專利名稱：不定向頻率發(fā)生器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及不定向頻率發(fā)生器，尤其涉及將直流轉(zhuǎn)換為交流的不定向頻率發(fā)生器。
不定向頻率發(fā)生器通常是使用通用繼電器或半導(dǎo)體元件將直流轉(zhuǎn)換為交流的裝置，使用例如閘流管等半導(dǎo)體元件是最常用的方法。
在這種半導(dǎo)體不定向頻率發(fā)生器電路中，觸發(fā)器部件與直流電源連接，通過觸發(fā)器電路部件的開關(guān)動作交替接通／關(guān)斷多個閘流管，因此，流過變壓器的電流翻轉(zhuǎn)其方向。從而在變壓器的輸出端產(chǎn)生一定電壓的交流。
在常規(guī)半導(dǎo)體不定向頻率發(fā)生器電路中，為了產(chǎn)生高輸出交流，必須使用昂貴的半導(dǎo)體元件，增加了制造成本。并且因開關(guān)動作半導(dǎo)體元件存在極大的輸出損耗，同時因輸出損耗產(chǎn)生了過量的熱。
為了解決上述問題，本申請的申請人在韓國專利申請?zhí)柎a為98-18589(申請日為1998年5月22日)和韓國專利申請?zhí)柎a為98-21117(申請日為1998年6月8日)中披露了使用轉(zhuǎn)動直流轉(zhuǎn)換裝置將直流轉(zhuǎn)換為交流的不定向頻率發(fā)生器，這兩個申請目前尚未公開。
下面參照附圖簡要描述作為現(xiàn)有技術(shù)的上述不定向頻率發(fā)生器。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)的由直流電源驅(qū)動的不定向頻率發(fā)生器的示意圖。
參見圖1，不定向頻率發(fā)生器100包括由直流電源驅(qū)動的產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)力的電機(jī)110、通過電機(jī)110轉(zhuǎn)動的整流器130和與整流器130的外周接觸的多個電刷，如圖1所示的第1、第2、第3和第4電刷121-124。整流器130包括圓柱體131、如圖1所示在圓柱體131圓周表面上被分割成偶數(shù)部件而且至少被分割成兩個導(dǎo)電部件132a和132b的導(dǎo)電部件以及在整流器圓柱體的圓周上在其間形成的絕緣部件133。各導(dǎo)電部件132a和132b和第1、第2、第3和第4電刷121-124中的至少相鄰的兩個電刷同時彼此接觸。直流電源與第1電刷121和第3電刷123連接，同時第2電刷122和第4電刷124與變壓器T連接。第1繼電器RY1和第2繼電器RY2接通／關(guān)斷不定向頻率發(fā)生器的運(yùn)轉(zhuǎn)。
下面說明不定向頻率發(fā)生器100的工作過程首先，第1繼電器RY1和第2繼電器RY2接通，整流器130通過電機(jī)110轉(zhuǎn)動。因此，與整流器130接觸的電刷121-124按順序分別與導(dǎo)電部件132a、絕緣部件133、導(dǎo)電部件132b和絕緣部件133接觸。
更具體地說，當(dāng)?shù)?電刷121與整流器130的導(dǎo)電部件132a接觸時，電流通過直流電源DC的正端、第1電刷121、整流器130的導(dǎo)電部件132a、第2電刷122，然后流入變壓器T的初級線圈202的上部，再向下流到其下部。接著，電流流過第2電刷122、經(jīng)由導(dǎo)電部件132b流過直流電源DC的負(fù)端、以及流過第3電刷123。
接著，在整流器130轉(zhuǎn)動時，因?yàn)榈?電刷121與絕緣部件133接觸，電流不流過整流器130。
然后，隨著整流器130轉(zhuǎn)到90度，來自直流電源DC正端的電流流過第1電刷121、整流器130的導(dǎo)電部件132b和第2電刷122，并反轉(zhuǎn)其方向從變壓器T初級線圈202的下部向上流到變壓器T初級線圈202的上部。接著，電流流過第4電刷124、經(jīng)由整流器130的導(dǎo)電部件132a流過直流電源DC的負(fù)端、以及流過第3電刷123。
因此，通過不定向頻率發(fā)生器整流器130的持續(xù)轉(zhuǎn)動，在變壓器T的初級線圈202上產(chǎn)生了交流。
在整流器130轉(zhuǎn)動期間，各個電刷121-124按順序分別與導(dǎo)電部件132a、絕緣部件133、導(dǎo)電部件132b和形成于整流器130外周上的絕緣部件133接觸。
此時，整流器130的導(dǎo)電部件132a和132b與絕緣部件131二者的材料不同引起了許多問題。即，由于在整流器130轉(zhuǎn)動時會產(chǎn)生熱，高熱導(dǎo)率的導(dǎo)電部件132a和132b受熱膨脹并且膨脹后的導(dǎo)電部件132a和132b在絕緣部件133上形成敷層。為防止這一現(xiàn)象，在導(dǎo)電部件132a和132b與絕緣部件133之間形成了溝槽134。
然而，由于溝槽是以相對于整流器130的旋轉(zhuǎn)表面成垂直關(guān)系形成的，因此存在另一個問題，即在整流器130轉(zhuǎn)動過程中由于溝槽134的邊緣與電刷121-124之間的撞擊而產(chǎn)生摩擦噪聲。
已經(jīng)開發(fā)了本發(fā)明來克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。因此，本發(fā)明的目的是提供能夠?qū)⒂蓹C(jī)械轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)引起的摩擦噪聲減少到最小的不定向頻率發(fā)生器。
本發(fā)明的不定向頻率發(fā)生器實(shí)現(xiàn)了上述目的，它包括與直流電源連接的多個電刷；整流器，用于通過其轉(zhuǎn)動將從所述電刷中的一個輸入的直流波形轉(zhuǎn)換為交流波形，該整流器具有形成于其外周上向內(nèi)朝向整流器傾斜的溝槽，用來減小其轉(zhuǎn)動時與電刷的摩擦。
溝槽沿著整流器的旋轉(zhuǎn)方向向內(nèi)朝向整流器傾斜。
由傾斜溝槽在整流器外周上形成的鈍角被光滑彎曲，以便在整流器的轉(zhuǎn)動過程中，在電刷經(jīng)過溝槽形成區(qū)時用來減輕整流器和電刷之間的撞擊。
溝槽在形成于整流器外周上的外表暴露的導(dǎo)電部件和絕緣部件之間形成。
如上所述，在本發(fā)明的不定向頻率發(fā)生器中，在導(dǎo)電部件和絕緣部件之間形成于整流器外周的溝槽沿著整流器的旋轉(zhuǎn)方向向內(nèi)朝向整流器傾斜形成。因此，在整流器轉(zhuǎn)動時減輕了電刷和整流器之間的撞擊，從而能夠降低不定向頻率發(fā)生器的噪音。
通過參照附圖詳細(xì)描述本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，本發(fā)明的上述目的和其他優(yōu)點(diǎn)將會變得更加明顯，在附圖中圖1是用于示出現(xiàn)有技術(shù)的不定向頻率發(fā)生器的示意性電路；圖2A是示出本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的不定向頻率發(fā)生器的整流器和多個電刷的截面圖；圖2B是示意性示出圖2A中的整流器和多個電刷的透視圖；圖3是用于示出具有圖2A的整流器和多個電刷的不定向頻率發(fā)生器的示意電路。
下面參照附圖更詳細(xì)地描述本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，在附圖中始終用同一參考標(biāo)號表示相同的元件。
圖2A示意性示出了本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的不定向頻率發(fā)生器的整流器和多個電刷的截面，圖2B是圖2A的示意透視圖。圖3是用于示意性示出具有圖2A的整流器和多個電刷的不定向頻率發(fā)生器的電路圖。
參見圖2A和2B，本發(fā)明不定向頻率發(fā)生器200的整流器230包括圓柱體131、導(dǎo)電部件132a和132b以及在圓柱體131的外周上在導(dǎo)電部件132a和132b之間形成的一定寬度的絕緣部件133。導(dǎo)電部件132a和132b被分成兩個以上的偶數(shù)。
導(dǎo)電部件132a和132b同時與各相鄰的電刷121-124中的至少兩個接觸。
暴露于整流器230圓柱體131外周表面上的導(dǎo)電部件132a和132b與絕緣部件131二者的材料不同引起了許多問題。即，由于在整流器230轉(zhuǎn)動時會產(chǎn)生熱，高熱導(dǎo)率的導(dǎo)電部件132a和132b受熱膨脹，使得膨脹后的導(dǎo)電部件132a和132b在絕緣部件133上形成敷層。為防止這一現(xiàn)象，本發(fā)明中在導(dǎo)電部件132a和132b與絕緣部件133之間形成溝槽134。
溝槽134關(guān)于整流器230的旋轉(zhuǎn)表面以傾斜方式形成于整流器230上。并且溝槽134沿著整流器230的旋轉(zhuǎn)方向向內(nèi)朝向整流器230形成。由于溝槽134是傾斜的，緊跟著溝槽134在整流器230的外周上形成的鈍角134a被光滑彎曲。因此，在整流器230的轉(zhuǎn)動過程中，在電刷121-124經(jīng)過整流器230的溝槽形成區(qū)時，減輕了鈍角134a和電刷121-124之間撞擊的程度。
以下簡要說明具有整流器230和電刷121-124的不定向頻率發(fā)生器。
參見圖3，不定向頻率發(fā)生器200包括由直流電源DC驅(qū)動的產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)力的電機(jī)110、通過電機(jī)110轉(zhuǎn)動的整流器230和與整流器230的外周接觸的多個電刷，如圖3所示的第1、第2、第3和第4電刷121-124。整流器230具有上面所述的結(jié)構(gòu)。直流電源DC與輸入電刷例如第1電刷121和第3電刷123連接，同時變壓器T與輸出電刷例如第2電刷122和第4電刷124連接。第1繼電器RY1和第2繼電器RY2接通／關(guān)斷不定向頻率發(fā)生器200的運(yùn)轉(zhuǎn)。
不定向頻率發(fā)生器200以下述方式工作首先，第1繼電器RY1和第2繼電器RY2接通，由直流電源DC順時針轉(zhuǎn)動整流器230。因此，與整流器230外周接觸的電刷121-124按順序分別與導(dǎo)電部件132a、絕緣部件133、導(dǎo)電部件132b和絕緣部件133接觸。
更具體地說，當(dāng)?shù)?電刷121與整流器230的導(dǎo)電部件132a接觸時，電流通過直流電源DC的正端、第1電刷121、導(dǎo)電部件132a、整流器230的第2電刷122，然后流入變壓器T的初級線圈202的上部，再向下流到其下部。接著，電流流過第2電刷122、經(jīng)由導(dǎo)電部件132b流過直流電源DC的負(fù)端、以及流過第3電刷123。
接著，在整流器230仍在轉(zhuǎn)動時，因?yàn)榈?電刷121與絕緣部件133接觸，電流不流過整流器230。
然后，隨著整流器230轉(zhuǎn)到90度，來自直流電源DC正端的電流流過第1電刷121、整流器230的導(dǎo)電部件132b和第2電刷122，并反轉(zhuǎn)其方向從變壓器T初級線圈202的下部向上流到變壓器T初級線圈202的上部。接著，電流流過第4電刷124、經(jīng)由整流器230的導(dǎo)電部件132a流過直流電源DC的負(fù)端、以及流過第3電刷123。
以這種方式，在不定向頻率發(fā)生器整流器230的持續(xù)轉(zhuǎn)動過程中，在變壓器T的初級線圈202上產(chǎn)生交流。
在這種情況下，整流器230轉(zhuǎn)動，同時電刷121-124順序與形成于整流器230外周上的導(dǎo)電部件132a、絕緣部件133、導(dǎo)電部件132b和絕緣部件133接觸。
由于溝槽134傾斜且鈍角134a被光滑彎曲，因此，在整流器230的轉(zhuǎn)動過程中，在電刷121-124經(jīng)過溝槽形成區(qū)時，減輕了鈍角134a和電刷121-124之間的撞擊程度。
如上所述，在本發(fā)明的不定向頻率發(fā)生器中，在導(dǎo)電部件和絕緣部件之間形成于整流器外周的溝槽沿著整流器的旋轉(zhuǎn)方向向內(nèi)朝向整流器傾斜形成。因此，在整流器轉(zhuǎn)動時減輕了電刷和整流器之間的撞擊，從而能夠降低不定向頻率發(fā)生器的噪音。并且延長了不定向頻率發(fā)生器的壽命，同時保證了整流器的穩(wěn)定工作。
雖然參照本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例具體顯示和描述了本發(fā)明，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)可理解其中的形式和細(xì)節(jié)可進(jìn)行各種改變而不會脫離后附權(quán)利要求所限定的本發(fā)明的精神和范圍。
權(quán)利要求
1.不定向頻率發(fā)生器，包括與直流電源連接的多個電刷；和整流器，通過其轉(zhuǎn)動將從所述電刷中的一個輸入的直流波形轉(zhuǎn)換為交流波形，該整流器具有形成于其外周上向內(nèi)朝向整流器傾斜的溝槽，用來減小其轉(zhuǎn)動時與電刷的摩擦。
2.如權(quán)利要求1所述的不定向頻率發(fā)生器，其中，溝槽沿著整流器的旋轉(zhuǎn)方向向內(nèi)朝向整流器傾斜。
3.如權(quán)利要求1所述的不定向頻率發(fā)生器，其中，由傾斜溝槽在整流器外周上形成的鈍角被光滑彎曲，以便在整流器的轉(zhuǎn)動過程中，在電刷經(jīng)過溝槽形成區(qū)時用來減輕整流器和電刷之間的撞擊。
4.如權(quán)利要求1所述的不定向頻率發(fā)生器，其中，溝槽在形成于整流器外周上的外表暴露的導(dǎo)電部件和絕緣部件之間形成。
全文摘要
能夠減輕由于機(jī)械轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)而產(chǎn)生的摩擦噪聲的不定向頻率發(fā)生器,包括:與直流電源連接的多個電刷;整流器,通過其轉(zhuǎn)動將從所述電刷中的一個輸入的直流波形轉(zhuǎn)換為交流波形,該整流器具有形成于其外周上向內(nèi)朝向整流器傾斜的溝槽,用來減小其轉(zhuǎn)動時與電刷的摩擦。
文檔編號H02M7/60GK1290063SQ00106159
公開日2001年4月4日 申請日期2000年4月27日 優(yōu)先權(quán)日1999年9月27日
發(fā)明者韓龍云, 張成德, 姜光錫, 成翰俊 申請人:三星電子株式會社