專利名稱：自動(dòng)配合不同導(dǎo)線橫截面的剝線鉗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種自動(dòng)配合不同導(dǎo)線橫截面和絕緣層厚度的剝線鉗，其具有兩對(duì)可回轉(zhuǎn)支承的鉗口，其中外部的一對(duì)鉗口作為夾緊鉗口構(gòu)成并可通過(guò)具有共用回轉(zhuǎn)點(diǎn)的第一鉗臂和鉗口部件移動(dòng)，而另一對(duì)內(nèi)部鉗口作為剪切鉗口構(gòu)成，具有切入絕緣層的剪切刀并且具有固定在剪切鉗口上且在鉗體中縱向移動(dòng)引起剝離運(yùn)動(dòng)的拉桿，拉桿通過(guò)杠桿與第二鉗臂連接。
背景技術(shù)：
公知為去除電纜絕緣層使用各種各樣的鉗子和類似的手動(dòng)工具。與傳統(tǒng)的電工刀相比，可調(diào)節(jié)的或者固定調(diào)節(jié)的剝線鉗為操作者和電纜材料提供了更高的安全性。為取得高效導(dǎo)電連接，必須確保電線(單芯或者多芯)在去絕緣層時(shí)不受損壞。在此方面，重要的首先是電纜末端上的包皮還有單個(gè)導(dǎo)線的絕緣層在接觸區(qū)內(nèi)能夠干凈并根據(jù)長(zhǎng)度去除。傳統(tǒng)自動(dòng)剝線鉗的主要優(yōu)點(diǎn)是可以在一道操作步驟內(nèi)切斷絕緣層并隨后利用夾緊鉗子的手柄而從導(dǎo)線上取下。但以往與不同絕緣層和電纜厚度的配合必須通過(guò)手動(dòng)調(diào)整鉗子或者具有多個(gè)不同形狀的刀口完成。由于操作或調(diào)整失誤在此方面始終存在損壞導(dǎo)線的危險(xiǎn)。
DE 44 20 006 A1例如介紹了一種用于導(dǎo)線末端去除絕緣層的鉗子，具有一對(duì)外部保持鉗口和一對(duì)內(nèi)部剪切鉗口。與電纜橫截面的有限配合借助保持鉗口在被壓緊的電纜包皮上產(chǎn)生的阻力完成。在電纜直徑很小的情況下，壓緊受到附加止擋的限制。在此方面必然不能與不同的絕緣材料厚度配合。因此存在的危險(xiǎn)是，若絕緣材料較硬則剪切過(guò)淺或若絕緣材料較軟則剪切過(guò)深。其后果會(huì)出現(xiàn)所要去包皮的電纜不均勻或損壞導(dǎo)線。
EP 0 645 861 A2介紹了一種剝線鉗，具有兩對(duì)可回轉(zhuǎn)支承的鉗口，其中外部的一對(duì)鉗口作為夾緊鉗口構(gòu)成和另一對(duì)內(nèi)部鉗口作為具有切入絕緣層內(nèi)剪切刀的剪切鉗口構(gòu)成。通過(guò)一個(gè)偏心輪可與不同的導(dǎo)線橫截面和絕緣層厚度配合。操作者可以通過(guò)偏心輪的扭轉(zhuǎn)改變下部剪切鉗口以及所屬剪切刀的位置。
DE 44 20 050 C1公開(kāi)了一種剝線鉗，其中，至少一個(gè)剪切鉗口具有一束并排設(shè)置并可與鉗口縱向垂直移動(dòng)帶有剪切刃的薄片，剪切刃在鉗子閉合時(shí)壓入導(dǎo)線絕緣層內(nèi)。薄片通過(guò)具有V形缺口的夾緊臂支承。通過(guò)該缺口變窄或者變寬與不同的導(dǎo)線橫截面進(jìn)行配合。為不同的導(dǎo)線橫截面去絕緣層因此需要提供具有不同缺口的夾緊臂，這些夾緊臂必須由操作者選擇并裝入剝線鉗內(nèi)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的因此在于對(duì)剝線鉗進(jìn)行如下改進(jìn)，使剪切刀的切入深度可以按照簡(jiǎn)單的方式與不同的導(dǎo)線橫截面、絕緣層厚度和絕緣材料自動(dòng)配合。
該目的通過(guò)依據(jù)本發(fā)明的剝線鉗得以實(shí)現(xiàn)，其中，至少一個(gè)滑鍵支承在第一鉗臂或者鉗口部件內(nèi)與滑鍵的形狀相配合的缺口內(nèi)，其中，轉(zhuǎn)向剪切鉗口的第一滑鍵面為平面，而緊貼在缺口內(nèi)的第二滑鍵面這樣構(gòu)成，使兩個(gè)滑鍵面之間的距離從滑鍵的中心區(qū)域出發(fā)至少向兩個(gè)滑鍵末端的之一變小。在張開(kāi)剝線鉗時(shí)，滑鍵在縱向上的移動(dòng)同時(shí)使滑鍵垂直于縱向位置配合，從而產(chǎn)生剪切刀的自動(dòng)剪切深度調(diào)整。
通過(guò)使用這種滑鍵可以按照簡(jiǎn)單的方式調(diào)整剪切鉗口以配合絕緣層內(nèi)的切入深度。根據(jù)是在第一鉗臂內(nèi)、鉗口部件內(nèi)還是在兩個(gè)部件內(nèi)存在相應(yīng)的滑鍵，可以或者調(diào)整一個(gè)或者也可以調(diào)整兩個(gè)剪切鉗口。通過(guò)支承在第一鉗臂或鉗口部件缺口內(nèi)的第二滑鍵面的相應(yīng)造型，對(duì)于不同絕緣材料所需切入深度的基本配合也可以在生產(chǎn)廠家方面完成。
利用依據(jù)本發(fā)明的剝線鉗第一次確保剪切鉗口的剪切刀切入深度的自動(dòng)配合，這種配合可以使這種鉗子用于約0.5mm2-10mm2范圍內(nèi)的電纜橫截面。
依據(jù)剝線鉗一種特別具有優(yōu)點(diǎn)的實(shí)施方式，第一滑鍵支承在第一鉗臂上的缺口內(nèi)和相同方式構(gòu)成的第二滑鍵支承在鉗口部件上的缺口內(nèi)。在此方面，圓弧形對(duì)于滑鍵的第二滑鍵面來(lái)說(shuō)證明是特別有益的。由此從滑鍵的中心區(qū)域出發(fā)，兩個(gè)滑鍵面之間的距離向兩個(gè)滑鍵末端變窄。在這種實(shí)施方式中，兩個(gè)剪切鉗口可進(jìn)行深度調(diào)整，由此始終保證兩側(cè)均勻干凈剪切。但在變化的實(shí)施方式中，第二滑動(dòng)面也可以具有其他例如處于與第一滑鍵面的平面傾斜的分布，從而形成僅一側(cè)楔形的滑鍵。
在另一實(shí)施方式中，依據(jù)目的，剪切鉗口靠近滑鍵的面具有第一和第二凸起部。第一凸起部用于剪切鉗口在第一滑鍵面上產(chǎn)生點(diǎn)狀接觸。通過(guò)剪切鉗口和滑鍵面之間僅存在這種接觸而不是整面接觸，可以將剪切鉗口在滑鍵面上的摩擦最小化并因此確?；I不會(huì)突然移動(dòng)。
依據(jù)另一具有優(yōu)點(diǎn)的實(shí)施方式，夾緊鉗口具有各自一個(gè)凸起的夾緊齒，最好是在夾緊鉗口靠進(jìn)剪切鉗口的末端上。凸起的夾緊齒和剪切刀在此方面具有單面鏡像構(gòu)成的剪切斜面。在鉗子閉合時(shí)，凸起的夾緊齒略微切入電纜內(nèi)，由此達(dá)到保留在電纜上的絕緣層的附加定位。
在另一依據(jù)目的的實(shí)施方式中，通過(guò)第二滑鍵面的形狀在滑鍵縱向移動(dòng)時(shí)使第一滑鍵面彼此達(dá)到略微的傾斜位置。這一點(diǎn)在剪切鉗口剝離期間順行引導(dǎo)時(shí)使剪切鉗口略微張開(kāi)。因此可以補(bǔ)償所要去除包皮電纜上的不均勻并防止損壞芯線。
此外具有優(yōu)點(diǎn)的是，剪切刀可松開(kāi)地固定在剪切鉗口上。優(yōu)選地，剪切刀旋接在剪切鉗口靠近夾緊鉗口的端面上。由此它們可以在磨損情況下很容易更換或通過(guò)與用途配合的其他剪切刀替代。如果必須處理例如像聚四氟乙烯這種較硬的絕緣材料，也可以設(shè)想使用成型刃。
優(yōu)選夾緊鉗口可松開(kāi)固定在受料鉗口內(nèi)。在磨損情況下，因此在這里也可以簡(jiǎn)單更換夾緊鉗口。此外，夾緊鉗口可以垂直調(diào)整，由此可以配合壓入深度。


其他優(yōu)點(diǎn)、細(xì)節(jié)和進(jìn)一步構(gòu)成來(lái)自下面借助附圖對(duì)一優(yōu)選實(shí)施方式的說(shuō)明。其中圖1示出鉗口張開(kāi)依據(jù)本發(fā)明剝線鉗的總圖；圖2示出鉗口閉合依據(jù)本發(fā)明剝線鉗的總圖；圖3示出滑鍵縱向移動(dòng)的原理圖；圖4示出鉗口的詳圖；圖5示出具有受料鉗口的夾緊鉗口詳圖；圖6示出具有位置保險(xiǎn)的滑鍵詳圖。
具體實(shí)施例方式
圖1以總圖示出鉗口張開(kāi)的依據(jù)本發(fā)明的剝線鉗。剝線鉗包括具有共用回轉(zhuǎn)點(diǎn)5的第一鉗臂1和鉗口部件3。通過(guò)回轉(zhuǎn)軸8與第一鉗臂1連接的第二鉗臂7通過(guò)杠桿9利用輥?zhàn)?1這樣作用于鉗口部件3，使鉗口在由使用者引起的鉗臂閉合過(guò)程中同樣閉合。
處于第一鉗臂1缺口內(nèi)的是第一滑鍵13連同轉(zhuǎn)向鉗口開(kāi)口的第一滑鍵面15和緊貼在缺口內(nèi)的第二滑鍵面17。第一滑鍵13通過(guò)第一連桿19與鉗口部件3連接。第一銷子21用于將第一連桿19固定在鉗口部件3內(nèi)。
第二滑鍵23支承在鉗口部件3的缺口內(nèi)。它具有轉(zhuǎn)向鉗口開(kāi)口的第一滑鍵面25和緊貼在缺口內(nèi)的第二滑鍵面27。第二滑鍵23通過(guò)第二連桿29與第一鉗臂1連接。第二銷子31用于將第二連桿29與第一鉗臂1固定配合。
轉(zhuǎn)向鉗口開(kāi)口的第一滑鍵面15、25為平面。緊貼在缺口內(nèi)的第二滑鍵面17、27優(yōu)選這樣構(gòu)成，使第一和第二滑鍵面15、17或25、27之間的距離從滑鍵13、23的中心區(qū)域出發(fā)向兩個(gè)滑鍵末端均勻變窄。圓弧形證明是特別具有優(yōu)點(diǎn)的。用于支承滑鍵13、23的缺口與滑鍵13、23的形狀配合并同樣具有圓弧形滑動(dòng)面，其與第二滑鍵面相對(duì)應(yīng)。
剝線鉗此外配有兩對(duì)可回轉(zhuǎn)支承的鉗口。外部的第一對(duì)鉗口作為夾緊鉗口33構(gòu)成并可利用第一鉗臂1和鉗口部件3運(yùn)動(dòng)。內(nèi)部的另一對(duì)鉗口作為剪切鉗口41構(gòu)成，具有可松開(kāi)固定在剪切鉗口上切入絕緣層內(nèi)的剪切刀37。剪切鉗口41上固定在鉗體縱向上移動(dòng)引起剝離運(yùn)動(dòng)的拉桿43，拉桿通過(guò)杠桿9與第二鉗臂7連接。
此外，處于第一鉗臂1和第二鉗臂7之間的是用于橫向切斷所要去除絕緣層電纜的鋼絲鉗45。在鉗臂閉合時(shí)也將鋼絲鉗的剪切刃閉合，其中，通過(guò)回轉(zhuǎn)軸8上產(chǎn)生的杠桿作用可以輕松地進(jìn)行剪切。
去絕緣層過(guò)程按如下所述進(jìn)行。將電纜(未示出)穿入夾緊鉗口33之間，使所要去除絕緣層的期望區(qū)域處于剪切刀37的后面。然后在夾緊鉗子時(shí)，可移動(dòng)的鉗臂7向第一鉗臂1運(yùn)動(dòng)。與此同時(shí)，通過(guò)一端與第二鉗臂7連接且另一端通過(guò)輥?zhàn)?1鉸接在鉗口部件3上的杠桿9也使鉗口部件3環(huán)繞回轉(zhuǎn)點(diǎn)5回轉(zhuǎn)，由此鉗口閉合并且兩個(gè)夾緊鉗口33牢固地與電纜包皮配合。與此同時(shí)也將剪切鉗口41送入剪切位置，正如下面還要詳細(xì)介紹的那樣。
夾緊鉗口33優(yōu)選各自具有一個(gè)凸起的夾緊齒47(參見(jiàn)圖4)。這種凸起的夾緊齒47和剪切刀37具有單面鏡像的剪切斜面。凸起的夾緊齒47在夾緊鉗口33閉合時(shí)切入電纜包皮內(nèi)并因此用于電纜上保留的絕緣層的附加定位。夾緊鉗口33在被夾緊的電纜包皮上產(chǎn)生的阻力防止繼續(xù)的閉合運(yùn)動(dòng)。
剪切深度的調(diào)整由此完成，即在繼續(xù)夾緊鉗子和鉗口部件3環(huán)繞回轉(zhuǎn)點(diǎn)5進(jìn)行與此相關(guān)的偏轉(zhuǎn)時(shí)，第一滑鍵13通過(guò)與鉗口部件3連接的拉桿43很容易從鉗口端外拉。與此同時(shí)，第一滑鍵13以圖1和2中所示的缺口內(nèi)滑鍵前端和止擋前緣之間的距離A和B作為差產(chǎn)生的量移動(dòng)。通過(guò)這種移動(dòng)，剪切鉗口41以進(jìn)給量C閉合并同時(shí)第一滑鍵13的角位置從位置E向位置D變化(參見(jiàn)圖3)。
與此同步，通過(guò)利用連桿29與第一鉗臂1固定連接的第二滑鍵23產(chǎn)生鉗口部件3的偏轉(zhuǎn)，從而第二滑鍵23以與第一滑鍵13相同的方向相對(duì)于鉗口部件3進(jìn)行相對(duì)運(yùn)動(dòng)。因此在這里也進(jìn)行剪切鉗口41垂直于縱向移動(dòng)以量C的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和第二滑鍵23從E到D的位置校正。通過(guò)選擇圖3所示滑鍵13、23的背弧半徑R，可以對(duì)于不同用途優(yōu)化進(jìn)給量C和位置校正。
在繼續(xù)變化過(guò)程中，絕緣層由此從導(dǎo)線上剝離，即通過(guò)杠桿9向拉簧49的運(yùn)動(dòng)將剪切鉗口37、39通過(guò)與杠桿9連接的拉桿43拉入鉗子中心的方向。
剝離期間存在剪切鉗口41在第一滑鍵面15、25上的點(diǎn)狀接觸。這種接觸通過(guò)剪切鉗口41靠近第一滑鍵面15、25的面上的第一凸起部51實(shí)現(xiàn)。此外，處于同一剪切鉗口面上的還有第二凸起部53。該第二凸起部53正對(duì)運(yùn)動(dòng)的剪切鉗口41的中心位置。為此目的，拉桿43中具有長(zhǎng)孔55，從而通過(guò)拉簧49兩個(gè)剪切鉗口41可以均勻地處于夾緊鉗口33上。
在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，通過(guò)第二滑鍵面17、27的形狀，在滑鍵13、23縱向移動(dòng)時(shí)引起第一滑鍵面15、25略微的傾斜位置。在剪切鉗口41順行引導(dǎo)時(shí)，因此在剝離期間使剪切鉗口41和上面旋接的剪切刀37最小程度張開(kāi)。
圖4示出鉗口的詳圖。夾緊鉗口33各自具有凸起的夾緊齒47。夾緊鉗口如圖5所示可以作為栓塞受料口或者作為兩個(gè)平行的平面柱構(gòu)成。處于栓塞或平面柱上的是保證在受料鉗口59內(nèi)夾緊的各自一個(gè)加厚部位57。通過(guò)壓緊螺釘61可以使夾緊鉗口33垂直調(diào)整。這種調(diào)整一般在廠家進(jìn)行。
從圖6可以看出，為使滑鍵13、23位置保險(xiǎn)使用保險(xiǎn)銷63。因此在任何可以設(shè)想的負(fù)荷情況下附加防止滑鍵13、23產(chǎn)生不希望的位置變化。
附圖標(biāo)記1第一鉗臂3鉗口部件5回轉(zhuǎn)點(diǎn)7第二鉗臂9杠桿11輥?zhàn)?3第一滑鍵15第一滑鍵的第一滑鍵面17第一滑鍵的第二滑鍵面19第一連桿21第一銷子23第二滑鍵25第二滑鍵的第一滑鍵面27第二滑鍵的第二滑鍵面29第二連桿31第二銷子33夾緊鉗口37剪切刀41剪切鉗口43拉桿45鋼絲鉗47凸起的夾緊齒49拉簧51第一凸起部53第二凸起部55長(zhǎng)孔57加厚部位59受料鉗口61壓緊螺釘63保險(xiǎn)銷
權(quán)利要求
1.自動(dòng)配合不同導(dǎo)線橫截面和絕緣層厚度的剝線鉗，具有兩對(duì)可回轉(zhuǎn)支承的鉗口，其中外部的一對(duì)鉗口作為夾緊鉗口(33)構(gòu)成并可通過(guò)具有共用回轉(zhuǎn)點(diǎn)(5)的第一鉗臂(1)和鉗口部件(3)移動(dòng)，而另一對(duì)內(nèi)部鉗口作為剪切鉗口(41)構(gòu)成，具有切入絕緣層的剪切刀(37)和固定在剪切鉗口(41)上且在鉗體中縱向移動(dòng)引起剝離運(yùn)動(dòng)的拉桿(43)，拉桿通過(guò)杠桿(9)與第二鉗臂(7)耦合，其特征在于，至少一個(gè)滑鍵(13、23)支承在第一鉗臂(1)或者鉗口部件(3)中與滑鍵(13、23)的形狀相配合的缺口內(nèi)，其中，轉(zhuǎn)向剪切鉗口(41)的第一滑鍵面(15、25)為平面，而緊貼在缺口內(nèi)的第二滑鍵面(17、27)這樣構(gòu)成，使兩個(gè)滑鍵面之間的距離從滑鍵(13、23)的中心區(qū)域出發(fā)至少向兩個(gè)滑鍵末端之一變小，而且在剝線鉗夾緊時(shí)，滑鍵(13、23)在縱向上的移動(dòng)同時(shí)使滑鍵(13、23)垂直于縱向進(jìn)行位置配合，從而引起剪切鉗口(41)和其上固定的剪切刀(37)的剪切深度調(diào)整。
2.按權(quán)利要求1所述的剝線鉗，其中，第一滑鍵(13)支承在第一鉗臂(1)中的缺口內(nèi)并且第二滑鍵(23)支承在鉗口部件(3)中的缺口內(nèi)，而且滑鍵(13、23)的第二滑鍵面(17、27)為圓弧形。
3.按權(quán)利要求2所述的剝線鉗，其中，第一滑鍵(13)通過(guò)第一連桿(19)與鉗口部件(3)連接并且第二滑鍵(23)通過(guò)第二連桿(29)與第一鉗臂(1)連接，而且在剝線鉗夾緊時(shí)鉗口部件(3)進(jìn)行回轉(zhuǎn)，而第一連桿(19)與此相關(guān)的移動(dòng)使第一滑鍵(13)在縱向上移動(dòng)，其中，與此同步，第二連桿(29)將第二滑鍵(23)固定，鉗口部件(3)在環(huán)繞第二滑鍵(23)運(yùn)動(dòng)時(shí)通過(guò)其偏轉(zhuǎn)并因此通過(guò)這種相對(duì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生第二滑鍵(23)的相應(yīng)配合。
4.按權(quán)利要求1-3之一所述的剝線鉗，其中，剪切鉗口(41)在其靠近滑鍵(13、23)的面上具有用于剪切鉗口(41)在第一滑鍵面(15、25)上產(chǎn)生點(diǎn)狀接觸的第一凸起部(51)和正對(duì)運(yùn)動(dòng)的剪切鉗口(41)的中心位置的第二凸起部(53)。
5.按權(quán)利要求1-4之一所述的剝線鉗，其中，夾緊鉗口(33)具有各自一個(gè)凸起的夾緊齒(47)，而且凸起的夾緊齒(47)和剪切刀(37)具有單面鏡像的剪切斜面。
6.按權(quán)利要求1-5之一所述的剝線鉗，其中，第二滑鍵面(17、27)的形狀在滑鍵(13、23)縱向移動(dòng)時(shí)引起第一滑鍵面(15、25)的略微傾斜位置，該位置在剪切鉗口(41)在剝離期間順行引導(dǎo)時(shí)使剪切刀(37)略微張開(kāi)。
7.按權(quán)利要求1-6之一所述的剝線鉗，其中，剪切刀(37)可松開(kāi)地固定在剪切鉗口支架(41)上。
8.按權(quán)利要求1-7之一所述的剝線鉗，其中，夾緊鉗口(33)可松開(kāi)地固定在受料鉗口(59)內(nèi)，而且?jiàn)A緊鉗口(33)相對(duì)于加緊面是距離可調(diào)的。
9.權(quán)利要求1-8之一所述的剝線鉗，其中，第一鉗臂(1)和第二鉗臂(7)之間設(shè)置一個(gè)鋼絲鉗(45)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種自動(dòng)配合不同導(dǎo)線橫截面和絕緣層厚度的剝線鉗，具有兩對(duì)可回轉(zhuǎn)支承的鉗口，其中外部的一對(duì)鉗口作為夾緊鉗口(33)構(gòu)成并可通過(guò)具有共用回轉(zhuǎn)點(diǎn)(5)的第一鉗臂(1)和鉗口部件(3)移動(dòng)，而另一對(duì)內(nèi)部鉗口作為剪切鉗口(41)構(gòu)成，具有切入絕緣層的剪切刀(37)和固定在剪切鉗口(41)上且在鉗體中縱向移動(dòng)引起剝離運(yùn)動(dòng)的拉桿(43)，拉桿通過(guò)杠桿與第二鉗臂(7)耦合。依據(jù)本發(fā)明，至少一個(gè)滑鍵(13、23)支承在第一鉗臂(1)或者鉗口部件(3)中與滑鍵(13、23)的形狀相配合的缺口內(nèi)，其中，轉(zhuǎn)向剪切鉗口(41)的第一滑鍵面(15、25)為平面，而緊貼在缺口內(nèi)的第二滑鍵面(17、27)這樣構(gòu)成，使兩個(gè)滑鍵面之間的距離從滑鍵(13、23)的中心區(qū)域出發(fā)至少向兩個(gè)滑鍵末端的之一變小。通過(guò)這種構(gòu)成，在張開(kāi)剝線鉗時(shí)，滑鍵(13、23)在縱向上的移動(dòng)同時(shí)使滑鍵(13、23)垂直于縱向進(jìn)行位置配合，從而產(chǎn)生剪切鉗口(41)和固定在上面的剪切刀(37)的剪切深度調(diào)整。
文檔編號(hào)H02G1/12GK1898843SQ200580001373
公開(kāi)日2007年1月17日 申請(qǐng)日期2005年1月24日 優(yōu)先權(quán)日2004年1月22日
發(fā)明者霍斯特·霍夫曼, 埃德加·威廉 申請(qǐng)人:威斯汀工具有限公司