防水連接器的制造方法
【專利摘要】一種防水連接器，包括：一第一結合體，其包括：一第一塑膠件，具有一第一基座和一第一舌板部，該第一舌板部上設有三個上下貫穿的結合孔；以及一中間屏蔽片，鑲埋在該第一塑膠件上；一第二結合體，其包括：一第二塑膠件，其是再次成型在第一結合體上的，具有一第二基座和一第二舌板部，該第二基座與第一基座的外周共同形成有一收容槽道，該第二舌板部上形成對應填充在所述結合孔內的三個結合柱；一密封圈，其套設在該收容槽道上；以及一屏蔽殼體，其罩設在該第一結合體與該第二結合體的外周，包圍形成一對接腔并將該密封圈壓制在該收容槽道內。本實用新型具有較好的防水性能，并且可靠性高。
【專利說明】
防水連接器
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種電連接器，尤其涉及一種電連接器的防水結構。
【背景技術】
[0002]中國專利CN201520176289.2公開了一種電連接器，包括:一復合模組，其包括一下排端子模組和裝設在該下排端子模組上的一上排端子模組，該復合模組的絕緣主體的外周面環(huán)繞地設置一第一收容槽道，該絕緣主體在對應于該第一絕緣件與該第二絕緣件之間結合處的位置設置三個第二收容槽道;一外屏蔽殼體，其套設在該復合模組的外周;兩個內屏蔽片，其貼接在該復合模組上并位于該外屏蔽殼體的內側;一密封圈，其對應套設在該第一收容槽道內，并夾設在該絕緣主體的外周面與該外屏蔽殼體的后端緣的內表面之間；以及三個密封件，其由灌注在這三個第二收容槽道內的膠體凝結形成。這種插座連接器是由兩個端子模組組合而成，容易在兩端子模組之間形成結合縫隙，需要涂抹上膠體來密封結合間隙，工藝較為繁瑣;并且由于上排端子的末端沒有埋設在舌板內，因此其對接部存在向上翹曲的風險，這些因素會影響到電連接器的防水效果和可靠性?？梢?，實有必要對其進行改進。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題在于克服上述現(xiàn)有技術所存在的不足，而提出一種防水連接器，具有較好的防水性能，并且可靠性高。
[0004]本實用新型針對上述技術問題提出一種防水連接器，其包括:
[0005]—第一結合體，其包括:一第一塑膠件，具有一第一基座及由該第一基座向前延伸出的一第一舌板部，該第一舌板部上設有至少一上下貫通的結合孔;一第一端子組，鑲埋在該第一塑膠件上，每個端子包括伸出于該第一基座的一焊接腳和暴露地鑲埋在該第一舌板部上的一對接部；以及一中間屏蔽片，鑲埋在該第一塑膠件上；
[0006]—第二結合體，其包括:一第二塑膠件，其是再次成型在該第一結合體上，具有一第二基座及由該第二基座向前延伸出的一第二舌板部，該第二基座與該第一基座相結合并共同形成有呈環(huán)狀的一收容槽道，該第二舌板部與該第一舌板部結合在一起，并對應形成有與所述結合孔相結合的至少一結合柱;一第二端子組，鑲埋在該第二塑膠件上，每個端子包括伸出于該第二基座的一焊接腳和暴露地鑲埋在該第二舌板部上的一對接部；
[0007]—密封圈，其套設在該收容槽道上；以及
[0008]—屏蔽殼體，其罩設在該第一結合體與該第二結合體的外周，包圍形成一對接腔并將該密封圈壓制在該收容槽道內。
[0009]在一些實施例中，該結合柱是從所述第二舌板部朝向第一舌板部延伸出的，該結合柱包括一延伸部以及位于所述延伸部末端且向外膨大的一冠部。
[0010]在一些實施例中，該中間屏蔽片位于第一舌板部與第二舌板部之間，該中間屏蔽片上對應該結合柱形成有至少一通道，該結合柱的延伸部充分地填滿所述通道。
[0011]在一些實施例中，該第一舌板部的結合孔包括呈圓孔的一第一部分和呈圓錐臺輪廓的一第二部分，該結合柱的冠部充分地填滿呈圓錐臺輪廓的第二部分。
[0012]在一些實施例中，該第一端子組中的端子的對接部的末梢埋設在該第一舌板部中；該第二端子組中的端子的對接部的末梢埋設在該第二舌板部中。
[0013]在一些實施例中，該中間屏蔽片上設有多個穿孔，該第一塑膠件穿過該中間屏蔽片的穿孔并凸出地形成多個承托凸起，這些承托凸起用于對應承托該第二端子組的對接部。
[0014]在一些實施例中，該第一基座具有多個向后延伸的第一延伸部，這些第一延伸部之間形成有第一間隔；該第二基座具有多個向后延伸的第二延伸部，這些第二延伸部之間形成有第二間隔;其中，該第一間隔由對應的第二延伸部充分填充，該第二間隔由對應的第一延伸部充分填充。
[0015]在一些實施例中，該防水連接器還包括套設在該屏蔽殼體外周的一固定殼，該屏蔽殼體包圍形成周向密閉、僅其前方具有開口的所述對接腔，該固定殼向下延伸出多個焊接腳。
[0016]在一些實施例中，該固定殼環(huán)抱地固定在該屏蔽殼體的中后部，該屏蔽殼體的前端向前突出于該固定殼。
[0017]在一些實施例中，該固定殼的兩側各設有一個前焊接腳;該固定殼的后端還彎折延伸出與該第一塑膠件及該第二塑膠件配合定位的多個定位片;該中間屏蔽片的后部兩側各向下延伸出一個焊接腳。
[0018]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型通過巧妙地采用二次嵌入成型使第一結合體與第二結合體結合成為不具有結合間隙的一個整體，再配合套設在該屏蔽殼與該第一結合體與第二結合體的外周之間的密封圈，使連接器具有較好的防水性能；另外，通過結合孔與末端膨大的結合柱的結合結構來使第一舌板部與第二舌板部結合為一體且不容易開裂;并且，通過使兩個端子組的對接部分別鑲埋于兩個舌板部，可以防止端子發(fā)生翹曲，使連接器具有高可靠性。
【附圖說明】
[0019]圖1是本實用新型防水連接器的一較佳實施例與電路板的立體圖。
[0020]圖2是本實用新型防水連接器的較佳實施例與電路板的前視圖。
[0021]圖3是圖2中A-A向的剖視圖。
[0022]圖4是圖2中B-B向的剖視圖。
[0023]圖5是本實用新型防水連接器的較佳實施例的分解立體圖。
[0024]圖6是本實用新型防水連接器的較佳實施例的另一角度的分解立體圖。
[0025]圖7是本實用新型防水連接器的第一結合體、第二結合體和密封圈的分解立體圖。
[0026]圖8是本實用新型防水連接器的第一結合體與第二結合體的分解立體圖。
[0027]圖9是在圖8的基礎上進一步的分解立體圖。
[0028]其中，附圖標記說明如下:10防水連接器20電路板I第一結合體2第二結合體3屏蔽殼體4密封圈5固定殼6復合模組9對接腔11第一注塑件12第一端子組13中間屏蔽片111第一基座112第一舌板部113結合孔114收容槽道115、116、117第一延伸部118、119第一間隔1110承托凸起121對接部122焊接部1211末梢133通道135穿孔137焊接腳21第二注塑件22第二端子組211第二基座212第二舌板部213結合柱214收容槽道215、216第二延伸部218第二間隔221對接部222焊接部2211末梢31后端51本體52前焊接腳53后焊接腳54第一定位片55第二定位片61絕緣本體64第一定位槽65第二定位槽66收容槽道。
【具體實施方式】
[0029]盡管本實用新型可以容易地表現(xiàn)為不同形式的實施例，但在附圖中示出并且在本說明書中將詳細說明的僅僅是其中一些具體實施例，同時可以理解的是本說明書應視為是本實用新型原理的示范性說明，而并非旨在將本實用新型限制到在此所說明的那樣。
[0030]由此，本說明書中所指出的一個特征將用于說明本實用新型的一個實施例的其中一個特征，而不是暗示本實用新型的每個實施例必須具有所說明的特征。此外，應當注意的是本說明書描述了許多特征。盡管某些特征可以組合在一起以示出可能的系統(tǒng)設計，但是這些特征也可用于其他的未明確說明的組合。由此，除非另有說明，所說明的組合并非旨在限制。
[0031]在附圖所示的實施例中，方向的指示(諸如上、下、左、右、前和后)用于解釋本實用新型的各種元件的結構和運動不是絕對的而是相對的。當這些元件處于附圖所示的位置時，這些說明是合適的。如果這些元件的位置的說明發(fā)生改變時，則這些方向的指示也相應地改變。
[0032]以下結合本說明書的附圖，對本實用新型的較佳實施例予以進一步地詳盡闡述。
[0033]參見圖1至圖9所示的本實用新型的防水連接器的一較佳實施例，該防水連接器10大致包括:一第一結合體I，通過采用第二次嵌入成型(insert molding)與該第一結合體I結合成一體的一第二結合體2，罩設在該第一結合體I與該第二結合體2的外周的一屏蔽殼體3，套設在該第一結合體I與該第二結合體2的外周并被該屏蔽殼體3壓制在其內的一密封圈4，以及環(huán)抱地套設固定在該屏蔽殼體3的外周的一固定殼5。該防水連接器10較佳是以沉板的方式裝設到一電路板20上。
[0034]參見圖7至圖9，該第一結合體I包括:一第一塑膠件11，具有一第一基座111及由該第一基座111向前延伸出的一第一舌板部112;—第一端子組12，鑲埋在該第一塑膠件11上，第一端子組12的每個端子包括向后伸出于該第一基座111的一焊接腳122和暴露地鑲埋在該第一舌板部112的一對接部121;以及一中間屏蔽片13，鑲埋在該第一塑膠件11上。
[0035]該第一基座111具有多個向后延伸的第一延伸部115、116、117，這些第一延伸部115、116、117之間形成有第一間隔118、119。該第一基座111的外周形成有一收容槽道114。該第一舌板部112上設有三個上下貫穿的結合孔113。具體而言，該結合孔113具有呈圓孔輪廓的一第一部分1131和位于該第一部分1131末端的呈圓錐臺輪廓的一第二部分1132。結合參見圖4，該端子12的對接部121的末梢1211埋設在該第一舌板部112中，這種結構能夠有效地防止該端子12的對接部121發(fā)生翹曲。該中間屏蔽片13在對應于結合孔113的部位設有通道133。在本實施例中，位于兩側的兩個通道133是圓孔，位于中間的一個通道133是半圓槽。該中間屏蔽片13上還設有多個穿孔135，該第一塑膠件11穿過該中間屏蔽片13的穿孔135并向上凸出地形成多個承托凸起1110，這些承托凸起1110用于對應承托在該第二端子組22的對接部221下方，從而在進行第二次嵌入成型時使對接部221與中間屏蔽片13保持適當?shù)拈g隔。該中間屏蔽片13的后部兩側各向下延伸出一個焊接腳137，用于使該中間屏蔽片13電性接地從而防止第一端子組12與第二端子組22發(fā)生串擾。
[0036]參見圖7至圖9，該第二結合體2包括:一第二塑膠件21，具有一第二基座211及由該第二基座211向前延伸出的一第二舌板部212;—第二端子組22，鑲埋在該第二塑膠件21上，第二端子組22的每個端子包括向后伸出于該第二基座211的一焊接腳222和暴露地鑲埋在該第二舌板部212的一對接部221。
[0037]該第二基座211的外周形成有一收容槽道214。該第二舌板部212與第一舌板部112面對面地結合在一起，并對應形成填充在所述結合孔113內的末端膨大的結合柱213。結合參見圖3，具體而言，該結合柱213是從第二舌板部212垂直地朝向第一舌板部112延伸出的。該結合柱213具有對應填充該結合孔113的第一部分1131的一延伸部2131和對應填充該結合孔113的第二部分1132的一冠部2132。具體而言，該延伸部2131充分地填滿前述的中間屏蔽片12上的通道133和該結合孔113的第一部分1131。該冠部2132充分地填滿呈該結合孔113的第二部分1132。結合參見圖4，該端子22的對接部221的末梢2211埋設在該第二舌板部212中，這種結構能夠有效地防止該端子22的對接部221發(fā)生翹曲。
[0038]該第二基座211具有多個向后延伸的第二延伸部215、216，這些第二延伸部215、216之間形成有第二間隔218。該第一間隔118、119由對應的第二延伸部215、216填充，該第二間隔218由對應的第一延伸部116填充。這種延伸部間隔交錯填充的配合結構，有利于該第二結合體2與該第一結合體I牢靠地結合成一體及進行第二次嵌入成型處理時從后方注入熔融的塑膠。
[0039]可以理解，該第二結合體2與該第一結合體I結合成一個整體的復合模組6。該第一注塑件11與該第二注塑件21結合成一個整體的絕緣本體61。參見圖5和圖6，該絕緣本體61的后端上下兩側分別形成有兩個第一定位槽64和一個第二定位槽65。前述的收容槽道114、214相互配合形成了一個環(huán)設在該絕緣本體61上的收容槽道66。結合參見圖3，該收容槽道66的橫截面大致呈矩形，拐角處具有圓弧倒角。
[0040]參見圖5和圖6，該屏蔽殼體3采用金屬材質一體沖壓彎折成型。該屏蔽殼體3套設在該第一結合體I與該第二結合體2的外周，并包圍形成周向密閉、僅其前方具有開口的一對接腔9(結合參見圖3和圖4)，這種構造的防水效果較好。該密封圈4呈環(huán)狀，其套設在該收容槽道66上，并被該屏蔽殼體3壓制在該收容槽道66內。結合參見圖3和圖4，該密封圈4的橫截面呈圓形(圖中示出的是密封圈4未被該屏蔽殼體3壓制時的自然形態(tài))。該屏蔽殼體3的后部的平坦內表面壓制在該密封圈4的外側，并且該屏蔽殼體3的后端31相對該密封圈4向后伸出。該密封圈4受該屏蔽殼體3的擠壓變形，可以很好地填充該收容槽道66，進而密封該屏蔽殼體3與該絕緣本體61之間的結合縫隙，防止水滴從前方的對接腔9向后滲入，改善防水效果。
[0041 ]參見圖5和圖6，該固定殼5采用金屬材質一體沖壓彎折成，其固定在該屏蔽殼體3的中后部，借助于該固定殼5可以將該屏蔽殼體3固定到電路板20并電性接地;該屏蔽殼體3的前端向前突出于該固定殼5，從而在將該防水連接器10裝設到如手機(圖未示)等設備時，該屏蔽殼體3的前端可以伸入到手機外殼的開口內并緊密配合，達到較好的防水效果。該固定殼5與該屏蔽殼體3通過激光焊接的方式結合成一體。該固定殼5包括一本體51，由該本體51的前后兩側延伸出的兩個前焊接腳52和兩個后焊接腳53，由該本體51的后端底側延伸出的兩個第一定位片54，以及由該本體51的后端頂側延伸出的兩個第二定位片55。具體而言，每個前焊接腳52是在該固定殼5的撕破口的下端先水平再向下彎折延伸出的。這種在撕破口的下端延伸出的結構，有利于改善該固定殼5與電路板20結合的結構強度。這兩個第一定位片54是由該固定殼5的底側豎直彎折延伸出并與該絕緣本體61上的第一定位槽64相配合;這兩個第二定位片55則是由該固定殼的頂側撕破地相向傾斜延伸出并與該絕緣本體61上的第二定位槽65相配合。這種不同作用方向的定位片54、55與定位槽64、65的配合結構，有利于使該固定殼5牢靠地與該絕緣本體61結合到一起。
[0042]本實用新型的防水連接器的制造工藝過程大致包括:將第一端子組12以及中間屏蔽片13裝入注塑模具(圖未示)后，進行嵌入成型處理得到第一結合體I;在第一結合體I的基礎上加入第二端子組22，再進行一次嵌入成型處理，得到與第一結合體I結合成一個整體的第二結合體2;將密封圈4裝入到該收容槽道66;套上該屏蔽殼體3;最后套上該固定殼5，并將其與該屏蔽殼體3焊接在一起。
[0043]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型通過巧妙地采用二次嵌入成型使第一結合體I與第二結合體2結合為不具有結合間隙的一個整體(即復合模組6)，再配合套設在該屏蔽殼3與該第一結合體I及第二結合體2的外周之間的密封圈4，使連接器10具有較好的防水性能；另夕卜，通過形成末端膨大的結合柱213來達成與結合孔113無法輕易脫出的結合，使第一舌板部112與第二舌板部212牢固結合為一體且不容易開裂;并且，通過使兩個端子組12、22的對接部121、221分別鑲埋于兩個舌板部112、212，可以防止端子發(fā)生翹曲，使防水連接器10具有尚可靠性。
[0044]上述內容僅為本實用新型的較佳實施例，并非用于限制本實用新型的實施方案，本領域普通技術人員根據(jù)本實用新型的主要構思和精神，可以十分方便地進行相應的變通或修改，故本實用新型的保護范圍應以權利要求書所要求的保護范圍為準。
【主權項】
1.一種防水連接器，其特征在于，包括: 一第一結合體，其包括:一第一塑膠件，具有一第一基座及由該第一基座向前延伸出的一第一舌板部，該第一舌板部上下貫穿地設有至少一結合孔;一第一端子組，鑲埋在該第一塑膠件上，每個端子包括伸出于該第一基座的一焊接腳和暴露地鑲埋在該第一舌板部上的一對接部；以及一中間屏蔽片，鑲埋在該第一塑膠件上； 一第二結合體，其包括:一第二塑膠件，其是再次成型在該第一結合體上的，具有一第二基座及由該第二基座向前延伸出的一第二舌板部，該第二基座與該第一基座相結合并共同形成有呈環(huán)狀的一收容槽道，該第二舌板部與該第一舌板部結合在一起，并對應形成填充在所述結合孔內的至少一結合柱;一第二端子組，鑲埋在該第二塑膠件上，每個端子包括伸出于該第二基座的一焊接腳和暴露地鑲埋在該第二舌板部上的一對接部； 一密封圈，其套設在該收容槽道上；以及 一屏蔽殼體，其罩設在該第一結合體與該第二結合體的外周，包圍形成一對接腔并將該密封圈壓制在該收容槽道內。2.依據(jù)權利要求1所述的防水連接器，其特征在于，該結合柱是從所述第二舌板部朝向第一舌板部延伸出的，該結合柱包括一延伸部以及位于所述延伸部末端且向外膨大的一冠部。3.依據(jù)權利要求2所述的防水連接器，其特征在于，該中間屏蔽片位于該第一舌板部與該第二舌板部之間，該中間屏蔽片上對應該結合柱設有至少一通道，該結合柱的延伸部充分地填滿所述通道。4.依據(jù)權利要求3所述的防水連接器，其特征在于，該第一舌板部的結合孔包括呈圓孔的一第一部分和呈圓錐臺輪廓的一第二部分，該結合柱的冠部充分地填滿呈圓錐臺輪廓的第二部分。5.依據(jù)權利要求1所述的防水連接器，其特征在于，該第一端子組中的端子的對接部的末梢埋設在該第一舌板部中；該第二端子組中的端子的對接部的末梢埋設在該第二舌板部中。6.依據(jù)權利要求1所述的防水連接器，其特征在于，該中間屏蔽片上設有多個穿孔，該第一塑膠件穿過該中間屏蔽片的穿孔并凸出地形成多個承托凸起，這些承托凸起用于對應承托該第二端子組的對接部。7.依據(jù)權利要求1所述的防水連接器，其特征在于，該第一基座具有多個向后延伸的第一延伸部，這些第一延伸部之間形成有第一間隔；該第二基座具有多個向后延伸的第二延伸部，這些第二延伸部之間形成有第二間隔;其中，該第一間隔由對應的第二延伸部充分填充，該第二間隔由對應的第一延伸部充分填充。8.依據(jù)權利要求1至7任一項所述的防水連接器，其特征在于，該防水連接器還包括套設在該屏蔽殼體外周的一固定殼，該屏蔽殼體包圍形成周向密閉、僅其前方具有開口的所述對接腔，該固定殼向下延伸出多個焊接腳。9.依據(jù)權利要求8所述的防水連接器，其特征在于，該固定殼環(huán)抱地固定在該屏蔽殼體的中后部，該屏蔽殼體的前端向前突出于該固定殼。10.依據(jù)權利要求8所述的防水連接器，其特征在于，該固定殼的兩側各設有一個前焊接腳;該固定殼的后端還彎折延伸出與該第一塑膠件及該第二塑膠件配合定位的多個定位片;該中間屏蔽片的后部兩側各向下延伸出一個焊接腳。
【文檔編號】H01R13/52GK205621934SQ201620276282
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年4月5日
【發(fā)明人】李勇超
【申請人】上海莫仕連接器有限公司, 莫列斯有限公司