專利名稱：一種線包壓扁成型裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種線包壓扁成型裝置。
背景技術：
近年來，空心杯電機在手機、家用保健等領域有著更加廣泛的應用，但其轉子線圈在生產過程中不良率較高且不穩(wěn)定的問題一直存在，其中斷線占所有不良的80％，分析其根本原因在于在壓扁成型過程中，漆包線(線徑0.028mm)外層即膠層在熱量和壓力作用下迅速老化變形，變的既脆又硬，易在后道工序觸碰折斷，特別是線包的線頭根部，更是易斷，可占斷線不良的80％；目前，其主要解決方法為加強對裝配工序的人工操作控制，但這只是消極的應對措施，不能從根本上避免斷線的發(fā)生，并對轉子制作有極大隱患，且使生產效率降低。
圖1為現(xiàn)用的一種壓扁成型裝置。此結構的模塊厚度為減輕重量而設計較薄，上模塊1小于下模塊2，裝線包時將線包放在下模塊2上，注意其位置以保證合上上模塊1時完全壓到基體線包而線頭盡可能露出裝置。此結構重量較輕且保護了線頭，但亦有以下缺點1.裝置總厚度較薄(8-10mm)，員工取放不穩(wěn)，易脫手；2.線包位置不固定，易脫出裝置且不易將線包放到位，還導致成型后線包外形變化大；3.一次只能放1-2個線包，效率相對較低。
圖2為現(xiàn)用的另一種壓扁成型裝置。此結構的模塊增加了厚度，上下模塊大小一致，裝線包時將線包放在下模塊2上不可露出邊緣，合上上模塊1即可。此結構大大降低了取放難度，對線包放置要求也較低，而且相對提高了效率(一次可裝4個線包)，但其缺點也很明顯1.模塊熱壓到線包線頭，線頭變的脆硬，易造成后道工序觸碰斷線；2.線包位置不固定，易移動和脫出裝置，且成型后線包外形不穩(wěn)定；3.裝置較為厚重(厚20-25mm重約450g)，員工勞動強度較大；4.一次使用壽命較短，模塊變形較快，約每用5萬次就得修磨一次。
綜合上述方案，均存在著操作不便，線包易移位，成型后線包外形不穩(wěn)定的缺點。

實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種具有保護線頭、穩(wěn)定的線包外觀的線包壓扁成型裝置。
本實用新型的目的是通過以下技術方案實現(xiàn)的一種線包壓扁成型裝置，包括上模塊下模塊和定位銷，其中定位銷定位在下模塊上，上模塊上設有孔，其與定位銷間隙配合，其特征在于下模塊的上表面設有線包槽和避空槽；所述的避空槽的位置在線包槽的側壁上。
上述技術方案可進一步改進為所述的下模塊上設有定位銷，上模塊上設有孔，其與定位銷間隙配合。
所述的線包槽與待成型線包外形尺寸相適應，深度為0.015-0.025mm。線包槽其個數為2-8個，優(yōu)選4個。線包槽相對于下模塊的上表面中心線對稱分布。
所述的下模塊上的避空槽深度不低于線包槽深度，寬度為0.5-1.0mm。
所述的在上模塊上表面設有斜槽，斜槽深為0.1-0.2mm，寬為0.5-1mm。
本實用新型的優(yōu)點線包放入線包槽內成型后外形尺寸穩(wěn)定，便于后道工序操作；開線頭避空槽位和去掉多余材料使線頭在熱壓過程中保持原狀，大大減少了觸碰斷線的可能；綜上所述，本實用新型能明顯提高成型后線包品質和線圈一次通過率，大大改善了線圈對轉子制作的品質影響，從而降低了生產成本。

圖1為現(xiàn)有的一種線包壓扁裝置結構示意圖。
圖2為現(xiàn)有的另一種線包壓扁裝置結構示意圖。
圖3為本實用新型的線包壓扁裝置結構示意圖。
具體實施方式結合附圖對本實用新型進行詳細說明圖3為本實用新型的線包壓扁成型裝置，包括上模塊1，下模塊2和定位銷3，其中定位銷3定位在下模塊2上，上模塊1上設有孔，其與定位銷3間隙配合。下模塊2的上表面設有線包槽4和避空槽6，當裝線包時將線包放在下模塊2上，避空槽6保證合上上模塊1時完全壓到基體線包而線頭完全露出，起保護線頭的作用。避空槽6的位置在線包槽4的側壁上，(所說的側壁上是根據線包的線頭的位置而定)。線包槽4與待成型線包外形尺寸相適應，深度為0.015-0.025mm。線包槽的個數為2-8個，優(yōu)選4個。4個線包槽相對于下模塊2的上表面中心線對稱分布。下模塊2上的避空槽6深度不低于線包槽4的深度，寬度為0.5-1.0mm。下模塊2上設有定位銷，上模塊1上設有孔，其與定位銷3間隙配合。在上模塊1上表面設有斜槽5，斜槽5深為0.1-0.2mm，寬為0.5-1mm，斜槽5的作用在于，熱壓過程完成以后，防止模塊吸附在熱壓機上。
本實用新型操作過程如下將線包放入下模塊2上對應的線包槽4中，線頭對應放入避空槽6，合模后放入熱壓機成型。在熱壓過程中，避空槽6保護線頭免受壓力和熱量的侵蝕，大大降低了線頭漆包線膠層的老化程度，在后道流程中不會輕易被觸碰折斷；4個線包槽提高了生產效率；上下模塊直接壓在一起，保證了裝置不易變形，較大幅度的提高了使用壽命。
以上內容是結合具體的實施例對本實用新型所作的進一步詳細說明，本領域的技術人員可以對本實用新型的系統(tǒng)進行改動和變形而不脫離本實用新型發(fā)明人的精神和范圍。如果這些修改屬于本實用新型權利要求及其同等技術的范圍之內，則本實用新型意圖也包含這些改動在內。
權利要求1.一種線包壓扁成型裝置，包括上模塊(1)，下模塊(2)，其特征在于下模塊(2)的上表面設有線包槽(4)和避空槽(6)；所述的避空槽(6)的位置在線包槽(4)的側壁上。
2.根據權利要求1的壓扁成型裝置，其特征在于所述的下模塊(2)上設有定位銷(3)，上模塊(1)上設有孔，其與定位銷(3)間隙配合。
3.根據權利要求1的壓扁成型裝置，其特征在于所述的線包槽(4)與待成型線包外形尺寸相適應，深度為0.015-0.025mm。
4.根據權利要求1或3的壓扁成型裝置，其特征在于所述的避空槽(6)深度不低于線包槽(4)深度，寬度為0.5-1.0mm。
5.根據權利要求3的壓扁成型裝置，其特征在于所述的線包槽(4)其個數為2-8個。
6.根據權利要求5的壓扁成型裝置，其特征在于所述的線包槽(4)個數為4個。
7.根據權利要求6的壓扁成型裝置，其特征在于所述的線包槽(4)相對于下模塊(2)的上表面中心線對稱分布。
8.根據權利要求1的壓扁成型裝置，其特征在于在上模塊(1)上表面設有斜槽(5)。
9.根據權利要求8的壓扁成型裝置，其特征在于所述的斜槽(5)深為0.1-0.2mm，寬為0.5-1mm。
專利摘要一種線包壓扁成型裝置，包括上模塊，下模塊，其中，下模塊的上表面設有線包槽和避空槽；所述的避空槽的位置在線包槽的側壁上。本實用新型提高成型后線包品質和線圈一次通過率，大大改善了線圈對轉子制作的品質影響，從而降低了生產成本。
文檔編號H02K15/04GK2922259SQ20062001697
公開日2007年7月11日 申請日期2006年7月15日 優(yōu)先權日2006年7月15日
發(fā)明者岳東方 申請人:比亞迪股份有限公司