專利名稱：大型半封閉螺桿式制冷壓縮機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及空調(diào)和制冷領(lǐng)域的半封閉螺桿式制冷壓縮機(jī)，特別是一種大型半封閉螺桿式 制冷壓縮機(jī)。
背景技術(shù)：
在空調(diào)和制冷領(lǐng)域，螺桿式制冷壓縮機(jī)被廣泛應(yīng)用。螺桿式制冷壓縮機(jī)有二種型式 開(kāi)啟式和封閉式，二者的區(qū)別在于電機(jī)與壓縮機(jī)的聯(lián)結(jié)是否通過(guò)聯(lián)軸器，通過(guò)聯(lián)軸器的各 自獨(dú)立的稱為開(kāi)啟式，不通過(guò)聯(lián)軸器的二者直聯(lián)的在同一腔體內(nèi)的稱為封閉式。封閉式又 分為可拆卸的半封閉式和不可拆卸的全封閉式。
開(kāi)啟式螺桿式制冷壓縮機(jī)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)各自獨(dú)立，通過(guò)聯(lián)軸器聯(lián)結(jié)，由于制冷壓縮機(jī)的
氣密性要求，其機(jī)械密封要求高可靠性，其適用于價(jià)格較低的如R717和單一性的如R22的制 冷劑，不適用于多樣性不同比例的如R407C等混合制冷劑。
封閉螺桿式制冷壓縮機(jī)具有極高的氣密性，其適用于除R717以外的絕大多數(shù)制冷劑。 混合制冷劑能提高壓縮機(jī)的能效比。隨著混合制冷劑的廣泛采用，封閉螺桿式制冷壓縮機(jī) 將進(jìn)一步得到發(fā)展。
螺桿式制冷壓縮機(jī)的理論排氣量大小與其轉(zhuǎn)子名義直徑尺寸直接成正比例，轉(zhuǎn)子名義 直徑尺寸大，其理論排氣量和配載電功率就大，機(jī)型也就大。
螺桿式制冷壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)子名義直徑尺寸系列為100mra、 125mm、 160mra、 200mm、 250mm和 315mm。
半封閉螺桿式空調(diào)壓縮機(jī)目前商品化的轉(zhuǎn)子名義直徑尺寸小于200mm?，F(xiàn)有技術(shù)的半封
閉螺桿式制冷壓縮機(jī)遠(yuǎn)比開(kāi)啟式螺桿式制冷壓縮機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域小和范圍窄。 圖3是現(xiàn)有技術(shù)的一個(gè)小型半封閉螺桿式空調(diào)壓縮機(jī)的實(shí)例。
半封閉螺桿式制冷壓縮機(jī)至少由電機(jī)端蓋(1)、電機(jī)定子(3)、電機(jī)座(4)、接線盒
(5)、機(jī)體(6)、 一對(duì)相互嚙合的陰陽(yáng)螺桿轉(zhuǎn)子(7)、能量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(8)、排氣端座(9)、
排氣端蓋(10)、排氣端軸承組(11)、吸氣端軸承組(12)、懸臂的電機(jī)驅(qū)動(dòng)軸(13)、電
機(jī)轉(zhuǎn)子(14)等零部件構(gòu)成， 一對(duì)相互嚙合的陰陽(yáng)螺桿轉(zhuǎn)子(7)具有特定相互嚙合的凸凹
齒形。半封閉螺桿式壓縮機(jī)利用裝置在機(jī)體(6)內(nèi)的一對(duì)相互嚙合的陰陽(yáng)螺桿轉(zhuǎn)子(7)
在旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生周期性的容積變化以達(dá)到吸入、壓縮和排出氣體介質(zhì)的作用。
現(xiàn)有技術(shù)的半封閉螺桿式制冷壓縮機(jī)的電機(jī)轉(zhuǎn)子(14)與壓縮機(jī)的驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子軸直聯(lián)，
在壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子軸的兩端設(shè)置軸承支撐，故電機(jī)轉(zhuǎn)子(14) 一般采用懸臂方式，即一端為固
定支撐，另一端懸空方式。由于電機(jī)轉(zhuǎn)子(14)自重較大，在高負(fù)荷高轉(zhuǎn)速的條件下，懸
空端的撓度就大，易造成電機(jī)轉(zhuǎn)子(14)擦傷燒毀電機(jī)定子(3)的事故，因而現(xiàn)有技術(shù)的
半封閉螺桿式制冷壓縮機(jī)機(jī)型較小，轉(zhuǎn)子名義直徑小于200mm,理論排氣量小于1000mVh，空
調(diào)制冷量小于IOOO kW，電機(jī)配載功率小于200kW,不能滿足大型中央空調(diào)和工業(yè)制冷場(chǎng)所大 制冷量的需求而受至lj約束。
現(xiàn)有技術(shù)的半封閉螺桿式制冷壓縮機(jī)的氣路循環(huán)是從蒸發(fā)器中來(lái)的低壓制冷劑蒸汽 由設(shè)置在電機(jī)端蓋(1)的吸氣口吸入，流經(jīng)電機(jī)定子(3)的兩側(cè)軸向通道，再經(jīng)一對(duì)相
互嚙合的陰陽(yáng)螺桿轉(zhuǎn)子(7)吸入、壓縮和排出高壓制冷劑蒸汽，高壓制冷劑蒸汽在冷凝器
中放熱后冷凝成高壓制冷劑液體，高壓制冷劑液體經(jīng)節(jié)流后在蒸發(fā)器中成低壓制冷劑液體，低壓制冷劑液體吸熱后成低壓制冷劑蒸汽，低壓制冷劑蒸汽再被壓縮機(jī)吸入而實(shí)現(xiàn)氣路循 環(huán)。
現(xiàn)有技術(shù)的半封閉螺桿式制冷壓縮機(jī)通常為了電機(jī)定子(3)和電機(jī)轉(zhuǎn)子(14)的冷卻， 一般將其放置在一對(duì)相互嚙合的陰陽(yáng)螺桿轉(zhuǎn)子(7)的吸氣端，從蒸發(fā)器中來(lái)的低壓制冷劑 蒸汽流經(jīng)電機(jī)定子(3)的兩側(cè)軸向通道，以帶走電機(jī)定子(3)的發(fā)熱量，該發(fā)熱量一般 占驅(qū)動(dòng)功率的10%左右，造成制冷量的較大損失，同時(shí)，由于低壓制冷劑蒸汽被加熱，其 比容增大，進(jìn)一步使壓縮機(jī)的吸入制冷劑質(zhì)量流量減小、制冷能力減小，能效比惡化，因 而現(xiàn)有技術(shù)的半封閉螺桿式制冷壓縮機(jī)不適用于蒸發(fā)溫度一2(TC以下的低溫工況。

發(fā)明內(nèi)容
為解決現(xiàn)有技術(shù)的半封閉螺桿式制冷壓縮機(jī)機(jī)型較小，轉(zhuǎn)子名義直徑小于200mm，理論 排氣量小于1000m7h，空調(diào)制冷量小于IOOO kW，電機(jī)配載功率小于200kW,不能滿足大型中央 空調(diào)和工業(yè)制冷場(chǎng)所大制冷量的需求而受到約束和不適用于蒸發(fā)溫度一2(TC以下的低溫工 況的缺陷，本發(fā)明技術(shù)采用一種新的大型半封閉螺桿式制冷壓縮機(jī)，該螺桿式制冷壓縮機(jī) 機(jī)型較大，轉(zhuǎn)子名義直徑可達(dá)300mm，理論排氣量大于4000m7h，空調(diào)制冷量大于4000 kW， 電機(jī)配載功率可達(dá)800kW，也適用于蒸發(fā)溫度一40。C的低溫工況。
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是至少由電機(jī)端蓋(1)、抗撓度軸(2)、 電機(jī)定子(3)、電機(jī)座(4)、接線盒(5)、機(jī)體(6)、 一對(duì)相互嚙合的陰陽(yáng)螺桿轉(zhuǎn)子(7)、 能量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(8)、排氣端座(9)、排氣端蓋(10)、排氣端軸承組(11)、吸氣端軸承組 (12)、懸臂的電機(jī)驅(qū)動(dòng)軸(13)、電機(jī)轉(zhuǎn)子(14)和抗撓度軸承(16)等零部件構(gòu)成，其 特征是抗撓度軸(2)隨電機(jī)轉(zhuǎn)子(14)旋轉(zhuǎn)，同時(shí)通過(guò)安裝在電機(jī)端蓋(1)之上的抗 撓度軸承(16)實(shí)現(xiàn)撓度約束，提高運(yùn)行可靠性。
本發(fā)明的有益效果是克服了現(xiàn)有技術(shù)的半封閉螺桿式制冷壓縮機(jī)中懸臂的電機(jī)驅(qū)動(dòng)軸 撓度大承載功率小的缺陷，可靠性提高，機(jī)型擴(kuò)大，應(yīng)用范圍擴(kuò)大；也適用于蒸發(fā)溫度一 4(TC的低溫工況，提升了壓縮機(jī)在低溫工況下的能效比，應(yīng)用領(lǐng)域擴(kuò)大。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。 圖l是本發(fā)明的一個(gè)大型半封閉螺桿式制冷壓縮機(jī)的實(shí)施例。 圖2是本發(fā)明的另一個(gè)大型半封閉螺桿式制冷壓縮機(jī)的實(shí)施例。 圖3是現(xiàn)有技術(shù)的一個(gè)小型半封閉螺桿式空調(diào)壓縮機(jī)的實(shí)例。
圖中1.電機(jī)端蓋，2.抗撓度軸，3.電機(jī)定子，4.電機(jī)座，5.接線盒，6.機(jī)體，7. 一對(duì)相互嚙合的陰陽(yáng)螺桿轉(zhuǎn)子，8.能量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，9.排氣端座，10.排氣端蓋，11.排 氣端軸承組，12.吸氣端軸承組，13.懸臂的電機(jī)驅(qū)動(dòng)軸，14.電機(jī)轉(zhuǎn)子，15.螺釘，16. 軸承，151.圓螺母。
具體實(shí)施例方式
在圖l所示的一個(gè)大型半封閉螺桿式制冷壓縮機(jī)的實(shí)施例中，至少由電機(jī)端蓋(1)、抗 撓度軸(2)、電機(jī)定子(3)、電機(jī)座(4)、接線盒(5)、機(jī)體(6)、 一對(duì)相互嚙合的陰陽(yáng) 螺桿轉(zhuǎn)子(7)、能量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(8)、排氣端座(9)、排氣端蓋(10)、排氣端軸承組(11)、 吸氣端軸承組(12)、懸臂的電機(jī)驅(qū)動(dòng)軸(13)、電機(jī)轉(zhuǎn)子(14)、螺釘(15)和抗撓度軸承 (16)等零部件構(gòu)成，抗撓度軸(2)通過(guò)螺釘(15)緊緊與電機(jī)轉(zhuǎn)子(14)連成一體。在圖2所示的另一個(gè)大型半封閉螺桿式制冷壓縮機(jī)的實(shí)施例中，至少由電機(jī)端蓋(1)、 抗撓度軸(2)、電機(jī)定子(3)、電機(jī)座(4)、接線盒(5)、機(jī)體(6)、 一對(duì)相互嚙合的陰 陽(yáng)螺桿轉(zhuǎn)子(7)、能量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(8)、排氣端座(9)、排氣端蓋(10)、排氣端軸承組(11)、 吸氣端軸承組(12)、懸臂的電機(jī)驅(qū)動(dòng)軸(13)、電機(jī)轉(zhuǎn)子(14)、圓螺母(151)和抗撓度 軸承(16)等零部件構(gòu)成，抗撓度軸(2)通過(guò)圓螺母(151)緊緊與電機(jī)轉(zhuǎn)子(14)連成 一體。
圖1與圖2的區(qū)別在于抗撓度軸(2)與懸臂的電機(jī)驅(qū)動(dòng)軸(13)是否在同一軸上。不 在同一軸上時(shí)，用螺釘(15);在同一軸上時(shí)，用圓螺母(151)。
本發(fā)明的半封閉螺桿式制冷壓縮機(jī)的氣路循環(huán)是從蒸發(fā)器中來(lái)的低壓制冷劑蒸汽由 設(shè)置在機(jī)體(6)的吸氣口吸入，不流經(jīng)電機(jī)定子(3)的兩側(cè)軸向通道，直接經(jīng)一對(duì)相互 嚙合的陰陽(yáng)螺桿轉(zhuǎn)子(7)吸入、壓縮和排出高壓制冷劑蒸汽，高壓制冷劑蒸汽在冷凝器中 放熱后冷凝成高壓制冷劑液體，高壓制冷劑液體經(jīng)節(jié)流后在蒸發(fā)器中成低壓制冷劑液體， 低壓制冷劑液體吸熱后成低壓制冷劑蒸汽，低壓制冷劑蒸汽再被壓縮機(jī)吸入而實(shí)現(xiàn)氣路循 環(huán)。
從蒸發(fā)器中來(lái)的低壓制冷劑蒸汽不流經(jīng)電機(jī)定子(3)的兩側(cè)軸向通道，從而克服了從 蒸發(fā)器中來(lái)的低壓制冷劑蒸汽流經(jīng)電機(jī)定子(3)的兩側(cè)軸向通道被加熱而損失制冷量的缺 陷，有利于提升壓縮機(jī)在低溫工況下的能效比。
電機(jī)定子(3)的冷卻采用低壓制冷劑液體噴射方式或高壓制冷劑液體冷卻方式，可以 實(shí)現(xiàn)從蒸發(fā)器中來(lái)的低壓制冷劑蒸汽不流經(jīng)電機(jī)定子(3)的兩側(cè)軸向通道，為抗撓度軸(2) 和抗撓度軸承(16)的設(shè)置以及壓縮機(jī)可低溫運(yùn)行提供了條件。當(dāng)采用低壓制冷劑液體噴 射方式冷卻時(shí)，其吸熱后的低壓制冷劑蒸汽進(jìn)入壓縮機(jī)的補(bǔ)氣口；當(dāng)采用高壓制冷劑液體 冷卻方式冷卻時(shí)，其吸熱后的高壓制冷劑液體返回至冷凝器中；這兩種方式均不影響壓縮 機(jī)的吸氣能力和制冷量。
權(quán)利要求
1.一種大型半封閉螺桿式制冷壓縮機(jī)，至少由電機(jī)端蓋(1)、抗撓度軸(2)、電機(jī)定子(3)、電機(jī)座(4)、接線盒(5)、機(jī)體(6)、一對(duì)相互嚙合的陰陽(yáng)螺桿轉(zhuǎn)子(7)、能量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(8)、排氣端座(9)、排氣端蓋(10)、排氣端軸承組(11)、吸氣端軸承組(12)、懸臂的電機(jī)驅(qū)動(dòng)軸(13)、電機(jī)轉(zhuǎn)子(14)和抗撓度軸承(16)等零部件構(gòu)成，其特征是抗撓度軸(2)隨電機(jī)轉(zhuǎn)子(14)旋轉(zhuǎn)，同時(shí)通過(guò)安裝在電機(jī)端蓋(1)之上的抗撓度軸承(16)實(shí)現(xiàn)撓度約束，提高運(yùn)行可靠性。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型半封閉螺桿式制冷壓縮機(jī)，其特征是抗撓度軸(2) 通過(guò)螺釘(15)緊緊與電機(jī)轉(zhuǎn)子(14)連成一體。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型半封閉螺桿式制冷壓縮機(jī)，其特征是抗撓度軸(2) 通過(guò)圓螺母(151)緊緊與電機(jī)轉(zhuǎn)子(14)連成一體。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型半封閉螺桿式制冷壓縮機(jī)，其特征是從蒸發(fā)器中來(lái) 的低壓制冷劑蒸汽不流經(jīng)電機(jī)定子(3)的兩側(cè)軸向通道，有利于提升壓縮機(jī)在低溫工況下 的能效比。
全文摘要
一種大型半封閉螺桿式制冷壓縮機(jī)，至少由電機(jī)端蓋(1)、抗撓度軸(2)、電機(jī)定子(3)、電機(jī)座(4)、接線盒(5)、機(jī)體(6)、一對(duì)相互嚙合的陰陽(yáng)螺桿轉(zhuǎn)子(7)、能量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(8)、排氣端座(9)、排氣端蓋(10)、排氣端軸承組(11)、吸氣端軸承組(12)、懸臂的電機(jī)驅(qū)動(dòng)軸(13)、電機(jī)轉(zhuǎn)子(14)和抗撓度軸承(16)等零部件構(gòu)成?？箵隙容S(2)隨電機(jī)轉(zhuǎn)子(14)旋轉(zhuǎn)，同時(shí)通過(guò)安裝在電機(jī)端蓋(1)之上的抗撓度軸承(16)實(shí)現(xiàn)撓度約束，提高運(yùn)行可靠性，從而克服了懸臂的電機(jī)驅(qū)動(dòng)軸(13)撓度大、承載功率小和易擦傷的缺陷。從蒸發(fā)器中來(lái)的低壓制冷劑蒸汽不流經(jīng)電機(jī)定子(3)的兩側(cè)軸向通道，從而克服了從蒸發(fā)器中來(lái)的低壓制冷劑蒸汽流經(jīng)電機(jī)定子(3)的兩側(cè)軸向通道被加熱而損失制冷量的缺陷，有利于提升壓縮機(jī)在低溫工況下的能效比。本發(fā)明擴(kuò)大了半封閉螺桿式制冷壓縮機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域和范圍。
文檔編號(hào)H02K7/08GK101408173SQ20081019793
公開(kāi)日2009年4月15日 申請(qǐng)日期2008年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月28日
發(fā)明者凱 余, 余金龍 申請(qǐng)人:武漢凱龍技術(shù)開(kāi)發(fā)有限責(zé)任公司