專利名稱：永磁無刷電機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種永磁無刷電機，尤其涉及該電機的SPM瓦形磁鋼轉(zhuǎn)子的結構。
背景技術：
目前，市面上具有SPM(表面粘帖型)瓦形磁鋼轉(zhuǎn)子結構的永磁無刷電機被廣泛應用。該種永磁電機中的SPM瓦形磁鋼轉(zhuǎn)子是由工業(yè)用膠將磁鋼和轉(zhuǎn)子軛固定在一起的。這種結構的轉(zhuǎn)子工藝較為簡單，但由于膠的強度及耐溫性能有限，故適用于轉(zhuǎn)子外徑小、轉(zhuǎn)速低的小型電機。當電機的轉(zhuǎn)子外徑較大或旋轉(zhuǎn)速度高的情況下，磁鋼所受的離心力大，此時膠的強度很難保證，磁鋼容易被甩出或崩裂，導致轉(zhuǎn)子報廢，嚴重時電機報廢。此種膠粘磁鋼轉(zhuǎn)子的電機可靠性得不到保證。
為此，出現(xiàn)了用軟玻璃纖維將磁鋼外壁纏繞并固定于轉(zhuǎn)子軛上，此種方案在電機轉(zhuǎn)子的可靠性方面有一定的提高，但是在實際使用中，對于高速大外徑轉(zhuǎn)子仍不適用，可靠性仍然較差。另外此種方案不適合非整體型磁鋼及不規(guī)則形狀磁鋼轉(zhuǎn)子，在電機領域通用性較差。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的就是提供一種適宜各種大小、形狀、轉(zhuǎn)速的具有高可靠性的SPM瓦形磁鋼轉(zhuǎn)子結構的永磁無刷電機。
本實用新型永磁無刷電機的技術方案是一種永磁無刷電機，包括定子、SPM瓦形磁鋼轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)軸及線圈，其中該SPM瓦形磁鋼轉(zhuǎn)子由不導磁的緊圈、磁鋼和轉(zhuǎn)子軛鐵構成，磁鋼位于緊圈與轉(zhuǎn)子軛鐵之間，并由緊圈將其緊固于轉(zhuǎn)子軛鐵上。
進一步地該不導磁的緊圈是不銹鋼材質(zhì)的。
進一步，所述的緊圈可以直接將磁鋼套緊而固定于轉(zhuǎn)子軛鐵上；所述的緊圈可以通過機械緊固方式將磁鋼壓緊于轉(zhuǎn)子軛鐵上。
在進一步改進所述的緊圈是通過螺釘或鉚釘將其邊緣或中間磁鋼間隙部位壓緊，使磁鋼緊固于轉(zhuǎn)子軛鐵上。
為進一步改善電機轉(zhuǎn)子的可靠性，可以在緊圈與磁鋼之間加環(huán)氧樹脂，加固緊圈與磁鋼。
本實用新型永磁無刷電機具有以下優(yōu)點1、通過采用不導磁的緊圈將磁鋼緊固于轉(zhuǎn)子軛鐵上的轉(zhuǎn)子結構，不但大大提高了電機的可靠性能，而且工藝簡單，易于量產(chǎn)；2、本實用新型的技術方案，通用性較強，適宜各種大小、形狀、轉(zhuǎn)速的電機，且可靠性高；3、簡化裝配工藝，減少或免去工業(yè)用膠，成本降低。
下面參照附圖結合實例對本實用新型作進一步詳細的說明
圖1為本實用新型永磁無刷電機一種實施方式結構示意圖；圖2為本實用新型永磁無刷電機一種轉(zhuǎn)子結構剖面圖；圖3為本實用新型永磁無刷電機又一種轉(zhuǎn)子結構剖面圖。
具體實施方式請參考圖1，為本實用新型永磁無刷電機的一種實施例結構示意圖。該永磁無刷電機，包括定子10、SPM瓦形磁鋼轉(zhuǎn)子20、轉(zhuǎn)軸30及線圈40，其中該SPM瓦形磁鋼轉(zhuǎn)子20由不導磁的緊圈21、磁鋼22和轉(zhuǎn)子軛鐵23構成，磁鋼22位于緊圈21與轉(zhuǎn)子軛鐵23之間，并由緊圈21將其緊固于轉(zhuǎn)子軛鐵23上。
在該永磁無刷電機中，不導磁的緊圈21是用來將磁鋼22緊固于轉(zhuǎn)子軛鐵23的外表面上的，以提高轉(zhuǎn)子的可靠性能。緊圈21要有一定的強度，對于轉(zhuǎn)子外徑大、轉(zhuǎn)速高的電機更是如此，因此優(yōu)選不銹鋼的緊圈。
緊圈將磁鋼緊固在轉(zhuǎn)子軛鐵上的方式可以不同，圖2所示為緊圈21直接將磁鋼22套緊而固定于轉(zhuǎn)子軛鐵23上的情況。在此種方式下，先將緊圈21與轉(zhuǎn)子軛鐵23位置確定好，再將磁鋼22按確定的位置壓入緊圈與轉(zhuǎn)子軛鐵之間，最后將轉(zhuǎn)軸40壓入到位。
圖3所示為緊圈21是通過螺釘或鉚釘將其邊緣或中間磁鋼間隙部位壓緊，使磁鋼22緊固于轉(zhuǎn)子軛鐵23上的。在此種方式下，先將緊圈21適當?shù)毓潭ㄓ谵D(zhuǎn)子軛鐵上，然后把磁鋼放入相應的位置，接著用螺釘或鉚釘于預先留有的緊固部位24將緊圈壓緊，最后將轉(zhuǎn)軸40壓入到位。
在以上兩種方式下，磁鋼可以為整體形，也可以是分開的幾塊；緊圈的形狀與磁鋼的外形相吻合，以保證其緊固的作用。圖2所示的方式適用于轉(zhuǎn)子為圓形的情況下，這樣可以保證磁鋼被緊圈壓緊的壓緊力指向轉(zhuǎn)軸40的軸心，可以平衡磁鋼一定的離心力，增加電機的可靠性能。在圖3所示的通過機械緊固的方式下，適用性較廣。
將緊圈21、磁鋼22、轉(zhuǎn)子軛鐵23固定好后，可以將磁鋼22與緊圈21之間以及固定緊圈的螺釘或鉚釘?shù)目障恫课还酀M環(huán)氧樹脂，進一步加強固定磁鋼的位置，提高可靠性。
在實際應用中，根據(jù)轉(zhuǎn)子外徑的大小、線速度大小、磁鋼離心力的大小以及電機轉(zhuǎn)速的要求，確定適當厚度的緊圈以及不同的緊固方式。緊圈與磁鋼接觸面積的大小可根據(jù)實際情況確定，緊圈的壁面可以是光滑的，與磁鋼外壁是面面接觸的緊固方式；也可以有向內(nèi)的微小凹痕，與磁鋼外壁是線面接觸，使緊固性能更好。
權利要求1.一種永磁無刷電機，包括定子(10)、SPM瓦形磁鋼轉(zhuǎn)子(20)、轉(zhuǎn)軸(30)及線圈(40)，其特征在于該轉(zhuǎn)子由不導磁的緊圈(21)、磁鋼(22)、轉(zhuǎn)子軛鐵(23)構成，其中磁鋼(22)位于緊圈(21)與轉(zhuǎn)子軛鐵(23)之間，并由緊圈(21)將其緊固于轉(zhuǎn)子軛鐵(23)上。
2.根據(jù)權利要求1所述的永磁無刷電機，其特征在于所述的緊圈(21)為不銹鋼材質(zhì)的。
3.根據(jù)權利要求1所述的永磁無刷電機，其特征在于所述的緊圈(21)是直接將磁鋼(22)套緊而固定于轉(zhuǎn)子軛鐵(23)上的。
4.根據(jù)權利要求1所述的永磁無刷電機，其特征在于所述的緊圈(21)是通過機械緊固方式將磁鋼(22)壓緊于轉(zhuǎn)子軛鐵(23)上。
5.根據(jù)權利要求4所述的永磁無刷電機，其特征在于所述的緊圈(21)是通過螺釘或鉚釘將其邊緣或中間磁鋼間隙部位壓緊，使磁鋼(22)緊固于轉(zhuǎn)子軛鐵(23)上的。
6.根據(jù)權利要求1所述的永磁無刷電機，其特征在于所述的緊圈(21)的壁面部分可以有向內(nèi)的凹痕。
7.根據(jù)權利要求1至6所述的任意一永磁無刷電機，其特征在于所述的緊圈(21)與磁鋼(22)之間加有環(huán)氧樹脂。
專利摘要一種永磁無刷電機，包括定子(10)、SPM瓦形磁鋼轉(zhuǎn)子(20)、轉(zhuǎn)軸(30)及線圈(40)，其中，瓦形磁鋼轉(zhuǎn)子(20)由不導磁的緊圈(21)、磁鋼(22)、轉(zhuǎn)子軛鐵(23)構成，磁鋼(22)位于緊圈(21)與轉(zhuǎn)子軛鐵(23)之間，并由緊圈(21)將其緊固于轉(zhuǎn)子軛鐵(23)上。該種結構的電機具有高的可靠性能、工藝簡單，且通用性好。
文檔編號H02K1/00GK2648684SQ200320117899
公開日2004年10月13日 申請日期2003年11月6日 優(yōu)先權日2003年11月6日
發(fā)明者鄭家江, 王紅兵, 張金濤, 王傳福 申請人:比亞迪股份有限公司