一種體積小磁導(dǎo)率高的變壓器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種體積小磁導(dǎo)率高的變壓器，包括變壓器鐵芯，所述變壓器鐵芯的四周外壁套接有鐵芯緊固帶，所述變壓器鐵芯的左右兩端均焊接有端蓋，所述端蓋的相對側(cè)壁均安裝有變壓器芯板，所述變壓器鐵芯的內(nèi)腔安裝有變壓器磁體，所述變壓器磁體包括第一磁體、骨架和第二磁體，所述第一磁體的內(nèi)腔軸心處插接有上中心柱，所述第一磁體的外壁開有兩組相同的限位槽，所述骨架的內(nèi)腔開有磁芯通孔，所述第二磁體的軸心處插接有下中心柱，所述下中心柱的頂部端面設(shè)置有灰膠片，所述第二磁體的頂部設(shè)置有與限位槽相配合的限位塊，該變壓器，并且空間利用率高，機(jī)械機(jī)構(gòu)穩(wěn)定好。
【專利說明】
一種體積小磁導(dǎo)率高的變壓器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及變壓器技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種體積小磁導(dǎo)率高的變壓器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，現(xiàn)有的變壓器為繞線方便，生產(chǎn)便捷，變壓器的骨架大多采用方形，且骨架上包裹的磁性材料根據(jù)骨架的形狀通常也采用方形，從而變壓器的主體結(jié)構(gòu)呈方形。而方形結(jié)構(gòu)的變壓器對漏感等寄生參數(shù)和電磁兼容性具有一定的影響，并且空間利用率不高，機(jī)械機(jī)構(gòu)穩(wěn)定性較差，加工裝配比較麻煩，為此，我們提出一種體積小磁導(dǎo)率高的變壓器。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種體積小磁導(dǎo)率高的變壓器，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種體積小磁導(dǎo)率高的變壓器，包括變壓器鐵芯，所述變壓器鐵芯的四周外壁套接有鐵芯緊固帶，所述變壓器鐵芯的左右兩端均焊接有端蓋，所述端蓋的相對側(cè)壁均安裝有變壓器芯板，所述變壓器鐵芯的內(nèi)腔安裝有變壓器磁體，所述變壓器磁體包括第一磁體、骨架和第二磁體，所述第一磁體的內(nèi)腔軸心處插接有上中心柱，所述第一磁體的外壁開有兩組相同的限位槽，所述骨架的內(nèi)腔開有磁芯通孔，所述第二磁體的軸心處插接有下中心柱，所述下中心柱的頂部端面設(shè)置有灰膠片，所述第二磁體的頂部設(shè)置有與限位槽相配合的限位塊。
[0005]優(yōu)選的，所述變壓器磁體為圓柱狀，且變壓器磁體的相對外壁均通過扣件與變壓器鐵芯的內(nèi)壁卡接。
[0006]優(yōu)選的，所述上中心柱與下中心柱相對，且上中心柱和下中心柱的圓面直徑相等，且圓面直徑小于磁芯通孔的直徑。
[0007]優(yōu)選的，所述灰膠片的另一面與上中心柱的地面貼合。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:該變壓器，并且空間利用率高，機(jī)械機(jī)構(gòu)穩(wěn)定好，避免了變壓器對漏感等寄生參數(shù)和電磁兼容性影響，加工裝配比較麻煩，將變壓器的本體結(jié)構(gòu)設(shè)置為圓柱形結(jié)構(gòu)，可有效減少繞線圈數(shù)，從而降低變壓器的體積、繞線電阻和分布電容等，具有較高的磁導(dǎo)率，低泄漏磁通，可允許大磁場強(qiáng)度存在，具有小體積大功率的特點(diǎn)，通過設(shè)置第一磁體的上中心柱和第二磁體的下中心柱穿入骨架的磁芯通孔對準(zhǔn)接觸，使得變壓器的結(jié)構(gòu)簡單，減小了變壓器的重量，并且灰膠片使得變壓器在高頻磁場下工作時(shí)，減小振動(dòng)和噪聲，磁芯通孔的直徑大于上中心柱和下中心柱的直徑，使得變壓器具有很好的散熱性能，延長變壓器的實(shí)用壽命。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0010]圖2為本實(shí)用新型的變壓器磁體結(jié)構(gòu)爆炸圖。
[0011]圖中:1變壓器鐵芯、2鐵芯緊固帶、3端蓋、4變壓器芯板、5變壓器磁體、51第一磁體、52骨架、53第二磁體、54上中心柱、55限位槽、56磁芯通孔、57下中心柱、58限位塊、59灰膠片。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0013]請參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種體積小磁導(dǎo)率高的變壓器，包括變壓器鐵芯I，變壓器鐵芯I的四周外壁套接有鐵芯緊固帶2，變壓器鐵芯I的左右兩端均焊接有端蓋3，端蓋3的相對側(cè)壁均安裝有變壓器芯板4，變壓器鐵芯I的內(nèi)腔安裝有變壓器磁體5，變壓器磁體5為圓柱狀，且變壓器磁體5的相對外壁均通過扣件與變壓器鐵芯I的內(nèi)壁卡接，變壓器磁體5包括第一磁體51、骨架52和第二磁體53，第一磁體51的內(nèi)腔軸心處插接有上中心柱54，第一磁體51的外壁開有兩組相同的限位槽55，骨架52的內(nèi)腔開有磁芯通孔56，第二磁體53的軸心處插接有下中心柱57，上中心柱54與下中心柱57相對，且上中心柱54和下中心柱57的圓面直徑相等，且圓面直徑小于磁芯通孔56的直徑，下中心柱57的頂部端面設(shè)置有灰膠片59，灰膠片59的另一面與上中心柱54的地面貼合，第二磁體53的頂部設(shè)置有與限位槽55相配合的限位塊58，該變壓器，并且空間利用率高，機(jī)械機(jī)構(gòu)穩(wěn)定好，避免了變壓器對漏感等寄生參數(shù)和電磁兼容性影響，加工裝配比較麻煩，將變壓器的本體結(jié)構(gòu)設(shè)置為圓柱形結(jié)構(gòu)，可有效減少繞線圈數(shù)，從而降低變壓器的體積、繞線電阻和分布電容等，具有較高的磁導(dǎo)率，低泄漏磁通，可允許大磁場強(qiáng)度存在，具有小體積大功率的特點(diǎn)，通過設(shè)置第一磁體51的上中心柱54和第二磁體53的下中心柱57穿入骨架52的磁芯通孔56對準(zhǔn)接觸，使得變壓器的結(jié)構(gòu)簡單，減小了變壓器的重量，并且灰膠片59使得變壓器在高頻磁場下工作時(shí)，減小振動(dòng)和噪聲，磁芯通孔56的直徑大于上中心柱54和下中心柱57的直徑，使得變壓器具有很好的散熱性能，延長變壓器的實(shí)用壽命。
[0014]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種體積小磁導(dǎo)率高的變壓器，包括變壓器鐵芯(I)，其特征在于:所述變壓器鐵芯(I)的四周外壁套接有鐵芯緊固帶(2)，所述變壓器鐵芯(I)的左右兩端均焊接有端蓋(3)，所述端蓋(3)的相對側(cè)壁均安裝有變壓器芯板(4)，所述變壓器鐵芯(I)的內(nèi)腔安裝有變壓器磁體(5)，所述變壓器磁體(5)包括第一磁體(51)、骨架(52)和第二磁體(53)，所述第一磁體(51)的內(nèi)腔軸心處插接有上中心柱(54)，所述第一磁體(51)的外壁開有兩組相同的限位槽(55)，所述骨架(52)的內(nèi)腔開有磁芯通孔(56)，所述第二磁體(53)的軸心處插接有下中心柱(57)，所述下中心柱(57)的頂部端面設(shè)置有灰膠片(59)，所述第二磁體(53)的頂部設(shè)置有與限位槽(55)相配合的限位塊(58)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種體積小磁導(dǎo)率高的變壓器，其特征在于:所述變壓器磁體(5)為圓柱狀，且變壓器磁體(5)的相對外壁均通過扣件與變壓器鐵芯(I)的內(nèi)壁卡接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種體積小磁導(dǎo)率高的變壓器，其特征在于:所述上中心柱(54)與下中心柱(57)相對，且上中心柱(54)和下中心柱(57)的圓面直徑相等，且圓面直徑小于磁芯通孔(56)的直徑。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種體積小磁導(dǎo)率高的變壓器，其特征在于:所述灰膠片(59)的另一面與上中心柱(54)的地面貼合。
【文檔編號】H01F27/24GK205428650SQ201620226991
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月22日
【發(fā)明人】馬明娥
【申請人】馬明娥