專(zhuān)利名稱(chēng)：鎧裝隔爆型軟起動(dòng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種高壓軟起動(dòng)裝置，具體涉及一種鎧裝隔爆型軟起動(dòng)裝置。
技術(shù)背景 .
隨著煤炭市場(chǎng)的變化，井下用電負(fù)荷成倍增長(zhǎng)，但受已經(jīng)形成的供電系統(tǒng)容量影響， 往往難以滿(mǎn)足井下大功率中壓電機(jī)的起動(dòng)要求。在不進(jìn)行電網(wǎng)系統(tǒng)改擴(kuò)建的情況下，解決 中壓或高壓電機(jī)起動(dòng)的最好辦法就是實(shí)施軟起動(dòng)。
現(xiàn)在國(guó)內(nèi)礦用隔爆型高壓軟起動(dòng)裝置有如下幾種類(lèi)型
(1) 飽和電抗器方式。
a. 飽和電抗器方式是靠改變鐵心的磁飽和度來(lái)改變其點(diǎn)抗值，從而改變與電機(jī)的分壓。
用固定的電抗器起動(dòng)時(shí)，電壓是不可調(diào)的。隨著電機(jī)的加速，啟動(dòng)電流將下降，如果電網(wǎng) 容量不足，很容易造成起動(dòng)失敗，或切換到全壓時(shí)沖擊很大。飽和電抗器與固定電抗器相 比，僅在于它能保持電流不下降，但能不能造成起動(dòng)失敗(或起動(dòng)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，或切換時(shí)沖 擊過(guò)大)，還要看最大電抗值的選擇。最大電抗值選的小些，起動(dòng)失敗的可能性小，但合閘
時(shí)沖擊大；最大電抗值選的大些，則容易造成起動(dòng)失敗。所以說(shuō)飽和電抗器不能稱(chēng)為軟起 動(dòng)產(chǎn)品，只能是比電抗器好一點(diǎn)的減壓起動(dòng)產(chǎn)品。
b. 發(fā)熱問(wèn)題，飽和電抗器始終工作在飽和區(qū)附近，鐵心磁通量很大，鐵損很大。由于 發(fā)熱，連續(xù)起動(dòng)性能將非常差。
C.飽和電抗器只能以恒流方式工作，且電流不能較小，故在上電時(shí)對(duì)電網(wǎng)有沖擊，電 機(jī)轉(zhuǎn)速也一下子上升到某一數(shù)值。
d.飽和電抗器靠分壓減壓起動(dòng)，電機(jī)端電壓與電機(jī)容量(阻抗)有關(guān)，每臺(tái)電機(jī)得單 配電抗器，不能做到"一拖多"。
(2) 可控硅串聯(lián)式軟起動(dòng)。
該方式的電路形式是選用多只可控硅串聯(lián)來(lái)解決單只可控硅的耐壓?jiǎn)栴}。這種裝置的 起動(dòng)性能能達(dá)到全方位的軟起動(dòng)性能，即電壓、電流都能從零起連續(xù)可調(diào)，能完全免除對(duì) 電網(wǎng)的沖擊和對(duì)電動(dòng)機(jī)及機(jī)械設(shè)備的沖擊，控制靈活，重復(fù)精度高。但由于技術(shù)上的原因，
該方式尚存在如下缺點(diǎn)a. 由于采用多只可控硅串聯(lián)，為解決均壓?jiǎn)栴}對(duì)每只可控硅元件特性參數(shù)的一致性要 求很高，不容易得到保證。元件在使用一段時(shí)間后特性參數(shù)還會(huì)發(fā)生變化，使均壓性能變 差，很容易造成單只或整臂可控硅元件的損壞，所以該裝置的可靠性較差。
b. 諧波比較大。
c. 該裝置雖有礦用隔爆型，但由于上述原因價(jià)格很貴，后續(xù)備件的費(fèi)用也很高，故維
護(hù)成本很大。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種經(jīng)濟(jì)效益和實(shí)用效果較好、且可實(shí)現(xiàn)"一拖多"方式或 雙電源供電方式軟起動(dòng)的鎧裝隔爆型軟起動(dòng)裝置。
實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是 一種鎧裝隔爆型軟起動(dòng)裝置，包括用于設(shè)置軟起 動(dòng)裝置的主體隔爆箱，所述主體隔爆箱包括主腔、高壓進(jìn)線(xiàn)腔、高壓出線(xiàn)腔；該裝置還包 括內(nèi)設(shè)高壓真空接觸器的分體隔爆箱，所述分體隔爆箱包括分體主腔、至少一個(gè)分體高壓 進(jìn)線(xiàn)腔、和至少一個(gè)分體高壓出線(xiàn)腔；所述主體隔爆箱的頂部也設(shè)有一拖多接線(xiàn)腔。
上述技術(shù)方案中，所述分體主腔中設(shè)置有移出式軌道和可在移出式軌道上移動(dòng)的軌道 車(chē)，所述高壓真空接觸器設(shè)置在分體軌道車(chē)上。
上述技術(shù)方案中，所述軟起動(dòng)裝置包括起動(dòng)接觸器、運(yùn)行接觸器、開(kāi)關(guān)變壓器和可控 硅組件；所述運(yùn)行接觸器串聯(lián)在電源與外接電器之間，所述開(kāi)關(guān)變壓器的一次線(xiàn)圈、起動(dòng) 接觸器依次串聯(lián)在電源與外接電器之間，所述二次線(xiàn)圈的每組繞組的兩端直接與一組可控 硅組件并聯(lián)。
上述技術(shù)方案中，所述可控硅組件是至少由兩只可控硅組成的反并聯(lián)可控硅組件。
上述技術(shù)方案中，所述軟起動(dòng)裝置還包括阻容保護(hù)電路，所述各阻容保護(hù)電路與一個(gè) 可控硅組件并聯(lián)設(shè)置。
上述技術(shù)方案中，所述軟起動(dòng)裝置還包括隔離開(kāi)關(guān)、高壓斷路器、控制變壓器、智能 高壓綜合保護(hù)器、用于對(duì)電壓采樣的電壓互感器和用于對(duì)電流采樣的電流互感器。
上述技術(shù)方案中，所述主腔內(nèi)設(shè)有第一移出式軌道、第二移出式軌道、可在第一移出 式軌道上移動(dòng)的第一軌道車(chē)、可在第二移出式軌道上移動(dòng)的第二軌道車(chē)，所述開(kāi)關(guān)變壓器 和可控硅組件設(shè)置在第一軌道車(chē)上，所述隔離開(kāi)關(guān)和高壓斷路器設(shè)置在第二軌道車(chē)上。
上述技術(shù)方案中，所述主腔的左側(cè)端設(shè)有便于安裝線(xiàn)纜的安裝側(cè)板法蘭，所述主腔的 右側(cè)端設(shè)有便于檢修可控硅組件的維護(hù)側(cè)板法蘭，該維護(hù)側(cè)板法蘭正對(duì)著主體隔爆箱內(nèi)的 可控硅組件設(shè)置。
上述技術(shù)方案中，所述主腔的前側(cè)端設(shè)有高壓側(cè)門(mén)，后側(cè)端設(shè)有低壓側(cè)門(mén)；在低壓側(cè) 門(mén)外還設(shè)有用于安裝低壓控制元件的低壓控制腔；所述低壓控制腔的后側(cè)端還設(shè)有一個(gè)快 丌門(mén)；所述高壓進(jìn)線(xiàn)腔和高壓出線(xiàn)腔設(shè)置在主腔頂部；所述主體隔爆箱的下部設(shè)有車(chē)輪， 所述高壓側(cè)門(mén)和低壓側(cè)門(mén)上均設(shè)有透明的觀(guān)察窗。
本實(shí)用新型具有積極的技術(shù)效果
(1) 本實(shí)用新型中的分體隔爆箱與主體隔爆箱配合使用，可實(shí)現(xiàn)"一拖多"方式或 雙電源供電方式的軟起動(dòng)；由于采用分開(kāi)的主體和分體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，僅在需要時(shí)才將分體配 套使用，所以對(duì)用戶(hù)來(lái)說(shuō)，可將體一次性投資成本，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益和實(shí)用效果。
(2) 本實(shí)用新型在主體隔爆箱的側(cè)端設(shè)置維護(hù)側(cè)板法蘭，當(dāng)主體隔爆箱中的可控硅組 件需要檢修時(shí)，只需要打開(kāi)該維護(hù)側(cè)板法蘭，即可對(duì)可控硅進(jìn)行維護(hù)或更換；與傳統(tǒng)的需 要把主體隔爆箱內(nèi)的軟起動(dòng)裝置全部從側(cè)門(mén)拉出，才能對(duì)其可控硅組件進(jìn)行檢修的方式相 比，具有方便快捷的優(yōu)點(diǎn)。
(3) 本實(shí)用新型采用開(kāi)關(guān)變壓器式軟起動(dòng)裝置制成鎧裝隔爆型軟起動(dòng)裝置，利用丌關(guān) 變壓器來(lái)隔離高壓和低壓，且由于開(kāi)關(guān)變壓器的低壓繞組與可控硅組件組成回路，可以利 用可控硅的特性改變低壓繞組上的電壓，進(jìn)而改變高壓繞組上的電壓，以實(shí)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)的軟 起動(dòng)。由于采用開(kāi)關(guān)變壓器式軟起動(dòng)裝置，具體以下優(yōu)點(diǎn)①使得本實(shí)用新型的輸出電壓 和電流都能從零起連續(xù)可調(diào)，對(duì)電動(dòng)機(jī)無(wú)操作過(guò)電壓傷害，無(wú)轉(zhuǎn)矩沖擊；由于電機(jī)轉(zhuǎn)速慢 慢上升，有利于潤(rùn)滑，能延長(zhǎng)電動(dòng)機(jī)及機(jī)械設(shè)備的使用壽命；其高壓真空丌關(guān)合閘時(shí)電流 或電壓為零，能顯著提高開(kāi)關(guān)壽命。②控制靈活，重復(fù)精度高。③在起動(dòng)過(guò)程中，能在額 定電流以?xún)?nèi)給電動(dòng)機(jī)以充分加速，因此能最大限度的降低起動(dòng)電流最大值，最大值保持時(shí) 間短。④開(kāi)關(guān)變壓器是一種高可靠性設(shè)備，因控制的是低壓側(cè)的電壓，可避丌可控硅串聯(lián) 技術(shù)的缺陷，而低壓可控硅控制技術(shù)比較成熟，故該裝置可成為高可靠、免維護(hù)設(shè)備。
本實(shí)用新型自身功耗很小，可以連續(xù)起動(dòng)，還可以實(shí)現(xiàn)一拖多式起動(dòng)。⑥開(kāi)關(guān)變壓器具有 很大的電感值，所以可控硅產(chǎn)生的高次諧波大部分加在它上面，而加到電網(wǎng)和電動(dòng)機(jī)上的 高次諧波極少。⑦本實(shí)用新型的綜合性能與傳統(tǒng)的串聯(lián)可控硅式軟起動(dòng)裝置.相同，而價(jià)格 卻低于串聯(lián)可控硅裝置，又便于維護(hù)，是當(dāng)前市場(chǎng)上性?xún)r(jià)比較高的軟起動(dòng)產(chǎn)品。
(4) 本實(shí)用新型在主腔的的左側(cè)端設(shè)有便于安裝線(xiàn)纜的安裝側(cè)板法蘭，由于線(xiàn)纜需要 經(jīng)常維護(hù)和檢修，所以本實(shí)用新型在閂常的維護(hù)以及修理時(shí)，通過(guò)打開(kāi)這兩個(gè)法蘭，即可 對(duì)線(xiàn)纜和可控硅組件進(jìn)行檢修和維護(hù)，而不像傳統(tǒng)的鎧裝隔爆型軟起動(dòng)裝置，需要把內(nèi)設(shè) 在主體隔爆箱中的軟啟動(dòng)裝置全部從箱體內(nèi)拉出來(lái)才能檢修；所以本實(shí)用新型在對(duì)線(xiàn)纜進(jìn)
行檢修和維護(hù)方面，具有方便快捷的優(yōu)點(diǎn)。
(5)本實(shí)用新型在主腔內(nèi)設(shè)有第一移出式軌道和可在第一移出式軌道上移動(dòng)的第一軌 道車(chē)，所述開(kāi)關(guān)變壓器和可控硅組件設(shè)置在第一軌道車(chē)上，這樣在需要檢修開(kāi)關(guān)變壓器和 可控硅組件時(shí)，可直接把開(kāi)關(guān)變壓器和可控硅組件從主腔內(nèi)向一側(cè)端拉出；另外，由于設(shè) 置在主腔內(nèi)的隔離開(kāi)關(guān)和高壓斷路器的體積也較大，所以本實(shí)用新型還可在主腔內(nèi)設(shè)有第 二移出式軌道和可在第二移出式軌道上移動(dòng)的第二軌道車(chē)，并把所述隔離開(kāi)關(guān)和高壓斷路 器設(shè)置在第二軌道車(chē)上，在需要對(duì)隔離開(kāi)關(guān)和高壓斷路器進(jìn)行檢修時(shí)，可直接把隔離開(kāi)關(guān) 和高壓斷路器從主腔內(nèi)向另一側(cè)端拉出；所以本實(shí)用新型在對(duì)軟起動(dòng)裝置進(jìn)行檢修和維護(hù) 方面，具有方便快捷的優(yōu)點(diǎn)。


圖1是本實(shí)用新型第一種結(jié)構(gòu)從俯視角度觀(guān)察時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖2是圖1所示鎧裝隔爆型軟起動(dòng)裝置的A向視圖3是圖1所示鎧裝隔爆型軟起動(dòng)裝置的B向視圖4是圖1所示鎧裝隔爆型軟起動(dòng)裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖5是圖1所示鎧裝隔爆型軟起動(dòng)裝置的D-D線(xiàn)剖視圖6所示鎧裝隔爆型軟起動(dòng)裝置的電氣原理圖7是本實(shí)用新型第二種結(jié)構(gòu)中分體隔爆箱的結(jié)構(gòu)示意圖8是圖7所示分體隔爆箱的E—E線(xiàn)剖視圖。
附圖所示標(biāo)記為軟起動(dòng)裝置l，起動(dòng)接觸器ll，運(yùn)行接觸器12，開(kāi)關(guān)變壓器13， 一
次線(xiàn)圈131， 二次線(xiàn)圈132，可控硅組件14，可控硅141，隔離開(kāi)關(guān)15，高壓斷路器16， 控制變壓器17，智能高壓綜合保護(hù)器18，電壓互感器191，電流互感器192，主體隔爆箱2， 主腔21，安裝側(cè)板法蘭211，維護(hù)側(cè)板法蘭212，高壓側(cè)門(mén)213，低壓側(cè)門(mén)214，第一移出 式軌道215，第一軌道車(chē)216，第二移出式軌道217，第二軌道車(chē)218， 一拖多接線(xiàn)腔219， 高壓進(jìn)線(xiàn)腔22，高壓出線(xiàn)腔23，低壓控制腔24，快開(kāi)門(mén)241，車(chē)輪25，高壓接觸器3，分 體隔爆箱4，分體主腔41，分體移出式軌道411，分體軌道車(chē)412，分體高壓進(jìn)線(xiàn)腔42，分 體高壓出線(xiàn)腔43，阻容保護(hù)電路5。
具體實(shí)施方式(實(shí)施例l)
圖1至圖8顯示了本實(shí)用新型的第一種實(shí)施方式，其中圖1是本實(shí)用新型第一種結(jié)構(gòu) 從俯視角度觀(guān)察時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1所示鎧裝隔爆型軟起動(dòng)裝置的A向視圖；圖3是圖1所示鎧裝隔爆型軟起動(dòng)裝置的B向視圖；圖4是圖1所示鎧裝隔爆型軟起動(dòng)裝置的 內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖1所示鎧裝隔爆型軟起動(dòng)裝置的D-D線(xiàn)剖視圖；圖6所示鎧裝 隔爆型軟起動(dòng)裝置的電氣原理圖；圖7是本實(shí)用新型第二種結(jié)構(gòu)中分體隔爆箱的結(jié)構(gòu)示意 圖；圖8是圖7所示分體隔爆箱的E—E線(xiàn)剖視圖。
本實(shí)施例是一種礦用鎧裝隔爆型軟起動(dòng)裝置，見(jiàn)圖1至圖8，包括便于設(shè)置軟起動(dòng)裝置 1的主體隔爆箱2和分體隔爆箱4。
見(jiàn)圖1至圖5，所述主體隔爆箱2包括主腔21、高壓進(jìn)線(xiàn)腔22、高壓出線(xiàn)腔23和一拖 多接線(xiàn)腔219;所述主腔21的左側(cè)端設(shè)有便于安裝線(xiàn)纜的安裝側(cè)板法蘭211，右側(cè)端設(shè)有 便于檢修可控硅組件14的維護(hù)側(cè)板法蘭212;該維護(hù)側(cè)板法蘭212正對(duì)著設(shè)置在主體隔爆 箱2內(nèi)的可控硅組件，只要打開(kāi)該維護(hù)側(cè)板法蘭212，即可直接對(duì)可控硅組件14進(jìn)行維護(hù)、 修理或拆卸更換等操作。所述高壓進(jìn)線(xiàn)腔22、高壓出線(xiàn)腔23和一拖多接線(xiàn)腔219設(shè)置在主 腔21頂部。所述主腔21的前側(cè)端設(shè)有高壓側(cè)門(mén)213，后側(cè)端設(shè)有低壓側(cè)門(mén)214;在低壓側(cè) 門(mén)214外還設(shè)有用于安裝低壓控制元件的低壓控制腔24;所述低壓控制腔24的后側(cè)端還設(shè) 有一個(gè)快開(kāi)門(mén)241。所述主體隔爆箱2的下部設(shè)有車(chē)輪25，所述高壓側(cè)門(mén)213和低壓側(cè)門(mén) 214上均設(shè)有透明的觀(guān)察窗。
所述軟起動(dòng)裝置1是丌關(guān)變壓器式軟起動(dòng)裝置，主要包括起動(dòng)高壓真空接觸器11、運(yùn) 行高壓真空接觸器12、開(kāi)關(guān)變壓器13、三個(gè)可控硅組件14和三個(gè)阻容保護(hù)電路5;所述運(yùn) 行高壓真空接觸器11串聯(lián)在電源與外接電器之間，所述開(kāi)關(guān)變壓器13的一次線(xiàn)圈131、起 動(dòng)高壓真空接觸器11依次串聯(lián)在電源與外接電器之間，所述各阻容保護(hù)電路5先與一個(gè)可 控硅組件14并聯(lián)設(shè)置，接著再與所述二次線(xiàn)圈132的每組繞組的兩端并聯(lián)。本實(shí)施例的可 控硅組件14是由兩只耐壓4200V的單個(gè)可控硅組成的反并聯(lián)可控硅組件。
所述軟起動(dòng)裝置1還包括隔離開(kāi)關(guān)15、高壓真空斷路器16、控制變壓器17、智能高壓 綜合保護(hù)器18、用于對(duì)電壓采樣的電壓互感器191和用于對(duì)電流采樣的電流互感器192等 附件。
所述主腔21內(nèi)的后側(cè)也即圖4右側(cè)處設(shè)有第一移出式軌道215、前側(cè)也即圖4左側(cè)處 設(shè)有第二移出式軌道217、以及可在第一移出式軌道215上移動(dòng)的第一軌道車(chē)216和可在第 二移出式軌道217上移動(dòng)的第二軌道車(chē)218;所述開(kāi)關(guān)變壓器13和可控硅組件14設(shè)置在第 一軌道車(chē)上，所述隔離開(kāi)關(guān)15和高壓斷路器16設(shè)置在第二軌道車(chē)218上。當(dāng)需要檢修時(shí)， 可通過(guò)外接軌道把第一軌道車(chē)216從低壓側(cè)門(mén)214處拉出，把第二軌道車(chē)218從高壓側(cè)門(mén) 213拉出。
見(jiàn)圖6，本實(shí)施例的工作原理是本實(shí)用新型是用開(kāi)關(guān)變壓器TM來(lái)隔離高壓和低壓，
在二次線(xiàn)圈TMB (也即低壓繞組)利用可控硅組件14進(jìn)而控制一次線(xiàn)圈TMA (也即高壓 繞組)也即高壓側(cè)的電壓、從而實(shí)現(xiàn)外接電器軟起動(dòng)的一種鎧裝隔爆型裝置。本實(shí)施例中， 開(kāi)關(guān)變壓器TM的低壓繞組TMB與可控硅組件14以及智能高壓綜合保護(hù)器18 (也即控制 系統(tǒng))相連，通過(guò)改變其低壓繞組TMB上的電壓來(lái)改變高壓繞組TMA上的電壓，從而達(dá) 到改變輸出電壓也即電動(dòng)機(jī)端電壓的目的，以實(shí)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)的軟起動(dòng)。起動(dòng)時(shí)，先閉合隔離 開(kāi)關(guān)QS，高壓送電后，微電腦智能高壓綜合保護(hù)器GB通過(guò)高壓互感器TV檢測(cè)三相電壓 情況，如正常則顯示正常信號(hào)，并允許閉合高壓真空斷路器QF。高壓真空斷路器QF合上 后，微電腦智能高壓綜合保護(hù)器GB檢測(cè)漏電及絕緣監(jiān)視，如異常則分閘，并顯示和記憶 故障狀態(tài)；如無(wú)異常，則給控制變壓器TC2和開(kāi)關(guān)變壓器TM供電?？刂谱儔浩鱐C2得電 后，微電腦智能高壓綜合保護(hù)器GB按預(yù)設(shè)定參數(shù)發(fā)出允許起動(dòng)信號(hào)，如果此時(shí)按起動(dòng)按 鈕，起動(dòng)高壓真空接觸器KM1吸合，接通開(kāi)關(guān)變壓器TM，同時(shí)微電腦智能高壓綜合保護(hù) 器GB給可控硅組件14發(fā)出信號(hào)，通過(guò)改變可控硅組件14的導(dǎo)通與關(guān)斷時(shí)間比，可控硅 組件14按要求控制開(kāi)關(guān)變壓器的二次線(xiàn)圈TMB的電壓，從而控制開(kāi)關(guān)變壓器的一次線(xiàn)圈 TMA的電壓，從而改變電動(dòng)機(jī)的端電壓，來(lái)實(shí)現(xiàn)高壓電機(jī)的軟起動(dòng)。起動(dòng)完成后運(yùn)行高壓 真空接觸器KM2吸合，形成旁路，電源電壓直接加到外接高壓電機(jī)端，經(jīng)過(guò)l秒延時(shí)后， 起動(dòng)高壓真空接觸器KM1釋放，退出開(kāi)關(guān)變壓器TM，完成起動(dòng)過(guò)程。停車(chē)時(shí)，按停車(chē)按 鈕，運(yùn)行高壓真空接觸器KM2斷開(kāi)，高壓電機(jī)自由停車(chē)。在運(yùn)行過(guò)程中，由微電腦智能高 壓綜合保護(hù)器GB檢測(cè)高壓電機(jī)的運(yùn)行情況，并根據(jù)故障原因進(jìn)行顯示和判斷，給高壓真 空斷路器QF信號(hào)進(jìn)行保護(hù)停車(chē)。上述是一個(gè)起動(dòng)周期，如無(wú)故障，則準(zhǔn)備下一次起動(dòng)。
見(jiàn)圖7和圖8，所述分體隔爆箱4包括分體主腔41、分體高壓進(jìn)線(xiàn)腔42、和四個(gè)分體 高壓出線(xiàn)腔43;所述分體高壓進(jìn)線(xiàn)腔42設(shè)置在分體主腔的頂部，所述分體高壓出線(xiàn)腔43 設(shè)置在分體主腔的一側(cè)端；所述主腔41內(nèi)設(shè)四個(gè)高壓真空接觸器3。為了便于檢修，本實(shí) 施例還在分體主腔41中設(shè)置了分體移出式軌道411和可在分體移出式軌道411上移動(dòng)的分 體軌道車(chē)412，所述高壓真空接觸器3均設(shè)置在分體軌道車(chē)412上。
本實(shí)施例具有積極的技術(shù)效果
(1) 本實(shí)用新型中的分體隔爆箱與主體隔爆箱配合使用，可實(shí)現(xiàn)"一拖多"方式或 雙電源供電方式的軟起動(dòng)；由于采用分開(kāi)的主體和分體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，僅在需要時(shí)才將分體配 套使用，所以對(duì)用戶(hù)來(lái)說(shuō)，可將體一次性投資成本，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益和實(shí)用效果。
(2) 本實(shí)用新型在主體隔爆箱的側(cè)端設(shè)置維護(hù)側(cè)板法蘭，當(dāng)主體隔爆箱中的可控硅組
件需要檢修時(shí)，只需要打開(kāi)該維護(hù)側(cè)板法蘭，即可對(duì)可控硅進(jìn)行維護(hù)或更換；與傳統(tǒng)的需
要把主體隔爆箱內(nèi)的軟起動(dòng)裝置全部從側(cè)門(mén)拉出，才能對(duì)其可控硅組件進(jìn)行檢修的方式相
比，具有方便快捷的優(yōu)點(diǎn)。
(3) 本實(shí)用新型采用開(kāi)關(guān)變壓器式軟起動(dòng)裝置制成鎧裝隔爆型軟起動(dòng)裝置，利用開(kāi)關(guān) 變壓器來(lái)隔離高壓和低壓，且由于開(kāi)關(guān)變壓器的低壓繞組與可控硅組件組成回路，可以利 用可控硅的特性改變低壓繞組上的電壓，進(jìn)而改變高壓繞組上的電壓，以實(shí)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)的軟 起動(dòng)。由于采用開(kāi)關(guān)變壓器式軟起動(dòng)裝置，具體以下優(yōu)點(diǎn)①使得本實(shí)用新型的輸出電壓 和電流都能從零起連續(xù)可調(diào)，對(duì)電動(dòng)機(jī)無(wú)操作過(guò)電壓傷害，無(wú)轉(zhuǎn)矩沖擊；由于電機(jī)轉(zhuǎn)速慢 慢上升，有利于潤(rùn)滑，能延長(zhǎng)電動(dòng)機(jī)及機(jī)械設(shè)備的使用壽命；其高壓真空開(kāi)關(guān)合閘時(shí)電流 或電壓為零，能顯著提高開(kāi)關(guān)壽命。②控制靈活，重復(fù)精度高。③在起動(dòng)過(guò)程中，能在額 定電流以?xún)?nèi)給電動(dòng)機(jī)以充分加速，因此能最大限度的降低起動(dòng)電流最大值，最大值保持時(shí) 間短。④開(kāi)關(guān)變壓器是一種高可靠性設(shè)備，因控制的是低壓側(cè)的電壓，可避丌可控硅串聯(lián) 技術(shù)的缺陷，而低壓可控硅控制技術(shù)比較成熟，故該裝置可成為高可靠、免維護(hù)設(shè)備?！?本實(shí)用新型自身功耗很小，可以連續(xù)起動(dòng)，還可以實(shí)現(xiàn)一拖多式起動(dòng)。⑥丌關(guān)變壓器具有 很大的電感值，所以可控硅產(chǎn)生的高次諧波大部分加在它上面，而加到電網(wǎng)和電動(dòng)機(jī)上的 高次諧波極少。⑦本實(shí)用新型的綜合性能與傳統(tǒng)的串聯(lián)可控硅式軟起動(dòng)裝置相同，而價(jià)格 卻低于串聯(lián)可控硅裝置，又便于維護(hù)，是當(dāng)前市場(chǎng)上性?xún)r(jià)比較高的軟起動(dòng)產(chǎn)品。
(4) 本實(shí)用新型在主腔的的左側(cè)端設(shè)有便于安裝線(xiàn)纜的安裝側(cè)板法蘭，由于線(xiàn)纜需要 經(jīng)常維護(hù)和檢修，所以本實(shí)用新型在日常的維護(hù)以及修理時(shí)，通過(guò)打開(kāi)這兩個(gè)法蘭，即可 對(duì)線(xiàn)纜和可控硅組件進(jìn)行檢修和維護(hù)，而不像傳統(tǒng)的鎧裝隔爆型軟起動(dòng)裝置，需要把內(nèi)設(shè) 在主體隔爆箱中的軟啟動(dòng)裝置全部從箱體內(nèi)拉出來(lái)才能檢修；所以本實(shí)用新型在對(duì)線(xiàn)纜進(jìn) 行檢修和維護(hù)方面，具有方便快捷的優(yōu)點(diǎn)。
(5) 本實(shí)用新型在主腔內(nèi)設(shè)有第一移出式軌道和可在第一移出式軌道上移動(dòng)的第一軌 道車(chē)，所述開(kāi)關(guān)變壓器和可控硅組件設(shè)置在第一軌道車(chē)上，這樣在需要檢修開(kāi)關(guān)變壓器和 可控硅組件時(shí)，可直接把開(kāi)關(guān)變壓器和可控硅組件從主腔內(nèi)向一側(cè)端拉出；另外，由于設(shè) 置在主腔內(nèi)的隔離開(kāi)關(guān)和高壓斷路器的體積也較大，所以本實(shí)用新型還可在主腔內(nèi)設(shè)有第 二移出式軌道和可在第二移出式軌道上移動(dòng)的第二軌道車(chē)，并把所述隔離開(kāi)關(guān)和高壓斷路 器設(shè)置在第二軌道車(chē)上，在需要對(duì)隔離開(kāi)關(guān)和高壓斷路器進(jìn)行檢修時(shí)，可直接把隔離開(kāi)關(guān) 和高壓斷路器從主腔內(nèi)向另一側(cè)端拉出；所以本實(shí)用新型在對(duì)軟起動(dòng)裝置進(jìn)行檢修和維護(hù) 方面，具有方便快捷的優(yōu)點(diǎn)。
顯然，本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非
是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基
礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。 而這些屬于本實(shí)用新型的精神所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù) 范圍之中。
權(quán)利要求1、一種鎧裝隔爆型軟起動(dòng)裝置，包括用于設(shè)置軟起動(dòng)裝置(1)的主體隔爆箱(2)，所述主體隔爆箱(2)包括主腔(21)、高壓進(jìn)線(xiàn)腔(22)、高壓出線(xiàn)腔(23)；其特征在于該裝置還包括內(nèi)設(shè)高壓真空接觸器(3)的分體隔爆箱(4)，所述分體隔爆箱(4)包括分體主腔(41)、至少一個(gè)分體高壓進(jìn)線(xiàn)腔(42)、和至少一個(gè)分體高壓出線(xiàn)腔(43)；所述主體隔爆箱(2)的頂部也設(shè)有一拖多接線(xiàn)腔(219)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎧裝隔爆型軟起動(dòng)裝置，其特征在于所述分體主腔(41) 中設(shè)置有移出式軌道(411)和可在移出式軌道(411)上移動(dòng)的軌道車(chē)(412)，所述高壓 真空接觸器(3)設(shè)置在分體軌道車(chē)(412)上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎧裝隔爆型軟起動(dòng)裝置，其特征在于所述軟起動(dòng)裝置(1) 包括起動(dòng)接觸器(11)、運(yùn)行接觸器(12)、開(kāi)關(guān)變壓器(13)和可控硅組件(14);所述運(yùn) 行接觸器(11)串聯(lián)在電源與外接電器之間，所述開(kāi)關(guān)變壓器(13)的一次線(xiàn)圈(131)、 起動(dòng)接觸器(11)依次串聯(lián)在電源與外接電器之間，所述二次線(xiàn)圈(132)的每組繞組的兩 端直接與一組可控硅組件(14)并聯(lián)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的鎧裝隔爆型軟起動(dòng)裝置，其特征在于所述可控硅組件(14) 是至少由兩只可控硅組成的反并聯(lián)可控硅組件。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的鎧裝隔爆型軟起動(dòng)裝置，其特征在于所述軟起動(dòng)裝置(1) 還包括阻容保護(hù)電路(5)，所述各阻容保護(hù)電路(5)與一個(gè)可控硅組件(14)并聯(lián)設(shè)置。
6、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的鎧裝隔爆型軟起動(dòng)裝置，其特征在于所述軟起動(dòng)裝置(1) 還包括隔離開(kāi)關(guān)(15)、高壓斷路器(16)、控制變壓器(17)、智能高壓綜合保護(hù)器(18)、 用于對(duì)電壓采樣的電壓互感器(191)和用于對(duì)電流采樣的電流互感器(192)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的鎧裝隔爆型軟起動(dòng)裝置，其特征在于所述主腔(21)內(nèi)設(shè) 有第一移出式軌道(215)、第二移出式軌道(217)、可在第一移出式軌道(215)上移動(dòng)的 第一軌道車(chē)(216)、可在第二移出式軌道(217)上移動(dòng)的第二軌道車(chē)(218)，所述開(kāi)關(guān)變 壓器(13)和可控硅組件(14)設(shè)置在第一軌道車(chē)上，所述隔離開(kāi)關(guān)(15)和高壓斷路器(16)設(shè)置在第二軌道車(chē)(218)上。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎧裝隔爆型軟起動(dòng)裝置，其特征在于所述主腔(21)的左 側(cè)端設(shè)有便于安裝線(xiàn)纜的安裝側(cè)板法蘭(211)，所述主腔(21)的右側(cè)端設(shè)有便于檢修可 控硅組件(14)的維護(hù)側(cè)板法蘭(212)，該維護(hù)側(cè)板法蘭(212)正對(duì)著主體隔爆箱(2) 內(nèi)的可控硅組件(14)設(shè)置。
9、根據(jù)權(quán)利要求l所述的鎧裝隔爆型軟起動(dòng)裝置，其特征在于所述主腔(21)的前 側(cè)端設(shè)有高壓側(cè)門(mén)(213)，后側(cè)端設(shè)有低壓側(cè)門(mén)(214);在低壓側(cè)門(mén)(214)外還設(shè)有用于安裝低壓控制元件的低壓控制腔(24);所述低壓控制腔(24)的后側(cè)端還設(shè)有一個(gè)快開(kāi)門(mén) (241);所述高壓進(jìn)線(xiàn)腔(22)和高壓出線(xiàn)腔(23)設(shè)置在主腔(21)頂部。
10、根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎧裝隔爆型軟起動(dòng)裝置，其特征在于所述主體隔爆箱(2) 的下部設(shè)有車(chē)輪(25)，所述高壓側(cè)門(mén)(213)和低壓側(cè)門(mén)(214)上均設(shè)有透明的觀(guān)察窗。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鎧裝隔爆型軟起動(dòng)裝置，包括用于設(shè)置軟起動(dòng)裝置的主體隔爆箱，所述主體隔爆箱包括主腔、高壓進(jìn)線(xiàn)腔、高壓出線(xiàn)腔；該裝置還包括內(nèi)設(shè)高壓真空接觸器的分體隔爆箱，所述分體隔爆箱包括分體主腔、至少一個(gè)分體高壓進(jìn)線(xiàn)腔、和至少一個(gè)分體高壓出線(xiàn)腔；所述主體隔爆箱的頂部也設(shè)有一拖多接線(xiàn)腔。本實(shí)用新型的經(jīng)濟(jì)效益和使用效果較好、且可實(shí)現(xiàn)“一拖多”方式或雙電源供電方式軟起動(dòng)。
文檔編號(hào)H02P1/26GK201194379SQ200820084588
公開(kāi)日2009年2月11日 申請(qǐng)日期2008年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月24日
發(fā)明者蘇綿朋 申請(qǐng)人:蘇綿朋