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斷路器智能控制器的制造方法

文檔序號:10229884閱讀:488來源:國知局
斷路器智能控制器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及低壓電器領(lǐng)域,特別是一種斷路器智能控制器。
【背景技術(shù)】
[0002]斷路器智能控制器可以對斷路器實現(xiàn)過載、短路、接地等保護,從而避免用電設(shè)備受到影響。
[0003]由于智能控制器需配合不同規(guī)格的斷路器進行使用,因此為智能控制器提供電源的電源模塊需設(shè)置在斷路器殼體的不同位置,但電源模塊設(shè)置的位置不同就會造成產(chǎn)品在接線時的布局不統(tǒng)一,從而容易導(dǎo)致用戶在使用智能控制器時發(fā)生接線錯誤,進而影響智能控制器的正常使用。
[0004]同時現(xiàn)有的斷路器智能控制器根據(jù)狀態(tài)顯示方式可分為光柱顯示型、數(shù)碼管顯示型或液晶顯示型等。由于上述顯示方式的顯示界面不同,因此在生產(chǎn)外殼時需要設(shè)計多套外殼以滿足裝配需求。但由此也帶來了生產(chǎn)效率低,裝配過程復(fù)雜及通用性較差等缺點。進一步影響了斷路器智能控制器的裝配成本及加工效率。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種通用性能強、安裝過程簡便、使用效率高的斷路器智能控制器。
[0006]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用了如下技術(shù)方案:
[0007]—種斷路器智能控制器,包括蓋板1和底座2,所述的蓋板1安裝在底座2上,所述的底座2內(nèi)安裝有用于狀態(tài)指示的顯示模塊210,所述的顯示模塊210與蓋板1上開設(shè)的顯示安裝孔110對應(yīng)安裝,并且顯示安裝孔110內(nèi)還設(shè)有可拆卸的顯示組件板120。
[0008]進一步,所述的顯示模塊210為即插式的顯示模塊210。
[0009]進一步,所述的顯示模塊210可為光柱式顯示模塊或數(shù)碼管式顯示模塊,并且顯示模塊210可更換為光柱式顯示模塊時顯示組件板120安裝在顯示安裝孔110內(nèi)處于安裝狀態(tài),顯示模塊210為數(shù)碼管式顯示模塊時顯示組件板120處于拆卸狀態(tài)。
[0010]進一步,所述的顯示模塊210裝配為光柱式顯示模塊,包括顯示基板211以及安裝在顯示基板211上的至少一個光柱212,所述的顯示組件板120安裝在顯示安裝孔110內(nèi)且處于安裝狀態(tài),所述光柱212的端部與顯示組件板120相連接。
[0011]進一步,所述的光柱212并排安裝在顯示基板211上,所述的顯示組件板120上并排開設(shè)有至少一個光柱安裝孔121,每個光柱212的端部分別置于對應(yīng)設(shè)置的光柱安裝孔121內(nèi),所述顯示組件板120的形狀與顯示安裝孔110的形狀相匹配用于遮擋住對應(yīng)設(shè)置在顯示安裝孔110下方的顯示基板211。
[0012]進一步,所述的顯示模塊210裝配為數(shù)碼管式顯示模塊,包括顯示基板211以及安裝在顯示基板211上的數(shù)碼管213,所述的顯示組件板120處于拆卸狀態(tài)從而使顯示模塊210與蓋板1的外部相連通。
[0013]進一步,所述的數(shù)碼管213在安裝時置于顯示安裝孔110內(nèi),并且顯示基板211的寬度與顯示安裝孔110的寬度相匹配。
[0014]進一步,所述顯示組件板120的邊沿與顯示安裝孔110的內(nèi)側(cè)壁之間設(shè)有至少一個用于安裝顯示組件板120的連接筋122,并且顯示組件板120在拆卸時可將連接筋122折斷。
[0015]進一步,所述的連接筋122為塑料片狀結(jié)構(gòu),所述顯示組件板120的兩側(cè)邊沿分別設(shè)有兩個連接筋122,并且顯示組件板120的邊沿與顯示安裝孔110的內(nèi)側(cè)壁之間設(shè)有拆卸間隙。
[0016]進一步,所述的底座2上用于安裝顯示模塊210的插接端子214,所述顯示模塊210的底部設(shè)有與插接端子214對應(yīng)匹配連接的排針。
[0017]本實用新型的斷路器智能控制器通過可拆卸的顯示組件板,實現(xiàn)了顯示安裝孔內(nèi)可適應(yīng)安裝不同形式的顯示模塊,提高了蓋板和底座的利用率,進而提高了斷路器智能控制器的通用性及使用效率。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型的電源轉(zhuǎn)換模塊的一種實施例的安裝示意圖;
[0019]圖2是本實用新型的電源轉(zhuǎn)換模塊另一種實施例的安裝示意圖;
[0020]圖3是本實用新型的電源轉(zhuǎn)換模塊的局部安裝結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021]圖4是本實用新型的底座和電源轉(zhuǎn)換模塊的安裝結(jié)構(gòu)示意圖;
[0022]圖5是本實用新型的電源轉(zhuǎn)換模塊的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0023]圖6是本實用新型的智能控制器的一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0024]圖7是本實用新型的智能控制器的另一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0025]圖8是本實用新型的安裝有顯示組件板的蓋板結(jié)構(gòu)示意圖;
[0026]圖9是本實用新型的未安裝顯示組件板的蓋板結(jié)構(gòu)示意圖;
[0027]圖10是本實用新型的蓋板局部結(jié)構(gòu)示意圖;
[0028]圖11是本實用新型的底座結(jié)構(gòu)不意圖;
[0029]圖12是本實用新型的安裝有光柱式顯示模塊的底座結(jié)構(gòu)示意圖;
[0030]圖13是本實用新型的安裝有數(shù)碼管式顯示模塊的底座結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0031]以下結(jié)合附圖1至13給出本實用新型的實施例,進一步說明本實用新型的斷路器智能控制器【具體實施方式】。本實用新型的斷路器智能控制器不限于以下實施例的描述。
[0032]本實用新型包括斷路器3和智能控制器4,所述的智能控制器4包括相對應(yīng)連接安裝的蓋板1和底座2,并且智能控制器4還與電源轉(zhuǎn)換模塊5相連接,所述的電源轉(zhuǎn)換模塊5設(shè)置在智能控制器4與主電源之間用于對智能控制器4進行供電。所述的斷路器3包括與底座2連接安裝的殼體310。
[0033]圖1和圖2中的電源轉(zhuǎn)換模塊5置于殼體310內(nèi)。具體地,所述殼體310內(nèi)設(shè)有用于安裝電源轉(zhuǎn)換模塊5的安裝腔320,并且電源轉(zhuǎn)換模塊5的輸入端和輸出端分別與主電源和智能控制器4相連接用于給智能控制器4供電。本實用新型中的安裝腔使得電源轉(zhuǎn)換模塊可以安裝在斷路器的內(nèi)部,不僅減少了智能控制器安裝時所需的空間,同時實現(xiàn)了智能控制器與主電源之間接線方式的統(tǒng)一,提高了裝配效率。
[0034]圖3中的安裝腔320嵌設(shè)在殼體310的內(nèi)部,并且安裝腔320與底座2對應(yīng)的一側(cè)與殼體310的側(cè)壁相連通,安裝腔320包括用于支撐電源轉(zhuǎn)換模塊5的支撐壁321,所述支撐壁321的邊沿還安裝有與殼體310的側(cè)壁相連接用于限位電源轉(zhuǎn)換模塊5的保護壁322。優(yōu)選地,安裝腔320設(shè)置在殼體310相互垂直的兩個側(cè)壁的連接處,并且安裝腔320的頂部與底座2相對設(shè)置底部設(shè)有支撐壁321.安裝腔320的前側(cè)與殼體310的側(cè)壁相連通后側(cè)設(shè)有保護壁322,安裝腔320的左右兩側(cè)還別設(shè)有保護壁322。安裝腔通過支撐壁和保護壁不僅使得電源轉(zhuǎn)換模塊安裝穩(wěn)定,同時保證了斷路器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)在電源轉(zhuǎn)換模塊工作時不受到影響。并且安裝腔設(shè)置的位置便于電源轉(zhuǎn)換模塊的安裝和更換。
[0035]本實用新型的內(nèi)置安裝的電源轉(zhuǎn)換模塊5具有兩種安裝實施例。圖1和圖3所示的是電源轉(zhuǎn)換模塊5的第一種安裝實施例,在該實施例中的電源轉(zhuǎn)換模塊5的線路板510固定安裝在安裝腔320的支撐壁321上,并且電源轉(zhuǎn)換模塊5的高度低于安裝腔320的高度。電源轉(zhuǎn)換模塊固定在安裝腔內(nèi)使其工作狀態(tài)更為穩(wěn)定不易脫落。圖2和圖4所示是電源轉(zhuǎn)換模塊5的第二種安裝實施例,在該實施例中的電源轉(zhuǎn)換模塊5的線路板510的兩端通過螺釘500固定安裝在底座2的一端,并且電源轉(zhuǎn)換模塊5置于安裝腔320的內(nèi)部時底座2與殼體310的對應(yīng)側(cè)接觸連接。電
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