專利名稱：鋁合金直通母線槽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
涉及領(lǐng)域本實用新型涉及一種低壓電器的輸配電裝置，特別為一種鋁合金直通母線槽。
背景技術(shù)：
目前的鋁合金母線槽是由絕緣件支撐覆蓋絕緣材料的導(dǎo)電體通過螺栓組裝而成。其外形結(jié)構(gòu)較大，且散熱不理想，為達到國家標準要求，導(dǎo)電體截面選擇也較大，增加了不必要的成本。
為改變這一現(xiàn)象，只有通過改變母線槽外殼結(jié)構(gòu)，絕緣材料和取消支撐件來實現(xiàn)。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷而提供一套有效地縮小母線槽的外形結(jié)構(gòu)，改變外形結(jié)構(gòu)，使母線槽外觀更漂亮，既提高散熱性，又減小導(dǎo)體的截面積的鋁合金直通母線槽。
本實用新型的目的通過以下技術(shù)解決方案來實現(xiàn)一種鋁合金直通母線槽，它包括有導(dǎo)電體、金屬外殼，其所述的金屬外殼由折邊向外的]形狀的金屬型材側(cè)板和蓋板組成，所述的導(dǎo)電體外套有絕緣套直接固定在金屬外殼之間并與金屬外殼緊密觸接。
本實用新型的目的還可通過以下技術(shù)解決措施來進一不實現(xiàn)前述的一種鋁合金直通母線槽，其中所述的絕緣套為導(dǎo)電體上耐高溫、耐腐蝕、阻然、耐磨的聚脂套。
前述的一種鋁合金直通母線槽，其中所述的側(cè)板為左、右側(cè)板、所述的蓋板為上、下蓋板，上、下蓋板的折邊向外依序上下水平設(shè)置在折邊向外的左、右側(cè)板的中間，上、下蓋板通過折邊上的螺栓與左、右側(cè)板相連接構(gòu)成母線槽金屬外殼。
前述的一種鋁合金直通母線槽，其中所述的螺栓為六角法蘭面鎖緊螺栓。
前述的一種鋁合金直通母線槽，其中金屬外殼內(nèi)的導(dǎo)電體與金屬外殼為緊密全封閉連接。
前述的一種鋁合金直通母線槽，其中所述的金屬外殼為鋁合金外殼，其上復(fù)合粘接有一噴塑層。
本實用新型的優(yōu)點是將外殼鋁合金型材折邊向外(以往母線槽都向里)，將絕緣材料改為耐高溫、耐腐蝕、阻然、耐磨的聚脂套，取消支撐件，合理選擇導(dǎo)電體的截面積，將系統(tǒng)產(chǎn)品設(shè)計為密集型，從而保證了產(chǎn)品質(zhì)量符合國家標準要求1.鋁合金外殼縮小了1/3，表面在氧化后的基礎(chǔ)上進行了噴塑處理，不僅防腐要求提高了，而且還增加了散熱性，并延長了使用壽命。2.導(dǎo)電體經(jīng)聚脂套包覆后直接與外殼緊密接觸，增加了散熱速度，從而提高了導(dǎo)電體的導(dǎo)電能力。3.聚脂套絕緣材料的使用使母線槽能在130℃正常工作，達大于JB/9662標準中規(guī)定值。
本實用新型的目的、優(yōu)點、和特點，將通過下面優(yōu)先實施例的非限制性說明進行圖示和解釋，這些實施例是參照附圖僅作為例子給出的。
具體實施方式


圖1是根據(jù)實用新型提出的密集型三相五線制(外殼接地)結(jié)構(gòu)裝置圖。
圖2為圖1的A-A剖面?zhèn)纫晥D。
圖3為圖1的俯視圖。
圖1中鋁合金母線槽由1-側(cè)板、2-導(dǎo)電體、3-聚脂套、4-蓋板、5-蓋板封頭，通過6、7-六角法蘭面鎖緊螺栓組裝而成，圖中8、9為銘牌和合格證位置處。
如圖1-圖3所示，本實用新型它包括有導(dǎo)電體2、金屬外殼，所述的金屬外殼由折邊向外的“]”形狀的金屬型材側(cè)板1和蓋板4組成，側(cè)板為左、右側(cè)板、所述的蓋板4為上、下蓋板，上、下蓋板的折邊向外依序上下水平設(shè)置在折邊向外的左、右側(cè)板構(gòu)成的的“][”形的中間，上、下蓋板通過折邊上的六角法蘭面鎖緊螺栓6、7與左、右側(cè)板相連接構(gòu)成母線槽金屬外殼。所述的導(dǎo)電體外套有耐高溫、耐腐蝕、阻然、耐磨的聚脂套絕緣套3直接固定在金屬外殼之間并與金屬外殼緊密觸接。
本實用新型在使用時，圖1中設(shè)計的1-側(cè)板、4-蓋板通過6-六角法蘭面鎖緊螺栓組裝而成的母線槽外形結(jié)構(gòu)，既小巧玲瓏，又具有高強性，且使導(dǎo)電體處于緊密全封閉狀態(tài)。外殼經(jīng)氧化處理后再噴塑處理，使得外觀更具有立體效應(yīng)，并增加了使用壽命，用戶長期使用根椐就不需維護。3-聚脂套包覆的2-導(dǎo)電體固定在外殼中與外殼緊密觸，散熱性提高了雙倍，且此聚脂套具有耐高溫、耐腐蝕、耐用磨的特殊點，使該母線槽產(chǎn)品能在130℃時正常工作。6、7-六角法蘭面鎖緊螺栓的使用改變了原爪墊的缺陷，既美觀又減少了原爪墊破壞漆層使漆層起剝的現(xiàn)象。
本實用新型母線槽為鋁合金外殼及優(yōu)質(zhì)銅排為導(dǎo)電體的輸配電能的全封閉母線通道，可直接連接低壓配電柜與變壓器或低壓柜至配電系統(tǒng)，可根據(jù)用戶要求任意位置設(shè)計插口。被廣泛使用于配電房、生產(chǎn)車間、高層建筑、機場、地鐵等配電場所。為滿足工程需要該母線槽系統(tǒng)容量為250A-5000A。
除上述實施例外，本發(fā)明還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明要求的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種鋁合金直通母線槽，它包括有導(dǎo)電體、金屬外殼，其特征在于所述的金屬外殼由折邊向外的]形狀的金屬型材側(cè)板和蓋板組成，所述的導(dǎo)電體外套有絕緣套直接固定在金屬外殼之間并與金屬外殼緊密觸接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金直通母線槽，其特征在于所述的絕緣套為導(dǎo)電體上耐高溫、耐腐蝕、阻然、耐磨的聚脂套。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金直通母線槽，其特征在于在所述的側(cè)板為左、右側(cè)板、所述的蓋板為上、下蓋板，上、下蓋板的折邊向外依序上下水平設(shè)置在折邊向外的左、右側(cè)板的中間，上、下蓋板通過折邊上的螺栓與左、右側(cè)板相連接構(gòu)成母線槽金屬外殼。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋁合金直通母線槽，其特征在于所述的螺栓為六角法蘭面鎖緊螺栓。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金直通母線槽，其特征在于金屬外殼內(nèi)的導(dǎo)電體與金屬外殼為緊密全封閉連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金直通母線槽，其特征在于所述的金屬外殼為鋁合金外殼，其上復(fù)合粘接有一噴塑層。
專利摘要本實用新型涉及一種低壓電器的輸配電裝置，特別為一種鋁合金直通母線槽。它包括有導(dǎo)電體、金屬外殼，所述的金屬外殼由折邊向外的]形狀的金屬型材側(cè)板和蓋板組成，所述的導(dǎo)電體外套有絕緣套直接固定在金屬外殼之間并與金屬外殼緊密觸接。本實用新型的優(yōu)點是鋁合金外殼縮小了1/3，使用壽命延長；導(dǎo)電體經(jīng)聚脂套包覆后直接與外殼緊密接觸，增加了散熱速度，從而提高了導(dǎo)電體的導(dǎo)電能力；聚脂套絕緣材料的使用使母線槽能在130℃正常工作，達大于JB/9662標準中規(guī)定值。
文檔編號H02G5/00GK2749154SQ20042007923
公開日2005年12月28日 申請日期2004年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月6日
發(fā)明者蔣文功 申請人:鎮(zhèn)江市南自通華電氣有限公司