專利名稱：發(fā)電機(jī)定子條端件的粉末涂層以及涂敷該粉末涂層的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及發(fā)電機(jī)定子條和它們的端部連接件之間的密封，以及涉及一種用于對(duì)定子條端件進(jìn)行密封的方法，以便防止或減小因冷卻水流經(jīng)端件和定子條而造成的腐蝕。
背景技術(shù)：
用于發(fā)電機(jī)的水冷定子條由多個(gè)小的呈矩形的實(shí)心和空心的銅線構(gòu)成，這些銅線被相互銅焊在一起，從而形成一條。這些銅線的端部被銅焊(本文所指銅焊也包括焊接或釬焊)到一端件上，該端件通常被稱作定子條夾子。該端件既用于定子條的電連接，又用于定子條的冷卻流體連接。
空心的端件通常包括一封閉的腔室，該腔室用于定子條冷卻液體的流入和流出，所述冷卻液體通常是去離子水。端件的一端接納定子條的銅線的端部。端件和定子條的周向最外的銅線被銅焊在一起。端件的另一端與一定子冷卻管道相連。
多年來(lái)，液體冷卻的定子條夾子經(jīng)歷了一些設(shè)計(jì)方面的改變。然而，所有的液體冷卻的定子條夾子都含有被銅焊到空心銅線上的實(shí)心銅線。在工作期間，空心銅線用于載運(yùn)水，以便對(duì)定子條進(jìn)行冷卻。水會(huì)腐蝕銅合金。此外，時(shí)間一長(zhǎng)，就會(huì)在定子條端部和定子條端件之間以及在相鄰的銅線之間的連接處產(chǎn)生泄漏。人們認(rèn)為，這種泄漏機(jī)理是由于兩部分腐蝕過程造成的，所述兩部分腐蝕過程是在銅焊接點(diǎn)的內(nèi)表面的銅焊合金中開始產(chǎn)生的。端件的腔室中的滯留的水與銅焊合金以及銅線相接觸。人們認(rèn)為，就是冷卻劑與銅焊接點(diǎn)以及銅線的這種接觸造成了腐蝕，進(jìn)而造成了泄漏。
對(duì)冷卻劑通過定子條端部連接件的泄漏進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)一直是一種成功的做法。通過外部觀測(cè)檢查，在銅線進(jìn)入端件的地方確定出泄漏位置。由于在定子條和/或端件外側(cè)上的可以觀察到的外部泄漏可能距開始泄漏的端件內(nèi)部的一個(gè)位置相當(dāng)遠(yuǎn)，因此，通過外部觀察進(jìn)行泄漏檢測(cè)只是間接地表明泄漏位置。如果泄漏發(fā)生在定子條的銅線之間，情況就更是如此了。
已經(jīng)采用過一種環(huán)氧樹脂阻擋層涂敷方法來(lái)作為修補(bǔ)和防止泄漏的方法。例如，在美國(guó)專利No.5605590中就公開了一種環(huán)氧樹脂阻擋層涂敷方法，在此引用這篇文獻(xiàn)作為參考。這種環(huán)氧樹脂阻擋涂敷層被用于防止水沿著銅線束的銅焊長(zhǎng)度上產(chǎn)生腐蝕作用。環(huán)氧樹脂涂層是通過人工注射來(lái)形成的。在注射期間，有可能產(chǎn)生一些氣穴和氣窩。因此，這個(gè)方法需要大量的人力，并且需要100％的檢測(cè)。于是，這種方法是需要大量人力的，并且需要花很長(zhǎng)時(shí)間來(lái)完成，而且具有許多缺陷。
因此需要有一種改進(jìn)的用于定子條夾子的阻擋涂敷層的涂敷方法。尤其是需要在定子條和它們的夾子之間進(jìn)行防腐蝕保護(hù)。防腐蝕保護(hù)應(yīng)當(dāng)是可靠的，并且適用于各種形式的定子條夾子，包括適用于升起的空心銅線定子。

發(fā)明內(nèi)容
在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中提出了一種粉末涂敷方法，以便對(duì)定子條夾夾子內(nèi)部進(jìn)行涂敷，而且與結(jié)構(gòu)、銅焊合金以及實(shí)心銅線無(wú)關(guān)，并且不會(huì)阻塞空心的銅線。因此，本發(fā)明提出一種粉末涂敷方法，用于在液體冷卻的定子條夾子的內(nèi)表面上沉積一涂敷層。粉末涂敷層提供一防腐阻擋涂敷層，以防止水進(jìn)入到易發(fā)生腐蝕的區(qū)域例如夾子與銅線的銅焊接點(diǎn)處。與美國(guó)專利No.5605590中的環(huán)氧樹脂涂敷方法相比，這種粉末涂敷減少了對(duì)定子條夾子進(jìn)行涂敷所需的人力和循環(huán)時(shí)間，改善了覆蓋范圍，而且不存在會(huì)阻塞空心的冷卻銅線的危險(xiǎn)；而且提高了可靠性和再現(xiàn)性，它與技術(shù)人員的技術(shù)水平無(wú)關(guān)，從而增大了定子條在使用過程中的可靠性。
本發(fā)明提供了一種用于把發(fā)電機(jī)定子條端部和用于接納該定子條的定子條端件密封起來(lái)的方法，該方法包括利用銅焊材料把端件連接到定子條的端部；通過端件中的腔室把粉末涂層材料至少涂敷到與端件相連的定子條的端部；使粉末涂敷材料進(jìn)行固化，從而在定子條的端部和相鄰接的端件內(nèi)表面上形成一阻擋涂敷層。
本發(fā)明還提供了一種把定子條端部密封到定子條夾子上的方法，所述夾子具有一腔室，該腔室用于通過一開口接納液體，并且與所述定子條中的空心銅線連通，以便使冷卻液體能通過空心的銅線流動(dòng)，所述方法包括把夾子銅焊到定子條的端部；對(duì)一粉末涂敷材料進(jìn)行靜電充電，并且把所述粉末涂敷材料噴射到所述腔室內(nèi)；以及使粉末涂敷材料固化，從而在端件中的定子條的端部上形成一阻擋層。
本發(fā)明還提供了一種組件，該組件包括一定子條端部和一端件，所述端件接納所述定子條端部，從而形成一種液體基本上不能通過的密封，所述端件具有一腔室，該腔室用于通過端件中的一開口來(lái)接納液體，該腔室與形成所述定子條的至少一部分的空心的銅線連通，并且該腔室用于使液體通過空心的銅線流動(dòng)，其中，所述腔室的至少一部分內(nèi)表面具有涂敷在其表面上并在該表面上固化的聚合物粉末層。
本發(fā)明還提供了一種用于發(fā)電機(jī)定子條的端件，該端件包括一配合外殼，該配合外殼的第一端具有一頸圈，而另一端具有一冷卻流體接頭，其中，所述頸圈構(gòu)形成可以銅焊到定子條的一端部上；一腔室，該腔室從端件的第一端延伸到另一端；一聚合物涂敷層，該聚合物涂層位于所述腔室中的定子條的一端部上，并且在該端部和腔室的其余部分之間形成一密封。
本發(fā)明還提供了一種對(duì)定子條夾子的內(nèi)部進(jìn)行涂敷的方法，其包括的步驟有使定子條夾子電接地，把靜電充電的粉末噴射到定子條夾子內(nèi)，以便在定子條夾子上形成一粉末層，使噴涂在定子條夾子上的粉末進(jìn)行固化，以便在定子條夾子的一暴露的內(nèi)表面上形成一基本上連續(xù)的防腐層。


通過仔細(xì)研讀下面對(duì)本發(fā)明的目前優(yōu)選的實(shí)施例的更詳細(xì)描述，并結(jié)合附圖，就能更全面地理解本發(fā)明的這些目的和優(yōu)點(diǎn)以及其它的目的和優(yōu)點(diǎn)，在附圖中圖1是液體冷卻的定子線圈結(jié)構(gòu)，表示出了與入口集管和出口集管相連接的定子條和定子條夾子；圖2是沿圖3中的線2-2取的定子條端部和定子條夾子的剖面圖；圖3是定子條夾子內(nèi)的定子條的銅線的端視圖；圖4是與圖2相類似的剖面圖，表示出作為本發(fā)明一實(shí)施例在施加粉末涂層之后的情況。
具體實(shí)施例方式
用于發(fā)電機(jī)的水冷定子條包括多個(gè)小的矩形的實(shí)心和空心的銅線或由它們構(gòu)成，這些銅線彼此相互焊接(或銅焊接)起來(lái)，并且被銅焊到一端件上。該端件既用作定子條的電連接，又用于定子條的液壓連接。該端件通常具有一封閉的腔室，該腔室用于冷卻液體的流入和流出，冷卻液通常是去離子水。端件的一端，更具體地說是定子條夾子接納定子條的銅線的端部，該夾子和定子條的周向最外的銅線被銅焊在一起。時(shí)間一長(zhǎng)，就會(huì)在定子條和定子條夾子之間以及在相鄰的銅線之間的連接處周圍產(chǎn)生各種泄漏。根據(jù)泄漏分析結(jié)果，人們發(fā)現(xiàn)，這種泄漏機(jī)理是由于腐蝕過程所造成的，這種腐蝕過程是在銅焊接點(diǎn)的內(nèi)表面處的銅焊合金中開始的。應(yīng)當(dāng)理解，滯留的水與銅焊合金以及銅線的接觸會(huì)造成腐蝕，進(jìn)而會(huì)造成泄漏。如上所述，對(duì)泄漏進(jìn)行區(qū)域修補(bǔ)，例如通過向定子條端部連接件涂敷環(huán)氧樹脂，這只是在一定程度上是可行的。
現(xiàn)在來(lái)參照附圖，尤其是參照?qǐng)D1，圖中表示出了一種用于典型的液體冷卻的發(fā)電機(jī)中的液體冷卻的定子線圈結(jié)構(gòu)。圖中表示出一個(gè)定子芯，該定子芯具有定子芯法蘭12和芯肋條14，定子條16穿過徑向延伸的槽，并且終止于端件18和20中的兩端。入口管22把入口端件18與一入口冷卻劑集管24連接起來(lái)，而出口軟管26把出口端件20與一出口冷卻劑集管28連接起來(lái)。
每個(gè)端件包括一夾子30，該夾子是由導(dǎo)電材料制成的，例如由銅制成。夾子包括一本體，該本體的一端具有一筆直的開口，用于接納定子條16。每個(gè)定子條包括多個(gè)實(shí)心的和空心的銅線32和34，這些實(shí)心的和空心的銅線分別沿著定子條的長(zhǎng)度以并排重疊方式設(shè)置。這些銅線被相互銅焊在一起，切這些銅線的端部構(gòu)成定子條的端部。
在另一端，設(shè)置有一開口，在使用過程中，該開口通常與銅管22接合，銅管22既用于電連接，又用于流動(dòng)的液體冷卻劑例如去離子水的液壓連接，流體冷卻劑流入(或流出)腔室36，該腔室36由定子條夾子30和實(shí)心的和空心的銅線的暴露端限定而成。當(dāng)夾子構(gòu)成一入口端件時(shí)，腔室中的液體通過空心的銅線34流入夾子30內(nèi)，以便進(jìn)行冷卻，當(dāng)夾子被用作一出口端件時(shí)，接納來(lái)自空心銅線34的液體冷卻劑，以便使冷卻劑流出。
圖2是一定子條和其中一個(gè)定子條夾子30的端視圖。圖3是定子條和它的定子條夾子端部的剖面圖，示意性地表示出了粉末涂敷過程。
如上所述，這些銅線被相互銅焊在一起，并且還通過銅焊材料38銅焊到定子條夾子的內(nèi)壁上?？梢岳脗鹘y(tǒng)的高溫含磷的銅焊合金例如BCuP-1或BCuP-5來(lái)銅焊這些銅線以便形成定子條，以及把定子條的端部銅焊到夾子上。通常，BCuP-5銅焊合金具有固相溫度1190°F華氏度(643℃攝氏度)，液相溫度1475°F(802℃)，銅焊范圍為1300°F到1500°F(704℃至816℃)。通常，BCuP-1銅焊合金具有固相溫度1310°F華氏度(710℃攝氏度)，液相溫度1688°F(920℃)，銅焊范圍為1454°F到1724°F(790℃至940℃)。
當(dāng)定子條被銅焊到端件上時(shí)，實(shí)心的銅線32的端部與膨脹的子腔室的后壁大致齊平。另一方面，在圖示實(shí)施例中，空心的銅線34的端部超出實(shí)心銅線32端部約10至500密耳(mils)，并伸入到子腔室36內(nèi)。
在粉末涂敷時(shí)，通過對(duì)粉末材料進(jìn)行靜電充電并把粉末介質(zhì)噴射到部件上來(lái)施加粉末介質(zhì)。然后對(duì)部件進(jìn)行加熱，使粉末顆粒熔化從而形成一連續(xù)的膜。用于粉末涂敷的粉末可以是熱塑性粉末，這種熱塑性粉末一旦加熱就會(huì)再次熔化，也可以是熱固性粉末，這種熱固性粉末在再加熱時(shí)不會(huì)再次被熔化。在采用熱固性粉末的情況下，在固化過程期間，一化學(xué)交鏈反應(yīng)在固化溫度被觸發(fā)，并減小化學(xué)反應(yīng)，這就使得這種粉末涂層具有許多理想的性能。以與傳統(tǒng)粉末涂敷相同的方式來(lái)涂敷的可紫外線固化的粉末涂層具有一些優(yōu)點(diǎn)，這些優(yōu)點(diǎn)包括固化時(shí)間較短或固化溫度較低，或者兩者皆有，因此，可紫外線固化的粉末被認(rèn)為是傳統(tǒng)的熱固化粉末的一種合適的替代品。
合適的粉末樹脂的一些例子包括環(huán)氧粉末樹脂、硅樹脂粉末和硅樹脂雜合樹脂系(硅樹脂/環(huán)氧樹脂和硅樹脂/丙烯酸脂)，在美國(guó)專利NO.6778053中公開了其中的一些例子，在此引用這篇公開文獻(xiàn)作為參考。
作為本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，包括在夾子30和定子條16之間的易腐蝕的銅焊接點(diǎn)的定子條夾子30的內(nèi)部被涂敷粉末，以便在內(nèi)表面上沉積一薄的阻擋層。這種粉末涂層提供一防腐蝕阻擋層，以便防止水進(jìn)入易腐蝕區(qū)域例如夾子與銅線的銅焊接點(diǎn)處。
形成良好的涂層的前提條件是制備。對(duì)于不同的材料來(lái)說，制備處理是不同的。制備的目的是為了把油、灰塵和油脂除去。此外，一接地條帶與設(shè)備的框架相連接，并且與終端連接件相連。
如上所述，通常利用一靜電噴射槍來(lái)把粉末噴射到處于地面電位(或接地電位)的部件上。作為本發(fā)明的一實(shí)施例，利用一靜電噴射涂敷系統(tǒng)，例如利用由Nordson Corporation，Westlake，Ohio制造的商標(biāo)名為SureCoat的手動(dòng)噴射槍，向定子條夾子的內(nèi)部噴涂一種熱固性環(huán)氧樹脂，這種熱固性環(huán)氧樹脂含有不同固化和流動(dòng)控制試劑，所述手動(dòng)噴射槍提供靜電充電粉末涂敷材料，用于噴涂到接地的定子條夾子上。然而，并不是所有的粉末都利用噴射槍來(lái)噴涂。也可以采用其它的方法，例如靜電通道。本發(fā)明并不局限于圖中所表示出的靜電噴槍50。如圖2所示，通過把目標(biāo)定子條夾子隔離開，所述目標(biāo)定子條夾子包括位于它與定子條之間的銅焊接點(diǎn)，通過這種隔離就有利于進(jìn)行粉末涂敷，例如，通過局部的拆除，以便能夠得著遠(yuǎn)離定子條16的夾子端部。
在粉末被送到噴槍之前，粉末被流化，以便分離粉末的個(gè)體顆粒，從而改善能被施加到粉末上的靜電荷，從而使這些粉末更容易地流向噴槍。通過把夾子和銅線接地，并用噴槍把帶靜電的環(huán)氧樹脂顆粒噴射到夾子內(nèi)，這些顆粒將被吸附和粘附到夾子、銅線以及它們之間的銅焊接點(diǎn)上。此外，靜電荷能足以把帶電的環(huán)氧樹脂顆粒吸附到接地構(gòu)件上，從而粉末將會(huì)吸引到空心銅線的所有側(cè)邊以及夾子的內(nèi)表面上，于是就形成一均勻的膜。這樣，粉末涂敷就不會(huì)形成氣泡和氣穴，而在環(huán)氧樹脂注射過程會(huì)由于人的失誤就會(huì)產(chǎn)生這種氣泡和氣穴。此外，涂覆的粉末被吸引到定子條和夾子的銅表面上，使得暴露的表面比先前涂敷過的區(qū)域具有更大吸引力，從而增大了形成均勻涂層的可能性。這個(gè)過程的靜電特性使得能有效地利用材料，并且能提供一致的磨光特性。只要粉末上保持有一些靜電，粉末就會(huì)保持在部件上。
一種傳統(tǒng)的靜電粉末噴射裝置具有一高電壓低安培數(shù)的粉末單元，該粉末單元向噴槍50的前方的一電極提供足夠的電壓，以便釋放出場(chǎng)電荷，隨著這些場(chǎng)電荷被推向定子條夾子/定子條的內(nèi)表面，這場(chǎng)電荷就被施加到粉末材料上。顆粒一旦被充電，這些顆粒就被吸引到接地構(gòu)件上，并且這些顆粒本身相互粘附。當(dāng)施加涂層時(shí)，電壓應(yīng)當(dāng)足夠高，以便提供相當(dāng)大的沉積速度，但這個(gè)電壓不能太高，以致于已經(jīng)沉積在粉末上的靜電荷會(huì)抵制另外的粉末。此外，流量氣壓應(yīng)當(dāng)足夠高，以便提供足夠的沉積速度，但不能太高，以致于使靜電包層量減小。優(yōu)選地是，低的霧化氣壓比較高的氣壓具有更好的覆蓋范圍。
粉末涂層能在一個(gè)寬的厚度范圍內(nèi)被涂敷。通常，對(duì)于適度的內(nèi)部涂敷，最小厚度為25微米，對(duì)于外部涂敷，最小厚度為60微米。優(yōu)選地是，粉末涂層厚度應(yīng)約為0.002至0.050英寸，更優(yōu)選地是約為0.018至0.020英寸，以便用作防水層來(lái)提供足夠的保護(hù)，但是所采用的厚度既不要造成裂縫，也不要阻塞空心的銅線。
為了獲得這種最終的堅(jiān)固的涂層，要使粉末固化。根據(jù)所選擇的具體粉末來(lái)采取相應(yīng)的固化方法，例如，可以通過加熱和/或通過紫外線進(jìn)行固化。涂層的固化將在現(xiàn)場(chǎng)或在工廠進(jìn)行。現(xiàn)場(chǎng)固化限于修理和檢修工作。利用局部化方法例如熱條帶或利用局部加熱器就能實(shí)現(xiàn)在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)粉末進(jìn)行加熱。在可選擇的方案中，可以采用紫外線固化粉末涂層，并在現(xiàn)場(chǎng)來(lái)對(duì)粉末進(jìn)行固化。
在一個(gè)例子中，構(gòu)件可以被加熱約兩個(gè)小時(shí)就使溫度約至120-210℃的范圍，這取決于粉末涂層的組成成分，從而，涂層將會(huì)流動(dòng)和固化，以便在定子條的端部、銅焊接點(diǎn)處和夾子的內(nèi)部形成均勻的阻擋涂層，這些阻擋涂層在液體冷卻劑和銅線、施加到銅線上的銅焊合金之間用作一密封，把端件內(nèi)的潛在泄漏路徑密封住。為了便于獲得均勻的涂層厚度，構(gòu)件可以被預(yù)熱到約100℃，從而一旦開始涂敷粉末，固態(tài)的環(huán)氧粉末就會(huì)產(chǎn)生某種程度的熔化或流動(dòng)。
可以把一孔洞檢測(cè)器或其它的檢測(cè)儀器插入到腔室內(nèi)，這樣技術(shù)人員可以觀察到定子條的端部和涂敷材料，以便確認(rèn)涂敷材料位于子腔室的底部和定子條上，并且確認(rèn)空心的銅絲端部延伸穿過涂層。這種檢測(cè)可以在把涂敷材料開始涂敷到端件上時(shí)和/或在把涂敷材料已在夾子內(nèi)固化之后進(jìn)行。
通過這個(gè)過程，結(jié)果在夾子的內(nèi)表面上，包括在銅線的暴露的端部和把銅線相互連接起來(lái)的以及把銅線連接到夾子上的銅焊材料上，形成一均勻的阻擋涂層，例如形成固化的環(huán)氧樹脂的阻擋涂層，例如，如圖4中的附圖標(biāo)記52所示。由于粉末的電荷以及通過使夾子/銅線接地的緣故，粉末在被固化之前以基本上均勻的厚度包裹著全部表面。因此，應(yīng)當(dāng)知道，簡(jiǎn)單地通過噴射充電的粉末，就能在內(nèi)表面上完整地裝形成涂層，而且不會(huì)對(duì)空心的銅線造成阻塞。
盡管已經(jīng)描述了本發(fā)明的目前被認(rèn)為是最實(shí)用最優(yōu)選的實(shí)施例，但是應(yīng)當(dāng)知道，本發(fā)明并不局限于所公開的這個(gè)實(shí)施例，相反，本發(fā)明旨在包括落入權(quán)利要求所限定的構(gòu)思和范圍內(nèi)的各種變型和等同方案。
部件列表法蘭12芯肋條14定子條16端件18，20入口管22入口冷卻劑集管24出口軟管26出口冷卻劑集管28夾子30實(shí)以的和空心的銅線32，34腔室36銅焊材料38端部42靜電噴槍50均勻的阻擋涂層5權(quán)利要求
1.一種把發(fā)電機(jī)定子條端部和用于接納該定子條的定子條端件的連接處密封起來(lái)的方法，它包括利用一種焊接材料(38)把端件(18，20)連接到定子條(16)的端部；把一種粉末涂敷材料至少涂敷到涂敷到所述定子條(16)的端部，所述定子條通過所述端件中的腔室(36)與端件相連；以及使所述粉末涂敷材料固化，從而在所述定子條(16)的端部和所述端件的鄰接內(nèi)表面上形成阻擋涂層(52)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述固化包括對(duì)所述端件(18，20)進(jìn)行加熱。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述粉末涂敷材料包括一種熱固性環(huán)氧樹脂。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述涂敷包括對(duì)所述粉末涂敷材料進(jìn)行靜電充電，以及把所述粉末涂敷材料噴射到所述腔室(36)內(nèi)。
5.一種把定子條端部密封到定子條夾子(30)上的方法，所述夾子具有腔室(36)，所述腔室用于通過開口接納液體，并且與所述定子條(16)中的空心銅線(34)連通，以便使冷卻液體能通過所述空心銅線(34)流動(dòng)，所述方法包括把所述夾子(30)焊接到所述定子條(16)的端部；對(duì)粉末涂敷材料進(jìn)行靜電充電，并且把所述粉末涂敷材料噴射到所述腔室(36)內(nèi)；以及使所述粉末涂敷材料固化，從而在端件(30)中的所述定子條(16)的端部上形成阻擋層。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，所述固化包括對(duì)所述端件(30)進(jìn)行加熱。
7.一種組件，它包括定子條端部和端件(18，20)，所述端件(18，20)接納所述定子條端部，從而形成液體基本上不能通過的密封，所述端件(18，20)具有腔室(36)，所述腔室用于通過所述端件中的開口來(lái)接納液體，所述腔室與形成所述定子條(16)的至少一部分的空心銅線(34)連通，并且所述腔室用于使液體通過空心銅線(34)流動(dòng)，其中，所述腔室(36)的至少一部分內(nèi)表面具有涂敷在其表面上并在所述表面上固化的聚合物粉末層。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，所述聚合物包括熱固性環(huán)氧樹脂。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，所述聚合物層的厚度約為0.002至0.050英寸。
10.一種對(duì)定子條夾子(30)的內(nèi)部進(jìn)行涂敷的方法，它包括的步驟有使定子條夾子(30)電接地，把靜電充電的粉末噴射到所述定子條夾子(30)內(nèi)，以便在所述定子條夾子上形成粉末層，使所述粉末層達(dá)到預(yù)定厚度，并且使噴射涂敷在所述定子條夾子(30)上的粉末進(jìn)行固化，以便在所述定子條夾子的暴露的內(nèi)表面上形成基本上連續(xù)的防腐蝕層(52)。
全文摘要
一種把發(fā)電機(jī)定子條(16)和接納該定子條端部的定子條端件(18，20)密封起來(lái)的方法，其包括的步驟有利用一銅焊材料(38)把端件(18，20)連接到定子條(16)的端部；把一粉末涂敷材料涂敷到端件(18，20)中的定子條(16)的端部；使粉末涂敷材料固化，從而在定子條(16)的端部和端件(18，20)的鄰接內(nèi)表面上形成一阻擋涂層(52)。
文檔編號(hào)H02K3/00GK1835342SQ20051011949
公開日2006年9月20日 申請(qǐng)日期2005年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月9日
發(fā)明者W·T·馬爾, R·M·盧斯特德, Y·王 申請(qǐng)人:通用電氣公司