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轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的軛及其制造方法

文檔序號(hào):7289812閱讀:192來源:國知局
專利名稱:轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的軛及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種形成安裝在車輛上的例如啟動(dòng)器的轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的磁回路的軛。
背景技術(shù)
例如,具有多種技術(shù)來制造作為安裝在車輛上的例如啟動(dòng)器的轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)(或馬達(dá))的部件的軛。日本專利公開文本NO.JP S64-60247已經(jīng)披露這樣的技術(shù),拉伸和沖裁以及填塞。前面的技術(shù)進(jìn)行拉伸操作以便由鋼板形成圓柱形主體。后面的技術(shù)進(jìn)行沖裁操作以便制成圓柱形主體,并且接著進(jìn)行填塞操作,以便密封圓柱形主體的兩端。
但是,兩種傳統(tǒng)技術(shù)需要進(jìn)行涂覆,以便用耐腐蝕薄膜覆蓋圓柱形主體的表面,或者進(jìn)行電鍍,并且接著切削圓柱形主體的兩個(gè)端表面的耐腐蝕薄膜,以便獲得導(dǎo)電表面。因此,傳統(tǒng)技術(shù)需要多個(gè)制造步驟來制成軛。
近年來,考慮到燃料消耗的減少,存在一種減小啟動(dòng)器重量的趨勢(shì)。一種減小啟動(dòng)器重量的技術(shù)是根據(jù)高減速比來減小馬達(dá)的整個(gè)體積。但是,雖然這種技術(shù)除了減小馬達(dá)的尺寸或體積之外還減小其熱容量,但減小的幅度存在局限性。因此,還存在如何提高馬達(dá)輻射能力的技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的軛以及制造具有超級(jí)輻射能力的軛的制造方法。
按照本發(fā)明的一個(gè)方面,提供一種轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的軛。該軛具有由經(jīng)過耐腐蝕處理的鋼板制成的圓柱形形狀。軛具有形成在軛的外周表面上的多個(gè)凹槽或凹入部分。由于多個(gè)凹槽或凹入部分形成在軛的外周表面上,該構(gòu)造可增加軛的整個(gè)表面面積,并且還增加其輻射能力。
由于本發(fā)明的軛通過由耐腐蝕處理預(yù)先處理的經(jīng)過耐腐蝕處理的鋼板制成,不需要在制造圓柱形軛之后進(jìn)行涂覆或電鍍,并且由此凹槽不填充例如反應(yīng)產(chǎn)物的產(chǎn)物。因此,本發(fā)明的軛的輻射能力難以降低。
按照本發(fā)明的另一方面,提供一種轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的軛,其中經(jīng)過耐腐蝕處理的鋼板是Zn-Al-Mg鍍鉑鋼。Zn-Al-Mg鍍鉑鋼具有超級(jí)耐腐蝕性能,并且如果Zn-Al-Mg鍍鉑鋼的表面損壞時(shí),在其表面上自動(dòng)產(chǎn)生致密保護(hù)膜(或氧化膜)。因此,即使多個(gè)凹槽形成在軛的外周表面上以便提高輻射能力,軛的耐腐蝕性能也不降低。由于是銀色,Zn-Al-Mg鍍鉑鋼的表面難以吸收輻射熱量,可以防止軛溫度升高。
按照本發(fā)明的另一方面,提供轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的軛,其中多個(gè)凹槽沿著其整個(gè)周邊在其軸向上形成在軛的外周表面上。即,軛具有在整個(gè)周邊上形成在其外周表面上的多個(gè)凹槽。由于因此增加了軛的整個(gè)表面面積,可以提供軛的輻射能力。
另外,按照本發(fā)明的另一方面,提供制造轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的軛的制造方法,該方法包括切割步驟和卷制步驟。切割步驟使用經(jīng)過耐腐蝕處理的鋼板作為通過耐腐蝕處理預(yù)先處理的商業(yè)產(chǎn)品。在切割步驟中,鋼板切割成特定長(zhǎng)度。在卷制步驟中,具有特定長(zhǎng)度的切割鋼板進(jìn)行卷制,同時(shí)在鋼板的外周表面上形成多個(gè)凹槽和凹入部分之一,以便增加軛的整個(gè)表面面積。
因此,本發(fā)明的制造方法可進(jìn)行在鋼板的外周表面上形成凹槽的凹槽成形操作以及同時(shí)卷制鋼板的卷制操作,即兩種方法不在不同步驟中進(jìn)行。與傳統(tǒng)制造方法相比,這可以顯著地減小制造軛的制造步驟的總體數(shù)量。
另外,按照本發(fā)明的另一方面,提供所述的制造方法,其中已經(jīng)切割成特定長(zhǎng)度的切割鋼板逐漸卷制,同時(shí)在切割鋼板的外周邊上沿著其軸向形成凹槽。凹槽形成在切割鋼板的外周表面上,同時(shí)逐漸卷制切割鋼板。這可以在卷制切割鋼板的同時(shí)釋放鋼板種產(chǎn)生的任何變形。由此可以增加軛的橢圓度。
此外,按照本發(fā)明的另一方面,提供所述的制造方法,其中鋼板是Zn-Al-Mg鍍鉑鋼。Zn-Al-Mg鍍鉑鋼具有超級(jí)耐腐蝕性能,并且如果Zn-Al-Mg鍍鉑鋼的表面損壞時(shí),在其表面上自動(dòng)產(chǎn)生致密保護(hù)膜(或氧化膜)。因此,即使多個(gè)凹槽形成在軛的外周表面上以便提高輻射能力,軛的耐腐蝕性能也不降低。由于是銀色,Zn-Al-Mg鍍鉑鋼的表面難以吸收輻射熱量,可以防止軛溫度升高。


參考附圖,通過實(shí)例描述本發(fā)明的非限定性實(shí)施例,其中圖1是按照本發(fā)明實(shí)施例的軛的側(cè)視圖,并且圖1還表示軛的局部截面圖;圖2是表示形成在軛外周表面上的凹槽截面形狀的放大截面圖;圖3是在軸線方向上組裝的軛的平面圖;圖4是已經(jīng)在縱向上切割的鋼板的平面圖;圖5是表示制造按照本發(fā)明實(shí)施例的軛的制造方法的流程圖。
具體實(shí)施例方式
現(xiàn)在,下面參考附圖詳細(xì)描述按照本發(fā)明的多個(gè)實(shí)施例。在多個(gè)實(shí)施例的隨后描述中,在所有附圖中類似的參考標(biāo)記或標(biāo)號(hào)指的是類似或等同的部件。
實(shí)施例參考圖1-5描述按照本發(fā)明實(shí)施例的轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的軛1及其制造方法。
圖1是按照本發(fā)明實(shí)施例的軛的側(cè)視圖,并且圖1還表示軛的局部截面圖。
該實(shí)施例的軛1例如形成啟動(dòng)安裝在車輛上的內(nèi)燃機(jī)的啟動(dòng)器馬達(dá)(作為轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī))。
圖3是在軸線方向上組裝的軛的平面圖。如圖3所示,多個(gè)永磁體2通過磁體支承構(gòu)件3布置并固定在軛1的內(nèi)周邊上。特別是,圖3表示形成作為場(chǎng)磁體的軛組件的六個(gè)永磁體2。如圖1所示,多個(gè)線性凹槽4沿其整個(gè)周邊以規(guī)則間距形成在軛1的外周表面上。每個(gè)線性凹槽4朝著軛1的軸線方向延伸。另外,多個(gè)凹入部分5和6形成在軛1的外周表面上。每個(gè)凹入部分5用于在軸線方向上(或者在圖3所示的左右方向)定位永磁體2。每個(gè)凹入部分6用于定位防塵板(從附圖中省略)。
接著參考圖5描述制造所述實(shí)施例的軛1的的制造方法。
圖5是制造按照本發(fā)明的實(shí)施例的軛1的制造方法的流程圖。
所述實(shí)施例的軛1通過以下步驟制造。
首先,進(jìn)行切割步驟S101。在進(jìn)行切割步驟之前,制備作為商業(yè)產(chǎn)品的經(jīng)過耐腐蝕處理的帶狀鋼材,該產(chǎn)品已經(jīng)預(yù)先通過耐腐蝕處理。在切割步驟S101中,帶狀鋼材切割成特定長(zhǎng)度,以便制備多個(gè)矩形鋼板7。多個(gè)凸出部分8形成在切割鋼板7的一端上,并且多個(gè)凹入部分9形成在其另一端上。圖4是已經(jīng)在其縱向上切割的切割鋼板7的平面圖。
圖4進(jìn)一步表示切割鋼板7,其中形成四個(gè)凸出部分8和四個(gè)凹入部分9。
接著進(jìn)行卷制步驟S102。在卷制步驟S102中,每個(gè)切割鋼板7卷制成圓柱形鋼,同時(shí)凹入部分9和相應(yīng)的凸出部分8相互配合。在卷制步驟S102中,多個(gè)線性凹槽4和凹入部分5和6形成在切割鋼板7的外周表面上。圖2是表示形成在軛1的外周表面上的每個(gè)線性凹槽4的截面形狀的放大截面圖。即,圖2表示形成在切割鋼板7的外周表面上的多個(gè)線性凹槽4的放大截面。
最后,進(jìn)行配合步驟S103。在配合步驟S103中,每個(gè)凸出部分8和每個(gè)凹入部分9通過沖切凹入部分9和凸出部分8的兩個(gè)端部而相互緊密機(jī)械固定。由此,完成制造軛1的制造方法。
(所述實(shí)施例的軛1的效果)如圖1和圖4清楚所示,所述實(shí)施例的軛1具有在其整個(gè)周邊上形成在軛1的外周表面上的多個(gè)線性凹槽4。由于軛1的整個(gè)表面面積由此增加,可以提高軛1的輻射能力。另外由于圓柱形軛1(即管狀軛1)通過預(yù)先經(jīng)過耐腐蝕處理的鋼板7制成,不需要在完成切割步驟S101、卷制步驟S102以及配合步驟S103之后進(jìn)行任何涂覆和電鍍步驟。由于線性凹槽4不填充例如反應(yīng)產(chǎn)物的多種產(chǎn)物,或者不由于涂覆步驟或電鍍步驟中使用的多種材料而堵塞,這種特性防止軛1的輻射能力降低。
另外,可以使用Zn-Al-Mg鍍鉑鋼作為已經(jīng)通過耐腐蝕處理的鋼板7。Zn-Al-Mg鍍鉑鋼具有超級(jí)耐腐蝕性能,并且如果Zn-Al-Mg鍍鉑鋼的表面損壞時(shí),在其表面上自動(dòng)產(chǎn)生致密保護(hù)膜(或氧化膜)。因此,即使多個(gè)凹槽4形成在軛1的外周表面上以便提高輻射能力,軛1的耐腐蝕性能也不降低。
由于是銀色,Zn-Al-Mg鍍鉑鋼的表面難以吸收輻射熱量,可以防止軛1溫度升高。
在作為已經(jīng)在“背景技術(shù)”段落中描述的現(xiàn)有技術(shù)的傳統(tǒng)軛的制造方法中,在制成管子之后,對(duì)于管子必須進(jìn)行電鍍步驟。接著,涂覆在管子表面上的耐腐蝕處理薄膜必須進(jìn)行切割,以便在管子的軸線方向的端表面上獲得導(dǎo)電性能。隨后在進(jìn)行所需步驟以便制造軛。因此,與按照本發(fā)明的制造方法相比,傳統(tǒng)軛制造方法必須進(jìn)行多個(gè)制造步驟。這增加了制造成本。
相反,由于使用預(yù)先進(jìn)行耐腐蝕處理的鋼板7(特別是Zn-Al-Mg鍍鉑鋼),不需要進(jìn)行電鍍步驟或涂覆步驟以及制成圓柱形軛之后切割軛軸線方向的端表面的切割步驟。即,按照本發(fā)明實(shí)施例的制造方法可取消涂覆步驟或電鍍步驟。在制成圓柱形軛1之后,該制造方法進(jìn)行切割軛1軸線方向的端部的步驟,以便將軛1電連接到接地電位上。因此,本發(fā)明的制造方法可顯著減小制造步驟的總體數(shù)量。
另外,在卷制鋼板7的卷制步驟中,凹槽4形成在軛1的外周表面上。換言之,在逐漸卷制鋼板7的同時(shí),凹槽4形成在軛1的外周表面上。這可以釋放卷制鋼板7過程中在鋼板7內(nèi)產(chǎn)生的任何變形。由此可以增加軛1的橢圓度。
(變型)所述按照本發(fā)明的實(shí)施例披露了在軛1的外周表面上形成多個(gè)線性凹槽4以便增加軛1的總面積的實(shí)例。但是,本發(fā)明的概念不局限于所述方式,可以在軛的外周表面上形成凹入部分,而不是形成線性凹槽4。形成在軛1的外周表面上以便定位永磁體和防塵板(未示出)的凹入部分5和凸出部分6(見圖1)也能夠增加軛1的表面面積。
另外,雖然本發(fā)明的實(shí)施例披露了永磁體2固定在軛1的內(nèi)周邊上,可以使用場(chǎng)線圈來代替永磁體2。
雖然詳細(xì)描述了本發(fā)明的特定實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將理解到可在此披露的總體教導(dǎo)的啟發(fā)下開發(fā)出這些細(xì)節(jié)的多種變型和選型。因此,所披露的特定配置指的是示例性的,而不限制本發(fā)明的范圍,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同概念的完整范圍來給出。
權(quán)利要求
1.一種轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的軛,該軛具有由經(jīng)過耐腐蝕處理的鋼板制成的圓柱形形狀,并且具有形成在軛的外周表面上的多個(gè)凹槽或凹入部分。
2.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的軛,其特征在于經(jīng)過預(yù)先耐腐蝕處理的鋼板是Zn-Al-Mg鍍鉑鋼。
3.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的軛,其特征在于多個(gè)凹槽沿著其整個(gè)周邊在軛的軸向上形成在軛的外周表面上。
4.如權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的軛,其特征在于多個(gè)凹槽沿著其整個(gè)周邊在軛的軸向上形成在軛的外周表面上。
5.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的軛,其特征在于所述多個(gè)凹槽以固定間距沿著其整個(gè)周邊在其軸向上形成在該外周表面上,并且多個(gè)凹槽的每個(gè)凹槽是在軛軸線方向上延伸的線性形狀。
6.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的軛,其特征在于軛通過機(jī)械配合鋼板的兩個(gè)端部來制成。
7.一種制造轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的軛的制造方法,該方法包括如下步驟將通過耐腐蝕處理預(yù)先處理的經(jīng)過耐腐蝕處理的鋼板切割成特定長(zhǎng)度;以及卷制具有特定長(zhǎng)度的切割鋼板,同時(shí)在鋼板的外周表面上形成多個(gè)凹槽和凹入部分之一,以便增加軛的整體表面面積。
8.如權(quán)利要求7所述的制造轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的軛的制造方法,其特征在于在沿著其軸線在切割鋼板的外周表面上形成凹槽的同時(shí),切割鋼板進(jìn)行逐漸卷制。
9.如權(quán)利要求7所述的制造轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的軛的制造方法,其特征在于鋼板是Zn-Al-Mg鍍鉑鋼。
10.如權(quán)利要求8所述的制造轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的軛的制造方法,其特征在于鋼板是Zn-Al-Mg鍍鉑鋼。
全文摘要
軛通過卷制經(jīng)過耐腐蝕處理的Zn-Al-Mg鍍鉑鋼來制造,其兩個(gè)端部緊密配合。在軛的外周表面上,在軛的軸線方向上延伸的多個(gè)線性凹槽在卷制步驟中以固定間距形成。由于在開始卷制步驟之前制備了經(jīng)過耐腐蝕處理的鋼板,不需要在制成圓柱形軛之后進(jìn)行涂覆和電鍍,即不需要在制成軛之后進(jìn)行任何涂覆和電鍍,并且凹槽不填充反應(yīng)產(chǎn)物。由于軛的整體表面面積增加,這增加了軛的輻射能力。Zn-Al-Mg鍍鉑鋼具有銀色,并且難以吸收來自于車輛發(fā)動(dòng)機(jī)的輻射熱量,并且抑止了軛溫度增加。
文檔編號(hào)H02K15/02GK1988323SQ20061016379
公開日2007年6月27日 申請(qǐng)日期2006年12月4日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月2日
發(fā)明者村田光廣 申請(qǐng)人:株式會(huì)社電裝
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