一種視頻設(shè)備信號(hào)連接頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及信息傳輸設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]視頻設(shè)備信號(hào)連接頭是信息傳輸設(shè)備中的主要零部件，主要用于電視機(jī)調(diào)諧器、機(jī)頂盒等視頻設(shè)備的信號(hào)的輸入及輸出的連接。目前，由于配套設(shè)備的限制，連接頭的信號(hào)針需要伸出外殼的距離較長(zhǎng)，在自動(dòng)化的生產(chǎn)線中，這種連接頭容易在與其他零部件插接安裝的工藝中彎折，造成廢品，影響生產(chǎn)效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種視頻設(shè)備信號(hào)連接頭，能夠適應(yīng)自動(dòng)化的生產(chǎn)方式，在安裝過程中信號(hào)針也不易損壞，提高生產(chǎn)效率，降低廢品率。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:
[0005]—種視頻設(shè)備信號(hào)連接頭，包括外殼、插口、信號(hào)導(dǎo)針及絕緣座;插口設(shè)于外殼內(nèi)部，其與外殼同軸設(shè)置;絕緣座與外殼同軸設(shè)置，且貫穿外殼的上端，絕緣座上端伸出外殼上端面的長(zhǎng)度為0.5mm-8.3mm，直徑為1.5mm-5mm；信號(hào)導(dǎo)針與插口固接，絕緣座套裝于信號(hào)導(dǎo)針及插口外部，且信號(hào)導(dǎo)針上端伸出絕緣座上端面。
[0006]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述外殼外部光滑，絕緣座下部為開放式，下端面高于插口下端面，彈簧片沿外殼內(nèi)壁設(shè)置一圈;插口為筒狀插口。
[0007]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述信號(hào)導(dǎo)針為“I”形信號(hào)導(dǎo)針，絕緣座上端伸出外殼上端面的長(zhǎng)度為0.5mm-8.3mm ；外殼為階梯狀的圓柱形外殼，上部圓柱的高度為，直徑為7.5mm-Qmm0
[0008]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述信號(hào)導(dǎo)針為“L”形信號(hào)導(dǎo)針，絕緣座上端伸出外殼上端面的長(zhǎng)度為0.5mm-7mm，信號(hào)導(dǎo)針的縱向直邊位于絕緣座內(nèi)，橫向直邊靠近絕緣座上端面;夕卜殼為階梯狀的圓柱形外殼，上部圓柱的高度為3mm-5mm，直徑為7.5mm-9mm。
[0009]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述外殼外部設(shè)有外螺紋，絕緣座為分體式絕緣座，包括上套裝部及下套裝部;上套裝部套裝于信號(hào)導(dǎo)針外部及插口上部，上套裝部下端面高于插口下端面，低于插口上端面;下套裝部套裝于插下部，底部設(shè)有插接孔，下套裝部底部與外殼底部為過盈配合;上套裝部下端設(shè)有與下套裝部配合的插接凸起，下套裝部與上套裝部配合，將插口完全包裹住;所述插口為夾片狀插口。
[0010]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述信號(hào)導(dǎo)針為“I”形信號(hào)導(dǎo)針，絕緣座上端伸出外殼上端面的長(zhǎng)度為0.5mm-8.3mm，外殼上部設(shè)有圓柱形或圓缺柱形的過渡臺(tái)。
[0011]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述信號(hào)導(dǎo)針為“L”形信號(hào)導(dǎo)針，絕緣座上端伸出外殼上端面的長(zhǎng)度為0.5mm-7mm，信號(hào)導(dǎo)針的縱向直邊位于絕緣座內(nèi)，橫向直邊靠近絕緣座上端面;外殼上部設(shè)有過渡臺(tái)。
[0012]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述過渡臺(tái)高度為3mm-5mm，為直徑為7.5mm-9mm的圓柱形的過渡臺(tái)、兩個(gè)圓缺直邊的間距為7.的圓缺形的過渡臺(tái)或邊長(zhǎng)為7.的正方柱形的過渡臺(tái)。
[0013]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述信號(hào)導(dǎo)針下端與插口的上端連接，使信號(hào)導(dǎo)針下端為傾斜設(shè)置;信號(hào)導(dǎo)針中部設(shè)有卡爪，其與絕緣座配合，使信號(hào)導(dǎo)針插入絕緣座后不易被反向拔出；所述絕緣座內(nèi)部設(shè)有階梯孔，階梯孔包括設(shè)于絕緣座下端的與插口以及信號(hào)導(dǎo)針與插口連接處相配合的第一階梯孔，絕緣座中部設(shè)有與卡爪配合的第二階梯孔，絕緣座上部設(shè)有與信號(hào)導(dǎo)針上部配合的第三通孔。
[0014]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述絕緣座中部的一側(cè)設(shè)有定位凸起，外殼上部設(shè)有與定位凸起配合的定位臺(tái)。
[0015]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:
[0016]通過延長(zhǎng)絕緣座伸出外殼的長(zhǎng)度，將信號(hào)針充分保護(hù)住，只外露有效連接部分，能夠適應(yīng)自動(dòng)化的生產(chǎn)方式，在安裝過程中信號(hào)針也不易損壞，提高生產(chǎn)效率，降低廢品率。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型信號(hào)導(dǎo)針為“I”形且外殼光滑的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是信號(hào)導(dǎo)針為“L”形且外殼光滑的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3是信號(hào)導(dǎo)針為“L”形，外殼光滑且絕緣座長(zhǎng)度不同的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4是信號(hào)導(dǎo)針為“L”形且絕緣座上端具有通槽的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖5是圖4的俯視圖；
[0022]圖6是本實(shí)用新型信號(hào)導(dǎo)針為“I”形且外殼煞有外螺紋的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖7是信號(hào)導(dǎo)針為“L”形，外殼設(shè)有外螺紋且過渡臺(tái)為圓缺形的過渡臺(tái)的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖8是圖7的俯視圖；
[0025]圖9是信號(hào)導(dǎo)針為“L”形，外殼設(shè)有外螺紋且過渡臺(tái)為圓柱形的過渡臺(tái)的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖10是圖9的俯視圖；
[0027]圖11是信號(hào)導(dǎo)針為“L”形，外殼設(shè)有外螺紋且過渡臺(tái)為正方柱形的過渡臺(tái)的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖12是圖11的俯視圖。
[0029]圖中:1、外殼;2、插口；3、信號(hào)導(dǎo)針;4、彈簧片；5、絕緣座;6、環(huán)形凸臺(tái)；7、卡爪;8、第一階梯孔;9、第二階梯孔;10、第三通孔;11、定位凸起;12、定位臺(tái)；13、上套裝部；14、下套裝部;15、插接凸起;16、上部圓柱;17、過渡臺(tái)；18、通槽。
【具體實(shí)施方式】
[0030]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0031]如圖1-5所示，為本實(shí)用新型一種視頻設(shè)備信號(hào)連接頭的一個(gè)實(shí)施例，包括:
[0032]外殼1、插口2、信號(hào)導(dǎo)針3、彈簧片4及絕緣座5。根據(jù)使用要求，外殼I采用金屬材質(zhì)，其上端設(shè)有與外殼I同軸的環(huán)形凸臺(tái)6，主要用于在后續(xù)加工中與屏蔽罩固定焊接，方便焊接加工。插口2設(shè)于外殼I內(nèi)部，其與外殼I同軸設(shè)置，用于連接并容納其他外接設(shè)備的插芯，實(shí)現(xiàn)信號(hào)傳輸，端部為喇叭形設(shè)置，也能夠使外接設(shè)備更方便的插入接頭的正確位置。彈簧片4沿外殼I內(nèi)壁設(shè)置一圈，其主要用于固定外接設(shè)備的連接頭，使其使用性能穩(wěn)定，不易移動(dòng)或松脫。環(huán)形凸臺(tái)6可為完整的圓環(huán)，或者也可為兩個(gè)對(duì)稱的圓弧。
[0033]外殼I外部光滑，絕緣座5下部為開放式，下端面高于插口2下端面，彈簧片4沿外殼I內(nèi)壁設(shè)置一圈；插口 2為筒狀插口。這種結(jié)構(gòu)適用于PAL制芯片，為插座式設(shè)計(jì)。外殼I為階梯狀的圓柱形外殼，上部圓柱16的高度為3mm-5mm，直徑為7.5mm-9mm，與其他外接設(shè)備的接口以及芯片對(duì)外形的要求相吻合。
[0034]絕緣座5與外殼I同軸設(shè)置，且貫穿外殼I的上端，信號(hào)導(dǎo)針3與插口2固接，設(shè)于絕緣座5內(nèi)部，且其上端伸出絕緣座5。絕緣座5主要用于包裹信號(hào)導(dǎo)針3，起到固定信號(hào)導(dǎo)針3、插口 2，以及防止外殼I或其他外部環(huán)境對(duì)信號(hào)導(dǎo)針3傳遞信號(hào)的干擾。信號(hào)導(dǎo)針3為“I”形信號(hào)導(dǎo)針，絕緣座5上端伸出外殼I上端面的長(zhǎng)度為0.5mm-8.3mm，直徑為1.，其中的0.5mm-8.3mm為從外殼I的上端面，也即環(huán)形凸臺(tái)6的下端面為起算位置，到絕緣座5的上端面為終算位置，這兩個(gè)位置的區(qū)間為此長(zhǎng)度區(qū)間。絕緣座5的尺寸是與外殼I及信號(hào)導(dǎo)針3的尺寸相匹配的，能夠充分利用空間且穩(wěn)固的固定信號(hào)導(dǎo)針，其伸長(zhǎng)的部分主要用于加固信號(hào)導(dǎo)針3，由于在自動(dòng)化的安裝過程中，已經(jīng)與屏蔽罩固接在一起的連接頭需要用機(jī)械手來進(jìn)行傳遞和安裝，機(jī)械手在將連接頭抓握到指定位置時(shí)，不會(huì)像人工安裝一樣先找準(zhǔn)安裝孔的位置再將信號(hào)導(dǎo)針3插入，機(jī)械手是在程序控制下運(yùn)行到指定位置后，在一個(gè)較小的高度下投放此連接頭及屏蔽罩，這種投放式的安裝如果是原有結(jié)構(gòu)且在沒有對(duì)準(zhǔn)插孔的情況下，就容易出現(xiàn)彎折;經(jīng)過改進(jìn)后，信號(hào)導(dǎo)針3只露出有效連接部分，其與部分被絕緣座5包裹，在投方式的安裝過程中，即使位置不準(zhǔn)確，也難以損壞連接頭，此連接頭還可以再次使用，降低了廢品率，降低了生產(chǎn)成本，提高了工作效率。
[0035]信號(hào)導(dǎo)針3下端與插口2的上端連接，使信號(hào)導(dǎo)針3下端為傾斜設(shè)置。信號(hào)導(dǎo)針3中部設(shè)有卡爪7，其與絕緣座5配合，使信號(hào)導(dǎo)針3插入絕緣座5后不易被反向拔出，使用性能更穩(wěn)定。
[0036]與上述結(jié)構(gòu)相配合的，絕緣座5內(nèi)部設(shè)有特定形狀的階梯孔。階梯孔包括設(shè)于絕緣座5下端的與插口2以及信號(hào)導(dǎo)針3與插口 2連接處相配合的第一階梯孔8，此階梯孔的上部設(shè)有與信號(hào)導(dǎo)針3的傾斜下端相配合的傾斜面，方便加工，還能增強(qiáng)絕緣座5的強(qiáng)度。絕緣座5中部設(shè)有與卡爪7配合的第二階梯孔9，安裝時(shí)，信號(hào)導(dǎo)針3首先從階梯孔的下端伸入，卡爪7由于其材質(zhì)本身具有一定彈性，在其進(jìn)入第二階梯孔9的上部時(shí)，就解除了階梯孔對(duì)卡爪7的壓迫，卡爪7被釋放出來，卡住第二階梯孔9的端面。絕緣座5上部設(shè)有與信號(hào)導(dǎo)針3上部配合的第三通孔I O。
[0037]絕緣座5中部的一側(cè)設(shè)有定位凸起11，外殼I上部設(shè)有與定位凸起11配合的定位臺(tái)12。如果定位凸起11沒有對(duì)應(yīng)定位臺(tái)12安裝，則絕緣座5無法被裝入外殼，這也是一種快速的定位結(jié)構(gòu)，方便連接頭的組裝。
[0038]還可以將本實(shí)施例中的連接頭制作成:信號(hào)導(dǎo)針3為“L”形信號(hào)導(dǎo)針，根據(jù)對(duì)應(yīng)的安裝組件，絕緣座5上端伸出外殼I上端面的長(zhǎng)度為0.，直徑為1.，其中的
0.為從外殼I的上端面，也即環(huán)形凸臺(tái)6的下端面為起算位置，到絕緣座5的上端面為終算位置，這兩個(gè)位置的區(qū)間為此長(zhǎng)度區(qū)間。信號(hào)導(dǎo)針3的縱向直邊位于絕緣座5內(nèi)，橫向直邊靠近絕緣座5上端面，可以適應(yīng)不同型號(hào)的芯片。此種情況下，為更好的保護(hù)信號(hào)導(dǎo)針3的橫向直邊，絕緣座5的上端面還可以切削加工出與橫向直邊相配合通槽18，防止信號(hào)導(dǎo)針3在安裝的過程中遭到碰撞，位置歪斜，結(jié)構(gòu)受損。
[0039]如圖6-12所示，為本實(shí)用新型一種視頻設(shè)備信號(hào)連接頭的另一個(gè)實(shí)施例:
[0040]外殼1、插口2、信號(hào)