專利名稱：一種小型電機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種小型電機V尤其是采用直接連接方式的有引線小型電
背景技術(shù)：
小型電機是工廠自動化、家庭生活自動化、辦公自動化等各個領(lǐng)域廣泛應(yīng)用 的重要基礎(chǔ)產(chǎn)品，而常用小型電機按照引線的連接方式不同分為有引線電機和 無引線電機。有引線電機就是引線被直接連接在相應(yīng)端子上向電機定子繞組提 供電流，即所謂的直接連接方法。而無引線電機則是電機上只有連接器端口， 引線作為單獨部分通過匹配接口與電機連接的方式，即所謂的間接連接方式。 電機在使用過程中引線常常會被誤作小型電機的把手來使用，而且連接引線在 裝卸電機時往往會被無意地施加了額外的作用力，對于無附著或未固定的引線 來說導(dǎo)致意外的活動，從而給電機內(nèi)部焊接線路帶來過度的壓力，造成電機內(nèi)
部電氣連接的不暢出現(xiàn)電機繞組ij 路問題。因此有引線小型電機通常會采用引 線先與電路板焊接，再將電路板焊接到對應(yīng)的端子上的結(jié)構(gòu)。這種辦法需要采 取兩道焊接工序還附加了一塊電路板，雖然解決了引線脫焊問題卻又影響了裝 配的便利性和經(jīng)濟性。

實用新型內(nèi)容
本實用新型目的在于保留直接連接的結(jié)構(gòu)并克服以上所述有引線的小型電 機中所存在的問題，提供一種裝配更為簡便經(jīng)濟、連接更為安全可靠且故障率低的有引線小型電機。
符合本實用新型的有引線小型電機其包括線圈繞制并通過接線柱與外部電
氣連接的骨架部分； 一個穿過所述繞組上的接線柱并固定在骨架上的襯板；其特征在于所述的襯板上配置有固定引線的線槽，引出線與對應(yīng)的接線柱直接連接并且其近連接端部分緊密固定在相應(yīng)的線槽內(nèi)。
本實用新型采用了引線與骨架上的繞組接線柱直接連接的方式，僅需要一道焊接工序，節(jié)省了加工工序。又以配置有引線固定線槽的襯板來取代電路板，不僅使引線的連接更為牢靠，還能通過襯板上的接線柱孔來加固定子線圈繞組與接線柱的連接。


圖1示出了符合本實用新型的小型電機的爆炸視圖。圖2示出了如圖1中小型電機采用的襯板視圖。圖3示出了如圖2中襯板的另一視圖。
具體實施方式
圖l給出了符合本實用新型的一種有引線小型電機的爆炸視圖，電機10主要包括繞制有線圈的骨架11， 12，襯板13，引線14以及護線套15。在本實施例中有兩個繞制線圈的骨架11， 12 (線圈未示出)，其中上骨架11的凸出結(jié)構(gòu)16的中部有三個接線柱17，兩端則分別布置有兩個定位凸點18，繞制在上骨架11上的線圈分成三股各自與對應(yīng)的接線柱繞接。下骨架的凸出結(jié)構(gòu)19的中部同樣有三個接線柱17，不過接線柱間距略大于上骨架的接線柱間距，在凸出結(jié)構(gòu)的下部兩端也有兩個定位凸點18。圖2和圖3揭示了固定引線14的襯板13結(jié)構(gòu)，襯板13的正面配置有五個平行的導(dǎo)線槽20 (在本實施例中引線14由五束
導(dǎo)線21構(gòu)成)和一個連接槽22。導(dǎo)線槽20 —端延伸至襯板13邊緣，另一端分別延伸至布置在襯板13上的五個接線柱孔23，接線柱孔23對應(yīng)于上下骨架11，12上的接線柱17的分布而分布。連接槽22用于放置連接位于中間的上下兩個接線柱孔的公共線連接導(dǎo)體24。在襯板13的周緣還分布有四個定位孔25，它們分別與上下骨架11， 12上的定位凸點18配合起到固定襯板13在上下骨架11，12上。襯板13的厚度要求應(yīng)以保證接線柱17在穿過接線柱孔23后露出足夠的長度方便與引線14接觸且不影響焊接效果。
先將引線14的各股導(dǎo)線的接線端分別置于對應(yīng)的導(dǎo)線槽'20內(nèi)，導(dǎo)線槽20可設(shè)計成圓弧底部而周壁向內(nèi)傾斜的結(jié)構(gòu)，以便放入導(dǎo)線。導(dǎo)線槽20內(nèi)部尺寸應(yīng)保證在導(dǎo)線在槽內(nèi)穩(wěn)固放置，不至于輕易松脫。在接線柱孔23與導(dǎo)線槽20之間可以有一個傾斜過渡26，導(dǎo)線在這段傾斜過渡部分26的作用下導(dǎo)線的接線端傾斜地位于接線柱孔的上方，這樣方便了接線柱17穿過襯板13后與導(dǎo)線的接觸。待引線14的各股導(dǎo)線壓入導(dǎo)線槽20后，再將襯板13上的接線柱孔23對應(yīng)穿過相應(yīng)的接線柱17，并通過定位孔25與定位凸點18的配合穩(wěn)固襯板13與骨架ll， 12的配合。接線柱17穿過接線柱孔23后，接線柱17與引線14直接接觸，以焊接的方式加固兩者之間的連接，保證電氣連接無故障出現(xiàn)。在小型電機上的護線套15內(nèi)側(cè)還可以設(shè)置壓筋，壓筋壓住固定在襯板導(dǎo)線槽中的引線，進一步防止引線從導(dǎo)線槽20中脫落。除襯板上配置有固定引線的線槽外，還可以在骨架的接線柱下方配置與襯板線槽相對應(yīng)的線槽結(jié)構(gòu)，在襯板線槽和骨架線槽配合作用下形成一個封閉的引線固定空間，從而進一步對引線中各股導(dǎo)線起到穩(wěn)固作用。本實施例中的襯板定位也可以是通過卡扣結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)。
本實用新型并不局限于以上所揭示的結(jié)構(gòu)，本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員在閱讀本實用新型說明書和附圖后，基于本實用新型的工作原理和基本構(gòu)造所做出的變型或修改都認為落入本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1. 一種小型電機，其包括線圈繞制并通過接線柱與外部電氣連接的骨架部分；直接連接在接線柱上的引線部分；一個固定在骨架上的襯板，其特征在于所述的襯板通過配置在其上的線槽來固定引線。
2. 如權(quán)利要求1中所述的小型電機，其特征在于所述的襯板上有與線槽對應(yīng)的通孔和接線柱連接。
3. 如權(quán)利要求2中所述的小型電機，其特征在于所述的線槽與通孔之間以傾斜面過渡。
4. 如權(quán)利要求1中所述的小型電機，其特征在于所述的線槽并排布置在襯板上。
5. 如權(quán)利要求1中所述的小型電機，其特征在于所述的線槽為底部圓弧， 兩壁向內(nèi)傾斜的結(jié)構(gòu)。
6. 如權(quán)利要求1中所述的小型電機，其特征在于所述引線部分焊接固定在 接線柱上。
7. 如權(quán)利要求l中所述的小型電機，其特征在于所述骨架的接線柱下方可 以配置與所述襯板上線槽對應(yīng)的線槽。
專利摘要本實用新型提供了一種小型電機，該小型電機采用引線與電機繞組接線端直接連接的方式，并以一個固定在電機骨架上的襯板部件來固定引線。襯板部件配置有用來固定引線的線槽，線槽的一端通過通孔與骨架上的接線柱連接。襯板部件取代了常規(guī)的電路板，可以降低制造成本，加之引線為直接連接的結(jié)構(gòu)，還可以節(jié)省裝配工序。引線連接端的固定則保證了電機內(nèi)部電氣連接的故障率大大下降。
文檔編號H02K5/22GK201282387SQ20082004135
公開日2009年7月29日 申請日期2008年8月12日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月12日
發(fā)明者華榮偉, 朱衛(wèi)東 申請人:常州樂士雷利電機有限公司