專利名稱：用于生產(chǎn)具有磁性取向的馬達(dá)磁芯元件的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明主要涉及在電磁裝置例如電馬達(dá)中使用的部件，并且涉及生 產(chǎn)具有所需磁性取向和得到改進(jìn)的導(dǎo)磁性的部件的方法。
背景技術(shù)：
電馬達(dá)中通常包括定子和轉(zhuǎn)子。定子一般是固定不動(dòng)的，而轉(zhuǎn)子相對(duì)于定子進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。在交流("AC")馬達(dá)中，定子中包括載有電流的 部件，所述部件產(chǎn)生磁場(chǎng)從而與轉(zhuǎn)子相互作用。由所述定子產(chǎn)生的場(chǎng)推 進(jìn)轉(zhuǎn)子或者使轉(zhuǎn)子相對(duì)于定子進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。在絕大多數(shù)情況下，定子或轉(zhuǎn)子中的每一個(gè)包括由可磁化材料制成 的磁芯，且因此，能夠容易地沿預(yù)定路徑發(fā)射磁場(chǎng)或磁通，以便馬達(dá)進(jìn) 行工作。該磁芯一般由被沖壓成多塊具有適當(dāng)形狀的迭片結(jié)構(gòu)的金屬薄 板制成。所述迭片結(jié)構(gòu)一般是扁平的且呈圓形，且?guī)в卸鄠€(gè)自護(hù)鐵環(huán)向 內(nèi)或向外進(jìn)行延伸的齒。然后，這些扁平的迭片結(jié)構(gòu)^f皮堆疊在一起并且 彼此被結(jié)合在一起從而形成定子和/或轉(zhuǎn)子的磁芯。接下來，磁芯被制 成可被磁場(chǎng)進(jìn)行磁化的，/人而在其中形成所需的路徑取向。該磁場(chǎng)可交 替變化或者可相對(duì)于磁芯產(chǎn)生移動(dòng)，由此產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)和轉(zhuǎn)矩。在一些實(shí)例 中，在磁芯的構(gòu)造和處理過程中，金屬薄板可被制成是可磁化的，從而 提供用于磁通的所需的預(yù)定路徑。另一種可選方式是，所述薄板按照特 定方式進(jìn)行軋制，從而使得所述磁通路徑沿所需取向進(jìn)行設(shè)置。當(dāng)由薄片迭成的定子磁芯大體上是從使用觀點(diǎn)進(jìn)行設(shè)計(jì)的時(shí)，所述 定子磁芯可能不會(huì)被用在一些空間有限的馬達(dá)設(shè)計(jì)中。具體而言，當(dāng)較 短的堆疊在一起的磁芯由迭片結(jié)構(gòu)制造成時(shí)，與相對(duì)更長(zhǎng)的堆疊在一起 的磁芯相比，較短的堆疊在一起的磁芯產(chǎn)生更小的功率，同時(shí)需要相似 數(shù)量的導(dǎo)線繞組。因此，結(jié)合了較短的堆疊在一起的^f茲芯的這些馬達(dá)的 工作效率可能相對(duì)較差。為了提高工作效率，可能需要使用附加部件。 然而，所述附加部件可能會(huì)所不希望地增大了馬達(dá)的重量和成本。另外， 由軋制薄板制造具有迭片結(jié)構(gòu)的定子磁芯將定子或轉(zhuǎn)子的構(gòu)型限制成圓柱體，由此進(jìn)一步限制了定子或轉(zhuǎn)子可在其中進(jìn)行實(shí)施的空間的尺寸 和形狀。另外，在一些情況下，對(duì)具有迭片結(jié)構(gòu)的定子磁芯進(jìn)行磁化從 而形成用于磁通的所需的預(yù)定路徑可能是相對(duì)困難的。因此，所需的是一種相對(duì)簡(jiǎn)單的制造可磁化i茲芯的方法。所述可磁 化磁芯需要在更長(zhǎng)的馬達(dá)中以與在更短的馬達(dá)中一樣高效地進(jìn)行工作， 而不需要使用附加部件。另外，所述可磁化磁芯所希望的是能夠被實(shí)施 在任何馬達(dá)設(shè)計(jì)中，而與形狀和尺寸限制因素?zé)o關(guān)。此外，通過下面的 詳細(xì)描述和所附權(quán)利要求書并結(jié)合附圖以及前文中的技術(shù)領(lǐng)域和背景 技術(shù)部分，本領(lǐng)域的技術(shù)人員易于理解本發(fā)明的其它所希望的特征和特 性。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明提供了一種生產(chǎn)在電馬達(dá)中使用的可磁化磁芯部件的方法。該方法包括由粉末狀的金屬-陶資復(fù)合材料成形出生坯本體(green body)。該方法還包^"對(duì)生坯本體進(jìn)^f亍加熱/人而成形出》茲芯。該方法還 包括對(duì)磁芯施加磁場(chǎng)從而在磁芯中產(chǎn)生具有預(yù)定取向的路徑，其中所述 路徑;故構(gòu)造以允許》茲通沿所述路徑進(jìn)4于流動(dòng)。本發(fā)明還提供了 一種可磁化》茲芯部件。所述可i茲化磁芯部件采用 以下方法生產(chǎn)出，所述方法進(jìn)一步包括以下步驟由粉末狀的金屬-陶 瓷復(fù)合材料成形出生坯本體；對(duì)生坯本體進(jìn)行加熱從而成形出磁芯；對(duì) 磁芯施加磁場(chǎng)從而在磁芯中產(chǎn)生具有預(yù)定取向的路徑，其中所述路徑被 構(gòu)造以允許f茲通沿所述路徑進(jìn)4亍流動(dòng)。


下面，結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行描述。在附圖中，使用相似的附圖標(biāo) 號(hào)表示相似的零件。圖l是一種典型的交流("AC")馬達(dá)的簡(jiǎn)明透視圖；圖2是一種典型的可以實(shí)施在圖1所示的馬達(dá)中的定子磁芯的端賴L圖；圖3是用于生產(chǎn)可以實(shí)施在圖1所示的馬達(dá)中的可i茲化磁芯部件的 方法的流程圖；圖4是在圖3所示的方法步驟過程中能夠被生產(chǎn)出的定子磁芯的一個(gè)典型的部分；圖5示出了在圖3所示的方法中可使用的被設(shè)置在磁芯內(nèi)的一種典 型的經(jīng)過簡(jiǎn)化的磁化裝置；和圖6示出了在圖3所示的方法中可使用的其中具有磁芯部分的另一 種典型的經(jīng)過簡(jiǎn)化的磁化裝置。
具體實(shí)施方式
下文中的具體描述在本質(zhì)上僅是示例性的，且不是旨在限制本發(fā) 明或本申請(qǐng)和本發(fā)明的應(yīng)用。雖然已經(jīng)結(jié)合在馬達(dá)中的實(shí)施情況對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了描述，但是應(yīng)該意識(shí)到本發(fā)明總體上可適用于電磁體且 可被結(jié)合在包括磁芯的任何部件中。另外，本發(fā)明不是旨在受到前文 中的技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、發(fā)明內(nèi)容或下文中的具體實(shí)施方式
中所表 示出或暗示出的理論的束縛限制。圖l是交流("AC")馬達(dá)100的簡(jiǎn)明透視圖。馬達(dá)100包括外殼 102、定子104和轉(zhuǎn)子106。定子104被設(shè)置在外殼102內(nèi)且包括定子i茲 芯108和繞組110。如圖2中更加清晰地示出的定子^茲芯108包4舌具有 限定出通路114的內(nèi)表面112的護(hù)鐵環(huán)111。內(nèi)表面112包括沿徑向延 伸進(jìn)入到通路114中的齒118。回到圖1,與電源(圖中未示出)電連 通的繞組110被纏繞在齒118上面。轉(zhuǎn)子1 06被設(shè)置在定子磁芯通路114 內(nèi)并且被裝配到軸桿120上面。在工作過程中，流動(dòng)通過繞組110的電 流致使定子磁芯108產(chǎn)生具有一條或更多條預(yù)定路徑的磁場(chǎng)，磁通可沿 所述預(yù)定路徑進(jìn)行傳導(dǎo)。所述路徑可被設(shè)置呈預(yù)定取向。例如，在一個(gè) 實(shí)施例中， 一條預(yù)定路徑可自轉(zhuǎn)子106延伸穿過部分通路114通過圍繞 一部分護(hù)^^環(huán)111的定子^f茲芯上的一些齒118進(jìn)入到定子》茲芯108中， 且通過定子磁芯上的其它齒118中的一個(gè)或多個(gè)導(dǎo)出定子磁芯108。該 磁場(chǎng)致使轉(zhuǎn)子106相對(duì)于定子磁芯108進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。雖然可以采用多種常規(guī)工藝中的任何一種生產(chǎn)定子104和轉(zhuǎn)子 106,但是圖3中示出了一種典型的方法。在該方法300中，金屬-陶瓷 粉末首先被成形為生坯，即步驟310中的未經(jīng)焙燒的本體。金屬-陶瓷 粉末可以是至少包括金屬和陶瓷的且可被成形為具有所需磁性取向的 實(shí)心部件的多種適當(dāng)材料中的任何一種。適合的材料包括，但不限于，涂覆有陶瓷材料例如橄欖石(如鎂橄欖石)的鐵硅粉末。橄欖石是在工藝處理過程中通過鐵硅鋼與氧化鎂之間的反應(yīng)而形成的復(fù)合氧化物?？墒褂枚喾N常規(guī)工藝方法中的任何一種成形出生坯本體。在一個(gè)實(shí)例中，金屬-陶瓷粉末首先被放置在具有與轉(zhuǎn)子106、定子磁芯108、或 者轉(zhuǎn)子106或定子磁芯108的一部分互補(bǔ)的一定形狀的容器中，參見步 驟312。圖4中示出了一種典型的磁芯部分400。這里，定子磁芯部分 400被成形以包括護(hù)鐵環(huán)111的一部分和一個(gè)或多個(gè)齒404。在將粉末 設(shè)置在具有適當(dāng)形狀的容器中之后，該容器產(chǎn)生振動(dòng)從而使其內(nèi)的粉末 密實(shí)化，參見步驟314。接下來，對(duì)所述粉末進(jìn)行機(jī)械加壓，參見步驟 316。結(jié)杲是，粉末自身結(jié)合在一起并且呈現(xiàn)容器形狀，由此形成生坯 本體，參見步驟318。在容器被成形從而與定子磁芯108或轉(zhuǎn)子106的 一部分形成互補(bǔ)的實(shí)施例中，重復(fù)進(jìn)4亍步驟312、 314、 316和318直至 成形出用于制造完整的定子磁芯108或轉(zhuǎn)子106所需的適當(dāng)數(shù)量的生坯 本體，參見步驟320。接下來，生坯本體^皮加熱達(dá)到預(yù)定溫度從而成形出石茲芯或其一部 分，參見步驟330?？梢允褂萌魏芜m合的加熱工藝。在一個(gè)典型的實(shí)施 例中，生坯本體被放置在烘箱中并且受到加熱，參見步驟332。在另一 個(gè)典型的實(shí)施例中，生坯本體被設(shè)置在能夠產(chǎn)生快速交變的磁場(chǎng)的磁性 夾具例如電磁體附近，參見步驟334。生坯本體中的金屬與交變磁場(chǎng)發(fā) 生反應(yīng)，由此升高了生坯本體的溫度。所述預(yù)定溫度大體上等于或低于金屬-陶瓷粉末中的金屬失去了產(chǎn) 生磁化的能力時(shí)所處的溫度。在金屬-陶瓷粉末中包含鐵或順磁性材料 的實(shí)施例中，所述預(yù)定溫度為大小大體上等于或低于鐵或順磁性材料的 居里溫度的溫度。在一些實(shí)施例中，所述預(yù)定溫度可以是居里溫度。在 其它一些實(shí)施例中，所述預(yù)定溫度可以大體上低于居里溫度，而同時(shí)依 然會(huì)允許鐵內(nèi)的磁性結(jié)構(gòu)形成完全重新排列。重新排列由來自溫度和外 加磁場(chǎng)的能量組合產(chǎn)生。在步驟31(H皮用以制造出多個(gè)》茲芯部分的實(shí)施 例中，參見步驟335,該步驟還可^:用以將多個(gè)磁芯部分結(jié)合在一起， 從而形成完整的定子磁芯或轉(zhuǎn)子，參見步驟336。在該實(shí)施例中，所述預(yù)定溫度可以是略低于金屬-陶瓷粉末中的金屬失去了產(chǎn)生磁化的能力 時(shí)所處的溫度且高于金屬-陶瓷材料中的陶瓷的燒結(jié)溫度的溫度。隨后，磁芯(或者i茲芯的任何部分)受到i茲場(chǎng)作用，從而形成其內(nèi) 具有沿預(yù)定取向的路徑的可磁化的》茲芯部件，其中所述路徑被構(gòu)造以允許磁通沿所述路徑進(jìn)行流動(dòng)，參見步驟350。該步驟致佳 磁芯金屬內(nèi)的 i茲性結(jié)構(gòu)沿預(yù)定取向重新排列，由此形成所需路徑。該步驟可在步驟330 之后或與步驟330結(jié)合在一起執(zhí)行，且該步驟至少在磁芯冷卻至低于預(yù) 定溫度的一定溫度下時(shí)被執(zhí)行。在一些實(shí)施例中，施加磁場(chǎng)直至磁芯冷 卻至室溫?？梢允褂萌魏文軌虍a(chǎn)生磁場(chǎng)的磁性夾具，所述磁性夾具發(fā)出順著沿 預(yù)定路徑取向進(jìn)行定向的路徑流動(dòng)的》茲力線?？梢圆糠?也基于整個(gè)i茲芯 或者一部分磁芯是否要進(jìn)行磁化而選擇特定的磁性夾具。在一個(gè)實(shí)例 中，使用了電磁體，參見步驟352。圖5示出了對(duì)整個(gè)》茲芯5 02進(jìn)行》茲 化的一種典型的電磁，例如磁性夾具500的端視圖。磁性夾具500被設(shè) 置在通路504內(nèi)，所述通路504延伸穿過磁芯502且被構(gòu)造用以產(chǎn)生磁 場(chǎng)512,所述磁場(chǎng)的場(chǎng)強(qiáng)度等于或大于從磁芯502中發(fā)出的磁場(chǎng)的場(chǎng)強(qiáng) 度。磁性夾具500包括勵(lì)》茲磁芯506和繞組508。為了產(chǎn)生所需大小的 磁通，勵(lì)磁磁芯506可由可被相對(duì)昂貴地加入到馬達(dá)磁芯元件中的專門 的材料制成，如基于鎳或鈷的磁性合金。被纏繞在勵(lì)磁磁芯5 06周圍的 繞組508與電源(圖中未示出)電連通，從而使得當(dāng)功率被供應(yīng)給繞組 508時(shí)，電流流過繞組從而產(chǎn)生磁場(chǎng)512。磁場(chǎng)512沿在預(yù)定取向上進(jìn) 行流動(dòng)的磁力線514從北極向南極流動(dòng)。磁芯506材料的適當(dāng)部分與磁 力線514排列對(duì)齊，從而在其中產(chǎn)生具有預(yù)定取向的路徑516。圖6示出了對(duì)磁芯部分602進(jìn)行i茲化的一種典型的磁性夾具600。 磁性夾具600為包括磁芯604和圍繞磁芯進(jìn)行設(shè)置的繞組6 06的電磁體。 磁芯部分602 一皮放置在磁性夾具600附近且受到由磁性夾具產(chǎn)生的i茲場(chǎng) 608的作用。磁場(chǎng)608沿在預(yù)定取向上進(jìn)行流動(dòng)的致橫J茲芯部分602的 材料在其中產(chǎn)生具有預(yù)定取向的路徑的磁力線610進(jìn)行流動(dòng)。例如，如 圖6所示，可形成所述路徑，從而使得磁通受到引導(dǎo)從而沿第一方向612 流動(dòng)通過至少一個(gè)齒404且沿與所述第一方向612大體上垂直的第二方 向614流動(dòng)通過護(hù)鐵環(huán)部分402。雖然以上實(shí)例對(duì)電磁體的應(yīng)用進(jìn)行了 描述，但是也可以備選使用其它類型的磁體，例如永磁體，參見步驟354。 在一些實(shí)施例中，在上面的步驟330中所^吏用的用以對(duì)生坯本體進(jìn)4亍加 熱的磁性夾具可在該步驟即步驟356中得到使用。在磁芯部分受到》茲化的多個(gè)實(shí)施例中(參見步驟357 ),磁芯部分 隨后被結(jié)合從而形成完整的定子磁芯或轉(zhuǎn)子，參見步驟358?？梢圆捎枚喾N常規(guī)結(jié)合工藝中的任何一種。例如，磁芯部分可祐:放置在彼此相鄰 的位置處并且受到加熱，或者可使用適當(dāng)?shù)恼辰Y(jié)劑以將多個(gè)磁芯部分結(jié) 合在一起。在成形出磁性磁芯之后，該磁性磁芯可被用在電馬達(dá)的生產(chǎn) 工藝中，或者另一種可選方式是，該磁性磁芯可>^皮改裝在現(xiàn)有的電馬達(dá)中，參見步驟370。雖然在前面的說明書中已對(duì)至少一個(gè)典型實(shí)施例進(jìn)行了描述，但是應(yīng)該意識(shí)到本發(fā)明存在多種變型。還應(yīng)該意識(shí)到所述一個(gè)或多個(gè)典 型實(shí)施例僅為實(shí)例，且不是旨在以任何方式對(duì)本發(fā)明的范圍、適用性、 或構(gòu)造進(jìn)行限制。然而，前面的說明書會(huì)為本領(lǐng)域的技術(shù)人員提供用于 實(shí)施所述一個(gè)或多個(gè)典型實(shí)施例的便利的路線圖。應(yīng)該理解在不偏離 由所附權(quán)利要求書和其法定等效方式限定的本發(fā)明的范圍的情況下，可 在元件的功能和布置方面作出多種變化。
權(quán)利要求
1、一種生產(chǎn)在電磁裝置中使用的可磁化磁芯部件的方法，所述方法包括以下步驟由粉末狀的金屬-陶瓷復(fù)合材料成形出生坯本體；對(duì)生坯本體進(jìn)行加熱從而成形出磁芯；以及對(duì)磁芯施加磁場(chǎng)從而制造出具有沿預(yù)定取向的路徑的可磁化磁芯部件，所述路徑被構(gòu)造以允許磁通沿所述路徑進(jìn)行流動(dòng)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中所述對(duì)生坯本體進(jìn)行加熱的 步驟與對(duì)磁芯施加i茲場(chǎng)的步驟是同時(shí)進(jìn)行的。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中所述粉末狀的金屬-陶瓷復(fù)合材料包括金屬材料且所述金屬材料具 有居里溫度；所述加熱的步驟包括將磁芯加熱至低于居里溫度的預(yù)定溫度；并且 所述施加i茲場(chǎng)的步驟包括在將i茲芯冷卻至j氐于預(yù)定溫度的一定溫 度的同時(shí)施加》茲場(chǎng)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中所述加熱的步驟包括使生坯 本體經(jīng)受由電磁體產(chǎn)生的交變磁場(chǎng)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其中所述施加磁場(chǎng)的步驟包括使 磁芯暴露于由電磁體產(chǎn)生的磁場(chǎng)中。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中所述形成生坯本體的步驟包 括由包含涂覆有陶瓷材料的鐵的粉末成形出生坯本體。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中所述可磁化磁芯部件^皮構(gòu)造 以在電馬達(dá)中被用作定子的一部分且包括護(hù)鐵和至少一個(gè)沿徑向從護(hù) 鐵向內(nèi)進(jìn)行延伸的齒，所述方法進(jìn)一步包括以下步驟成形出可磁化i茲芯部件的一部分，所述可》茲化i茲芯部件部分包括至 少一個(gè)齒和護(hù)4失的一部分；以及冷卻可i茲化A茲芯部件部分并且向所述可i茲化i茲芯部件部分施加i茲 場(chǎng)，從而使得磁通沿第 一方向流動(dòng)通過至少 一個(gè)齒且沿與所述第 一方向 大體上垂直的第二方向流動(dòng)通過護(hù)4^部分。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中每一個(gè)磁芯包括所述可磁化 》茲芯部件的一部分并且所述方法進(jìn)一步包括以下步驟重復(fù)進(jìn)行成形、加熱和施加的步驟，從而成形出多個(gè)磁芯部分；并且將磁芯部分結(jié)合在 一起從而成形出可》茲化i茲芯部件。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其中所迷將磁芯部分結(jié)合在一起 的步驟與所述加熱的步驟是結(jié)合在一起進(jìn)行的。
10、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，進(jìn)一步包括 才丸行在單個(gè)裝置上進(jìn)行加熱和進(jìn)行施加的步驟。
11、 一種生產(chǎn)可;茲化i茲芯部件的方法，所述方法包^"以下步驟 由具有居里溫度的鐵-陶瓷復(fù)合材料粉末成形出多個(gè)生坯本體； 同時(shí)將所述多個(gè)生坯本體加熱至低于居里溫度的第一預(yù)定溫度并且將所述多個(gè)生坯本體中的至少兩個(gè);f皮此結(jié)合在一起乂人而產(chǎn)生》茲芯；以 及對(duì)磁芯施加磁場(chǎng)從而制造出具有沿預(yù)定取向的路徑的可磁化磁芯 部件，所述路徑被構(gòu)造以允許磁通沿所述路徑進(jìn)行流動(dòng)。
12、 根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法，其中所述施加磁場(chǎng)的步驟包括在將磁芯冷卻至低于居里溫度的第二預(yù) 定溫度的同時(shí)施加》茲場(chǎng)。
13、 根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法，其中所述同時(shí)進(jìn)行加熱的步驟 包括使生坯本體經(jīng)受由電磁體產(chǎn)生的交變磁場(chǎng)。
14、 根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法，其中所述施加》茲場(chǎng)的步驟包括 使磁芯暴露于由電i茲體產(chǎn)生的磁場(chǎng)中。
15、 根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法，其中所述可磁化磁芯部件被構(gòu) 造以在電馬達(dá)中被用作定子的一部分且包括護(hù)鐵和至少一個(gè)沿徑向從 護(hù)鐵向內(nèi)進(jìn)行延伸的齒，并且所述多個(gè)生坯本體分別包括可^f茲化磁芯部 件的一部分，且所述方法進(jìn)一步包括以下步驟成形出包括至少一個(gè)齒和護(hù)鐵的一部分的至少一個(gè)生坯本體； 在施加磁場(chǎng)的步驟中冷卻所述至少一個(gè)生坯本體從而成形出至少一個(gè)》茲芯部分；以及對(duì)至少 一個(gè)磁芯部分施加磁場(chǎng)，從而使得磁通沿第 一方向流動(dòng)通過至少一個(gè)齒且沿與所述第一方向大體上垂直的第二方向流動(dòng)通過護(hù)鐵部分。
16、 一種采用以下方法生產(chǎn)出的可i茲化》茲芯部件，所述方法包4舌以 下步驟由粉末狀的金屬-陶瓷復(fù)合材料成形出生坯本體； 對(duì)生坯本體進(jìn)行加熱從而成形出磁芯；以及對(duì)磁芯施加磁場(chǎng)從而制造出具有沿預(yù)定取向的路徑的可磁化磁芯 部件，所述路徑;故構(gòu)造以允許磁通沿所述路徑進(jìn)行流動(dòng)。
17、 才艮據(jù)權(quán)利要求16所述的可磁化i茲芯部件，所述可i茲化i茲芯部 件被構(gòu)造以在電馬達(dá)中被用作定子的一部分且進(jìn)一步包括護(hù)鐵和至少 一個(gè)沿徑向從護(hù)鐵向內(nèi)進(jìn)行延伸的齒，所述生坯本體包括可磁化磁芯部 件的一部分，且所述可磁化磁芯部件采用以下方法生產(chǎn)出，所述方法進(jìn) 一步包"l舌以下步驟成形出包括至少一個(gè)齒和護(hù)鐵的一部分的生坯本體； 在施加磁場(chǎng)的步驟中冷卻所述生坯本體從而成形出磁芯部分；以及 對(duì)磁芯部分施加磁場(chǎng)，從而使得磁通沿第 一方向流動(dòng)通過至少 一個(gè) 齒且沿與所述第一方向大體上垂直的第二方向流動(dòng)通過護(hù)鐵部分。
18、 根據(jù)權(quán)利要求16所述的可磁化磁芯部件，其中 所述粉末狀的金屬-陶瓷復(fù)合材料具有居里溫度； 所述加熱的步驟包括將磁芯加熱至低于居里溫度的預(yù)定溫度；并且 所述施加^f茲場(chǎng)的步驟包括在將i茲芯冷卻至j氐于預(yù)定溫度的一定溫度的同時(shí)施加/磁場(chǎng)。
全文摘要
本發(fā)明提供了生產(chǎn)具有磁性取向的馬達(dá)磁芯元件的方法。該方法包括由粉末狀的金屬-陶瓷復(fù)合材料成形出生坯本體。該方法還包括對(duì)生坯本體進(jìn)行加熱從而成形出磁芯。該方法還包括對(duì)磁芯施加磁場(chǎng)從而產(chǎn)生沿預(yù)定取向的路徑，其中所述路徑被構(gòu)造以允許磁通沿所述路徑進(jìn)行流動(dòng)。本發(fā)明還提供了一種具有磁性取向的馬達(dá)磁芯元件。
文檔編號(hào)H02K1/00GK101266867SQ20081000379
公開日2008年9月17日 申請(qǐng)日期2008年1月23日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月23日
發(fā)明者A·G·霍爾姆斯 申請(qǐng)人:通用汽車環(huán)球科技運(yùn)作公司