框絞機換盤電機離合信號檢測座的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種用于安裝形成開關(guān)的信號檢測座。
【背景技術(shù)】
[0002]框絞機換盤電機的行程開關(guān)通過兩顆螺絲緊固，穩(wěn)定性差，如果螺絲松動，則導(dǎo)致行程開關(guān)不能準(zhǔn)確的檢測到信號。在鋁線框絞機換盤過程中，因行程開關(guān)信號檢測不準(zhǔn)確，造成開不起機，因此操作工采用鋁絲捆綁形成開關(guān)，這既耽誤了生產(chǎn)，又容易造成違規(guī)操作，而且還增加維修成本，浪費人力。所以只有靠人兩顆螺絲緊固，穩(wěn)定性差。
[0003]因此本領(lǐng)域技術(shù)人員致力于開發(fā)一種可可靠固定行程開關(guān)的框絞機換盤電機離合信號檢測座。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種可可靠固定行程開關(guān)的框絞機換盤電機離合信號檢測座。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種框絞機換盤電機離合信號檢測座，包括座體;所述座體上設(shè)置有定位槽;所述定位槽的中心線與所述座體的中心線重合;所述定位槽一端封閉，另一端延伸至所述座體的端面;所述座體上設(shè)置有座體安裝螺孔和行程開關(guān)安裝螺孔。
[0006]所述座體安裝螺孔包括依次矩形排列的第一螺孔、第二螺孔、第三螺孔和第四螺孔;所述第一螺孔和第二螺孔與所述第三螺孔和第四螺孔相對所述座體的中心線對稱設(shè)置；
[0007]所述行程開關(guān)安裝螺孔包括依次矩形排列所述第五螺孔、第六螺孔、第七螺孔和第八螺孔;所述第五螺孔和第六螺孔與所述第七螺孔和第八螺孔相對所述座體的中心線對稱設(shè)置；
[0008]所述第五螺孔位于所述第一螺孔和第二螺孔之間；所述第八螺孔位于所述第三螺孔和第四螺孔之間；
[0009]所述第六螺孔位于所述第二螺孔的另一側(cè);所述第七螺孔位于所述第三螺孔的另一側(cè)。
[0010]所述定位槽包括位于外側(cè)的第一定位槽和位于內(nèi)側(cè)的第二定位槽;所述第二定位槽的頂部為圓弧形。
[0011 ]所述定位槽的總長度為64mm;所述第一定位槽的寬度為20mm，長度為50mm;所述第二定位槽的寬度為12mm。
[0012]本實用新型的有益效果是:本實用新型使框絞機換盤過程中，信號檢測更加精準(zhǔn)，牢固可靠，降低了勞動力，節(jié)約了人力資源，提高了效率。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型一【具體實施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是圖1的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明:
[0016]如圖1和圖2所示，一種框絞機換盤電機離合信號檢測座，包括座體I，座體I上設(shè)置有定位槽2，定位槽2的中心線與座體I的中心線重合。定位槽2—端封閉，另一端延伸至座體I的端面。
[0017]座體I上設(shè)置有座體安裝螺孔和行程開關(guān)安裝螺孔。座體安裝螺孔的直徑為8mm，行程開關(guān)安裝螺孔的直徑為4mm。
[0018]座體安裝螺孔包括依次矩形排列的第一螺孔3、第二螺孔4、第三螺孔5和第四螺孔6;第一螺孔3和第二螺孔4與第三螺孔5和第四螺孔6相對座體I的中心線對稱設(shè)置。
[0019]行程開關(guān)安裝螺孔包括依次矩形排列第五螺孔7、第六螺孔8、第七螺孔9和第八螺孔10;第五螺孔7和第六螺孔8與第七螺孔9和第八螺孔10相對座體I的中心線對稱設(shè)置。
[0020]第五螺孔7位于第一螺孔3和第二螺孔4之間，第八螺孔10位于第三螺孔5和第四螺孔6之間。
[0021]第六螺孔8位于第二螺孔4的另一側(cè);第七螺孔9位于第三螺孔5的另一側(cè)。
[0022]定位槽2包括位于外側(cè)的第一定位槽2a和位于內(nèi)側(cè)的第二定位槽2b，第二定位槽2b的頂部為圓弧形。
[0023]為與離合手柄相適應(yīng)，定位槽2的總長度LI為64mm。第一定位槽2a的寬度L2為20mm，長度L3為50mm;第二定位槽2b的寬度L4為12mm。
[0024]可將定位銷子以及彈簧安裝到定位槽2中，再將檢測座用M8螺栓固定到移動擋塊上，最后用四顆M4螺栓對應(yīng)螺紋孔，將行程開關(guān)固定到檢測座子上。
[0025]以上詳細描述了本實用新型的較佳具體實施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本實用新型的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本實用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種框絞機換盤電機離合信號檢測座，其特征是:包括座體(I);所述座體(I)上設(shè)置有定位槽(2);所述定位槽(2)的中心線與所述座體(I)的中心線重合;所述定位槽(2)一端封閉，另一端延伸至所述座體(I)的端面； 所述座體(I)上設(shè)置有座體安裝螺孔和行程開關(guān)安裝螺孔。2.如權(quán)利要求1所述的框絞機換盤電機離合信號檢測座，其特征是:所述座體安裝螺孔包括依次矩形排列的第一螺孔(3)、第二螺孔(4)、第三螺孔(5)和第四螺孔(6);所述第一螺孔(3)和第二螺孔(4)與所述第三螺孔(5)和第四螺孔(6)相對所述座體(I)的中心線對稱設(shè)置； 行程開關(guān)安裝螺孔包括依次矩形排列第五螺孔(7)、第六螺孔(8)、第七螺孔(9)和第八螺孔(10);所述第五螺孔(7)和第六螺孔(8)與所述第七螺孔(9)和第八螺孔(10)相對所述座體(I)的中心線對稱設(shè)置； 所述第五螺孔(7)位于所述第一螺孔(3)和第二螺孔(4)之間；所述第八螺孔(10)位于所述第三螺孔(5)和第四螺孔(6)之間； 所述第六螺孔(8)位于所述第二螺孔(4)的另一側(cè);所述第七螺孔(9)位于所述第三螺孔(5)的另一側(cè)。3.如權(quán)利要求1或2所述的框絞機換盤電機離合信號檢測座，其特征是:所述定位槽(2)包括位于外側(cè)的第一定位槽(2a)和位于內(nèi)側(cè)的第二定位槽(2b);所述第二定位槽(2b)的頂部為圓弧形。4.如權(quán)利要求3所述的框絞機換盤電機離合信號檢測座，其特征是:所述定位槽(2)的總長度(LI)為64mm;所述第一定位槽(2a)的寬度(L2)為20mm，長度(L3)為50mm;所述第二定位槽(2b)的寬度為12mm。
【專利摘要】本實用新型公開了一種框絞機換盤電機離合信號檢測座，包括座體(1)；所述座體(1)上設(shè)置有定位槽(2)；所述定位槽(2)的中心線與所述座體(1)的中心線重合；所述定位槽(2)一端封閉，另一端延伸至所述座體(1)的端面；所述座體(1)上設(shè)置有座體安裝螺孔和行程開關(guān)安裝螺孔。本實用新型使框絞機換盤過程中，信號檢測更加精準(zhǔn)，牢固可靠，降低了勞動力，節(jié)約了人力資源，提高了效率。
【IPC分類】H01B13/02
【公開號】CN205376209
【申請?zhí)枴緾N201521018834
【發(fā)明人】何昆明
【申請人】重慶泰山電纜有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2015年12月8日