一種新型block極耳結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型屬于電池配件領(lǐng)域，尤其是涉及一種新型BLOCK極耳結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]新能源汽車的最小組成單元BLOCK已經(jīng)成為目前大家爭先研究的對象，究其原因，就是BLOCK的好壞直接影響到組成模組之后模組的好壞，進而影響到由模組組成的系統(tǒng)的好壞。而BLOCK內(nèi)部的電芯與電芯的連接，由于擔負著電流導通的重任，則直接影響到BLOCK的安全及穩(wěn)定性。
[0003]目前的極耳連接方式目前主要有以下幾種方式:一種方式是將電芯極耳與鋁連接擺放好后，用激光焊接機分別將兩塊電芯的正負極同鋁連接排焊接牢固，從而實現(xiàn)電芯的正確連接;另一種方式是先將鎳排與銅排通過激光焊接機焊接到一起形成組件后，再將該組件與電芯正負極通過電阻焊焊接，從而實現(xiàn)電芯的正確連接。以上兩種方式是目前主流的電芯的可靠性連接方式，但這兩種方法均需要激光焊接機或者電阻焊接機等大型焊接設(shè)備，使生產(chǎn)效率降低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，本實用新型旨在提出一種新型BLOCK極耳結(jié)構(gòu)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中制造極耳需要大型焊接設(shè)備，導致生產(chǎn)效率降低等的技術(shù)問題。
[0005]為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：
[0006]—種新型BLOCK極耳結(jié)構(gòu)，包括金屬極耳底座、防轉(zhuǎn)螺釘和螺母，所述金屬極耳底座的表面開設(shè)有兩個方形通孔，所述金屬極耳底座還設(shè)置有防脫出結(jié)構(gòu);所述防轉(zhuǎn)螺釘下部為方形柱體，上部為表面具有螺紋的圓柱體，所述防轉(zhuǎn)螺釘下部插入金屬極耳底座表面的通孔內(nèi)并與其固定連接，所述螺母與防轉(zhuǎn)螺釘?shù)纳喜勘砻娴穆菁y相配合。
[0007]進一步的，所述防脫出結(jié)構(gòu)包括金屬極耳底座兩端側(cè)面的凹槽以及底面設(shè)置的若干上寬下窄的梯形凹槽。
[0008]進一步的，所述金屬極耳底座為MIM金屬注射成型底座。
[0009]進一步的，所述螺母為法蘭螺母，所述法蘭螺母的型號為M5。
[0010]進一步的，所述防轉(zhuǎn)螺釘?shù)南虏颗c金屬極耳底座表面的通孔焊接連接。
[0011]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型所述的新型BLOCK極耳結(jié)構(gòu)具有以下優(yōu)勢：
[0012](I)該新型BLOCK極耳結(jié)構(gòu)主要包括金屬極耳底座、防轉(zhuǎn)螺釘和螺母，即將底座和螺釘分開制作，一是降低了金屬注射成型的難度，分開后，只需要制作底座即可，無需制作復雜的螺紋結(jié)構(gòu)，而防轉(zhuǎn)螺釘為標準件，市場即可買到;二是增加了金屬極耳的強度，本發(fā)明螺釘為標準件且與金屬底座焊接到一起，避免了注射成型復雜的螺紋表面時，容易產(chǎn)生氣孔的風險，同時，電芯極耳折彎后，經(jīng)過M5螺母壓合旋緊即可，方便、快捷、安全。
[0013](2)該金屬極耳底座設(shè)計有防脫出結(jié)構(gòu)，與塑膠件一起注塑成型后，底座下表面部分結(jié)構(gòu)沉入塑膠件內(nèi)，注塑材料將金屬極耳底座上的空隙填充，從而保證其與塑料件注塑到一起后，可以有效的固定。該防脫出結(jié)構(gòu)在保證功能性的同時，也兼顧了底座制作工藝的優(yōu)化，確保開模簡便，極大提高了良品率。
[0014](3)該金屬極耳底座采用MM金屬注射成型工藝制作而成，使極耳表面光潔度好，尺寸精度高，組織分布均勻，并可以大批量生產(chǎn)。
[0015](4)使用該新型BLOCK極耳結(jié)構(gòu)可以省去繁雜的激光焊接機和電阻焊焊接機等大型焊接設(shè)備，加快了 BLOCK的生產(chǎn)組裝速度，提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0016]構(gòu)成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當限定。在附圖中：
[0017]圖I為本實用新型實施例所述的新型BLOCK極耳結(jié)構(gòu)的主視圖；
[0018]圖2為本實用新型實施例所述的新型BLOCK極耳結(jié)構(gòu)的左視圖；
[0019]圖3為本實用新型實施例所述的新型BLOCK極耳結(jié)構(gòu)的仰視圖。
[0020]附圖標記說明：
[0021]I-金屬極耳底座;2-防轉(zhuǎn)螺釘;3-法蘭螺母;4-方形通孔;5-凹槽;6-梯形凹槽。
【具體實施方式】
[0022]需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0023]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。
[0024]在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
[0025]說明書中的極耳是指用于將兩個并聯(lián)或者串聯(lián)的電芯正負極連接的結(jié)構(gòu)件；BLOCK是指2并或者3并電芯，經(jīng)過框架及其他附屬機構(gòu)的固定，形成的模組單元。
[0026]下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本實用新型。
[0027]如圖1-3所示，一種新型BLOCK極耳結(jié)構(gòu)，包括金屬極耳底座1、防轉(zhuǎn)螺釘2和型號為M5的法蘭螺母3，也可為其他型號，金屬極耳底座I在長度方向的表面對稱設(shè)置有兩個方形通孔4，金屬極耳底座I還設(shè)置有防脫出結(jié)構(gòu)，防脫出結(jié)構(gòu)包括金屬極耳底座I兩端側(cè)面的凹槽5以及底面設(shè)置的若干上寬下窄的梯形凹槽6。防轉(zhuǎn)螺釘2下部為表面光滑的方形柱體，上部為表面具有螺紋的圓柱體，防轉(zhuǎn)螺釘下部插入金屬極耳底座表面的方形通孔4內(nèi)并與其固定連接，法蘭螺母3與防轉(zhuǎn)螺釘2的上部表面的螺紋相配合。
[0028]金屬極耳底座I采用MM金屬注射成型工藝制成，該工藝具有常規(guī)粉末冶金、機加工和精密鑄造方法無法比擬的優(yōu)勢，可以為該極耳提供良好的生產(chǎn)條件，使極耳表面光潔度好，尺寸精度高，組織分布均勻，并可以大批量生產(chǎn)。
[0029]防轉(zhuǎn)螺釘2的下部與金屬極耳底座I表面的方形通孔4采用焊接方式固定，將防轉(zhuǎn)螺釘2從方孔通孔4插入金屬極耳底座I中，保證防轉(zhuǎn)螺釘2的下表面與金屬極耳底座I下表面齊平，此時二者位置相互固定，并在二者下表面處進行焊接處理使二者結(jié)為一體，保證在使用時無任何錯動。
[0030]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種新型BLOCK極耳結(jié)構(gòu)，其特征在于:該極耳結(jié)構(gòu)包括金屬極耳底座、防轉(zhuǎn)螺釘和螺母，所述金屬極耳底座的表面開設(shè)有兩個方形通孔，所述金屬極耳底座還設(shè)置有防脫出結(jié)構(gòu);所述防轉(zhuǎn)螺釘下部為方形柱體，上部為表面具有螺紋的圓柱體，所述防轉(zhuǎn)螺釘下部插入金屬極耳底座表面的方形通孔內(nèi)并與其固定連接，所述螺母與防轉(zhuǎn)螺釘?shù)纳喜勘砻娴穆菁y相配合。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型BLOCK極耳結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述金屬極耳底座為MM金屬注射成型底座。3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的新型BLOCK極耳結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述防脫出結(jié)構(gòu)包括金屬極耳底座兩端側(cè)面的凹槽以及底面設(shè)置的若干上寬下窄的梯形凹槽。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型BLOCK極耳結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述螺母為法蘭螺母，所述法蘭螺母的型號為M5。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型BLOCK極耳結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述防轉(zhuǎn)螺釘?shù)南虏颗c金屬極耳底座表面的通孔焊接連接。
【專利摘要】本實用新型提供了一種新型BLOCK極耳結(jié)構(gòu)，包括金屬極耳底座、防轉(zhuǎn)螺釘和螺母，所述金屬極耳底座的表面開設(shè)有兩個方形通孔，所述金屬極耳底座還設(shè)置有防脫出結(jié)構(gòu)；所述防轉(zhuǎn)螺釘下部為方形柱體，上部為表面具有螺紋的圓柱體，所述防轉(zhuǎn)螺釘下部插入金屬極耳底座表面的方形通孔內(nèi)并與其固定連接，所述螺母與防轉(zhuǎn)螺釘?shù)纳喜勘砻娴穆菁y相配合。本實用新型所述的新型BLOCK極耳結(jié)構(gòu)省去繁雜的激光焊接機和電阻焊焊接機等大型焊接設(shè)備，加快了BLOCK的生產(chǎn)組裝速度，提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】H01M2/26
【公開號】CN205159416
【申請?zhí)枴緾N201521009604
【發(fā)明人】穆駿峰, 伊炳希, 王建超, 王馳偉
【申請人】天津市捷威動力工業(yè)有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年12月7日