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一種斷路器中的銜鐵的制作方法

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一種斷路器中的銜鐵的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種斷路器中的銜鐵,包括內(nèi)框、外框及翹板,所述外框設(shè)置在內(nèi)框的外部,兩者固定連接,所述外框和內(nèi)框均設(shè)置為U型,外框的兩端均設(shè)有開(kāi)口槽,所述翹板相對(duì)應(yīng)的兩側(cè)均凸設(shè)有用于與開(kāi)口槽配合的凸塊,翹板與外框之間連接有拉簧,使翹板一端與外框底部設(shè)有的翻邊相抵觸,另一端與外框的邊緣相抵觸,該實(shí)用新型具有裝配方便,提高工作效率的特點(diǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種斷路器中的銜鐵
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種斷路器,更具體地說(shuō),它涉及一種斷路器中的銜鐵。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,市場(chǎng)上斷路器中的銜鐵,它包括翹板和由金屬板彎折成的框架,框架內(nèi)插設(shè)有銷(xiāo)釘,在銷(xiāo)釘上套設(shè)有扭簧,翹板與框架鉸接,并且通過(guò)扭簧使其置于框架外的部分翹起。該結(jié)構(gòu)存在的問(wèn)題有,結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,因此,裝配扭簧時(shí),需要先將其套設(shè)在銷(xiāo)釘頂上,然后,再將銷(xiāo)釘固定在框架上,最后,使扭簧的兩端分別與翹板和框架抵觸,另外,框架相對(duì)的兩側(cè)壁上均開(kāi)設(shè)有通孔,翹板置于框架內(nèi)通過(guò)翹板兩側(cè)凸設(shè)的鉸接桿插入到通孔內(nèi)實(shí)現(xiàn)鉸接;所以,裝配較為繁瑣,降低工作效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供解決上述問(wèn)題的一種斷路器中的銜鐵。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:
[0005]—種斷路器中的銜鐵,包括內(nèi)框、外框及翹板,所述外框設(shè)置在內(nèi)框的外部,兩者固定連接,所述外框和內(nèi)框均設(shè)置為U型,外框的兩端均設(shè)有開(kāi)口槽,所述翹板相對(duì)應(yīng)的兩側(cè)均凸設(shè)有用于與開(kāi)口槽配合的凸塊,翹板與外框之間連接有拉簧,使翹板一端與外框底部設(shè)有的翻邊相抵觸,另一端與外框的邊緣相抵觸。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述外框上開(kāi)設(shè)有通孔,所述內(nèi)框的外壁上凸設(shè)有插塊,插塊插入插孔內(nèi),兩者呈過(guò)盈配合。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述開(kāi)口槽的上端面設(shè)置為楔形面,該楔形面從開(kāi)口槽的槽底到槽口向上傾斜。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述外框兩端的頂部均設(shè)置有固定板,兩固定板朝相向方向延伸,所述翹板翹起的一端設(shè)有一個(gè)定位板,所述拉簧設(shè)有兩個(gè),兩拉簧一端均連接在定位板上,另一端分別與固定板連接。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述外框兩端的頂部均設(shè)置有固定板,兩固定板朝相向方向延伸,所述翹板翹起的一端設(shè)有與固定板一一對(duì)應(yīng)的兩定位板,所述拉簧設(shè)有兩個(gè),每對(duì)固定板與定位板之間均連接有一個(gè)拉簧。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:每個(gè)固定板在背向頂板的一側(cè)均開(kāi)設(shè)有半圓形凹槽。
[0011]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述內(nèi)框的兩端底部設(shè)有切口,切口的上端面與內(nèi)框的頂部平行設(shè)置。
[0012]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,在裝配時(shí),翹板通過(guò)其凸塊置于外框的開(kāi)口槽內(nèi)實(shí)現(xiàn)鉸接,其一端置于翻邊的上方,然后,將拉簧的兩端分別與定位板和固定板連接,使翹板的另一端翹起即可。翹板在初始狀態(tài)時(shí),其一端與翻邊相抵觸,另一端因?yàn)槠涫前鍫睿c外框鉸接位置相抵觸;扳動(dòng)翹板翹起的一端時(shí),其另一端與內(nèi)框的切口頂壁相抵觸,限定其旋轉(zhuǎn)幅度。因此,在裝配方便的同時(shí),還可以使翹板達(dá)到相同的作用,提高工作效率?!靖綀D說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型斷路器中的銜鐵實(shí)施例的主視圖;
[0014]圖2為本實(shí)用新型斷路器中的銜鐵實(shí)施例的后視圖。
[0015]圖中:1、內(nèi)框;11、切口;2、外框;21、固定板;22、開(kāi)口槽;3、翹板;31、定位板;32、凸塊;33、翻邊;4、拉黃。【具體實(shí)施方式】
[0016]參照附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型斷路器中的銜鐵做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0017]第一種實(shí)施例,一種斷路器中的銜鐵,包括內(nèi)框1、外框2及翹板3,所述外框2設(shè)置在內(nèi)框1的外部,兩者固定連接,所述外框2和內(nèi)框1均設(shè)置為U型,外框2的兩端均設(shè)有開(kāi)口槽22,所述翹板3相對(duì)應(yīng)的兩側(cè)均凸設(shè)有用于與開(kāi)口槽22配合的凸塊32,翹板3與外框2之間連接有拉簧4,使翹板3—端與外框2底部設(shè)有的翻邊33相抵觸,另一端與外框2的邊緣相抵觸。
[0018]外框2兩端的頂部均設(shè)置有固定板21,兩固定板21朝相向方向延伸,所述翹板3翹起的一端設(shè)有一個(gè)定位板31,所述拉簧4設(shè)有兩個(gè),兩拉簧4 一端均連接在定位板31上,另一端分別與固定板21連接。每個(gè)固定板21在背向頂板的一側(cè)均開(kāi)設(shè)有半圓形凹槽。拉簧4的一端置于半圓形凹槽內(nèi),防止拉簧4在發(fā)生彈性形變時(shí),從固定板21上滑落,影響翹板3的正常復(fù)位,定位板31因?yàn)橹辉O(shè)有一個(gè),因此,定位板31設(shè)置在翹板3該端的中間位置,保證翹板3 在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),其兩側(cè)不會(huì)與外框2的內(nèi)壁產(chǎn)生摩擦,從而造成卡頓現(xiàn)象。
[0019]內(nèi)框1的兩端底部設(shè)有切口 11,切口 11的上端面與內(nèi)框1的頂部平行設(shè)置。
[0020]在裝配時(shí),翹板3通過(guò)其凸塊32置于外框2的開(kāi)口槽22內(nèi)實(shí)現(xiàn)鉸接,其一端置于翻邊33的上方,然后,將拉簧4的兩端分別與定位板31和固定板21連接,使翹板3的另一端翹起即可。翹板3在初始狀態(tài)時(shí),其一端與翻邊33相抵觸,另一端因?yàn)槠涫前鍫?,與外框2鉸接位置相抵觸;扳動(dòng)翹板3翹起的一端時(shí),其另一端與內(nèi)框1的切口 11頂壁相抵觸,限定其旋轉(zhuǎn)幅度。因此,在裝配方便的同時(shí),還可以使翹板3達(dá)到相同的作用,提高工作效率。[0021 ]第二種實(shí)施例,不同之處在于,定位板31設(shè)有兩個(gè),所述拉簧4設(shè)有兩個(gè),每對(duì)固定板與定位板31之間均連接有一個(gè)拉簧4。與第一種實(shí)施例相比,翹板3的受力較均勻。
[0022]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例,凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種斷路器中的銜鐵,其特征是:包括內(nèi)框、外框及翹板,所述外框設(shè)置在內(nèi)框的外部,兩者固定連接,所述外框和內(nèi)框均設(shè)置為U型,外框的兩端均設(shè)有開(kāi)口槽,所述翹板相對(duì)應(yīng)的兩側(cè)均凸設(shè)有用于與開(kāi)口槽配合的凸塊,翹板與外框之間連接有拉簧,使翹板一端與外框底部設(shè)有的翻邊相抵觸,另一端與外框的邊緣相抵觸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種斷路器中的銜鐵,其特征是:所述外框上開(kāi)設(shè)有通孔,所述內(nèi)框的外壁上凸設(shè)有插塊,插塊插入插孔內(nèi),兩者呈過(guò)盈配合。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種斷路器中的銜鐵,其特征是:所述開(kāi)口槽的上端面設(shè)置為楔形面,該楔形面從開(kāi)口槽的槽底到槽口向上傾斜。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種斷路器中的銜鐵,其特征是:所述外框兩端的頂部均設(shè)置有固定板,兩固定板朝相向方向延伸,所述翹板翹起的一端設(shè)有一個(gè)定位板,所述拉簧設(shè)有兩個(gè),兩拉簧一端均連接在定位板上,另一端分別與固定板連接。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種斷路器中的銜鐵,其特征是:所述外框兩端的頂部均設(shè)置有固定板,兩固定板朝相向方向延伸,所述翹板翹起的一端設(shè)有與固定板--對(duì)應(yīng)的兩定位板,所述拉簧設(shè)有兩個(gè),每對(duì)固定板與定位板之間均連接有一個(gè)拉簧。6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的一種斷路器中的銜鐵,其特征是:每個(gè)固定板在背向頂板的一側(cè)均開(kāi)設(shè)有半圓形凹槽。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種斷路器中的銜鐵,其特征是:所述內(nèi)框的兩端底部設(shè)有切口,切口的上端面與內(nèi)框的頂部平行設(shè)置。
【文檔編號(hào)】H01H71/24GK205582857SQ201620181832
【公開(kāi)日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年3月10日
【發(fā)明人】鄭虎
【申請(qǐng)人】樂(lè)清市嘉菱電器有限公司
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