專利名稱：一種電纜支架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及工程施工設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種電纜支架。
背景技術(shù)：
高架電纜的使用為我國國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展帶來了很大好處，但隨著科技的發(fā)展 和社會的進(jìn)步，對電纜支架的要求也越來越高。前段時(shí)間，我國南方的雪災(zāi)， 高架電纜的斷裂，造成了很不好的結(jié)果，嚴(yán)重?fù)p害了我國人民的利益， 一定程 度制約了經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。于是，我們將電纜的架設(shè)，轉(zhuǎn)移到地下進(jìn)行鋪設(shè)。
地下電纜的鋪設(shè)，主要有采用電纜保護(hù)管和電纜支架兩種方式?，F(xiàn)有的玻璃 鋼電纜支架較電纜保護(hù)管而言，優(yōu)點(diǎn)是便于檢查電纜，對其故障之處，便于維 修。而其缺點(diǎn)在于若電纜支架的抗彎折強(qiáng)度不夠高，會造成支架的折斷損壞， 而且不易進(jìn)行更換修復(fù)。另外，電纜在施工過程中，放置在支架上的電路有可 能脫落，給施工帶來許多不便之處。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種能夠防止電纜脫落的電纜支架。
為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出一種電纜支架，包括承載電纜的 承載部及與該承載部的 一端連接并支撐所述承載部的埋入部，所述承載部的另 一端設(shè)有向所述承載部承載電纜方向突出的凸起。
其中，所述承載部的背部設(shè)有至少一個(gè)凹槽。
優(yōu)選的，所述凹槽為延所述承載部的延伸方向開設(shè)。
其中，所述凹槽的靠近所述埋入部的一端封閉，另一端開放。
另外，所述埋入部的頂面、底面或側(cè)面設(shè)有防滑鋸齒及拆卸溝槽；并且，
所述防滑鋸齒的排列方向與所述拆卸溝槽的延伸方向 一致，且所述拆卸溝槽貫 穿所述防滑鋸齒，或所述拆卸溝槽位于所述防滑鋸齒的一側(cè)。
其中，所述埋入部的頂面、底面或側(cè)面設(shè)有防滑鋸齒及拆卸溝槽；并且，
所述防滑鋸齒的排列方向與所述拆卸溝槽的延伸方向一致。
其中，所述拆卸溝槽貫穿所述防滑鋸齒；或，所述拆卸溝槽位于所述防滑 鋸齒的一側(cè)。
可選的，所述承載部的承載電纜一面設(shè)有至少一個(gè)限制電纜的擺動的槽體。 可選的，所述承載部相對所述埋入部向岸義載電纜的方向翹起。 優(yōu)選的，該電纜支架為玻璃鋼材^K
本實(shí)用新型由于在承栽部的末端設(shè)置了阻擋凸起，因而能夠有效的防止電 纜滑落；并且，所述承載部背部的凹槽的存在，形成若干條加強(qiáng)筋，因而能夠 增強(qiáng)抗彎折的強(qiáng)度，不易折斷；所述防滑鋸齒的存在能夠與固定套(下文說明) 配合實(shí)現(xiàn)電纜支架的固定，所述拆卸溝槽的存在使得所述電纜支架能夠方便的 從固定套中取出，進(jìn)而使得電纜支架的更換變得更加簡單。


圖l是本實(shí)用新型電纜支架的一個(gè)實(shí)施例的立體示意圖； 圖2是圖1所示實(shí)施例的另一個(gè)立體示意圖； 圖3是圖1所示實(shí)施例的側(cè)視圖4是圖1所示實(shí)施例的配務(wù)使用的固定套的一個(gè)實(shí)施例的示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)4亍詳細(xì)闡述。
參考圖1，圖示了本實(shí)用新型電纜支架的一個(gè)實(shí)施例的立體示意圖。如圖所 示，包括埋入部1和 l^載部2,所述埋入部1和岸義載部2為一體制造，并且所述 埋入部1在使用時(shí)插入至立壁中，而所述承載部2則暴露在外，從而可以將電 纜放置于承載部2之上。
其中，埋入部1又包括兩個(gè)對應(yīng)的弧形槽11及兩個(gè)圓角狀凹陷12,承栽部
2又包括位于其左端部的凸起21,以及^t于所述承載部2的承載電纜一面的 三個(gè)槽體22。
所述槽體22用于限定放置于其上的電纜的移動，而所述凸起21則用于進(jìn) 一步的防止放置于承載部2之上的電纜脫離。所述弧形槽11和圓角狀凹陷12 則可以進(jìn)一步的加強(qiáng)埋入部1的抗彎折強(qiáng)度。
參考圖2，圖示了圖1所示實(shí)施例的另一個(gè)立體示意圖。如圖所示，本實(shí)施 例展示了從圖1所示實(shí)施例的背部觀察的立體示意圖，如圖所示，包括埋入部1 和承載部2。其中，埋入部1的中央內(nèi)嵌有防滑鋸齒13 (本實(shí)施例中包括三排)， 所述防滑鋸齒13中部被拆卸溝槽14所貫穿。所述防滑鋸齒13和拆卸溝槽14 均低于所述埋入部1的背部平面，即二者嵌入所述埋入部1的背部中。所述防 滑鋸齒13的排列方向和所述拆卸溝槽14的延伸方向一致，即對于三排防滑鋸 齒來說，所述拆卸溝槽14垂直的插入所述三排防滑鋸齒的中央并貫穿。并且， 所述拆卸溝槽14又分為三級，即最深的143級，次深的142級和最淺141級， 所述拆卸溝槽14各級的深度為相對于所述埋入部1的背部平面而言。并且，所 述拆卸溝槽14的右端封閉，左端開^L。
另外，仍然參考圖2,所述^^載部2又包括「位于其背部的凹槽23,該凹槽 23的左端開放，而右端封閉，但是右端又與所述拆卸溝槽14的左端連通。所述 凹槽23的存在使得所述承載部2的背部形成兩個(gè)加強(qiáng)筋231和232，進(jìn)而能夠 進(jìn)一步增強(qiáng)承載部2的強(qiáng)度，防止受力過重而彎折。
參考圖3,圖示了圖1所示實(shí)施例的側(cè)視圖。如圖所示，可以清楚的看出， 本實(shí)用新型在承載部2的左端部設(shè)置了凸起21,從而可以有效的防止電纜脫落； 在圖中也可以看出三個(gè)槽體22,當(dāng)電纜放置其上時(shí)，其起到了一定的限定電纜 移動的作用。在圖中還可以看出位于埋入部1上的弧形槽11以及防滑鋸齒13。 需要注意的一點(diǎn)是，從本圖中還可以清晰的辨認(rèn)出所述承載部2與埋入部1時(shí) 間交接的角度a為鈍角，即所述承載部2相對于所述埋入部1向上翹起，這樣 可以進(jìn)一步的增強(qiáng)整體的抗彎折強(qiáng)度。
參考圖4，圖示了圖1所示實(shí)施例的配套使用的固定套的一個(gè)實(shí)施例的示意 圖。如圖所示，必要時(shí)可以同時(shí)參考所有附圖，包括套體3，及設(shè)置于套體3內(nèi) 部的止擋片31。所述止擋片31設(shè)置于所述套體3的內(nèi)壁中，其位置與所述防滑 鋸齒13對應(yīng)，并且其與與其連接的套體3的內(nèi)壁之間呈銳角，即圖中角b為銳 角，也即所述止擋片31向上翹起。在使用時(shí)，將所述固定套固定埋入立壁中， 而所述埋入部1則插入至所述固定套中，在插入時(shí)，所述防滑鋸齒13對應(yīng)著所 述止擋片31插入。待插入后，所述止擋片31便卡在所述防滑鋸齒13當(dāng)中，從 而從外部無法將所述電纜支架的整體拔出，起到了固定的作用。當(dāng)電纜支架出 現(xiàn)問題需要更換時(shí)，則通過所述拆卸溝槽14來將所述電纜支架與所述固定套分 離，具體的可以用硬質(zhì)細(xì)條狀物體延所述拆卸溝槽14插入，此時(shí)所述硬質(zhì)細(xì)條 狀物體的前端便會接觸到所述止擋片31，當(dāng)用力將所述硬質(zhì)細(xì)條狀物體推入時(shí)， 則會將所述止擋片31掘起，從而所述止擋片31脫離于所述防滑鋸齒13,這時(shí) 便可以將所述電纜支架整體的從所述固定套中拔出。
端部的情形，其還可以設(shè)置于所述承載部2的承載面上的任何位置以固定相應(yīng) 的電纜，同樣能起到防止電纜脫落的作用，無論位置如何變化均在本實(shí)用新型 的保護(hù)范圍內(nèi)。另外，所述槽體22的個(gè)數(shù)也不限于三個(gè)，其可以任何適當(dāng)?shù)膫€(gè) 凄t。所述防滑鋸齒13和拆卸溝槽14的位置也不限于所述埋入部1的背部，其 還可以設(shè)置于所述埋入部1的側(cè)部等，這均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。另一 方面，所述拆卸溝槽14與所述防滑鋸齒13的位置關(guān)系也不限于拆卸溝槽垂直 貫穿于所述防滑鋸齒的形式，其還可以是所述拆卸溝槽設(shè)置于所述防滑鋸齒的 一側(cè)，由于結(jié)構(gòu)較為簡單，在此不作進(jìn)一步的闡述。
以上所揭露的僅為本實(shí)用新型 一種較佳實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來限定 本實(shí)用新型之權(quán)利范圍，因此依本實(shí)用新型權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬本 實(shí)用新型所涵蓋的范圍。
權(quán)利要求1、一種電纜支架，包括承載電纜的承載部及與該承載部的一端連接并支撐所述承載部的埋入部，其特征在于，所述承載部的另一端設(shè)有向所述承載部承載電纜方向突出的凸起。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜支架，其特征在于，所述承載部的背部設(shè)有 至少一個(gè)凹槽。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的電纜支架，其特征在于，所述凹槽為延所述承載 部的延4申方向開i殳。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的電纜支架，其特征在于，所述凹槽的靠近所述埋 入部的一端封閉，另一端開》文。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的電纜支架，其特征在于，所述埋入部的頂面、底 面或側(cè)面設(shè)有防滑鋸齒及拆卸溝槽；并且，所述防滑鋸齒的排列方向與所述拆 卸溝槽的延伸方向一致，且所述拆卸溝槽貫穿所述防滑鋸齒，或所述拆卸溝槽 位于所述防滑鋸齒的 一側(cè)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜支架，其特征在于，所述埋入部的頂面、底 面或側(cè)面設(shè)有防滑鋸齒及拆卸溝槽；并且，所述防滑鋸齒的排列方向與所述拆 卸溝槽的延伸方向一致。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的電纜支架，其特征在于，所述拆卸溝槽貫穿所述 防滑鋸齒；或，所述拆卸溝槽位于所述防滑鋸齒的一側(cè)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的電纜支架，其特征在于，所述承栽 部的承載電纜一面設(shè)有至少一個(gè)限制電纜的擺動的槽體。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的電纜支架，其特征在于，所述承栽 部相對所述埋入部向承載電纜的方向翹起。
10、 根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的電纜支架，其特征在于，該電纜 支架為玻璃鋼材料。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種電纜支架，包括承載電纜的承載部及與該承載部的一端連接并支撐所述承載部的埋入部，所述承載部的另一端設(shè)有向所述承載部承載電纜方向突出的凸起。本實(shí)用新型由于在承載部的末端設(shè)置了阻擋凸起，因而能夠有效的防止電纜滑落。
文檔編號H02G3/30GK201184452SQ20082002125
公開日2009年1月21日 申請日期2008年4月21日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月21日
發(fā)明者林芝順 申請人:林芝順