專利名稱：電動(dòng)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及固定在電動(dòng)機(jī)殼體的內(nèi)周面上的電動(dòng)機(jī)。
背景技術(shù)：
各種電動(dòng)機(jī)中，三相內(nèi)轉(zhuǎn)子式DC無(wú)刷電動(dòng)機(jī)，具有電動(dòng)機(jī)殼體2’、定子3’和轉(zhuǎn)子4’，電動(dòng)機(jī)殼體2’的兩端具有第1開(kāi)放端21’和第2開(kāi)放端22’，定子3’具有相對(duì)電動(dòng)機(jī)殼體2’的內(nèi)周面固定成圓環(huán)狀的多個(gè)分割鐵心31’，轉(zhuǎn)子4’具有在定子3’的內(nèi)側(cè)向軸線方向延伸的旋轉(zhuǎn)軸41’，旋轉(zhuǎn)軸41’利用配置在電動(dòng)機(jī)殼體2’的第1開(kāi)放端21’側(cè)和配置在第2開(kāi)放端22’側(cè)的第1軸承5’及第2軸承6’被支承成可旋轉(zhuǎn)。
這里，第1軸承5’和第2軸承6’，分別由安裝在電動(dòng)機(jī)殼體2’上的第1軸承保持架7’和第2軸承保持架8’保持，以遮住電動(dòng)機(jī)殼體2’的第1開(kāi)放端21’。另外，第1軸承保持架7’和第2軸承保持架8’用嵌入部11’、12’、13’、14’嵌入固定在電動(dòng)機(jī)殼體2’上，通過(guò)這種嵌入固定，對(duì)電動(dòng)機(jī)殼體2’與第1軸承保持架7’及第2軸承保持架8’之間進(jìn)行定位，由此，調(diào)整轉(zhuǎn)子4’與定子3’的同軸度(例如，參照專利文獻(xiàn)1)。
日本專利特開(kāi)2003-111335號(hào)公報(bào)這種電動(dòng)機(jī)，因?yàn)槭褂梅指铊F心31’，有繞組的線積率(日文線積率)較高這一優(yōu)點(diǎn)，但有不能將分割鐵心31’單獨(dú)固定在電動(dòng)機(jī)殼體2’內(nèi)的不良情況。因此，由于必須用粘接劑、固定銷(xiāo)、樹(shù)脂模壓成型和熱套等方式將分割鐵心31’固定在電動(dòng)機(jī)殼體2’的內(nèi)周面上，故轉(zhuǎn)子4’與定子3’的同軸度受到電動(dòng)機(jī)殼體2’的內(nèi)周面加工精度或?qū)⒌?軸承保持架7’及第2軸承保持架8’固定在電動(dòng)機(jī)殼體2’上時(shí)精度的較大影響。
但是，一般，以往的電動(dòng)機(jī)殼體2’通過(guò)對(duì)鋁材的擠壓加工等進(jìn)行制造，因此，電動(dòng)機(jī)殼體2’的內(nèi)周面加工精度低，而若對(duì)內(nèi)周面進(jìn)行二次加工，則增大成本。
另外，在將第1軸承保持架7’及第2軸承保持架8’嵌入固定在由鋁材形成的電動(dòng)機(jī)殼體2’上時(shí)，若收緊該嵌合部分，則發(fā)生毛刺(日文糸ばり)，這種毛刺落到電動(dòng)機(jī)殼體2’內(nèi)時(shí)，就有造成絕緣不良的這一問(wèn)題。
此外，要將軸承5’、6’保持在軸承保持架7’、8’上，就必須對(duì)軸承保持架7’、8’進(jìn)行拉深加工形成圓筒部75’、85’，而進(jìn)行拉深加工，則該部分就變薄，使軸承5’、6’的保持強(qiáng)度下降。
這種問(wèn)題，若用鐵類金屬的沖壓件制作電動(dòng)機(jī)殼體2’就大致可解決，但在為鐵系金屬的沖壓件的場(chǎng)合，由于將第1軸承保持架7’和第2軸承保持架8’嵌入固定在電動(dòng)機(jī)殼體2’上時(shí)的精度低，故有轉(zhuǎn)子4’與定子3’的同軸度下降的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述的問(wèn)題，本發(fā)明的第1目的是，提供一種即使在使用分割鐵心的場(chǎng)合、轉(zhuǎn)子與定子的同軸度也高的電動(dòng)機(jī)。
而本發(fā)明的第2目的是，提供一種即使在軸承保持架形成有為保持軸承的圓筒部的場(chǎng)合、也不會(huì)使軸承的保持強(qiáng)度下降的電動(dòng)機(jī)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的電動(dòng)機(jī)具有電動(dòng)機(jī)殼體、定子、轉(zhuǎn)子和軸承，電動(dòng)機(jī)殼體的至少一方為開(kāi)放端，定子具有相對(duì)該電動(dòng)機(jī)殼體的內(nèi)周面固定成圓環(huán)狀的多個(gè)分割鐵心、和分別卷繞在該多個(gè)分割鐵心上的線圈，轉(zhuǎn)子具有在該定子內(nèi)側(cè)沿軸線方向延伸的旋轉(zhuǎn)軸、和固定在該旋轉(zhuǎn)軸外周面上的磁鐵，軸承在所述電動(dòng)機(jī)殼體的所述開(kāi)放端側(cè)對(duì)所述旋轉(zhuǎn)軸可旋轉(zhuǎn)地進(jìn)行支承，其特征在于，所述電動(dòng)機(jī)殼體是鐵類金屬的沖壓成形件，所述軸承由安裝于該電動(dòng)機(jī)殼體開(kāi)放端側(cè)的軸承保持架所保持以遮住所述電動(dòng)機(jī)殼體的開(kāi)放端，所述軸承保持架及所述電動(dòng)機(jī)殼體具有在軸線方向至少一部分重合的保持架側(cè)凸緣部和殼體側(cè)凸緣部，所述保持架側(cè)凸緣部和所述殼體側(cè)凸緣部中的一方側(cè)，形成有向另一方側(cè)突出的卡合突起，而另一方側(cè)形成有與所述卡合突起相嵌的卡合孔。
本發(fā)明中，由于使用鐵類金屬的沖壓成形件作為電動(dòng)機(jī)殼體，故內(nèi)周面的尺寸精度等較高。因此，即使在不對(duì)電動(dòng)機(jī)殼體的內(nèi)周面進(jìn)行二次加工、就將分割鐵心固定在該內(nèi)周面上的場(chǎng)合，也能確保電動(dòng)機(jī)殼體與定子之間較高的同軸度，故可降低加工成本。另外，軸承保持架與電動(dòng)機(jī)殼體，軸線方向上至少一部分重合的保持架側(cè)凸緣部和殼體側(cè)凸緣部中，利用卡合突起與卡合孔進(jìn)行定位，故可容易地對(duì)軸承保持架與電動(dòng)機(jī)殼體進(jìn)行定位。由于是利用卡合突起與卡合孔進(jìn)行的定位，故精度高，電動(dòng)機(jī)殼體與軸承間的同軸度高，從而可確保轉(zhuǎn)子與定子之間較高的同軸度。而且，由于電動(dòng)機(jī)殼體是鐵類金屬的沖壓件，故可容易地形成卡合突起或卡合孔。此外，電動(dòng)機(jī)殼體若是鐵類金屬制成，則有能將電動(dòng)機(jī)殼體用于形成磁路的優(yōu)點(diǎn)，且適于電動(dòng)機(jī)的小型化。
本發(fā)明也可適用于電動(dòng)機(jī)殼體兩端為開(kāi)放端的情況。即，在本發(fā)明的另外形態(tài)中，電動(dòng)機(jī)具有電動(dòng)機(jī)殼體、定子、轉(zhuǎn)子和第1軸承及第2軸承，電動(dòng)機(jī)殼體兩端具有第1開(kāi)放端及第2開(kāi)放端，定子具有相對(duì)于該電動(dòng)機(jī)殼體內(nèi)周面固定成圓環(huán)狀的多個(gè)分割鐵心、和分別卷繞在該多個(gè)分割鐵心上的線圈，轉(zhuǎn)子具有在該定子內(nèi)側(cè)向軸線方向延伸的旋轉(zhuǎn)軸、和固定在該旋轉(zhuǎn)軸外周面上的磁鐵，第1軸承及第2軸承在所述電動(dòng)機(jī)殼體的所述第1開(kāi)放端側(cè)及第2開(kāi)放端側(cè)將所述旋轉(zhuǎn)軸支承成可旋轉(zhuǎn)，其特征在于，所述電動(dòng)機(jī)殼體是鐵類金屬的沖壓成形件，所述第1軸承及所述第2軸承中，第1軸承由安裝在該電動(dòng)機(jī)殼體的第1開(kāi)放端側(cè)的第1軸承保持架所保持以遮住所述電動(dòng)機(jī)殼體的第1開(kāi)放端，所述第1軸承保持架及所述電動(dòng)機(jī)殼體的所述第1開(kāi)放端側(cè)具有在軸線方向上至少一部分重合的第1保持架側(cè)凸緣部及第1殼體側(cè)凸緣部，在所述第1保持架側(cè)凸緣部及所述第1殼體側(cè)凸緣部中的一方側(cè)，形成有向另一方側(cè)突出的第1卡合突起，在另一方側(cè)形成有與所述第1卡合突起相嵌的第1卡合孔。
這里，所述第2軸承也與所述第1軸承相同，最好采用以下的結(jié)構(gòu)由安裝在該電動(dòng)機(jī)殼體的第2開(kāi)放端側(cè)的第2軸承保持架所保持以遮住所述電動(dòng)機(jī)殼體的第2開(kāi)放端，在所述第2軸承保持架及所述電動(dòng)機(jī)殼體的所述第2開(kāi)放端側(cè)具有在軸線方向上至少一部分重合的第2保持架側(cè)凸緣部及第2殼體側(cè)凸緣部，在所述第2保持架側(cè)凸緣部及所述第2殼體側(cè)凸緣部中的一方側(cè)，形成有向另一方側(cè)突出的第2卡合突起，在另一方側(cè)形成有與所述第2卡合突起相嵌的第2卡合孔。
本發(fā)明中，所述軸承保持架最好是鐵類金屬的成形件。采用這種結(jié)構(gòu)，即使在軸承保持架形成用來(lái)保持軸承的圓筒部的場(chǎng)合，軸承的保持強(qiáng)度也不會(huì)下降。
本發(fā)明中，在所述第1軸承保持架及所述第2軸承保持架中、一個(gè)軸承保持架是鋁類金屬制成時(shí)，最好在該一個(gè)軸承保持架的保持架側(cè)凸緣部上形成有所述卡合孔，在所述第1殼體側(cè)凸緣部及所述第2殼體側(cè)凸緣部中，在與所述一個(gè)軸承保持架重合的殼體側(cè)凸緣部上形成有所述卡合突起。即，在軸承保持架為鋁類金屬制成的場(chǎng)合，在其切削加工時(shí)不能形成卡合突起，若是孔加工，則可比較容易形成。相反，若是沖壓加工件，也容易形成突起。因此，對(duì)于卡合突起，最好形成在沖壓加工件所構(gòu)成的殼體側(cè)凸緣部上。
本發(fā)明中，所述卡合孔最好是向壁厚方向凹入到途中位置的一半深的卡合孔。即，當(dāng)將卡合孔形成為貫通孔時(shí)，毛刺等脫落是在電動(dòng)機(jī)殼體內(nèi)部引起絕緣不良的原因，但若是一半深的卡合孔，則這種毛刺不會(huì)脫落到電動(dòng)機(jī)殼體內(nèi)，故可防止因毛刺等脫落所造成的絕緣不良的現(xiàn)象。
在應(yīng)用了本發(fā)明的電動(dòng)機(jī)中，由于使用鐵類金屬的沖壓成形件作為電動(dòng)機(jī)殼體，故內(nèi)周面的尺寸精度較高。因此，即使是對(duì)電動(dòng)機(jī)殼體內(nèi)周面不進(jìn)行二次加工、就將分割鐵心固定在該內(nèi)周面上的場(chǎng)合，也可確保電動(dòng)機(jī)殼體與定子之間較高的同軸度，可降低加工成本。另外，軸承保持架與電動(dòng)機(jī)殼體，由于在軸線方向上至少一部分重合的保持架側(cè)凸緣部及殼體側(cè)凸緣部中利用卡合突起和卡合孔進(jìn)行定位，故可容易地將軸承保持架與電動(dòng)機(jī)殼體進(jìn)行定位。由于是利用卡合突起與卡合孔進(jìn)行的定位，故精度高，電動(dòng)機(jī)殼體與軸承之間的同軸度高，可確保轉(zhuǎn)子與定子之間較高的同軸度。而且，由于電動(dòng)機(jī)殼體是鐵類金屬的沖壓成形件，故可容易形成卡合突起和卡合孔。此外，電動(dòng)機(jī)殼體若是鐵類金屬制成，則可將電動(dòng)機(jī)殼體用于形成磁路。


圖1是應(yīng)用了本發(fā)明的電動(dòng)機(jī)的剖視圖。
圖2是現(xiàn)有技術(shù)的電動(dòng)機(jī)的剖視圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖來(lái)說(shuō)明應(yīng)用了本發(fā)明的電動(dòng)機(jī)。
(整體結(jié)構(gòu))圖1是應(yīng)用了本發(fā)明的電動(dòng)機(jī)的剖視圖。圖1中，本實(shí)施例的電動(dòng)機(jī)1是3相的內(nèi)轉(zhuǎn)子式DC無(wú)刷電動(dòng)機(jī)1，包括電動(dòng)機(jī)殼體2；圓環(huán)狀的定子3；和轉(zhuǎn)子4，電動(dòng)機(jī)殼體2兩端具有第1開(kāi)放端21及第2開(kāi)放端22，轉(zhuǎn)子4具有在定子3的內(nèi)側(cè)向軸線方向延伸的旋轉(zhuǎn)軸41和固定在該旋轉(zhuǎn)軸41外周面上的磁鐵42。旋轉(zhuǎn)軸41在電動(dòng)機(jī)殼體2的第1開(kāi)放端21側(cè)及第2開(kāi)放端22側(cè)被第1軸承5和第2軸承6支承成可旋轉(zhuǎn)。
這里，定子3具有多個(gè)分割鐵心31和分別卷繞在這些分割鐵心31上的線圈32，多個(gè)分割鐵心31和線圈32通過(guò)絕緣件33被絕緣分離。在使用這種分割鐵心31的場(chǎng)合，具有繞組的線積率高的優(yōu)點(diǎn)，而不能將分割鐵心31單獨(dú)固定在電動(dòng)機(jī)殼體2內(nèi)。因此，分割鐵心31用粘接劑、固定銷(xiāo)、樹(shù)脂模壓成形和熱套等方式圓環(huán)狀地固定在電動(dòng)機(jī)殼體2的內(nèi)周面上。
這里，第1軸承5和第2軸承6，分別將電動(dòng)機(jī)殼體2的第1開(kāi)放端21遮住地分別被保持在安裝于電動(dòng)機(jī)殼體2的開(kāi)放端側(cè)的第1軸承保持架7及第2軸承保持架8上。即，在第1軸承保持架7及第2軸承保持架8的中央部分，形成有小徑的圓筒部75、85，在這些圓筒部75、85上固定有第1軸承5及第2軸承6。
另外，第1軸承保持架7及第2軸承保持架8用嵌入部11、12嵌入固定在電動(dòng)機(jī)殼體2上，通過(guò)這種嵌入固定，電動(dòng)機(jī)殼體2的第1開(kāi)放端21及第2開(kāi)放端22就處于被第1軸承保持架7及第2軸承保持架8封住的狀態(tài)。
此外，在電動(dòng)機(jī)殼體2的第2開(kāi)放端22側(cè)，在第2軸承保持架8的外側(cè)還利用螺栓等方式固定有杯狀的蓋子29，在蓋子29的內(nèi)側(cè)，形成有配置編碼器(未圖示)等的空間。
(電動(dòng)機(jī)殼體2及軸承保持架的結(jié)構(gòu))本實(shí)施例中，電動(dòng)機(jī)殼體2、第1軸承保持架7及第2軸承保持架8分別如下所示那樣構(gòu)成。
電動(dòng)機(jī)殼體2鐵類金屬的沖壓成形件第1軸承保持架7鐵類金屬的沖壓成形件第2軸承保持架8鐵類金屬的沖壓成形件任一零件都是鐵類金屬，例如，由冷軋鋼板(SPCC)或鍍鋅鋼板(SECEF)等鋼板的沖壓成形件所構(gòu)成。
如此結(jié)構(gòu)的電動(dòng)機(jī)1中，在電動(dòng)機(jī)殼體2的第1開(kāi)放端21側(cè)，形成有向半徑方向伸出的第1殼體側(cè)凸緣部26，而第1軸承保持架7的第1保持架側(cè)凸緣部76在軸線方向部分地與第1殼體側(cè)凸緣部26重合。
另外，對(duì)于第1殼體側(cè)凸緣部26，沖壓成形時(shí)在周向的多個(gè)部位形成有第1卡合突起91，而對(duì)于第1保持架側(cè)凸緣部76，沖壓形成時(shí)在周向的多個(gè)部位形成有與第1卡合突起91相嵌的第1卡合孔92。這里，第1卡合孔92是向壁厚方向凹入到途中位置的一半深的孔。
在電動(dòng)機(jī)殼體2的第2開(kāi)放端22側(cè)，形成有向半徑方向伸出的第2殼體側(cè)凸緣部27，而第2軸承保持架8的第2保持架側(cè)凸緣部87在軸線方向部分地與第2殼體側(cè)凸緣部27重合。
另外，對(duì)于第2保持架側(cè)凸緣部87，沖壓形成時(shí)在周向的多個(gè)部位形成有第2卡合突起96，而對(duì)于第2殼體側(cè)凸緣部27，沖壓形成時(shí)在周向的多個(gè)部位形成有與第2卡合突起96相嵌的第2卡合孔97。這里，第2卡合孔97是向壁厚方向凹入到途中位置的一半深的孔。
(裝配方法)在如此結(jié)構(gòu)的電動(dòng)機(jī)1的裝配工序中，首先，在將線圈32分別卷繞在分割鐵心31上后，沿電動(dòng)機(jī)殼體2的內(nèi)周面將多個(gè)分割鐵心31固定，構(gòu)成圓環(huán)狀的定子3。
接著，在將保持第1軸承5的第1軸承保持架7嵌入固定在電動(dòng)機(jī)殼體2的第1開(kāi)放端21側(cè)后，根據(jù)需要用螺栓等固定。此時(shí)，將第1殼體側(cè)凸緣部26的第1卡合突起91嵌入在第1保持架側(cè)凸緣部76的第1卡合孔92中，將第1軸承保持架7定位在電動(dòng)機(jī)殼體2的第1開(kāi)放端21側(cè)。
然后，從電動(dòng)機(jī)殼體2的第2開(kāi)放端22側(cè)插入轉(zhuǎn)子4的旋轉(zhuǎn)軸41的前端側(cè)，將旋轉(zhuǎn)軸41插入第1軸承5。
然后，將保持第2軸承6的第2軸承保持架8安裝在電動(dòng)機(jī)殼體2的第2開(kāi)放端22側(cè)。此時(shí)，將轉(zhuǎn)子4的旋轉(zhuǎn)軸41的基端側(cè)插入第2軸承6。另外，將第2保持架側(cè)凸緣部87的第2卡合突起96嵌入第2殼體側(cè)凸緣部27的第2卡合孔97中，將第2軸承保持架8定位在電動(dòng)機(jī)殼體2的第2開(kāi)放端22側(cè)。如此來(lái)裝配電動(dòng)機(jī)1。
(本實(shí)施例的主要效果)如上所述，本實(shí)施例的電動(dòng)機(jī)1中，由于使用鐵類金屬的沖壓成形件作為電動(dòng)機(jī)殼體2，故內(nèi)周面的尺寸精度等較高。因此，即使在不對(duì)電動(dòng)機(jī)殼體2的內(nèi)周面進(jìn)行二次加工就沿該內(nèi)周面設(shè)置分割鐵心31的場(chǎng)合，也能確保電動(dòng)機(jī)殼體2與定子3之間較高的同軸度，可降低加工成本。
另外，軸承保持架7、8與電動(dòng)機(jī)殼體2，在沿軸線方向至少一部分重合的保持架側(cè)凸緣部76、87及殼體側(cè)凸緣部26、27中利用卡合突起91、96和卡合孔92、97進(jìn)行定位，故可容易地將軸承保持架7、8與電動(dòng)機(jī)殼體2進(jìn)行定位。
另外，由于是利用卡合突起91、96和卡合孔92、97進(jìn)行的定位，定位精度高，故電動(dòng)機(jī)殼體2與軸承5、6之間的同軸度高，可確保轉(zhuǎn)子4與定子3之間較高的同軸度。
而且，由于電動(dòng)機(jī)殼體2、第1軸承保持架7及第2軸承保持架8都是鐵類金屬的沖壓成形件，故可容易地形成卡合突起或卡合孔。
此外，電動(dòng)機(jī)殼體2若是鐵類金屬制成，這具有可將電動(dòng)機(jī)殼體2用于形成磁路的優(yōu)點(diǎn)。
并且，由于軸承保持架是鐵類金屬的成形件，故即使在軸承保持架形成保持軸承用的圓筒部75、85的場(chǎng)合，也不會(huì)使軸承的保持強(qiáng)度下降。
(第1變形例)上述實(shí)施例中，各構(gòu)件采用如下所述的結(jié)構(gòu)。
電動(dòng)機(jī)殼體2鐵類金屬的沖壓成形件第1開(kāi)放端21側(cè)第1殼體側(cè)凸緣部26第1卡合突起91第1軸承保持架7鐵類金屬的沖壓成形件第1保持架側(cè)凸緣部76第1卡合孔92
第2開(kāi)放端22側(cè)第2殼體側(cè)凸緣部27第2卡合孔97第2軸承保持架8鐵類金屬的沖壓成形件第2保持架側(cè)凸緣部87第2卡合突起96，但也可采用如下所述的結(jié)構(gòu)。
電動(dòng)機(jī)殼體2鐵類金屬的沖壓成形件第1開(kāi)放端21側(cè)第1殼體側(cè)凸緣部26第1卡合孔92(或第1卡合突起91)第1軸承保持架7鐵類金屬的沖壓成形件第1保持架側(cè)凸緣部76第1卡合突起91(或第1卡合孔92)第2開(kāi)放端22側(cè)第2殼體側(cè)凸緣部27第2卡合孔97(或第2卡合突起96)第2軸承保持架8鐵類金屬的沖壓成形件第2保持架側(cè)凸緣部87第2卡合突起96(或第2卡合孔97)。
也就是說(shuō)，若是鐵類金屬的沖壓成形件，由于形成卡合突起及卡合孔中的任一個(gè)是容易的，因此，例如，也可將第1卡合突起91和第2卡合突起96分別形成在第1保持架側(cè)凸緣部76和第2保持架側(cè)凸緣部87上，將第1卡合孔92和第2卡合孔97分別形成在第1殼體側(cè)凸緣部26和第2殼體側(cè)凸緣部27上。另外，也可將第1卡合突起91和第2卡合突起96分別形成在第1殼體側(cè)凸緣部26和第2殼體側(cè)凸緣部27上，將第1卡合孔92和第2卡合孔97分別形成在第1保持架側(cè)凸緣部76和第2保持架側(cè)凸緣部87上。
(第2變形例)在上述實(shí)施例中，雖然第1軸承保持架7和第2軸承保持架8也都用鐵類金屬的沖壓成形件形成，但本例及下面所示的第3和第4變形例所示，第1軸承保持架7和第2軸承保持架8中的一方或雙方用鋁系金屬的切削加工件形成。但是，由于用切削加工形成卡合突起，其加工效率明顯下降，故最好如下那樣地構(gòu)成，以在鋁系金屬的切削加工件的一側(cè)形成卡合孔，即電動(dòng)機(jī)殼體2鐵類金屬的沖壓成形件第1開(kāi)放端21側(cè)第1殼體側(cè)凸緣部26第1卡合突起91第1軸承保持架7鋁系金屬的切削加工件第1保持架側(cè)凸緣部76第1卡合孔92第2開(kāi)放端22側(cè)第2殼體側(cè)凸緣部27第2卡合突起96
第2軸承保持架8鋁系金屬的切削加工件第2保持架側(cè)凸緣部87第2卡合孔97。
如此，只要是在鋁系金屬的切削加工件所構(gòu)成的軸承保持架上形成卡合孔，就可效率良好地形成。
(第3變形例)另外，也可采用如下的結(jié)構(gòu)。
電動(dòng)機(jī)殼體2鐵類金屬的沖壓成形件第1開(kāi)放端21側(cè)第1殼體側(cè)凸緣部26第1卡合突起91第1軸承保持架7鋁系金屬的切削加工件第1保持架側(cè)凸緣部76第1卡合孔92第2開(kāi)放端22側(cè)第2殼體側(cè)凸緣部27第2卡合突起96(或第2卡合孔97)第2軸承保持架8鐵類金屬的沖壓成形件第2保持架側(cè)凸緣部87第2卡合孔97(或第2卡合突起96)。
(第4變形例)還可采用以下結(jié)構(gòu)。
電動(dòng)機(jī)殼體2鐵類金屬的沖壓成形件第1開(kāi)放端21側(cè)第1殼體側(cè)凸緣部26第1卡合突起91(或第2卡合孔97)第1軸承保持架7鐵類金屬的沖壓成形件第1保持架側(cè)凸緣部76第1卡合孔92(或第2卡合突起96)第2開(kāi)放端22側(cè)第2殼體側(cè)凸緣部27第2卡合突起96第2軸承保持架8鋁系金屬的切削加工件第2保持架側(cè)凸緣部87第2卡合孔97。
(其它變形例)在上述實(shí)施例中，是電動(dòng)機(jī)殼體2的兩端成為開(kāi)放端的例子，但也可將本發(fā)明應(yīng)用于下述電動(dòng)機(jī)1在電動(dòng)機(jī)殼體2的一端將軸承直接保持在電動(dòng)機(jī)殼體2上，僅使另一端成為開(kāi)放端，。另外，在將第1軸承保持架7和第2軸承保持架8中的一方或雙方用鋁系金屬制成的場(chǎng)合，也可使用壓鑄件。另外，第1軸承保持架7和第2軸承保持架8中的一方或雙方也可使用鋁系金屬制的沖壓加工件。
在上述實(shí)施例中，是將向圖面配置在左側(cè)的構(gòu)件和開(kāi)放端作為第1、將向圖面配置在右側(cè)的構(gòu)件和開(kāi)放端的軸承保持架作為第2，但即使兩者顛倒一下也可以。
權(quán)利要求
1.一種電動(dòng)機(jī)，具有電動(dòng)機(jī)殼體、定子、轉(zhuǎn)子和軸承，電動(dòng)機(jī)殼體的至少一方為開(kāi)放端，定子具有相對(duì)該電動(dòng)機(jī)殼體的內(nèi)周面固定成圓環(huán)狀的多個(gè)分割鐵心、和分別卷繞在該多個(gè)分割鐵心上的線圈，轉(zhuǎn)子具有在該定子內(nèi)側(cè)沿軸線方向延伸的旋轉(zhuǎn)軸、和固定在該旋轉(zhuǎn)軸外周面上的磁鐵，所述軸承在所述電動(dòng)機(jī)殼體的開(kāi)放端側(cè)對(duì)所述旋轉(zhuǎn)軸可旋轉(zhuǎn)地進(jìn)行支承，其特征在于，所述電動(dòng)機(jī)殼體是鐵類金屬的沖壓成形件，所述軸承由安裝于該電動(dòng)機(jī)殼體開(kāi)放端側(cè)的軸承保持架所保持以遮住所述電動(dòng)機(jī)殼體的開(kāi)放端，所述軸承保持架及所述電動(dòng)機(jī)殼體具有在軸線方向至少一部分重合的保持架側(cè)凸緣部和殼體側(cè)凸緣部，在所述保持架側(cè)凸緣部和所述殼體側(cè)凸緣部中的一方側(cè)，形成有向另一方側(cè)突出的卡合突起，而在另一方側(cè)形成有與所述卡合突起相嵌的卡合孔。
2.一種電動(dòng)機(jī)，具有電動(dòng)機(jī)殼體、定子、轉(zhuǎn)子和第1軸承及第2軸承，電動(dòng)機(jī)殼體兩端具有第1開(kāi)放端及第2開(kāi)放端，定子具有相對(duì)于該電動(dòng)機(jī)殼體內(nèi)周面固定成圓環(huán)狀的多個(gè)分割鐵心、和分別卷繞在該多個(gè)分割鐵心上的線圈，轉(zhuǎn)子具有在該定子內(nèi)側(cè)向軸線方向延伸的旋轉(zhuǎn)軸、和固定在該旋轉(zhuǎn)軸外周面上的磁鐵，第1軸承及第2軸承在所述電動(dòng)機(jī)殼體的所述第1開(kāi)放端側(cè)及第2開(kāi)放端側(cè)將所述旋轉(zhuǎn)軸支承成可旋轉(zhuǎn)，其特征在于，所述電動(dòng)機(jī)殼體是鐵類金屬的沖壓成形件，所述第1軸承及所述第2軸承中，第1軸承由安裝在該電動(dòng)機(jī)殼體的第1開(kāi)放端側(cè)的第1軸承保持架所保持以遮住所述電動(dòng)機(jī)殼體的第1開(kāi)放端，所述第1軸承保持架及所述電動(dòng)機(jī)殼體的所述第1開(kāi)放端側(cè)具有在軸線方向至少一部分重合的第1保持架側(cè)凸緣部及第1殼體側(cè)凸緣部，在所述第1保持架側(cè)凸緣部及所述第1殼體側(cè)凸緣部中的一方側(cè)，形成有向另一方側(cè)突出的第1卡合突起，在另一方側(cè)形成有與所述第1卡合突起相嵌的第1卡合孔。
3.如權(quán)利要求2所述的電動(dòng)機(jī)，其特征在于，所述第2軸承由安裝于該電動(dòng)機(jī)殼體的第2開(kāi)放端側(cè)的第2軸承保持架所保持以遮住所述電動(dòng)機(jī)殼體的第2開(kāi)放端，所述第2軸承保持架及所述電動(dòng)機(jī)殼體的所述第2開(kāi)放端側(cè)，具有在軸線方向至少一部分重合的第2保持架側(cè)凸緣部及第2殼體側(cè)凸緣部，在所述第2保持架側(cè)凸緣部及所述第2殼體側(cè)凸緣部中的一方側(cè)，形成有向另一方側(cè)突出的第2卡合突起，在另一方側(cè)形成有與所述第2卡合突起相嵌的第2卡合孔。
4.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的電動(dòng)機(jī)，其特征在于，所述軸承保持架是鐵類金屬的沖壓成形件。
5.如權(quán)利要求3所述的電動(dòng)機(jī)，其特征在于，在所述第1軸承保持架及所述第2軸承保持架中，一個(gè)軸承保持架是鋁系金屬制，且在該一個(gè)軸承保持架的保持架側(cè)凸緣部上形成有所述卡合孔，在所述第1殼體側(cè)凸緣部及所述第2殼體側(cè)凸緣部中，與所述一個(gè)軸承保持架重合的殼體側(cè)凸緣部上形成有所述卡合突起。
6.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的電動(dòng)機(jī)，其特征在于，所述軸承保持架是鋁系金屬制，且在所述殼體側(cè)凸緣部上形成有所述卡合突起，在所述保持架側(cè)凸緣部上形成有所述卡合孔。
7.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的電動(dòng)機(jī)，其特征在于，所述卡合孔是向壁厚方向凹入到途中位置的一半深的卡合孔。
全文摘要
本發(fā)明的電動(dòng)機(jī)(1)，具有電動(dòng)機(jī)殼體(2)、定子(3)、轉(zhuǎn)子(4)和第1及第2軸承(5、6)，電動(dòng)機(jī)殼體由鐵類金屬的沖壓成形件構(gòu)成，定子具有相對(duì)電動(dòng)機(jī)殼體固定成圓環(huán)狀的多個(gè)分割鐵心(31)，轉(zhuǎn)子具有旋轉(zhuǎn)軸(41)，第1及第2軸承在電動(dòng)機(jī)殼體的第1及第2開(kāi)放端(21、22)側(cè)將旋轉(zhuǎn)軸支承成可旋轉(zhuǎn)。第1保持架凸緣部(76)與第1殼體側(cè)凸緣部(26)之間、第2保持架側(cè)凸緣部(87)與第2殼體側(cè)凸緣部(27)之間，一方形成有卡合突起(91、96)，另一方形成有與卡合突起(91、96)相嵌的卡合孔(92、97)。采用本發(fā)明，即使在使用分割鐵心的場(chǎng)合，轉(zhuǎn)子與定子之間的同軸度也高，且即使在軸承保持架形成用來(lái)保持軸承的圓筒部的場(chǎng)合，電動(dòng)機(jī)的軸承的保持強(qiáng)度也不會(huì)下降。
文檔編號(hào)H02K5/16GK1767324SQ20051011922
公開(kāi)日2006年5月3日 申請(qǐng)日期2005年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2004年10月29日
發(fā)明者瀧本巌 申請(qǐng)人:株式會(huì)社三協(xié)精機(jī)制作所