專利名稱:一體雙腔式智能變頻電的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及的一體雙腔式智能變頻電機，包括機殼、前端蓋、后端蓋、定子、轉子和散熱風扇葉，包括中間支承和智能變頻控制器，所述機殼內設置有止口臺，中間支承設置在止口臺上，所述轉動軸穿過后端蓋，所述智能變頻控制器為環(huán)狀設置在機殼內中間支承的后部，智能變頻控制器的底面設置在后端蓋內側面上；通過本技術方案，有效的縮短了控制電路的連接線長度，并且不在需要外配控制柜，用戶使用更方便，方便設備維護，并且智能變頻控制器設置在后端蓋上，使后端蓋直接成為智能變頻控制器上集成電路芯片的散熱器，在風扇的風冷作用下，無需另外再給智能變頻控制器配置散熱設備，與現有技術中的變頻設備相比，電機整體體積大大縮小，重量輕，運輸和安裝都極為方便。
【專利說明】一體雙腔式智能變頻電機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種變頻電機，特別是涉及一種一體雙腔式智能變頻電機。
【背景技術】
[0002]在現有技術中，對比傳統的異步電機，由于功率因數低，難以實現精確控制，只能以固定轉速進行工作，若要改變異步電機的轉速，需要另外配置變頻器及控制箱，這樣導致變頻器和異步電機處于分離狀態(tài)，變頻器放置在控制柜內，通過線纜和信號線來實現控制信號傳輸，從而存在以下不足之處，1.異步電機在低頻條件下，效率更低，嚴重的浪費電能；2、異步電機、變頻器和控制柜三個加起來占地面積大；3控制線路長電信號易受到干擾，造成設備的運行穩(wěn)定性差；4異步電機和變頻器分別需要散熱設備，從而造成制作成本高，維護難度大。
實用新型內容
[0003]有鑒于此，本實用新型的主要目的在于提供一種一體雙腔式智能變頻電機，通過本技術方案，將稀土永磁同步電機智能變頻器設置在稀土永磁同步電機內部，從而有效的縮短了控制電路的連接線長度，并且不在需要外配控制柜，電機接線盒前端上配置有顯示屏，可以方便讀取電機運行參數，方便設備維護，變頻控制器無需另外獨立配置散熱設備，電機整體體積小，重量輕，運輸方便。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型的技術方案是這樣實現的:
[0005]一種一體雙腔式智能變頻電機，包括機殼、前端蓋、后端蓋、定子、轉子和散熱風扇葉，所述前端蓋和后端蓋分別扣裝在機殼兩端，所述轉子和定子設置在機殼內，包括中間支承和智能變頻控制器，所述機殼內設置有止口臺，中間支承設置在止口臺上，前端蓋和中間支承中設置有軸承室，前端蓋和后端蓋分別通過前端蓋連接螺釘和后端蓋連接螺釘與機殼相連接，所述轉子上的轉動軸設置在前端蓋和中間支承的軸承室中，所述轉動軸穿過后端蓋，散熱風扇葉設置在位于后端蓋外側的轉動軸后端上，所述智能變頻控制器為環(huán)狀，智能變頻控制器設置在機殼內中間支承的后部，轉子上的轉動軸從智能變頻控制器中間穿過，智能變頻控制器的底面設置在后端蓋內側面上。
[0006]一種一體雙腔式智能變頻電機，包括機殼、前端蓋、后端蓋、定子、轉子和散熱風扇葉，所述前端蓋扣裝在機殼前端，所述轉子和定子設置在機殼內，其特征在于，包括中間支承、智能變頻控制器和控制器機殼，所述機殼內設置有止口臺，中間支承設置在止口臺上，前端蓋和中間支承中設置有軸承室，所述轉子上的轉動軸設置在前端蓋和中間支承的軸承室中，后端蓋扣裝在控制器機殼后端上，所述前端蓋、機殼、控制器機殼和后端蓋通過長螺栓固定為一體，所述轉動軸穿過后端蓋，散熱風扇葉設置在位于后端蓋外側的轉動軸后端上，所述智能變頻控制器為環(huán)狀，智能變頻控制器設置在控制器機殼內，轉子上的轉動軸從智能變頻控制器中間穿過，智能變頻控制器的底面設置在后端蓋內側面上。
[0007]設置在止口臺上的中間支承相對機殼位置上沿機殼圓周向心均勻設置有數個螺紋孔，在每個螺紋孔內設置有頂絲，每個頂絲的前端分別頂壓在中間支承的圓弧表面上。
[0008]所述智能變頻控制器上的集成電路芯片散熱端，通過固定螺釘貼覆固定在后端蓋內側面上。
[0009]在后端蓋和轉動軸之間設置有密封環(huán)。
[0010]所述機殼外側設置有散熱片，在散熱風扇葉外側設置有風罩，風罩的前端套裝并固定在散熱片上。
[0011]所述機殼外側和控制器機殼外側分別設置有散熱片，在控制器機殼后面的散熱風扇葉外側設置有風罩，風罩的前端套裝并固定在控制器機殼的散熱片上。
[0012]采用上述技術方案后的有益效果是:一種一體雙腔式智能變頻電機，將智能變頻控制器設置在機殼或控制器機殼內，從而有效的縮短了控制電路的連接線長度，并且不在需要外配控制柜，方便設備維護，并且智能變頻控制器設置在后端蓋上，使后端蓋直接成為智能變頻控制器上集成電路芯片的散熱器，在風扇的風冷作用下，無需另外再給智能變頻控制器配置散熱設備，與現有技術中的變頻設備相比，電機整體體積大大縮小，重量輕，運輸和安裝都極為方便，最為重要的是改變了現有電機變頻工況下嚴重偏離高效區(qū)的特性，節(jié)能效果顯著。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型實施例一的整體外部結構示意圖。
[0014]圖2為圖1的整體剖視結構示意圖。
[0015]圖3為本實用新型實施例二的剖視結構示意圖。
[0016]圖中，I機殼、2前端蓋、3后端蓋、4定子、5轉子、6散熱風扇葉、7中間支承、8智能變頻控制器、9止口臺、10軸承室、11轉動軸、12前端蓋連接螺釘、13后端蓋連接螺釘、14控制器機殼、15長螺栓、16頂絲、17集成電路芯片散熱端、18固定螺釘、19密封環(huán)、20散熱片、21風罩、22顯示屏、23接線盒、24通信接口。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖中的具體實施例對本實用新型的技術方案作進一步說明。
[0018]如圖1和圖2所示，本實用新型涉及的一體雙腔式智能變頻電機實施例一中，包括機殼1、前端蓋2、后端蓋3、定子4、轉子5和散熱風扇葉6，所述前端蓋2和后端蓋3分別扣裝在機殼I兩端，所述轉子5和定子4設置在機殼I內，包括中間支承7和智能變頻控制器8，所述機殼I內設置有止口臺9，中間支承7設置在止口臺9上，前端蓋2和中間支承7中設置有軸承室10，前端蓋2和后端蓋3分別通過前端蓋連接螺釘12和后端蓋連接螺釘13與機殼I相連接，所述轉子5上的轉動軸11設置在前端蓋2和中間支承7的軸承室10中，所述轉動軸11穿過后端蓋3，散熱風扇葉6設置在位于后端蓋3外側的轉動軸11后端上，所述智能變頻控制器8為環(huán)狀，智能變頻控制器8設置在機殼I內中間支承7的后部，轉子5上的轉動軸11從智能變頻控制器8中間穿過，智能變頻控制器8的底面設置在后端蓋3內側面上。
[0019]如圖3所示，本實用新型涉及的一體雙腔式智能變頻電機實施例二中，包括機殼1、前端蓋2、后端蓋3、定子4、轉子5和散熱風扇葉6，所述前端蓋2扣裝在機殼I前端，所述轉子5和定子4設置在機殼I內，包括中間支承7、智能變頻控制器8和控制器機殼14，所述機殼I內設置有止口臺9，中間支承7設置在止口臺9上，前端蓋2和中間支承7中設置有軸承室10，所述轉子5上的轉動軸11設置在前端蓋2和中間支承7的軸承室10中，后端蓋3扣裝在控制器機殼14后端上，所述前端蓋2、機殼1、控制器機殼14和后端蓋3通過長螺栓15固定為一體，所述轉動軸11穿過后端蓋3，散熱風扇葉6設置在位于后端蓋3外側的轉動軸11后端上，所述智能變頻控制器8為環(huán)狀，智能控制器8設置在控制器機殼14內，轉子5上的轉動軸11從智能變頻控制器8中間穿過，智能變頻控制器8的底面設置在后端蓋3內側面上。
[0020]設置在止口臺9上的中間支承7相對機殼I位置上沿機殼I圓周向心均勻設置有數個螺紋孔，在每個螺紋孔內設置有頂絲16，每個頂絲16的前端分別頂壓在中間支承7的圓弧表面上。
[0021]所述智能變頻控制器8上的集成電路芯片散熱端17，通過固定螺釘18貼覆固定在后端蓋3內側面上。
[0022]在后端蓋3和轉動軸11之間設置有密封環(huán)19。
[0023]在實施例一中，所述機殼I外側設置有散熱片20，在散熱風扇葉6外側設置有風罩21，風罩21的前端套裝并固定在散熱片20上。
[0024]在實施例二中，所述機殼I外側和控制器機殼14外側分別設置有散熱片20，在控制器機殼14后面的散熱風扇葉6外側設置有風罩21，風罩21的前端套裝并固定在控制器機殼14的散熱片20上。
[0025]在本實用新型中，機殼I上設置有接線盒23和顯示屏22，在電機運行中能夠顯示電機的運行參數，在機殼I的接線盒23上通過設置通訊接口 24與機殼I或控制器機殼14內的智能變頻控制器8相連接，從而可以經過遠程有線或無線的通信功能，來實現遠程監(jiān)控。
[0026]以上所述，僅為本實用新型的較佳可行實施例而已，并非用以限定本實用新型的范圍。
【權利要求】
1.一種一體雙腔式智能變頻電機，包括機殼、前端蓋、后端蓋、定子、轉子和散熱風扇葉，所述前端蓋和后端蓋分別扣裝在機殼兩端，所述轉子和定子設置在機殼內，其特征在于，包括中間支承和智能變頻控制器，所述機殼內設置有止口臺，中間支承設置在止口臺上，前端蓋和中間支承中設置有軸承室，前端蓋和后端蓋分別通過前端蓋連接螺釘和后端蓋連接螺釘與機殼相連接，所述轉子上的轉動軸設置在前端蓋和中間支承的軸承室中，所述轉動軸穿過后端蓋，散熱風扇葉設置在位于后端蓋外側的轉動軸后端上，所述智能變頻控制器為環(huán)狀，智能變頻控制器設置在機殼內中間支承的后部，轉子上的轉動軸從智能變頻控制器中間穿過，智能變頻控制器的底面設置在后端蓋內側面上。2.根據權利要求1所述的一體雙腔式智能變頻電機，其特征在于，設置在止口臺上的中間支承相對機殼位置上沿機殼圓周向心均勻設置有數個螺紋孔，在每個螺紋孔內設置有頂絲，每個頂絲的前端分別頂壓在中間支承的圓弧表面上。3.根據權利要求1所述的一體雙腔式智能變頻電機，其特征在于，所述智能變頻控制器上的集成電路芯片散熱端通過固定螺釘貼覆固定在后端蓋內側面上。4.根據權利要求1所述的一體雙腔式智能變頻電機，其特征在于，在后端蓋和轉動軸之間設置有密封環(huán)。5.根據權利要求1所述的一體雙腔式智能變頻電機，其特征在于，所述機殼外側設置有散熱片，在散熱風扇葉外側設置有風罩，風罩的前端套裝并固定在散熱片上。6.—種一體雙腔式智能變頻電機，包括機殼、前端蓋、后端蓋、定子、轉子和散熱風扇葉，所述前端蓋扣裝在機殼前端，所述轉子和定子設置在機殼內，其特征在于，包括中間支承、智能變頻控制器和控制器機殼，所述機殼內設置有止口臺，中間支承設置在止口臺上，前端蓋和中間支承中設置有軸承室，所述轉子上的轉動軸設置在前端蓋和中間支承的軸承室中，后端蓋扣裝在控制器機殼后端上，所述前端蓋、機殼、控制器機殼和后端蓋通過長螺栓固定為一體，所述轉動軸穿過后端蓋，散熱風扇葉設置在位于后端蓋外側的轉動軸后端上，所述智能變頻控制器為環(huán)狀，智能變頻控制器設置在控制器機殼內，轉子上的轉動軸從智能變頻控制器中間穿過，智能變頻控制器的底面設置在后端蓋內側面上。7.根據權利要求6所述的一體雙腔式智能變頻電機，其特征在于，設置在止口臺上的中間支承相對機殼位置上沿機殼圓周向心均勻設置有數個螺紋孔，在每個螺紋孔內設置有頂絲，每個頂絲的前端分別頂壓在中間支承的圓弧表面上。8.根據權利要求6所述的一體雙腔式智能變頻電機，其特征在于，所述智能變頻控制器上的集成電路芯片散熱端通過固定螺釘貼覆固定在后端蓋內側面上。9.根據權利要求6所述的一體雙腔式智能變頻電機，其特征在于，在后端蓋和轉動軸之間設置有密封環(huán)。10.根據權利要求6所述的一體雙腔式智能變頻電機，其特征在于，所述機殼外側和控制器機殼外側分別設置有散熱片，在控制器機殼后面的散熱風扇葉外側設置有風罩，風罩的前端套裝并固定在控制器機殼的散熱片上。
【文檔編號】H02K11-00GK204271832SQ201420731994
【發(fā)明者】李龍 [申請人]李龍