若干個(gè)梨形槽口 4，并且 若干定子鐵心片1和二壓片2疊裝所形成的定子，其在內(nèi)圓圓周上由梨形槽口 4疊置形成 若干條軸向的梨形槽(圖中未示)。本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，以上的實(shí)施例僅是用來(lái)說(shuō)明本發(fā)明， 而并非用作為對(duì)本發(fā)明的限定，只要在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi)，對(duì)以上所述實(shí)施例的變 化、變型都將落在本發(fā)明的權(quán)利要求書范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種用于高效、超高效三相異步電動(dòng)機(jī)的定子，包括若干定子鐵心片(1)和二位于 若干定子鐵心片(1)端部的壓片O)，其特征在于在所述的定子鐵心片(1)和壓片O)的 外圓圓周上都間隔開有若干個(gè)“W”形槽口(3)，并且，若干定子鐵心片(1)和二壓片(2)疊裝所形成的定子，其在外圓圓周上由“W”形槽口( 疊置形成若干條軸向的“W”形焊接槽 ⑶。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于高效、超高效三相異步電動(dòng)機(jī)的定子，其特征在于 所述的定子鐵心片(1)之間以及定子鐵心片(1)和壓片( 之間是通過(guò)在軸向的“W”形焊 接槽(5)內(nèi)進(jìn)行焊接固定，形成一個(gè)剛性筒體鐵心。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于高效、超高效三相異步電動(dòng)機(jī)的定子，其特征在于 所述的焊接采用亞弧焊方式。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于高效、超高效三相異步電動(dòng)機(jī)的定子，其特征在于 在所述的定子鐵心片(1)和端部壓片(2)的內(nèi)圓圓周上都間隔開有若干個(gè)梨形槽口 ，并 且若干定子鐵心片(1)和二壓片( 疊裝所形成的定子，其在內(nèi)圓圓周上由梨形槽口(4) 疊置形成若干條軸向的梨形槽。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于高效、超高效三相異步電動(dòng)機(jī)的定子，包括若干定子鐵心片和二位于若干定子鐵心片端部的壓片，在所述的定子鐵心片和壓片的外圓圓周上都間隔開有若干個(gè)“W”形槽口，并且，若干定子鐵心片和二壓片疊裝所形成的定子，其在外圓圓周上由“W”形槽口疊置形成一軸向的“W”形焊接槽，通過(guò)在“W”形焊接槽內(nèi)以焊接方式來(lái)固定若干定子鐵心片和二壓片，使得定子生產(chǎn)效率大有提高，減少了定子鐵心制作過(guò)程中所使用的材料，降低了成本，并使得定子鐵心的機(jī)械強(qiáng)度和垂直度的精度可以提高，還提高了定子鐵心片的疊片系數(shù)，使雜散損耗、鐵芯損耗、渦流損耗降低，由此帶來(lái)電動(dòng)機(jī)輸出效率的提高。
文檔編號(hào)H02K17/12GK102055289SQ20091021154
公開日2011年5月11日 申請(qǐng)日期2009年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月30日
發(fā)明者朱海月, 許躍敏 申請(qǐng)人:上海曼科電機(jī)制造有限公司