專利名稱:靜態(tài)轉(zhuǎn)換器，專用于不可中斷供電系統(tǒng)的制作方法
本發(fā)明涉及一種靜態(tài)轉(zhuǎn)換器，它包括多個(gè)電子電源模件，每個(gè)模件裝裝備有一個(gè)帶一個(gè)熱耗散基板的散熱器，基板由傳熱性好的金屬材料制成，包括一個(gè)支撐電子電源組件的支撐面，和備有冷卻葉片的背面。
一般來說，現(xiàn)有技術(shù)的模件需要復(fù)雜的引線與轉(zhuǎn)換器各個(gè)電子組件連接，并與并置模件或負(fù)載電路相連。這就使每個(gè)模件的散熱器的外罩尺寸很大。
本發(fā)明的目的在于減小電子電源模件尺寸，并實(shí)現(xiàn)與轉(zhuǎn)換器型號(hào)無(wú)關(guān)的小巧的標(biāo)準(zhǔn)模件。
本發(fā)明的每個(gè)電子模件的特點(diǎn)表現(xiàn)在散熱基板包括一對(duì)側(cè)面固定在基板兩面對(duì)邊，與支撐面方向垂直的平行法蘭，以及一個(gè)帶有內(nèi)拉接觸器，與電子組件電連的連接板;模件布置在平行六面體框架中，框架能通過將用絕緣材料制成的接觸板拉入一固定的連接底板上的螺桿的方法按平移方式與該底板結(jié)合;模件的每個(gè)法蘭裝備有一個(gè)縱向凹槽，以在內(nèi)拉時(shí)通過在一固接在連接基面上的滑道上滑動(dòng)來導(dǎo)引框架。
金屬法蘭與基板的熱接觸良好，并與葉片一起耗散電子組件發(fā)出的熱。
這種將組件裝在框架中的布置使(將模件)內(nèi)拉與連接基面的接合變得容易，并且省去了所需的容納系統(tǒng)的特殊機(jī)殼。為進(jìn)行內(nèi)拉和抽出操作只須簡(jiǎn)單地在模件前面板上加一抽出手柄即可。
采用錯(cuò)誤預(yù)防裝置消除任何連接錯(cuò)誤，該裝置包括分布在框架連接板與連接基面上的一系列銷釘和孔洞，其分布方式是這樣的，用連接基面上排列的螺栓能使模件接觸板的預(yù)設(shè)連接編碼停止。
框架在模件移動(dòng)全過程中由底板的兩條滑道平移導(dǎo)引。當(dāng)內(nèi)拉接觸器插入連接基面的固定螺栓時(shí)，連接板被進(jìn)一步精確定心。
模件連接板的內(nèi)拉接觸器由喇叭爪接觸器或夾具適宜地構(gòu)成。
固定連接基面包括至少一個(gè)內(nèi)拉螺栓的支撐板，所述由絕緣材料制成的支撐板固定在由構(gòu)成所述滑道的兩條直臂延展的兩根垂直支架之間，在框架被拉入時(shí)，所述滑道與法蘭的導(dǎo)引槽在滑動(dòng)中協(xié)作。
相應(yīng)的支架一滑道組合通過加一單T形絕緣部件來實(shí)現(xiàn)，支架有用夾扣部件，提供連接基面的標(biāo)準(zhǔn)組件裝配。
電子組件可因在散熱基板全長(zhǎng)上伸展的數(shù)條平行槽的存在而固定在散熱基板上任何位置。
組件靠旋入槽內(nèi)的自攻絲螺釘固定。
靜態(tài)變壓器模件的冷卻靠在容納模件的機(jī)殼內(nèi)提供鼓風(fēng)流動(dòng)的通風(fēng)裝置實(shí)現(xiàn)。通風(fēng)裝置包括一個(gè)風(fēng)扇，它有一個(gè)面對(duì)前面板的主排氣孔，用以在位于模件和前面板之間的空間中的空氣被加壓后，建立第一條冷卻氣通路F1;以及一個(gè)位于主排氣口背面的第二排氣口，用以產(chǎn)生第二條通向變壓器的冷卻氣通路，第二排氣口比主排氣口小。
風(fēng)扇和變壓器由一支撐件支撐，該支撐件被一個(gè)空氣經(jīng)由其中抽入所述進(jìn)氣口的空間與機(jī)殼底部分開。兩條冷卻氣路相互獨(dú)立，在兩個(gè)排氣口和出口之間平行排列，出口位于模件上方，鄰近機(jī)殼頂面板。
兩條冷卻氣路意味著機(jī)殼內(nèi)的溫度可保持均勻，并能提供對(duì)構(gòu)成靜態(tài)電源的所有組件的有效冷卻。
從下面對(duì)反作為非限制性例子，在附圖中表示出的本發(fā)明的一個(gè)示意實(shí)施方案的描述，本發(fā)明的其它優(yōu)點(diǎn)與特性將變得更清楚。附圖包括圖1是一不可中斷的供電系統(tǒng)的單線電路圖;
圖2是除去前面板后機(jī)殼的表示意立面圖;
圖3給出根據(jù)圖2中Ⅲ-Ⅲ線的斷面圖;
圖4是與一個(gè)可移動(dòng)內(nèi)拉框架相聯(lián)系的固定連接基面的透視圖。
圖5到8給出連續(xù)框架組合操作的透視圖。
圖9是一完全配備的框架的部件分解圖。
圖10A，10B，10C給出一個(gè)框架的連接板后面的主面圖，分分別相應(yīng)于一個(gè)變壓器模件疊，一個(gè)整流充電器模件，和一個(gè)靜態(tài)接觸器標(biāo)準(zhǔn)備用模件。
圖11和12顯示在一個(gè)框架的散熱基板上的電子電源主件的兩個(gè)可能的組合。
圖13給出連接基面的一個(gè)零件的透視圖。
圖14顯示連接基面的一個(gè)未裝備板的透視圖。
圖15給出插入連接基面時(shí)的框架后面的放大了部分透視圖。
圖16給出相應(yīng)圖2中的機(jī)殼一可選實(shí)施方案。
圖1是一靜態(tài)不可中斷的供電系統(tǒng)10的單線電路圖，它包括一個(gè)連接在一第一電源系統(tǒng)1整流充電器CH，一個(gè)用作交流/直流轉(zhuǎn)換的變壓器M和作為緩沖器的電池組B。電池B構(gòu)成一個(gè)在變壓器M輸入端的永久可用電源。一個(gè)固定在變壓器M與負(fù)載之間的標(biāo)準(zhǔn)/備用轉(zhuǎn)換裝置安裝有一個(gè)靜態(tài)接觸器CS，以保證從第一供電系統(tǒng)1到第二供電系統(tǒng)不中斷的自動(dòng)轉(zhuǎn)換。這種供電操作在本行業(yè)中是常見的，只要能記住以下幾點(diǎn)就足夠了，當(dāng)?shù)谝还╇娤到y(tǒng)提供電壓時(shí)，向負(fù)載的供電是通過執(zhí)行交流/直流轉(zhuǎn)換的整流充電器CH進(jìn)行的，當(dāng)?shù)谝还╇娤到y(tǒng)不提供電壓時(shí)，向變壓器M的供電立刻從整流充電器轉(zhuǎn)換到電池B進(jìn)行而不對(duì)負(fù)載上產(chǎn)生任何影響。
電池B在其能供電極限內(nèi)向變壓器M提供必要的功率。在電壓轉(zhuǎn)回由第一供電系統(tǒng)1提供時(shí)，整流充電器CH接著向變壓器M供電，并給電池B充電。
在負(fù)載側(cè)出現(xiàn)過載或供電故障的情況下，負(fù)載輸入元件立即通過帶有靜態(tài)接觸器CS的轉(zhuǎn)換開關(guān)N/S接到第二供電系統(tǒng)，并且不受任何干擾。過載結(jié)束，對(duì)變換器M的操作自動(dòng)恢復(fù)。
靜態(tài)供電系統(tǒng)10的兩條供電干線1和2可接到一個(gè)低供電電壓轉(zhuǎn)換開關(guān)柜的單相或三相變壓器T，變壓器T的開關(guān)設(shè)備未畫出。
靜態(tài)供電系統(tǒng)10裝在一個(gè)具有直平行六面體形狀的金屬框架的機(jī)殼(圖2和3)中。框架14的前部包括四個(gè)T形裝配托
16，這些托架能在每個(gè)拐角處卡入兩兩平行的上，干橫構(gòu)件18，20和相對(duì)的垂直法蘭22，24。框架14的后部包括一個(gè)作為頂面板28的支撐物的上橫構(gòu)件28，和一個(gè)支撐與變換器M的操作系統(tǒng)相聯(lián)的變壓器32的水平板30，低橫構(gòu)件20構(gòu)成支撐通風(fēng)裝置36的水平板34的一部分。30，34兩板共面，被空間38垂直地與機(jī)殼12的基板37分開。
后框架的上橫構(gòu)件26括一個(gè)裝有通氣格柵40的出口39，機(jī)殼12的上部空間就是通過格柵40與大氣相通。后面板42將上橫構(gòu)件26與F板30相連接，并平行于機(jī)殼12前面板12延展。
前面板44的左方裝有一個(gè)能通到靜態(tài)供電系統(tǒng)10的各種電子組件，包括轉(zhuǎn)換器M的堆疊模件M1，M2，M3，整流充電器模件CH，和帶有靜態(tài)接觸器CS正常備用開關(guān)模件的門，右方裝有另一個(gè)能通向電保護(hù)和絕緣開關(guān)設(shè)備46，包括若干切斷開關(guān)，開關(guān)或斷路器的門。帶有監(jiān)視和控制印刷電路板PC的框架48位于靜態(tài)接觸器構(gòu)件CS之F，與變換器M的一相相聯(lián)的底堆疊件M3的旁邊。
垂直中間框架50(見圖2)將各個(gè)電子組件與電開關(guān)部件46分開。每個(gè)垂直軸的門由兩個(gè)平鑲在位于框架14前部同一側(cè)兩個(gè)組裝托件16中的合頁(yè)(未示出)支撐。
通風(fēng)裝置36裝在機(jī)殼12的下部空間，左邊門一側(cè)，它包括在板34上并列排置的一對(duì)風(fēng)扇36a和36b通風(fēng)空氣被風(fēng)扇36a和36b通過一入氣口51從F游空間38吸入，并被沿兩條內(nèi)冷氣路F1和F2(圖3)壓送到出氣口39。第一氣路F的氣流由風(fēng)扇36a和36b從排氣口52排出，并使機(jī)殼12的位于電子組件和前面板44之間的前空間增壓。因此產(chǎn)生一股在機(jī)殼深度范圍內(nèi)的水平氣流，從而有效地冷卻構(gòu)成電子組件的各個(gè)模件M1，M2，M3，CH，和CS，以及DC板框架48水平氣流因固定在模件后部的紊流格柵56的存在而增強(qiáng)。每個(gè)格柵56都稍向下傾斜，并突出到空間54，截住來自主排氣口52的上升氣流。
第二氣路F2由風(fēng)扇36a，36b的指向位于機(jī)殼12后F方的變換器M的變壓器的第二排氣口58產(chǎn)生。第二排氣口58比第一排氣口52小，兩條氣路F1，F(xiàn)2相互獨(dú)立，平行安置在風(fēng)扇36a，36b的排氣口52，58與機(jī)殼12的出氣口39之間。
第二氣路F2的通風(fēng)氣流不反冷卻變壓器32，也冷卻供電系統(tǒng)的其他組件，特別是固定在機(jī)殼12中部，出氣口39和變壓器12之間的濾波器電容60。
變換器M的不同模件M1，M2，M3，整流充電器CH，和帶有靜電接觸器CS的正常/備用開關(guān)由可插入一個(gè)固定連接基面64(見圖63和64)若干并置的單元框架62組成。基面64包括一系列數(shù)目與框架62的數(shù)目相同的內(nèi)拉支撐板66，以及可移動(dòng)框架62在內(nèi)拉平移時(shí)的導(dǎo)引裝置67。導(dǎo)引裝置67裝有若干垂直于內(nèi)拉支撐板66的安裝面，伸向機(jī)殼12的前面板24的直臂形平行滑道68?；?8由夾扣托件70支撐，夾扣托件之間插有不同的內(nèi)拉支撐板66。一條滑道68與其相應(yīng)的托架70由用模制絕緣材料制成的單個(gè)標(biāo)準(zhǔn)T形部件72。在(圖13中詳細(xì)示出)適宜地構(gòu)成。把各種托架72和內(nèi)拉支撐板夾扣在一起的初級(jí)標(biāo)準(zhǔn)件組裝使根據(jù)靜電供電系統(tǒng)10的內(nèi)拉框架62的數(shù)目延伸連接基面64的操作容易實(shí)現(xiàn)。模件基面64的最后組裝由包括不同托架70的鉚接的操作執(zhí)行。
裝在連接基面64的中間垂面中的若干疊置滑道68的前端由一接地導(dǎo)體74(圖2及4)連在一起，接地導(dǎo)體74能將在框架62內(nèi)拉位置的不同電子組件的散熱器相互連接。這個(gè)接地導(dǎo)體74構(gòu)成為1986年11月5日由申請(qǐng)人申請(qǐng)的法國(guó)專利申請(qǐng)第86 15620號(hào)的主題的內(nèi)接地系統(tǒng)的一部分。
連接基面64的每個(gè)單元支撐板66有一個(gè)用絕緣材料制成的矩形構(gòu)件，(見圖14)，其上有六個(gè)六角孔，三孔一行疊置排列，還有六個(gè)園孔，其中四個(gè)分布在板66上沿，兩個(gè)在其兩底角?？?6用以接納用絕緣材料制成的銷釘或螺栓(圖4中的80)，而孔78可由從支撐板66的平面伸出的凸榫或銷釘狀錯(cuò)誤預(yù)防裝置82塞住。每個(gè)支撐板66的中間區(qū)還包括一個(gè)可移動(dòng)框架62的中心套筒84。
內(nèi)拉框架62的構(gòu)造由圖5到圖9給出。每個(gè)框架62包括一個(gè)良導(dǎo)熱材料制成的基塊86，其上有一帶冷卻葉片90的散熱基板88，以及垂直固定在基板88相對(duì)兩側(cè)的兩個(gè)側(cè)法蘭92，94。散熱基板88的頂面是平的，用作電子電源組件95，尤其是晶體管或可控硅的支撐物。冷卻葉片90排列在散熱器88的底面，平行于法蘭92，94向下伸展。框架62的每個(gè)法蘭的外側(cè)裝有縱向定位槽96，用來在內(nèi)拉時(shí)與連接基面64的相應(yīng)滑道配合。
每個(gè)框架62的后面裝有帶喇叭爪型接觸器100的板98;板98的結(jié)構(gòu)與固定基面64的支撐板66(圖14)相似，包括六個(gè)角孔76以接納喇叭爪接觸器100，和六個(gè)園孔78以接納錯(cuò)誤預(yù)防裝置102。帶接觸器100的板98的中心區(qū)還包括一個(gè)插入式定位部件104，部位104能在喇叭爪接觸器100被拉入連接基面64的相應(yīng)螺栓80時(shí)，插入相鄰的板66的中心套筒。喇叭爪接觸器100由一個(gè)位于基板88上方的框架內(nèi)的連接部件(未示出)連接到電子半導(dǎo)體組件95上。
一個(gè)控制半導(dǎo)體組件95的印刷電路板106通過四個(gè)定位桿108固定在側(cè)法蘭92，94之上，充當(dāng)框架62的蓋子?？蚣?2的前面板包括一安裝板，其上裝有通風(fēng)紊流格柵56，和一個(gè)操縱內(nèi)拉框架平移的手柄112。每個(gè)喇叭爪接觸器100都由一個(gè)喇叭爪蓋101來保護(hù)。
框架62的板98的喇叭爪接觸器100可自然地由內(nèi)拉接觸夾扣代替。
基面64和框架62各自的板66和98上的孔76和開口78的均勻分布使我們能根據(jù)構(gòu)成靜態(tài)供電系統(tǒng)10的模件的型號(hào)和功率建立精確的連接編碼。圖10A，10B和10C表示備有每種模件的可移動(dòng)框架62的連接與錯(cuò)誤預(yù)防系統(tǒng)，能夠與圖4中的連接基面64共同操作的板98的組裝。在涉及變換器M-相的疊置模件M1，M2，M3的圖10A中，板98的三個(gè)喇叭爪接觸器100能與位于基面664(圖4)的左列中的三個(gè)疊置板66中位一個(gè)的鄰近螺栓嚙合。板98的兩個(gè)錯(cuò)誤預(yù)防裝置102能插入上述板66中余下的孔78，板66的四個(gè)錯(cuò)誤預(yù)防裝置82又能反過來插入板98中余下的四個(gè)開口78。
在涉及整流充電器模件CH的圖10B中，板98的五個(gè)喇叭爪接觸器100能插入位于圖4中的基面64的右上方的板66上相應(yīng)的五個(gè)螺栓。
在涉及帶有靜態(tài)接觸器CS的正常/備用變換模件的圖10C中，板98的六個(gè)喇叭爪接觸器100能插入位于圖4中的基面64的右F方的板66上六個(gè)相應(yīng)的螺栓。在不同組件裝入機(jī)殼12中時(shí)(見圖15)，板66，98上錯(cuò)誤預(yù)防裝置82，102的互易操作能防止任何連接錯(cuò)誤。錯(cuò)誤防止裝置82，102由銷釘構(gòu)成。
每個(gè)基塊86的散熱基板88的頂面上刻有數(shù)條按法蘭92，94的方向平行延伸的縱向槽116。電子電源組件通過能在任何位置咬入槽116的自攻絲螺釘118固定在基板88上。組件95可以在基板88上縱向放置(圖11)，也可橫向放置(圖12)。槽116的這種組態(tài)使得基塊86對(duì)所有模件標(biāo)準(zhǔn)化，并可避免再專門鉆孔，以及除去鉆孔帶來的毛刺等表面操作。槽116在制造鋁合金基板88時(shí)就自動(dòng)形成。
電流探測(cè)器可裝配給一些模件，它固定在連接基面64的后表面，錯(cuò)誤預(yù)防銷釘82的反面。電流探測(cè)器的電連接靠能裝入板66的導(dǎo)電螺栓80中的導(dǎo)電套筒122實(shí)現(xiàn)。電流探測(cè)器可以是電流互感器或霍耳效應(yīng)元件。外引電源線124可固定在每個(gè)套筒122的后端。
不同模件M1，M2，M3，CH，CS在連接基面上的分布可根據(jù)供電系統(tǒng)的型號(hào)及功率自然調(diào)整。圖16給出一個(gè)這樣的可選實(shí)施方案，其中變換器M的三個(gè)堆疊組件分別位于整流充電器模件CH，靜態(tài)接觸氣模件CS，和印刷電路板框架48之上。
權(quán)利要求
1.一個(gè)專門用于不可中斷的供電系統(tǒng)的靜態(tài)轉(zhuǎn)換器，它有若干電子電源模件，其特點(diǎn)在于每個(gè)模件包括一個(gè)帶有熱耗散基板(88)的散熱裝置，它由良導(dǎo)熱金屬材料制成，包括一個(gè)用作電子電源組件(95)的支撐物的支撐面，和裝有冷卻葉片(90)的反面；一對(duì)平行法蘭(92，94)，垂直于支撐面?zhèn)认蚬潭ㄔ诨?88)的兩相對(duì)邊上；一個(gè)具有與電子組件(95)電連接的內(nèi)拉接觸器(100)的連接板(98)，模件安置在平行六面體框架中，框架能通過將用絕緣材料制成的拉入基面(64)的相近螺栓的方法與固定連接基面(64)合作進(jìn)行平移。模件的每個(gè)法蘭(92，94)裝有一條縱向槽(96)，以在框架沿固接在連接基面(64)的滑道(68)滑動(dòng)引起內(nèi)拉時(shí)導(dǎo)引框架。
2.權(quán)利要求
1的靜態(tài)轉(zhuǎn)換器，其中有錯(cuò)誤預(yù)防裝置布置在分開所述板(98)的間隙中，以避免任何連接錯(cuò)誤，所述帶內(nèi)拉接觸器(100)的連接板(98)在兩法蘭(92，98)之間延展，構(gòu)成模件的后表面。
3.權(quán)利要求
的靜態(tài)轉(zhuǎn)換器，包括布置在框架連接板(98)和基面(64)上的一系列銷釘(102，82)和開口(78)，以構(gòu)成設(shè)計(jì)成能利用基面(64)上排列的螺栓(80)建立模件接觸器(100)的預(yù)設(shè)連接編碼的錯(cuò)誤預(yù)防裝置。以及一個(gè)固定在帶內(nèi)拉接觸器(100)的連接板(98)的中心區(qū)的定位裝置(104)，以插入與基面(64)相聯(lián)的中心套筒(84)。
4.權(quán)利要求
2的靜態(tài)轉(zhuǎn)換器，其中模件連接板(98)包括在板(98)上布置在
置起來的兩水平行中的六個(gè)孔(76)，用以接納由喇叭爪或夾扣構(gòu)成的內(nèi)拉接觸器(100);六個(gè)容納錯(cuò)誤預(yù)防銷釘(102)的孔(78)，其中四個(gè)位于矩形板(98)的四角。
5.權(quán)利要求
1的靜態(tài)轉(zhuǎn)換器，包括一個(gè)用以控制固定在兩法蘭(92，94)的上邊沿，并平行于散熱裝置基板(88)的支撐面伸展的電源組件(95)的印刷電路板(106)。一個(gè)裝有固定在框架前面板上的操縱手柄(112)的安裝板(110)。包括至少一個(gè)內(nèi)拉螺栓(80)的支撐板(66)的固定連接基面(64)，由絕緣材料制成的所述支撐板(66)插在由構(gòu)成所述滑道(68)的直臂延伸的兩個(gè)豎直托架(70)之間，所述滑道(68)在框架被用手柄(112)內(nèi)拉時(shí)與法蘭(92，94)的導(dǎo)引槽(96)在滑動(dòng)中合作。
6.權(quán)利要求
5的靜態(tài)轉(zhuǎn)換器，其中托架(70)與相應(yīng)滑道的組裝通過鑄造一T形絕緣部件來實(shí)現(xiàn)。托架(70)具有夾扣部件，觸實(shí)現(xiàn)連接基面(64)的標(biāo)準(zhǔn)件組裝，連接基面(64)的后表面對(duì)著錯(cuò)誤預(yù)防銷釘(82)，充當(dāng)由導(dǎo)電套筒(122)與相應(yīng)螺栓(8)電連接的電流探測(cè)器(120)的支撐物。
7.權(quán)利要求
1的靜態(tài)轉(zhuǎn)換器，其中散熱基板(88)的支撐面上設(shè)有沿平行于法蘭(92，94)方向，在全塊長(zhǎng)度上延伸的交錯(cuò)槽，(116)槽的設(shè)置方式能使任何型式的電子組件(95)靠自攻絲螺栓(118)固定。
8.一個(gè)用于不可中斷的供電系統(tǒng)的靜態(tài)轉(zhuǎn)換器，它有多個(gè)裝在平行六面體機(jī)殼(12)中的內(nèi)拉電子組件，包括一個(gè)輸入端接至一交流供電系統(tǒng)的整流一充電器(CH)，一個(gè)用于直流/交流轉(zhuǎn)換，接在整流一充電器的輸出端的變換器M，一個(gè)安排作緩沖器的電池組(B)，用以在變換器(M)的輸入端構(gòu)成一個(gè)永久可用的電源，一個(gè)機(jī)殼(12)的金屬框架(14)，與兩兩平行，以劃定一個(gè)前面板界限的斷路墻，一個(gè)后面板，以及在機(jī)殼深度方向延伸的兩個(gè)相對(duì)側(cè)面板。一個(gè)通風(fēng)裝置，用來提供機(jī)殼內(nèi)模件的冷卻空氣的加壓流通。一個(gè)入氣口(51)，用來吸新鮮空氣到機(jī)殼中。一個(gè)出口氣口(39)，用來將受熱空氣排出。位于至少包括一個(gè)風(fēng)扇(36a，36b)的通風(fēng)裝置(36)上方，能通過前面板的門接近的內(nèi)拉模件(M1，M2，M3，CH，CS)模件與風(fēng)扇的組裝按以下方式在機(jī)殼(12)的深度方向部分區(qū)域伸展，它能安排一后室(59)，容納控制變換器(M)的變壓器(32)，一個(gè)指向前面板的風(fēng)扇(36a，36b)主排氣口(52)，用以在位于模件與前面板(44)之間空間(54)里的空氣被加壓后，建立第一條內(nèi)冷氣路(F1)，一個(gè)與主排氣孔(52)反向的風(fēng)扇(36a，36b)第二排氣口(58)，用以產(chǎn)生通向變化氣(32)的第二條內(nèi)冷氣路(F2)，第二排氣口(58)尺寸比主排氣口(52)的小。
9.權(quán)利要求
8的靜態(tài)變換器，包括一個(gè)支撐件(30)，其上固定著風(fēng)扇(36a，36b)和變壓器(1一個(gè)布置在支撐件(30)和機(jī)殼(12)底部之間的空間(38)，用以建立對(duì)來自入氣口(51)的空氣的抽氣通道。兩條冷卻氣路(F1，F(xiàn)2)相互獨(dú)立，平行布置在風(fēng)扇排氣口(52，58)與機(jī)殼出氣口(39)之間，出氣口(39)位于機(jī)殼(12)后面板中的頂面板(28)附近，一個(gè)通風(fēng)格柵(40)，固定在機(jī)殼(12)上部空間的出氣口(39)上，能與外界空相通。
10.權(quán)利要求
8的靜態(tài)轉(zhuǎn)換器，其中物架(14)的前部包括四個(gè)T形組裝托架，能在每個(gè)角部卡入上(18)，下(20)橫物件，與相對(duì)的垂直法蘭(22，24)中，通向模件的門由兩個(gè)平鑲在物架(14)同側(cè)放置的組裝托架(16)中的合頁(yè)支撐，每個(gè)模件M(M1，M2，M3，CH，CS)還包括按如下方式伸入后空間(54)的條流格柵(56)，它與來自主排氣口(52)的上升空氣出口協(xié)作，產(chǎn)生沿模件及深度方向的通向出氣口(39)的水平氣流。
專利摘要
包括多個(gè)模件，一對(duì)平行法蘭92，94和后板的靜態(tài)轉(zhuǎn)換器，每個(gè)模件有帶良導(dǎo)熱金屬材料制成的，充當(dāng)電子組件95的支撐物的基板88的散熱裝置，法蘭92，94側(cè)面固定在基板88的兩相對(duì)邊上，后板88用以與能與固定連接基面的螺栓合作的內(nèi)拉接觸器100相連接。錯(cuò)誤預(yù)防裝置，由銷釘102和開口78構(gòu)成，以防止任何模件連接錯(cuò)誤。內(nèi)拉接觸器由能插入連接板98的六個(gè)孔76中的喇叭爪或夾扣實(shí)現(xiàn)。
文檔編號(hào)H05K7/14GK87107471SQ87107471
公開日1988年6月29日 申請(qǐng)日期1987年12月16日
發(fā)明者弗奧里納·簡(jiǎn)·諾爾, 迪尼斯·赫夫 申請(qǐng)人:默林·格倫導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan