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一種高壓電動(dòng)機(jī)的電源接線裝置的制作方法

文檔序號(hào):7316582閱讀:351來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):一種高壓電動(dòng)機(jī)的電源接線裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種電動(dòng)機(jī)的機(jī)殼附件,尤其是一種可保證裸露帶電體的電氣間隙和爬 電距離的高壓電動(dòng)機(jī)的電源接線裝置。
背景技術(shù)
高壓電機(jī)的電壓等級(jí)裉高,通常為6000伏和10000伏,因此電動(dòng)機(jī)電源接線裝置的 絕緣方式很重要。電動(dòng)機(jī)的接線電纜分為兩部分, 一部分為電動(dòng)機(jī)的定子出線電綴,另 一部分為電動(dòng)機(jī)運(yùn)行提供電源的供電電纜。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB 14711-2006《中小型旋轉(zhuǎn)電機(jī)安 全要求》規(guī)定;額定電壓為6000伏的電動(dòng)機(jī),接線盒內(nèi)-不同帶電部件的最小電氣間隙為 50mm,最小爬電距離為80nnu額定電壓為10000伏的電動(dòng)機(jī),接線盒內(nèi)不同帶電部件的 最小電氣間隙為90nn,最小爬電距離為160mm。為了滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,目前國(guó)內(nèi)多 數(shù)高壓電機(jī)生產(chǎn)廠家,在接線盒內(nèi)采用絕緣的接線端子固定接線電纜的方式,來(lái)保證接 線電纜的最小電氣間隙和最小爬電距離。如在2005年4月6日公告的CN2691149Y的中 國(guó)實(shí)用新型專(zhuān)利說(shuō)明書(shū)中,就公開(kāi)了這樣一種結(jié)構(gòu)的"新型電機(jī)用高壓接線盒",其是由 盒蓋、座殼體、接線端子、接線電纜、固定連接組件組成。接線端子材料為陶瓷或DMC, 接線電纜中的電動(dòng)機(jī)定子出線電纜、電源供電電纜端部分別焊接接線鼻,接線鼻套裝在 接線端子的接線樁上,用嫘母壓接固定。這兩部分接線電纜在用嫘母與接線樁配合壓接 時(shí),接線電纜容易產(chǎn)生歪斜,兩段裸露帶電體的最小電氣間隙和最小爬電距離難以保證, 帶電體產(chǎn)生放電,造成電機(jī)短路燒毀。同時(shí)這種接線方式,需要配置絕緣的接線端子, 產(chǎn)品成本高。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)中采用接線端子固接接線電纜時(shí)易產(chǎn)生歪斜,無(wú)法保證裸露帶電 體的最小電氣間隙和最小爬電距離及產(chǎn)品成本高的不足,本發(fā)明提供一種高壓電動(dòng)機(jī)的 電源接線裝置,該電源接線裝置不僅設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低,而且絕緣可靠,能 夠保證帶電電綴的最小電氣間隙和最小爬電距離。
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是 一種高壓電動(dòng)機(jī)的電源接線裝置,包 括i^l盒蘊(yùn)、接線盒座、電動(dòng)機(jī)定子出線電纜、電源供電電縑、固定連接組件,所述的 接線盒麄與接線食座在對(duì)合郝位通過(guò)緊固件聯(lián)接,所述的電動(dòng)機(jī)定子出線電縑、電截供 電電纏端部分別聯(lián)接有接線鼻,其中電源供電電纜經(jīng)固定連接組件與接線盒座之間進(jìn)行
4位置固定,并經(jīng)盒座壁上的進(jìn)線孔伸入盒座內(nèi),特點(diǎn)是在所述的接線盒座底部安裝一絕 緣的出線板,在該出線板上對(duì)應(yīng)電動(dòng)機(jī)定子出線電纜并按照一定間距開(kāi)有若干的出線孔, 所述的電動(dòng)機(jī)定子出線電纜對(duì)應(yīng)穿經(jīng)該出線孔伸入接線盒座內(nèi),在位于接線盒座內(nèi)的出 線板上裝配一固定線夾,該固定線夾的夾體頂部設(shè)置一與其配合的夾塊,在固定線夾體 與夾塊上按照一定間距分別對(duì)應(yīng)開(kāi)有夾槽,所述的電動(dòng)機(jī)定子出線電纜夾固在固定線夾 體與夾塊組成的固定夾槽內(nèi),所述的電源供電電纜、電動(dòng)機(jī)定子出線電纜端部的接線鼻 之間采用聯(lián)接件聯(lián)接后用高壓絕緣件包覆裸露帶電體。
所述的穿經(jīng)出線孔的定子出線電纜上套裝有密封圈,該密封圈嵌裝在定子出線電纜 與出線板之間的出線孔內(nèi),對(duì)電機(jī)內(nèi)部起到防水防塵作用。
所述的夾固在固定線夾體與夾塊組合的固定夾槽內(nèi)的電動(dòng)機(jī)定子出線電纜與固定線 夾體、夾塊之間裝配有絕緣墊圈。
所述的電動(dòng)機(jī)定子出線電纜、電源供電電纜端部連接的接線鼻與電綴端部之間采用 冷壓工藝聯(lián)接。
所述的將電源供電電纜與接線盒座進(jìn)行位置固定的固定連接組件是由一固定底套、 一電纜固定套蓋、若干電纜護(hù)套固定套蓋組成,固定底套與電纜固定套蓋、電纜護(hù)套固 定套蓋之間采用中分對(duì)合結(jié)構(gòu),并在固定底套、電纜固定套蓋、電纜護(hù)套固定套兼上分 別對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)有固定槽,所述的電纜固定套蓋、電纜護(hù)套固定套蓋通過(guò)固定件由接線盒座 外側(cè)壁至外依次裝配在固定底套上,電纜固定套蓋與固定底套對(duì)合聯(lián)接后由聯(lián)接件經(jīng)其 周邊設(shè)置的裝配凸緣與接線盒座外側(cè)壁固定聯(lián)接,所述的電源供電電纜外套裝有固定墊 讕和護(hù)套管,所述的固定墊圉安裝在電纜固定套蓋與固定底套的固定槽內(nèi),電纜固定套 蓋與固定底套對(duì)合聯(lián)接后經(jīng)該固定墊圈將電源供電電纜位置固定,所述的護(hù)套管安裝在 電纜護(hù)套固定套蓋與固定底套的固定槽內(nèi),電纜護(hù)套固定套蓋與固定底套對(duì)合聯(lián)接后將 該護(hù)套管位置固定。
所述的對(duì)合聯(lián)接后與接線盒座外側(cè)壁固定聯(lián)接的電纜固定套蓋和固定底套,其裝配 凸緣端面與接線盒座外側(cè)壁之間設(shè)置有密封墊。
所述的由畫(huà)定件裝配在固定底套上的電纜護(hù)套固定套蓋,其在固定底套上呈品字狀 排列。
本發(fā)明的有益效果是,設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,零部件少,產(chǎn)品成本低,帶電電饞全 部絶緣,無(wú)裸露的帶電體,保證電機(jī)帶電電纜不產(chǎn)生放電現(xiàn)象,確保了電機(jī)的安全運(yùn)行。 附圑說(shuō)明
5下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本發(fā)明電源接線裝置的結(jié)構(gòu)主剖示圖。 圖2是圖1中去掉接線盒蓋的俯視圖。 圖3是圖2中沿A—A線的剖視圖。
圖中l(wèi).接線盒蓋,2.接線盒座,3.電動(dòng)機(jī)定子出線電纜,4.聯(lián)接蠊栓,5.夾塊,6. 絕緣墊圏,7.接線彝,8.聯(lián)接螵栓,9.接線鼻,IO.高壓絕緣膠布,ll.電源供電電纜, 12.固定槽,13.電纜固定套蓋,14.固定槽,15.電纜護(hù)套固定套蓋,1501.電纜護(hù)套固定 套蓋,1502.電纜護(hù)套固定套蓋,1503.電纜護(hù)套固定套蓋,16.護(hù)套管,17.固定底套, 18.固定槽,19.固定墊豳,20.固定連接組件,21.裝配凸緣,22.密封墊,23.進(jìn)線孔, 24.夾槽,25.夾槽,26.固定線夾,27.出線板,28.出線孔,29.密封圈。
具體實(shí)施例方式
在圖1中, 一種高壓電動(dòng)機(jī)的電源接線裝置,包括接線盒蓋l、接M座2、電動(dòng)機(jī) 定子出線電纜3、電源供電電纜11及固定連接組件20。接線盒蓋1與接線盒座2在對(duì)合 部位通過(guò)聯(lián)接蠊釘對(duì)合聯(lián)接。電源供電電纜11經(jīng)固定連接組件20與接線盒座2之間進(jìn) 行位置固定,并經(jīng)盒座惻壁上的進(jìn)線孔23伸入盒座內(nèi)。
如圖1、圖2所示,在接線盒座2的底部經(jīng)其四角的聯(lián)接蠊栓、蠊母紀(jì)合安裝一絕緣 的出線板27,該出線板27采用環(huán)氧玻璃布板3240材料制成。在出線板27上根據(jù)電動(dòng) 機(jī)定子出線電纜的數(shù)量鉆4>30的出線孔28,高壓電動(dòng)機(jī)定子出線電纜通常為三根,因此 在出線板27上的出線孔28為三個(gè),孔距為110mm,電動(dòng)機(jī)定子出線電纜3從這三個(gè)出 線孔28穿出,伸入接線盒座2內(nèi)。
在電動(dòng)機(jī)定子出線電纜3上套裝有橡膠材料制成的密封颺29,該密封圈29嵌裝在定 子出線電纜3與出線板27之間的出線孔28內(nèi),對(duì)電機(jī)內(nèi)部起到防水、防塵作用,同時(shí) 也保護(hù)電動(dòng)機(jī)定子出線電纜3。
如圖1所示,在位于接線盒座2內(nèi)的出線板27上由固定媒栓裝配一固定線夾26, 在固定線夾26的夾體頂部設(shè)置一與其配合的夾塊5。在圖l、圖2中,夾塊5由聯(lián)接嫘 栓4將其與固定線夾26實(shí)現(xiàn)對(duì)合聯(lián)接。
圖1中,在固定線夾26的夾體與夾塊5上分別對(duì)應(yīng)開(kāi)有三個(gè)夾槽24、 25,槽距為 110nm。夾槽24、 25的截面分別呈半圓形(圖中未給出),電動(dòng)機(jī)定子出線電縑3夾國(guó)在 固定線夾體26與夾塊5組成的固定夾槽內(nèi),實(shí)現(xiàn)了電動(dòng)機(jī)定子出線電綴3間的位里畫(huà)定。
為了更好地保證帶電體間的絕緣,在圖l、圖2中,電動(dòng)機(jī)定子出線電纜3與闔定線夾23、夾塊5之間裝配有絕緣墊圈6。
固定連接組件20如圖1、圖2、圖3所示,其是由一固定底套17、一電綴固定套蓋 13、電纜護(hù)套固定套蓋15組成,電纜護(hù)套固定套蓋15為三個(gè),即電纜護(hù)套固定套蓋1501、 1502、 1503。
圖3中,固定底套17與電纜固定套蓋13、電纜護(hù)套固定套蓋1501、 1502、 1503之 間采用中分對(duì)合結(jié)構(gòu)。
如圖l所示,在固定底套17、電纜固定套蓋13、電纜護(hù)套固定套蓋15上分別對(duì)應(yīng) 開(kāi)設(shè)有固定槽18、固定槽12、固定槽14。固定槽12、固定槽14、固定槽18的截面也 呈半圓形(圖中未給出)。
在圖l、圖2、圖3中,電纜固定套蓋13、電纜護(hù)套固定套蓋1501、 1502、 1503通 過(guò)沉頭聯(lián)接螺栓由接線盒座2外側(cè)壁至外依次裝配在固定底套17上。為了減少產(chǎn)品的體 積,使結(jié)構(gòu)更加緊湊,如圖2所示,電統(tǒng)護(hù)套固定套蓋1501、 1503、 1502在固定底套 17上并呈品字狀排列。
圖1、圖2中,電纜固定套蓋13與固定底套17對(duì)合聯(lián)接后由聯(lián)接蠊栓、媒母配合 經(jīng)其周邊設(shè)置的裝配凸緣21與接線盒座2外側(cè)壁固定聯(lián)接。為了防水、防塵,圖2中, 在裝配凸緣21的端面與接線盒座2外側(cè)壁之間設(shè)置有密封墊22。
在圖1中,電源供電電纜11外套裝有固定墊豳19和護(hù)套管16,固定墊圉19安裝 在電纜固定套蓋13與固定底套17的固定槽12、 18內(nèi),在電纜固定套蓋13與固定底套 17對(duì)合聯(lián)接后經(jīng)該固定墊圑19將電源供電電纜11位置固定。如圖1、圖2所示,護(hù)套 管16安裝在電纜護(hù)套固定套蓋15與固定底套17的固定槽14、 18內(nèi),在電纜護(hù)套固定 套蓋15與固定底套17對(duì)合聯(lián)接后,將該護(hù)套管16位置固定。
在圖l、圖2中,在電動(dòng)機(jī)定子出線電纜3、電源供電電纜11的端都采用冷壓工藝 分別聯(lián)接有接線鼻7、 9,接線鼻7和接線鼻9之間采用聯(lián)接螵栓8聯(lián)接后用高壓絕緣膠 布10包獲裸露的帶電體。
本發(fā)明接線電纜間位置固定,帶電體全部絕緣,無(wú)裸露,有效地保證帶電體的最小 電氣間隙和最小爬電距離,避免了電機(jī)帶電電纜間產(chǎn)生放電的現(xiàn)象,確保了電機(jī)的安全 運(yùn)行。
權(quán)利要求
1、一種高壓電動(dòng)機(jī)的電源接線裝置,包括接線盒蓋、接線盒座、電動(dòng)機(jī)定子出線電纜、電源供電電纜、固定連接組件,所述的接線盒蓋與接線盒座在對(duì)合部位通過(guò)緊固件聯(lián)接,所述的電動(dòng)機(jī)定子出線電纜、電源供電電纜端部分別聯(lián)接有接線鼻,其中電源供電電纜經(jīng)固定連接組件與接線盒座之間進(jìn)行位置固定,并經(jīng)盒座壁上的進(jìn)線孔伸入盒座內(nèi),其特征在于在所述的接線盒座底部安裝一絕緣的出線板,在該出線板上對(duì)應(yīng)電動(dòng)機(jī)定子出線電纜并按照一定間距開(kāi)有若干的出線孔,所述的電動(dòng)機(jī)定子出線電纜對(duì)應(yīng)穿經(jīng)該出線孔伸入接線盒座內(nèi),在位于接線盒座內(nèi)的出線板上裝配一固定線夾,該固定線夾的夾體頂部設(shè)置一與其配合的夾塊,在固定線夾體與夾塊上按照一定間距分別對(duì)應(yīng)開(kāi)有夾槽,所述的電動(dòng)機(jī)定子出線電纜夾固在固定線夾體與夾塊組成的固定夾槽內(nèi),所述的電源供電電纜、電動(dòng)機(jī)定子出線電纜端部的接線鼻之間采用聯(lián)接件聯(lián)接后用高壓絕緣件包覆裸露帶電體。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓電動(dòng)機(jī)的電源接線裝置,其特征在于所述的將 電源供電電纜與接線盒座進(jìn)行位置固定的固定連接組件是由一固定底套、 一電纘固定套 蓋、若干電纜護(hù)套固定套蓋組成,固定底套與電纜固定套蓋、電纜護(hù)套畫(huà)定套蓋之間采 用中分對(duì)合結(jié)構(gòu),并在固定底套、電纜固定套蓋、電纜護(hù)套固定套蓋上分別對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)有 固定槽,所述的電纏固定套蓋、電纜護(hù)套固定套蓋通過(guò)固定件由接線盒座外側(cè)壁至外依 次裝配在固定底套上,電纜固定套蓋與固定底套對(duì)合聯(lián)接后由聯(lián)接件經(jīng)其周邊設(shè)置的裝 配凸緣與接線盒座外側(cè)壁固定聯(lián)接,所述的電源供電電纜外套裝有固定墊圈和護(hù)套管, 所述的固定墊圈安裝在電纜固定套蓋與固定底套的固定槽內(nèi),電纜固定套蓋與固定底套 對(duì)合聯(lián)接后經(jīng)該固定墊圑將電源供電電纜位置固定,所述的護(hù)套管安裝在電纜護(hù)套固定 套蓋與固定底套的固定槽內(nèi),電纜護(hù)套固定套蓋與固定底套對(duì)合聯(lián)接后將該護(hù)套管位置 固定。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種髙壓電動(dòng)機(jī)的電源接線裝置,其特征在于所述的對(duì) 合聯(lián)接后與接線盒座外倒壁畫(huà)定聯(lián)接的電纜固定套蓋和固定底套,其裝配凸緣端面與接 線盒座外側(cè)壁之間設(shè)置有密封墊。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種高壓電動(dòng)機(jī)的電源接線裝置,其特征在于所述 的由固定件裝配在固定底套上的電纜護(hù)套固定套蓋,其在固定底套上呈品字狀排列。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種髙壓電動(dòng)機(jī)的電源接線裝置,其特征在于所述 的穿經(jīng)凼線孔的定子出線電維上套裝有密封鑭,該密封圑嵌裝在定子出線電縑與出線板 之間的出線孔內(nèi)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種高壓電動(dòng)機(jī)的電源接線裝置,其特征在于所述 的夾固在固定線夾體與夾塊組合的固定夾槽內(nèi)的電動(dòng)機(jī)定子出線電纜與固定線夾體、夾 塊之間裝配有絕緣墊圏。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種高壓電動(dòng)機(jī)的電源接線裝置,其特征在于所述 的電動(dòng)機(jī)定子出線電纜、電源供電電纜端部連接的接線鼻與電纜端部之間采用冷壓工藝 聯(lián)接。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種高壓電動(dòng)機(jī)的電源接線裝置,包括對(duì)合聯(lián)接的接線盒蓋、盒座及定子出線電纜、供電電纜和固定連接組件,供電電纜經(jīng)固定連接組件與盒座進(jìn)行位置固定,并經(jīng)盒座壁上的進(jìn)線孔伸入盒座內(nèi),特點(diǎn)是在接線盒座底部安裝一絕緣出線板,在該出線板上開(kāi)有若干的出線孔,定子出線電纜經(jīng)該出線孔伸入接線盒座內(nèi),在出線板上裝配一固定線夾,其夾體頂部設(shè)置一夾塊,固定線夾體與夾塊上均有夾槽,定子出線電纜夾固在夾槽內(nèi),供電電纜、定子出線電纜端部聯(lián)接的接線鼻采用聯(lián)接件聯(lián)接后用絕緣件包覆裸露帶電體。本發(fā)明接線電纜間位置固定,帶電體全部絕緣,保證帶電體的最小電氣間隙和爬電距離,具有設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,產(chǎn)品成本低的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)H02K5/22GK101588107SQ20081001638
公開(kāi)日2009年11月25日 申請(qǐng)日期2008年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月24日
發(fā)明者孫曉霞, 王慶東, 苗曉剛, 邵國(guó)軍, 陳亮亮 申請(qǐng)人:山東華力電機(jī)集團(tuán)股份有限公司
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