專利名稱：導(dǎo)線剝頭機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種將導(dǎo)線外面絕緣膠皮剝?nèi)ヂ冻鼋饘俳z的導(dǎo)線剝頭機(jī)。
背景技術(shù)：
在電子、電器生產(chǎn)和維修，以及電路鋪設(shè)過程中，經(jīng)常需要將導(dǎo)線的頭部絕緣膠 皮剝?nèi)?，以便于連接導(dǎo)通，常見的剝線工具右剪刀、鉗子之類，剝線工作效率低，剝 線質(zhì)量不穩(wěn)定，由此，出現(xiàn)了大量導(dǎo)線剝皮機(jī)，以提高剝皮速度和剝皮質(zhì)量，普遍的 剝皮機(jī)存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積大、價(jià)格昂貴的缺點(diǎn)，使用面較為狹窄。
為此，申請人先前已獲得的專利ZL95216850.2，公開了一種《導(dǎo)線剝頭機(jī)》(授 權(quán)公告號CN2256604Y)，該專利由機(jī)械減速傳動機(jī)構(gòu)、剝線機(jī)構(gòu)、線徑無級調(diào)節(jié)機(jī) 構(gòu)、線長無級調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)組成，當(dāng)被剝導(dǎo)線成束送入窗口弧形切割槽槽口時(shí)，導(dǎo)線即被 自動排隊(duì)進(jìn)入帶螺紋齒的動、定夾刀中，導(dǎo)線轉(zhuǎn)動到弧形切割槽終點(diǎn)已被切刀切去膠 皮，結(jié)構(gòu)簡單、價(jià)格低廉。但該專利實(shí)際應(yīng)用過程中存在剝皮不徹底，或剝皮阻塞影 響工作的情況出現(xiàn)，還有待進(jìn)一步改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種剝皮徹底、 迅速而又制造成本低廉的導(dǎo)線剝頭機(jī)。
本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所釆用的技術(shù)方案為該導(dǎo)線剝頭機(jī)，包括 可由電機(jī)驅(qū)動的減速傳動機(jī)構(gòu)，由蝸桿及與蝸桿嚙合的蝸輪組成； 用于切去絕緣膠皮的剝線頭；
傳動軸， 一端具有上述的蝸輪并與該蝸輪可同步轉(zhuǎn)動，另一端則設(shè)有上述剝線
頭；
用于承載上述部件的底座，
其特征在于所述的剝線頭由一外周面具有凸齒的轉(zhuǎn)輪組成，該凸齒兩邊側(cè)均具有 凸出凸齒面的動切刀，所述底座與上述轉(zhuǎn)輪的旋轉(zhuǎn)面對應(yīng)地位置設(shè)有刀座，該刀座延 伸有定切刀，該定切刀切削面位于兩動切刀面之間，并且，所述轉(zhuǎn)輪的旋轉(zhuǎn)面與定切 刀之間具有供導(dǎo)線伸入的間距。
作為優(yōu)選，所述的底座上設(shè)置有安裝座，該安裝座包括
直臂，縱向設(shè)于底座上；
橫臂，與前述直臂成90度角，而所述的傳動軸及減速機(jī)構(gòu)設(shè)于該橫臂上。 所述的橫臂上還覆蓋有一調(diào)節(jié)塊，所述的傳動軸及減速機(jī)構(gòu)封閉于橫臂與調(diào)節(jié)塊 之間， 一螺栓縱向貫徹于調(diào)節(jié)塊與橫臂之間，頭部露出調(diào)節(jié)i^，尾部與橫臂螺接，并 且， 一調(diào)節(jié)彈簧縱向設(shè)于調(diào)節(jié)塊與橫臂之間，而前述的螺栓則穿過該調(diào)節(jié)彈簧。可調(diào) 節(jié)剝線頭的高度以適應(yīng)不同直徑的導(dǎo)線。進(jìn)一步，所述的螺栓頭部設(shè)有一周邊帶有刻 度的旋盤，對應(yīng)地，所述調(diào)節(jié)塊上標(biāo)示有指向該旋盤刻度的標(biāo)記箭頭，高度調(diào)節(jié)得到 量化，調(diào)節(jié)更精確。
進(jìn)一步，所述的橫臂端部并排設(shè)有至少二個軸承座，每個軸承座內(nèi)設(shè)有軸承，而 所述的傳動軸穿設(shè)于前述的軸承上。
作為改進(jìn)，所述的定切刀對應(yīng)轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)面呈圓弧狀。
工作原理導(dǎo)線在轉(zhuǎn)輪凸齒摩擦力的作用下巻進(jìn)轉(zhuǎn)輪與刀座之間由定切刀將導(dǎo)線 切為兩段，同時(shí)，動切刀將導(dǎo)線的絕緣膠皮環(huán)形切下，動切刀并不切割導(dǎo)線內(nèi)的金屬 絲。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于導(dǎo)線切斷和頭部剝皮一氣呵成，導(dǎo)線 剝皮徹底，剝皮效率高，同時(shí)裝置整體結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用，制造成本低廉。


圖l為實(shí)施例l結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為實(shí)施例1另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為實(shí)施例1的俯視圖。
圖4為圖3中沿A—A方向的立體剖視圖。
圖5為圖3中沿B—B方向的立體剖視圖。
圖6為圖5中M部的放大圖。
圖7為實(shí)施例1去除調(diào)節(jié)塊后的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8為實(shí)施例2結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
實(shí)施例參考圖1至圖5所示，本實(shí)施例中的導(dǎo)線剝頭機(jī)包括減速傳動機(jī)構(gòu)、剝線
頭、傳動軸3、底座100和安裝座65。
參考圖7所示，減速傳動機(jī)構(gòu)可由電機(jī)驅(qū)動，由蝸桿2和蝸輪22組成，蝸桿2的一端 與蝸輪22嚙合，蝸桿2的另一端則設(shè)有一皮帶輪21，該皮帶輪21可由電機(jī)通過皮帶來驅(qū) 動。
剝線頭用于切去絕緣膠皮，剝線頭由一外周面具有凸齒81的轉(zhuǎn)輪8組成，該凸齒81 兩邊側(cè)均具有凸出凸齒81面的動切刀83和動切刀82，動切刀83和動切刀82與凸齒81面 的高度差即為絕緣膠皮的厚度，底座100與轉(zhuǎn)輪8的旋轉(zhuǎn)面對應(yīng)地位置設(shè)有刀座71，該 刀座71延伸有定切刀7，定切刀7對應(yīng)轉(zhuǎn)輪8旋轉(zhuǎn)面呈圓弧狀，該定切刀7切削面位于動 切刀83面和動切刀82面之間，并且，轉(zhuǎn)輪8的旋轉(zhuǎn)面與定切刀7之間具有供導(dǎo)線伸入的 間距h(如圖6所示)。
傳動軸3—端具有蝸輪2并與該蝸輪2可同步轉(zhuǎn)動，另一端則設(shè)有剝線頭，傳動軸3 上還設(shè)有第一墊片32、第二墊片33、第三墊片34、第四墊片35和螺母31，這些墊片用 于定位轉(zhuǎn)輪8于傳動軸3上。
底座100用于承載上述的部件，安裝座65設(shè)于底座100上，由直臂5和橫臂6組成， 直臂5縱向設(shè)于底座100上，橫臂6與直臂5成90度角，而傳動軸3及減速機(jī)構(gòu)設(shè)于該橫臂 6上。
橫臂6上還覆蓋有一調(diào)節(jié)塊1，傳動軸3及減速機(jī)構(gòu)封閉于橫臂6與調(diào)節(jié)塊1之間，用 螺釘ll、螺釘12、螺釘13和螺釘14連接固定， 一螺栓9縱向貫徹于調(diào)節(jié)塊1與橫臂6之 間，頭部露出調(diào)節(jié)塊l，尾部與橫臂6螺接，并且， 一調(diào)節(jié)彈簧91縱向設(shè)于調(diào)節(jié)塊1與橫 臂6之間，而螺栓9則穿過該調(diào)節(jié)彈簧91。
參考圖7所示，橫臂6端部并排設(shè)有軸承座2b，軸承座3b，軸承座4b，每個軸承座 內(nèi)分別設(shè)有軸承2a，軸承3a，軸承4a，而傳動軸3穿設(shè)于軸承2a，軸承3a，軸承4a上。
工作原理電機(jī)驅(qū)動蝸桿轉(zhuǎn)動，蝸桿帶動蝸輪及傳動軸快速轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)，導(dǎo) 線在轉(zhuǎn)輪凸齒摩擦力的作用下巻進(jìn)轉(zhuǎn)輪與刀座之間由定切刀將導(dǎo)線切為兩段，同時(shí)， 動切刀將導(dǎo)線的絕緣膠皮環(huán)形切下(動切刀并不切割導(dǎo)線內(nèi)的金屬絲)，切下的位于導(dǎo)線 頭部絕緣膠皮在凸齒摩擦力的作用下就可同步脫離導(dǎo)線的金屬絲。
實(shí)施例2，參考圖8所示，本實(shí)施例中的導(dǎo)線剝頭機(jī)中螺栓9頭部設(shè)有一周邊帶有刻 度的旋盤101，對應(yīng)地，調(diào)節(jié)塊1上標(biāo)示有指向該旋盤101刻度的標(biāo)記箭頭102。這樣調(diào) 節(jié)剝頭高度時(shí)可以得到準(zhǔn)確的量化以適應(yīng)不同直徑的導(dǎo)線，便于精確的剝線。
權(quán)利要求1、一種導(dǎo)線剝頭機(jī)，包括可由電機(jī)驅(qū)動的減速傳動機(jī)構(gòu)，由蝸桿(2)及與蝸桿(2)嚙合的蝸輪(22)組成；用于切去絕緣膠皮的剝線頭；傳動軸(3)，一端具有上述的蝸輪(2)并與該蝸輪(22)可同步轉(zhuǎn)動，另一端則設(shè)有上述剝線頭；用于承載上述部件的底座(100)，其特征在于所述的剝線頭由一外周面具有凸齒(81)的轉(zhuǎn)輪(8)組成，該凸齒(81)兩邊側(cè)均具有凸出凸齒面的動切刀(83，82)，所述底座(100)與上述轉(zhuǎn)輪(8)的旋轉(zhuǎn)面對應(yīng)地位置設(shè)有刀座(71)，該刀座(71)延伸有定切刀(7)，該定切刀(7)切削面位于兩動切刀面之間，并且，所述轉(zhuǎn)輪(8)的旋轉(zhuǎn)面與定切刀(7)之間具有供導(dǎo)線伸入的間距(h)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的導(dǎo)線剝頭機(jī)，其特征在于所述的底座(100)上設(shè)置有安裝 座(65)，該安裝座(65)包括直臂(5)，縱向設(shè)于底座(100)上；橫臂(6)，與前述直臂(5)成90度角，而所述的傳動軸(3)及減速機(jī)構(gòu)設(shè)于該橫臂(6)上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的導(dǎo)線剝頭機(jī)，其特征在于所述的橫臂(6)上還覆蓋有一調(diào) 節(jié)塊(l)，所述的傳動軸(3)及減速機(jī)構(gòu)封閉于橫臂(6)與調(diào)節(jié)塊(1)之間， 一螺栓(9)縱向 貫徹于調(diào)節(jié)塊(1)與橫臂(6)之間，頭部露出調(diào)節(jié)塊(l)，尾部與橫臂(6)螺接，并且， 一調(diào) 節(jié)彈簧(91)縱向設(shè)于調(diào)節(jié)塊(1)與橫臂(6)之間，而前述的螺栓(9)則穿過該調(diào)節(jié)彈簧( 91)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的導(dǎo)線剝頭機(jī)，其特征在于所述的螺栓(9)頭部設(shè)有一周邊 帶有刻度的旋盤(IOI)，對應(yīng)地，所述調(diào)節(jié)塊(1)上標(biāo)示有指向該旋盤(101)刻度的標(biāo)記箭 頭(102)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的導(dǎo)線剝頭機(jī)，其特征在于所述的橫臂(6)端部并排設(shè)有至 少二個軸承座(2b,3b,4b)，每個軸承座(2b,3b,4b)內(nèi)設(shè)有軸承(2a,3a,4a)，而所述的傳動軸 (3)穿設(shè)于前述的軸承(2a,3a,4a)上。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1至5任一權(quán)利要求所述的導(dǎo)線剝頭機(jī)，其特征在于所述的定切刀 (7)對應(yīng)轉(zhuǎn)輪(8)旋轉(zhuǎn)面呈圓弧狀。
專利摘要一種導(dǎo)線剝頭機(jī)，包括可由電機(jī)驅(qū)動的減速傳動機(jī)構(gòu)，由蝸桿(2)及蝸輪(22)組成；用于切去絕緣膠皮的剝線頭；傳動軸(3)，一端具有上述的蝸輪(2)并與該蝸輪(2)可同步轉(zhuǎn)動，另一端則設(shè)有上述剝線頭；用于承載上述部件的底座(100)，剝線頭由一外周面具有凸齒(81)的轉(zhuǎn)輪(8)組成，該凸齒(81)兩邊側(cè)均具有凸出凸齒面的動切刀(81，82)，所述底座(100)與上述轉(zhuǎn)輪(8)的旋轉(zhuǎn)面對應(yīng)地位置設(shè)有刀座(71)，該刀座延伸有定切刀(7)，該定切刀(7)切削面位于兩動切刀面之間，并且，所述轉(zhuǎn)輪(8)的旋轉(zhuǎn)面與定切刀(7)之間具有供導(dǎo)線伸入的間距。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于導(dǎo)線切斷和頭部剝皮一氣呵成，導(dǎo)線剝皮徹底，剝皮效率高，同時(shí)裝置整體結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用，制造成本低廉。
文檔編號H02G1/12GK201185305SQ20082008470
公開日2009年1月21日 申請日期2008年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月28日
發(fā)明者莊啟伯 申請人:莊啟伯