一種拖鏈電纜結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種拖鏈電纜結構，包括電纜內(nèi)芯層與繞包在所述電纜內(nèi)芯層外的電纜外層，所述電纜內(nèi)芯層包括多組導電線芯與多組絕緣層，每一組絕緣層均擠包在每一組導電線芯上；所述電纜外層由內(nèi)而外依次包括無紡布帶層、屏蔽層、加強層以及外護層；所述絕緣層為乙丙橡膠彈性體層；所述外護層為PVC?丁腈橡膠混合物彈性體層；所述每組導電線芯的標稱截面為0.2～0.5 mm2，且在將多組擠包有絕緣層的導電線芯絞合成纜時，其成纜節(jié)距L不大于成纜直徑D的8倍。本實用新型提供的拖鏈電纜結構，具有截面小，柔韌性好，抗拉力性能好，耐曲繞且耐熱性高、耐油污性能好等優(yōu)點。
【專利說明】
-種拖鏈電纜結構
技術領域
[0001] 本實用新型設及電線電纜領域，具體設及一種拖鏈電纜結構。
【背景技術】
[0002] 拖鏈電纜，主要用于包括數(shù)控機床，起重設備、運輸設備等設備單元需要來回移動 的場合中。目前，在數(shù)控機床、起重設備，運輸設備等領域中，其使用的拖鏈電纜結構大都采 用GB/T5023.7-2008中的TVVYP型300/500V耐油聚氯乙締絕緣及護套多忍屏蔽軟電纜。但運 種標準下的軟電纜存在著W下不足之處：
[0003] (1)導電線忍的標準截面為0.5~2.5mm2,沒有更小的截面，而客戶往往需要更多 的截面是0.2 mm2、0.3 mm2或〇.4mm2,故其難W滿足客戶需求；
[0004] (2)由于材質(zhì)的原因，各種拖鏈電纜結構的最高允許工作溫度為70°C，其耐熱溫度 較低，拖鏈電纜結構隨機器往復運動中如果發(fā)生過熱情況，容易導致電纜失效，甚至造成短 路，損壞機械；
[0005] (3)由于絕緣和護套材質(zhì)因素的限制，使得該種電纜的柔軟程度不夠，在使用過程 中，由于拖鏈電纜結構需要隨機器做往復運動，拖鏈電纜結構因長期往復曲繞，容易造成彎 折，致使電纜斷忍損壞，致使此種電纜的使用壽命較短，往往在使用1-2兩年就損壞，嚴重的 甚至幾個月就已損壞；
[0006] (4)由于拖鏈電纜結構安裝在機器內(nèi)部使用，其油污嚴重，因此要求拖鏈電纜結構 耐油污性能比較高，而現(xiàn)有的拖鏈電纜結構其耐油污性能較差。
[0007] 鑒于現(xiàn)有技術存在的不足，因此有必要提供一種截面更小，抗拉力性能好，耐曲 繞，耐熱高，壽命長的拖鏈電纜結構，W更好地滿足客戶的需求。 【實用新型內(nèi)容】
[000引為了克服現(xiàn)有技術中的不足，本實用新型提供一種拖鏈電纜結構，該拖鏈電纜結 構具有截面小，柔初性好，抗拉力性能好，耐曲繞且耐熱性高、耐油污性能好等優(yōu)點。
[0009] 本實用新型是通過W下技術方案實現(xiàn)的：一種拖鏈電纜結構，包括電纜內(nèi)忍層與 繞包在所述電纜內(nèi)忍層外的電纜外層，所述電纜內(nèi)忍層包括多組導電線忍與多組絕緣層， 每一組絕緣層均擠包在每一組導電線忍上;所述電纜外層由內(nèi)而外依次包括無紡布帶層、 屏蔽層、加強層W及外護層;所述絕緣層為乙丙橡膠彈性體層;所述外護層為PVC-下臘橡膠 混合物彈性體層。
[0010] 進一步地，所述每組導電線忍的標稱截面為0.2~0.5 mm2,且在將多組擠包有絕 緣層的導電線忍絞合成纜時，其成纜節(jié)距L不大于成纜直徑D的8倍，目化蘭8D。
[0011] 進一步地，在所述無紡布帶層與電纜內(nèi)忍層之間的空隙還設置有填充層;優(yōu)選地， 所述填充層的為PP繩填充層。
[0012] 優(yōu)選地，所述屏蔽層為縱包侶錐與銅絲編織復合組成的屏蔽層;所述加強層為芳 絕編織層;所述電纜內(nèi)忍層中導電線忍的忍數(shù)為2忍、4忍、6忍、10忍或12忍。
[0013] 與現(xiàn)有技術相比，本實用新型提供的拖鏈電纜結構的有益效果有：（1)由于導電線 忍采用的標稱截面更小，可很好地滿足客戶的要求，同時由于絕緣層采用乙丙橡膠彈性體， 外護層采用PVC-下臘橡膠混合物彈性體，因此拖鏈電纜結構特別柔軟；（2)由于乙丙橡膠彈 性體與PVC-下臘橡膠混合物彈性體的耐熱溫度可達90°C，比現(xiàn)有的70°C要高，因此拖鏈電 纜結構的耐熱性高，在使用過程中不易過熱、損壞，同時拖鏈電纜結構的電流過載能力更 強，也更安全可靠；（3)由于拖鏈電纜結構采用芳絕編織層作為加強層，因此使得拖鏈電纜 結構能承受超大的拉力和耐曲繞應力，大大延長拖鏈電纜結構的使用壽命。
【附圖說明】
[0014] 附圖1為本實用新型實施例中拖鏈電纜結構的忍數(shù)為2忍時的結構示意圖；
[0015] 附圖2為本實用新型實施例中拖鏈電纜結構的忍數(shù)為4忍時的結構示意圖；
[0016] 附圖3為本實用新型實施例中拖鏈電纜結構的忍數(shù)為6忍時的結構示意圖；
[0017] 附圖4為本實用新型實施例中拖鏈電纜結構的忍數(shù)為10忍時的結構示意圖；
[0018] 附圖5為本實用新型實施例中拖鏈電纜結構的忍數(shù)為12忍時的結構示意圖；
[0019]其中，附圖標號為：1-導電線忍，2-絕緣層，3-無紡布帶層，4-屏蔽層，5-加強層，6- 外護層，7-填充層。
【具體實施方式】
[0020] 為了便于本領域技術人員的理解，下面結合附圖對本實用新型作進一步的描述。
[0021] 如圖1-5所示，本實用新型實施例提供的拖鏈電纜結構，包括電纜內(nèi)忍層與繞包在 電纜內(nèi)忍層外的電纜外層，電纜內(nèi)忍層包括多組導電線忍1與多組絕緣層2,每一組絕緣層 均擠包在每一組導電線忍上;而電纜外層由內(nèi)而外依次包括無紡布帶層3、屏蔽層4、加強層 5 W及外護層6，即無紡布帶層外擠包有屏蔽層，屏蔽層外擠包有加強層，加強層外擠包有外 護層。
[0022] 在電纜內(nèi)忍層中，每組導電線忍的標稱截面為0.2~0.5 mm2,且在將多組擠包有 絕緣層的導電線忍絞合成纜時，其成纜節(jié)距L不大于成纜直徑D的8倍，目化蘭8D。本實用新型 立施仿||由_義姐旦由線化末同協(xié)疏就而的結於]加要1配完.
[0023] 表1.
[0024] 由于導電線忍較細，無紡布帶層與電纜內(nèi)忍層之間的空隙非常小，因此在無紡布 帶層與電纜內(nèi)忍層之間通常無需填充。但為了更好地保護電纜內(nèi)忍層，本實用新型實施例 中的拖鏈電纜結構在無紡布帶層與電纜內(nèi)忍層之間的空隙還設置有填充層7;本實用新型 實施例中的填充層優(yōu)選為PP繩填充層。
[0025] 本實用新型實施例中，所述絕緣層優(yōu)選為乙丙橡膠彈性體層，該乙丙橡膠彈性體 層擠包在導電線忍上。乙丙橡膠彈性體是一種經(jīng)深度交聯(lián)的熱塑性彈性體，屬新型環(huán)保材 料，其具有良好的絕緣性、耐熱性和彈性等。所述外護層優(yōu)選為PVC-下臘橡膠混合物彈性體 層，PVC-下臘橡膠混合物是W高聚合度聚氯乙締樹脂和下臘橡膠為基料加入特種增塑劑， 特種穩(wěn)定劑等助劑經(jīng)特殊工藝混合塑化造粒而制得的混合物，具有優(yōu)良的耐油性、柔軟性 和環(huán)保性。采用PVC-下臘橡膠混合物彈性體層作為拖鏈電纜結構的外護層，使得拖鏈電纜 結構不僅特別柔軟，使拖鏈電纜結構可反復曲繞，不容易造成彎折，而且還使得拖鏈電纜結 構具有良好的耐油污性能。
[0026] 本實用新型實施例中，所述加強層為芳絕編織層，該芳絕編織層擠包于屏蔽層上。 芳絕(聚對苯二甲酯對苯二胺)是強度最高的合成纖維，其具有優(yōu)良的耐熱性和阻燃性W及 良好的機械特性。采用芳絕編織層作為拖鏈電纜結構的加強層，可使拖鏈電纜結構能承受 超大的拉力和耐曲繞應力。因此電纜能承受超大的拉力和耐曲繞彎曲應力，可大大延長拖 鏈電纜結構的使用壽命。此外，本實用新型實施例中的屏蔽層為縱包侶錐與銅絲編織復合 組成的屏蔽層，可大大提高拖鏈電纜結構的抗電磁干擾能力，使拖鏈電纜結構具有良好的 電磁屏蔽效果。
[0027] 本實用新型實施例中，拖鏈電纜結構的內(nèi)忍層中導電線忍在成纜時其忍數(shù)有2忍、 4忍、6忍、10忍或12忍，其結構示意圖分別如圖1-5所示。其中，在忍數(shù)為2忍、6忍或10忍的拖 鏈電纜結構中，在無紡布帶層與電纜內(nèi)忍層之間的空隙設置有PP繩填充層，忍數(shù)為4忍與12 忍的可無需設置PP繩填充層，當然，若設置效果則更佳，可更好地保持拖鏈電纜結構的完整 穩(wěn)定性。
[0028] 本實用新型實施例提供的拖鏈電纜結構，與現(xiàn)有技術相比，具有的有益效果有：
[0029] (1)由于導電線忍采用的標稱截面更小，可很好地滿足客戶對小截面拖鏈電纜結 構的要求，同時由于絕緣層采用乙丙橡膠彈性體，外護層采用PVC-下臘橡膠混合物彈性體， 因此拖鏈電纜結構特別柔軟；
[0030] (2)由于絕緣層中的乙丙橡膠彈性體與外護層中PVC-下臘橡膠混合物彈性體的耐 熱溫度可達9(TC，比現(xiàn)有的7(TC要高，因此拖鏈電纜結構的耐熱性高，在使用過程中不易過 熱、損壞，同時拖鏈電纜結構的電流過載能力更強，也更安全可靠；
[0031] (3)采用芳絕編織層作為加強層，因此使得拖鏈電纜結構能承受超大的拉力和耐 曲繞應力，大大延長拖鏈電纜結構的使用壽命；
[0032] (4)采用PVC-下臘橡膠混合物彈性體作為拖鏈電纜結構的外護層，使得拖鏈電纜 結構具有良好的耐油污性能；
[0033] (5)采用芳絕編織層作為拖鏈電纜結構的加強層，使得拖鏈電纜結構能承受超大 的拉力和耐曲繞應力，大大延長了拖鏈電纜結構的使用壽命；
[0034] (6)采用縱包侶錐與銅絲編織復合組成的屏蔽層，大大提高拖鏈電纜結構的抗電 磁干擾能力，使拖鏈電纜結構具有良好的電磁屏蔽效果；
[0035] (7)由于拖鏈電纜結構使用的非金屬材料都是環(huán)保型的材料，因此該拖鏈電纜結 構既環(huán)保也阻燃，完全符合町2501-2010《環(huán)保標志產(chǎn)品技術要求電線電纜》規(guī)定的要求，屬 于環(huán)保型拖鏈電纜結構。
[0036] 上述實施例中提到的內(nèi)容為本實用新型較佳的實施方式，并非是對本實用新型的 限定，在不脫離本實用新型的發(fā)明構思的前提下，任何顯而易見的替換均在本實用新型的 保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1. 一種拖鏈電纜結構，包括電纜內(nèi)芯層與繞包在所述電纜內(nèi)芯層外的電纜外層，其特 征在于： 所述電纜內(nèi)芯層包括多組導電線芯與多組絕緣層，每一組絕緣層均擠包在每一組導電 線芯上； 所述電纜外層由內(nèi)而外依次包括無紡布帶層、屏蔽層、加強層以及外護層； 所述絕緣層為乙丙橡膠彈性體層;所述外護層為PVC-丁腈橡膠混合物彈性體層。2. 根據(jù)權利要求1所述的拖鏈電纜結構，其特征在于:所述每組導電線芯的標稱截面為 0.2~0.5 mm2，且在將多組擠包有絕緣層的導電線芯絞合成纜時，其成纜節(jié)距L不大于成纜 直徑D的8倍，BPL蘭8D。3. 根據(jù)權利要求2所述的拖鏈電纜結構，其特征在于:在所述無紡布帶層與電纜內(nèi)芯層 之間的空隙還設置有填充層。4. 根據(jù)權利要求3所述的拖鏈電纜結構，其特征在于:所述電纜內(nèi)芯層中導電線芯的芯 數(shù)為2芯、4芯、6芯、10芯或12芯。5. 根據(jù)權利要求3所述的拖鏈電纜結構，其特征在于:所述填充層為PP繩填充層。6. 根據(jù)權利要求1~5中任一項所述的拖鏈電纜結構，其特征在于:所述屏蔽層為縱包 鋁箱與銅絲編織復合組成的屏蔽層。7. 根據(jù)權利要求6所述的拖鏈電纜結構，其特征在于:所述加強層為芳綸編織層。
【文檔編號】H01B7/18GK205582557SQ201620375278
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年4月28日
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請人】李惠堅