油浸式變壓器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及變壓器技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種轉(zhuǎn)動散熱的變壓器。
【背景技術(shù)】
[0002]變壓器是利用電磁感應(yīng)的原理來改變交流電壓的裝置，主要構(gòu)件是初級線圈、次級線圈和鐵芯(磁芯)，主要功能有:電壓變換、電流變換、阻抗變換、隔離、穩(wěn)壓(磁飽和變壓器)等。
[0003]變壓器是利用電磁感應(yīng)的原理來改變交流電壓的裝置，在通電過程中會產(chǎn)生熱量，特別是在大型通訊設(shè)備中，散熱顯得尤為重要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的是提供一種分流方式散熱的變壓器，實現(xiàn)快速散熱。
[0005]油浸式變壓器，其包括變壓器殼體，變壓器殼體內(nèi)填充有變壓器油，變壓器殼體外圍布置有多個豎直排列的散熱裝置，變壓器殼體上還設(shè)置有過熱保護裝置，變壓器殼體的底部還設(shè)置有工型定位連接件；上述散熱裝置包括給油管道、分流盤、冷卻彎管、集流盤、回流管道，給油管道和回流管道延伸至變壓器殼體內(nèi)，給油管道的出油端連接水平放置的分流盤，分流盤上連接有若干個豎直放置的冷卻彎管一端，冷卻彎管的另一端連接集流盤，集流盤水平放置并且連接回流管道的進油端，散熱裝置的外圍還設(shè)置有散熱支架；上述工型定位連接件包括第一縱向板、第二縱向板、橫向板，第一縱向板和第二縱向板上設(shè)置有若干螺釘孔，第一縱向板、第二縱向板、橫向板采用一體化成型，并且第一縱向板與橫向板之間以及第二縱向板與橫向板之間均設(shè)置有加強筋；變壓器殼體上部和下部分別設(shè)置有進油孔、排油孔，上述的過熱保護裝置為設(shè)置于進油孔處的壓力釋放閥。
[0006]本實用新型的優(yōu)點在于:通過若干冷卻彎管加與周圍空氣的接觸面積，達到快速散熱目的，并且通過工型定位連接件可以降低對變壓器安裝架的壓力，提高安全性能。
【附圖說明】
[0007]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例，下面將對實施例中所需要使用的附圖做簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0008]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為本實用新型的散熱裝置立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]附圖標記:10、變壓器殼體；20、進油孔；22、壓力釋放閥；24、排油孔；30、散熱裝置；31、給油管道；32、分流盤；33、冷卻彎管；34、集流盤；35、回流管道；36、散熱支架；40、工型定位連接件；41、第一縱向板；42、第二縱向板；43、橫向板；44、加強筋。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下，所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護范圍。
[0012]如圖1所示，油浸式變壓器，其包括變壓器殼體10，變壓器殼體10外圍布置有多個豎直排列的散熱裝置30，變壓器殼體10上還設(shè)置有過熱保護裝置，當變壓器出現(xiàn)問題或者鐵芯與繞組出現(xiàn)故障，造成變壓器內(nèi)溫度急劇升高，變壓器油汽化，通過散熱裝置無法急速散熱，通過過熱保護裝置將汽化的變壓器油排出，保持變壓器內(nèi)壓力處于安全范圍；變壓器殼體10的底部還設(shè)置有工型定位連接件40，通過工型定位連接件40將變壓器與電線桿上的連接部相連接，降低變壓器對變壓器安裝架的壓力，提高變壓器的使用壽命并且增強安全性能。
[0013]如圖1、2所示，上述散熱裝置30包括給油管道31、分流盤32、冷卻彎管33、集流盤34、回流管道35，給油管道31和回流管道35延伸至變壓器殼體10內(nèi)，給油管道31的出油端連接水平放置的分流盤32，分流盤32上連接有若干個豎直放置的冷卻彎管33 —端，冷卻彎管33的另一端連接集流盤34，集流盤34水平放置并且連接回流管道35的進油端；優(yōu)選地，上述冷卻彎管33有四個并且沿圓周方向排列；變壓器殼體10內(nèi)灌注有變壓器油，鐵芯和繞組浸泡于變壓器油內(nèi)，通過變壓器油提高其散熱；變壓器內(nèi)溫度升高時，較高溫度的變壓器密度變小并上升進入給油管道31，依次通過分流盤32、冷卻彎管33、集流盤34，經(jīng)過降溫后的變壓器油密度增大并通過回油管道35回流至變壓器殼體內(nèi)。
[0014]如圖1所示，散熱裝置30的外圍還設(shè)置有散熱支架36，用于支撐散熱裝置30，使得散熱裝置30不易發(fā)生形變。
[0015]如圖1所示，上述工型定位連接件40包括第一縱向板41、第二縱向板42、橫向板，第一縱向板41和第二縱向板42上設(shè)置有若干螺釘孔，變壓器殼體10通過第一縱向板41上的螺釘孔與工型定位連接件40連接，工型定位連接件40通過第二縱向板42上的螺釘孔與電線桿的安裝部相連接；為提高工型定位連接件40的強度，第一縱向板41、第二縱向板42、橫向板采用一體化成型，并且第一縱向板41與橫向板之間以及第二縱向板42與橫向板之間均設(shè)置有加強筋44。
[0016]如圖1所示，變壓器殼體10上部和下部分別設(shè)置有進油孔20、排油孔24，通過進油孔20和排油孔24可以更好的補充與排放變壓器油，上述的過熱保護裝置為設(shè)置于進油孔20處的壓力釋放閥22，通過壓力釋放閥可以將變壓器內(nèi)汽化的變壓器油排出，避免變壓器爆裂。
[0017]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明；對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本發(fā)明中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或者范圍的情況下，在其他實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限定于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項】
1.油浸式變壓器，其包括變壓器殼體，變壓器殼體內(nèi)填充有變壓器油，其特征在于，變壓器殼體外圍布置有多個豎直排列的散熱裝置，變壓器殼體上還設(shè)置有過熱保護裝置，變壓器殼體的底部還設(shè)置有工型定位連接件；上述散熱裝置包括給油管道、分流盤、冷卻彎管、集流盤、回流管道，給油管道和回流管道延伸至變壓器殼體內(nèi)，給油管道的出油端連接水平放置的分流盤，分流盤上連接有若干個豎直放置的冷卻彎管一端，冷卻彎管的另一端連接集流盤，集流盤水平放置并且連接回流管道的進油端，散熱裝置的外圍還設(shè)置有散熱支架；上述工型定位連接件包括第一縱向板、第二縱向板、橫向板，第一縱向板和第二縱向板上設(shè)置有若干螺釘孔，第一縱向板、第二縱向板、橫向板采用一體化成型，并且第一縱向板與橫向板之間以及第二縱向板與橫向板之間均設(shè)置有加強筋；變壓器殼體上部和下部分別設(shè)置有進油孔、排油孔，上述的過熱保護裝置為設(shè)置于進油孔處的壓力釋放閥。
【專利摘要】本實用新型公布了油浸式變壓器，其包括變壓器殼體，變壓器殼體內(nèi)填充有變壓器油，變壓器殼體外圍布置有多個豎直排列的散熱裝置，變壓器殼體上還設(shè)置有過熱保護裝置，變壓器殼體的底部還設(shè)置有工型定位連接件；上述散熱裝置包括給油管道、分流盤、冷卻彎管、集流盤、回流管道，給油管道和回流管道延伸至變壓器殼體內(nèi)，給油管道的出油端連接水平放置的分流盤，分流盤上連接有若干個豎直放置的冷卻彎管一端，冷卻彎管的另一端連接集流盤，集流盤水平放置并且連接回流管道的進油端，散熱裝置的外圍還設(shè)置有散熱支架；通過若干冷卻彎管加與周圍空氣的接觸面積，達到快速散熱目的，并且通過工型定位連接件可以降低對變壓器安裝架的壓力，提高安全性能。
【IPC分類】H01F27/08
【公開號】CN205050667
【申請?zhí)枴緾N201520867970
【發(fā)明人】劉致遠
【申請人】六安力達生產(chǎn)力促進中心有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年11月4日