專利名稱:一種發(fā)電機轉(zhuǎn)子通風結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種發(fā)電機轉(zhuǎn)子通風結(jié)構(gòu)，包括槽底墊條、轉(zhuǎn)子繞組、楔下墊條、阻尼繞組和轉(zhuǎn)子槽楔，轉(zhuǎn)子繞組由多個銅排和匝間絕緣構(gòu)成，槽底墊條、轉(zhuǎn)子繞組、楔下墊條、阻尼繞組和轉(zhuǎn)子槽楔上均開有通風孔，轉(zhuǎn)子繞組軸向上至少開有一個與通風孔形成徑向通風的通道，任意兩個相鄰銅排在轉(zhuǎn)子繞組軸向上形成所述通道，通道的進風口沿冷卻風風向傾斜布置。本實用新型將通道的進風口沿冷卻風風向傾斜布置，能夠有效減小通道進風口所受到的進風阻力，增大了冷卻氣體進入通道的進風流速，同時使整個通道的風速分布更均勻，以增大換熱系數(shù)，從而達到了更好的氣體冷卻效果，轉(zhuǎn)子通風結(jié)構(gòu)整體具有結(jié)構(gòu)簡單、加工容易，通風冷卻效果好的特點。
【專利說明】一種發(fā)電機轉(zhuǎn)子通風結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及到發(fā)電機【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種發(fā)電機轉(zhuǎn)子通風結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]發(fā)電機是將其他形式的能源轉(zhuǎn)換成電能的機械設(shè)備，它由水輪機、汽輪機、柴油機或其他動力機械驅(qū)動，將水流，氣流，燃料燃燒或原子核裂變產(chǎn)生的能量轉(zhuǎn)化為機械能傳給發(fā)電機，再由發(fā)電機轉(zhuǎn)換為電能。發(fā)電機在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、國防、科技及日常生活中有廣泛的用途。發(fā)電機的形式很多，但其工作原理都基于電磁感應(yīng)定律和電磁力定律。因此，其構(gòu)造的一般原則是:用適當?shù)膶?dǎo)磁和導(dǎo)電材料構(gòu)成互相進行電磁感應(yīng)的磁路和電路，以產(chǎn)生電磁功率，達到能量轉(zhuǎn)換的目的。
[0003]發(fā)電機通常由定子、轉(zhuǎn)子、端蓋及軸承等部件構(gòu)成。定子由定子鐵芯、線包繞組、機座以及固定這些部分的其他結(jié)構(gòu)件組成，定子鐵芯是定子的主要磁路，定子鐵芯由扇形沖片、通風槽片、齒壓板、拉緊螺栓、托塊、定位筋等部件組成，機座是用來固定定子鐵芯的，對于懸式發(fā)電機，機座用來承受轉(zhuǎn)動部分的全部重量，定子鐵芯是發(fā)電機磁路的一部分；發(fā)電機的機座主要作用是，作為定子鐵芯疊片的支撐結(jié)構(gòu)；承受定子的扭矩，并將其傳至底腳；構(gòu)成冷卻氣體的通道；構(gòu)成軸承，機架和冷卻器的支撐結(jié)構(gòu)；轉(zhuǎn)子由轉(zhuǎn)子鐵芯繞組、護環(huán)、中心環(huán)、滑環(huán)、風扇及轉(zhuǎn)軸等部件組成。發(fā)電機通過軸承及端蓋將定子、轉(zhuǎn)子連接組裝起來，使轉(zhuǎn)子能在定子中旋轉(zhuǎn)，做切割磁力線的運動，從而產(chǎn)生感應(yīng)電勢，通過接線端子引出，接在回路中，便產(chǎn)生了電流。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)轉(zhuǎn)子槽底副槽通風系統(tǒng)橫截面通常包括槽底墊條、轉(zhuǎn)子繞組、楔下墊條、阻尼繞組和轉(zhuǎn)子槽楔，在這種冷卻系統(tǒng)中，冷卻轉(zhuǎn)子繞組所需的氣體由轉(zhuǎn)子本體兩端進入槽底副槽中，經(jīng)過徑向直風道，從轉(zhuǎn)子槽楔上的出風口排入氣隙。
[0005]公開號為CN 202197171U，
【公開日】為2012年04月18日的中國專利文獻公開了一種大容量空冷汽輪發(fā)電機轉(zhuǎn)子通風結(jié)構(gòu)，其特征是:氣體由冷卻器出來進入電機端部，經(jīng)軸流式風扇加壓后進入轉(zhuǎn)子，分成三個通道進行冷卻:第一通道采用對徑向通風冷卻，冷風由副槽進入，通過兩排徑向出風孔排出，然后再進入氣隙，第二通道采用軸向通風冷卻:冷風沿軸向，由進風孔進入，出風孔排出，再進入氣隙，第三通道，冷風由轉(zhuǎn)子端部進風孔進入，冷卻端部后，再從端部出風孔進入氣隙。該專利文獻公開的大容量空冷汽輪發(fā)電機轉(zhuǎn)子通風結(jié)構(gòu)，冷風由副槽進入，通過兩排徑向出風孔排出，然后再進入氣隙，形成轉(zhuǎn)子槽內(nèi)徑向直通風，加之第二通道采用軸向通風冷卻，第三通道，冷風由轉(zhuǎn)子端部進風孔進入，冷卻端部后，再從端部出風孔進入氣隙，形成一種交替通風冷卻結(jié)構(gòu)，雖然能夠滿足大容量汽輪發(fā)電機轉(zhuǎn)子通風冷卻，但是，通風結(jié)構(gòu)相當復(fù)雜，加工難度較大，生產(chǎn)成本較高。
實用新型內(nèi)容
[0006]本實用新型為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種發(fā)電機轉(zhuǎn)子通風結(jié)構(gòu)，本實用新型將通道的進風口沿冷卻風風向傾斜布置，能夠有效減小通道進風口所受到的進風阻力，增大了冷卻氣體進入通道的進風流速，同時使整個通道的風速分布更均勻，以增大換熱系數(shù)，從而達到了更好的氣體冷卻效果，轉(zhuǎn)子通風結(jié)構(gòu)整體具有結(jié)構(gòu)簡單、加工容易，通風冷卻效果好的特點。
[0007]本實用新型通過下述技術(shù)方案實現(xiàn):
[0008]一種發(fā)電機轉(zhuǎn)子通風結(jié)構(gòu)，包括槽底墊條、轉(zhuǎn)子繞組、楔下墊條、阻尼繞組和轉(zhuǎn)子槽楔，轉(zhuǎn)子繞組由多個銅排和匝間絕緣構(gòu)成，銅排由多根銅導(dǎo)線并排而成，所述槽底墊條、轉(zhuǎn)子繞組、楔下墊條、阻尼繞組和轉(zhuǎn)子槽楔上均開有通風孔，其特征在于:所述轉(zhuǎn)子繞組軸向上至少開有一個與通風孔形成徑向通風的通道，任意兩個相鄰銅排在轉(zhuǎn)子繞組軸向上形成所述通道，所述通道的進風口沿冷卻風風向傾斜布置。
[0009]所述槽底墊條與最下邊冷卻氣體進入口的銅導(dǎo)線對應(yīng)布置。
[0010]所述通道為兩個。
[0011]所述通道為多個，多個通道并排布置。
[0012]還包括副槽，所述副槽與所述通道貫通。
[0013]本實用新型的有益效果主要表現(xiàn)在以下幾個方面:
[0014]一、本實用新型，轉(zhuǎn)子繞組軸向上至少開有一個與通風孔形成徑向通風的通道，任意兩個相鄰銅排在轉(zhuǎn)子繞組軸向上形成所述通道，所述通道的進風口沿冷卻風風向傾斜布置，能夠有效減小通道進風口所受到的進風阻力，冷卻氣體從通道進風口進入更順暢，增大了冷卻氣體進入通道的進風流速，同時使整個通道的風速分布更均勻，以增大換熱系數(shù)，從而達到了更好的氣體冷卻效果，轉(zhuǎn)子通風結(jié)構(gòu)整體具有結(jié)構(gòu)簡單、加工容易，通風冷卻效果好的特點。
[0015]二、本實用新型，槽底墊條與最下邊冷卻氣體進入口的銅導(dǎo)線對應(yīng)布置，能夠進一步減小槽底墊條對冷卻風的阻礙，使冷卻氣體更易進入通道，進一步增強冷卻風流速，提高對銅排的冷卻效果。
[0016]三、本實用新型，通道為兩個，加工較容易，增加了冷卻氣體的通過面積，使銅導(dǎo)線的散熱面積增加，從而提高了通風冷卻效果。
[0017]四、本實用新型，通道為多個，多個通道并排布置，進一步增加了冷卻氣體的通過面積，使銅導(dǎo)線的散熱面積大幅增加，從而使通風冷卻效果達到最佳。
[0018]五、本實用新型，還包括副槽，所述副槽與所述通道貫通，冷卻氣體由副槽進入后，能夠直達通道對銅導(dǎo)線進行冷卻。

【附圖說明】

[0019]下面將結(jié)合說明書附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步的具體說明，其中:
[0020]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為圖1的A-A視圖；
[0022]圖3為本實用新型實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖4為本實用新型實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖5為本實用新型實施例4的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖6為本實用新型實施例5的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖7為圖6的A-A視圖；
[0027]圖中標記:1、槽底墊條，2、轉(zhuǎn)子繞組，3、楔下墊條，4、阻尼繞組，5、轉(zhuǎn)子槽楔，6、銅排，7、匝間絕緣，8、銅導(dǎo)線，9、通風孔，10、通道，11、進風口，12、副槽。

【具體實施方式】
[0028]實施例1
[0029]參見圖1和圖2，一種發(fā)電機轉(zhuǎn)子通風結(jié)構(gòu)，包括槽底墊條1、轉(zhuǎn)子繞組2、楔下墊條3、阻尼繞組4和轉(zhuǎn)子槽楔5，轉(zhuǎn)子繞組2由多個銅排6和匝間絕緣7構(gòu)成，銅排6由多根銅導(dǎo)線8并排而成，所述槽底墊條1、轉(zhuǎn)子繞組2、楔下墊條3、阻尼繞組4和轉(zhuǎn)子槽楔5上均開有通風孔9，所述轉(zhuǎn)子繞組2軸向上開有一個與通風孔9形成徑向通風的通道10，任意兩個相鄰銅排6在轉(zhuǎn)子繞組2軸向上形成所述通道10，所述通道10的進風口 11沿冷卻風風向傾斜布置。
[0030]本實施例為最基本的實施方式，結(jié)構(gòu)簡單，采用這樣的結(jié)構(gòu)，能夠有效減小通道10進風口所受到的進風阻力，冷卻氣體從通道10進風口進入更順暢，增大了冷卻氣體進入通道10的進風流速，同時使整個通道10的風速分布更均勻，以增大換熱系數(shù)，從而達到了更好的氣體冷卻效果，轉(zhuǎn)子通風結(jié)構(gòu)整體具有結(jié)構(gòu)簡單、加工容易，通風冷卻效果好的特點。
[0031]實施例2
[0032]參見圖1和圖3，一種發(fā)電機轉(zhuǎn)子通風結(jié)構(gòu)，包括槽底墊條1、轉(zhuǎn)子繞組2、楔下墊條3、阻尼繞組4和轉(zhuǎn)子槽楔5，轉(zhuǎn)子繞組2由多個銅排6和匝間絕緣7構(gòu)成，銅排6由多根銅導(dǎo)線8并排而成，所述槽底墊條1、轉(zhuǎn)子繞組2、楔下墊條3、阻尼繞組4和轉(zhuǎn)子槽楔5上均開有通風孔9，所述轉(zhuǎn)子繞組2軸向上開有一個與通風孔9形成徑向通風的通道10，任意兩個相鄰銅排6在轉(zhuǎn)子繞組2軸向上形成所述通道10，所述通道10的進風口 11沿冷卻風風向傾斜布置。
[0033]所述槽底墊條I與最下邊冷卻氣體進入口的銅導(dǎo)線8對應(yīng)布置。
[0034]本實施例為一較佳實施方式，槽底墊條I與最下邊冷卻氣體進入口的銅導(dǎo)線8對應(yīng)布置，能夠進一步減小槽底墊條I對冷卻風的阻礙，使冷卻氣體更易進入通道10，進一步增強冷卻風流速，提高對銅排6的冷卻效果。
[0035]實施例3
[0036]參見圖4，一種發(fā)電機轉(zhuǎn)子通風結(jié)構(gòu)，包括槽底墊條1、轉(zhuǎn)子繞組2、楔下墊條3、阻尼繞組4和轉(zhuǎn)子槽楔5，轉(zhuǎn)子繞組2由多個銅排6和匝間絕緣7構(gòu)成，銅排6由多根銅導(dǎo)線8并排而成，所述槽底墊條1、轉(zhuǎn)子繞組2、楔下墊條3、阻尼繞組4和轉(zhuǎn)子槽楔5上均開有通風孔9，所述轉(zhuǎn)子繞組2軸向上開有兩個與通風孔9形成徑向通風的通道10，任意兩個相鄰銅排6在轉(zhuǎn)子繞組2軸向上形成所述通道10，所述通道10的進風口 11沿冷卻風風向傾斜布置。
[0037]所述槽底墊條I與最下邊冷卻氣體進入口的銅導(dǎo)線8對應(yīng)布置。
[0038]本實施例為又一較佳實施方式，通道10為兩個，加工較容易，增加了冷卻氣體的通過面積，使銅導(dǎo)線8的散熱面積增加，從而提高了通風冷卻效果。
[0039]實施例4
[0040]參見圖5，一種發(fā)電機轉(zhuǎn)子通風結(jié)構(gòu)，包括槽底墊條1、轉(zhuǎn)子繞組2、楔下墊條3、阻尼繞組4和轉(zhuǎn)子槽楔5，轉(zhuǎn)子繞組2由多個銅排6和匝間絕緣7構(gòu)成，銅排6由多根銅導(dǎo)線8并排而成，所述槽底墊條1、轉(zhuǎn)子繞組2、楔下墊條3、阻尼繞組4和轉(zhuǎn)子槽楔5上均開有通風孔9，所述轉(zhuǎn)子繞組2軸向上開有三個與通風孔9形成徑向通風的通道10，三個通道10并排布置，任意兩個相鄰銅排6在轉(zhuǎn)子繞組2軸向上形成所述通道10，所述通道10的進風口 11沿冷卻風風向傾斜布置。
[0041]所述槽底墊條I與最下邊冷卻氣體進入口的銅導(dǎo)線8對應(yīng)布置。
[0042]本實施例為又一較佳實施方式，通道10為三個，三個通道10并排布置，進一步增加了冷卻氣體的通過面積，使銅導(dǎo)線8的散熱面積大幅增加，從而使通風冷卻效果更好。
[0043]實施例5
[0044]參見圖6和圖7，一種發(fā)電機轉(zhuǎn)子通風結(jié)構(gòu)，包括槽底墊條1、轉(zhuǎn)子繞組2、楔下墊條3、阻尼繞組4和轉(zhuǎn)子槽楔5，轉(zhuǎn)子繞組2由多個銅排6和匝間絕緣7構(gòu)成，銅排6由多根銅導(dǎo)線8并排而成，所述槽底墊條1、轉(zhuǎn)子繞組2、楔下墊條3、阻尼繞組4和轉(zhuǎn)子槽楔5上均開有通風孔9，所述轉(zhuǎn)子繞組2軸向上開有四個與通風孔9形成徑向通風的通道10，四個通道10并排布置，任意兩個相鄰銅排6在轉(zhuǎn)子繞組2軸向上形成所述通道10，所述通道10的進風口 11沿冷卻風風向傾斜布置。
[0045]所述槽底墊條I與最下邊冷卻氣體進入口的銅導(dǎo)線8對應(yīng)布置。
[0046]還包括副槽12，所述副槽12與所述通道10貫通。
[0047]本實施例為最佳實施方式，通道10為四個，四個通道10并排布置，進一步增加了冷卻氣體的通過面積，使銅導(dǎo)線8的散熱面積大幅增加，從而使通風冷卻效果達到最佳，還包括副槽12，所述副槽12與所述通道10貫通，冷卻氣體由副槽12進入后，能夠直達通道10對銅導(dǎo)線8進行冷卻。
[0048]本實用新型不限于上述實施例，根據(jù)上述實施例的描述，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員還可對本實用新型作出一些顯而易見的改變，但這些改變均應(yīng)落入本實用新型權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種發(fā)電機轉(zhuǎn)子通風結(jié)構(gòu)，包括槽底墊條(I)、轉(zhuǎn)子繞組(2)、楔下墊條(3)、阻尼繞組(4)和轉(zhuǎn)子槽楔(5)，轉(zhuǎn)子繞組(2)由多個銅排(6)和匝間絕緣(7)構(gòu)成，銅排(6)由多根銅導(dǎo)線(8)并排而成，所述槽底墊條(I)、轉(zhuǎn)子繞組(2)、楔下墊條(3)、阻尼繞組(4)和轉(zhuǎn)子槽楔(5)上均開有通風孔(9)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)子繞組(2)軸向上至少開有一個與通風孔(9)形成徑向通風的通道(10)，任意兩個相鄰銅排(6)在轉(zhuǎn)子繞組(2)軸向上形成所述通道(10 )，所述通道(10 )的進風口( 11)沿冷卻風風向傾斜布置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)電機轉(zhuǎn)子通風結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述槽底墊條(I)與最下邊冷卻氣體進入口的銅導(dǎo)線(8)對應(yīng)布置。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種發(fā)電機轉(zhuǎn)子通風結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述通道(10)為兩個。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種發(fā)電機轉(zhuǎn)子通風結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述通道(10)為多個，多個通道(10)并排布置。
【文檔編號】H02K1-32GK204271782SQ201420755775
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