新型高壓斷路器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及高壓開(kāi)關(guān)領(lǐng)域，尤其涉及新型高壓斷路器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在35KV電壓等級(jí)電力系統(tǒng)中，主要運(yùn)行和使用的戶外斷路器有以下幾種:真空斷路器ZW7-40.5 ;SF6六氟化硫斷路器LW8-40.5和極少數(shù)的多油斷路器DW8-40.5.真空斷路器的使用數(shù)量占絕大多數(shù)。
[0003]在使用過(guò)程中，目前的ZW7-40.5斷路器，體型大，高度達(dá)到2500mm左右，運(yùn)輸和安裝風(fēng)險(xiǎn)大；機(jī)架采用全角鋼焊接，工序繁瑣，制造麻煩，全人工制造，一致性差；核心操動(dòng)機(jī)構(gòu)采用80年代的CT19機(jī)構(gòu)，零件多，故障多，且結(jié)構(gòu)非常緊湊，很難維修。絕緣拉桿等相連傳動(dòng)零件外露空氣之中，受到外界氣候的影響，易于生銹，易于凍死，經(jīng)常不能可靠動(dòng)作。整個(gè)斷路器的傳動(dòng)環(huán)節(jié)較多，能量損失嚴(yán)重，所以要求機(jī)構(gòu)的合閘功大，對(duì)相關(guān)零件的沖擊較大，負(fù)荷較大，機(jī)械壽命難于達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]實(shí)用新型的目的:為了提供一種效果更好的新型高壓斷路器，具體目的見(jiàn)具體實(shí)施部分的多個(gè)實(shí)質(zhì)技術(shù)效果。
[0005]為了達(dá)到如上目的，本實(shí)用新型采取如下技術(shù)方案:
[0006]新型高壓斷路器，其特征在于，包含機(jī)架，機(jī)架上包含真空滅弧室，真空滅弧室上置裝于上絕緣瓷套之中，上絕緣瓷套上側(cè)連接上出線座并引出上出線，上絕緣瓷套下側(cè)連接下出線座，滅弧室的下部是動(dòng)作的導(dǎo)桿，導(dǎo)桿通過(guò)導(dǎo)電夾和下出線連接，導(dǎo)桿下方連接操作絕緣子，操作絕緣子位于下絕緣瓷套之中。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)方案在于，所述滅弧室與上絕緣瓷套之間包含硅脂。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)方案在于，所述滅弧室外部包覆有環(huán)氧樹(shù)脂，環(huán)氧樹(shù)脂的外側(cè)采用硅橡膠二次封包進(jìn)行防污。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)方案在于，下絕緣瓷套內(nèi)采用的是空氣絕緣，該空氣和外界不通聯(lián)。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)方案在于，所述下絕緣瓷套和/或上絕緣瓷套內(nèi)部也有傘裙形式的結(jié)構(gòu)，這樣下絕緣瓷套是內(nèi)外傘裙的結(jié)構(gòu)。
[0011]本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)方案在于，為環(huán)氧樹(shù)脂絕緣子。
[0012]本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)方案在于，所述動(dòng)作的導(dǎo)桿下方連接操作操作絕緣子，操作絕緣子連接連接導(dǎo)桿，所述連接導(dǎo)桿下方連接斷路器主軸，斷路器主軸上包含一個(gè)連接板，連接板連接著傳動(dòng)連桿，傳動(dòng)連桿能推動(dòng)連接板進(jìn)一步推動(dòng)導(dǎo)桿朝上運(yùn)動(dòng)。
[0013]本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)方案在于，在斷路器的下側(cè)加裝有溫濕度控制器。
[0014]本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)方案在于，所述傘裙樣式的下裙面為水平面。
[0015]本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)方案在于，所述上絕緣瓷套和/或下絕緣瓷套的內(nèi)外壁上均包含一個(gè)以上的突起。
[0016]采用如上技術(shù)方案的本實(shí)用新型，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)有如下有益效果:在斷路器的整體設(shè)計(jì)過(guò)程中，操動(dòng)機(jī)構(gòu)位于整個(gè)斷路器的下側(cè)，居中放置，此類(lèi)排列，易于檢修和控制線路的敷設(shè)；操動(dòng)機(jī)構(gòu)采用西門(mén)子技術(shù)制造，并進(jìn)行機(jī)構(gòu)改進(jìn)，以達(dá)到匹配的效果。機(jī)構(gòu)的機(jī)械壽命最長(zhǎng)可達(dá)10萬(wàn)次，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的1萬(wàn)次。
【附圖說(shuō)明】
[0017]為了進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖進(jìn)一步進(jìn)行說(shuō)明:
[0018]圖1為實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為實(shí)用新型側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；其中:1.輸出拐臂；2.機(jī)構(gòu)主軸；3.機(jī)構(gòu)輸出拐臂；4.操動(dòng)機(jī)構(gòu)；5.框架；6.下絕緣瓷套；7.下出線座；8.鋁支架；9.軟連接；10.上絕緣瓷套；11.上出線座；12.傳動(dòng)連桿；13斷路器主軸；14.連接導(dǎo)桿；15.彈簧座；16.觸頭彈簧；17.連接頭；18.操作絕緣子；19.導(dǎo)向板；20.導(dǎo)桿；21.導(dǎo)電夾；22.真空滅弧室；23.儲(chǔ)能彈簧；24.儲(chǔ)能電機(jī)；25.連桿；26.分閘摯子；27.滾輪；28.合閘摯子；29凸輪；30 A滾輪；31分閘彈簧；32B滾輪；33.減速機(jī)；34.合閘電磁鐵；35.分閘電磁鐵。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，實(shí)施例不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制:
[0020]新型高壓斷路器，其特征在于，包含機(jī)架，機(jī)架上包含真空滅弧室，真空滅弧室上置裝于上絕緣瓷套之中，上絕緣瓷套上側(cè)連接上出線座并引出上出線，上絕緣瓷套下側(cè)連接下出線座，滅弧室的下部是動(dòng)作的導(dǎo)桿，導(dǎo)桿通過(guò)導(dǎo)電夾和下出線連接，導(dǎo)桿下方連接操作絕緣子，操作絕緣子位于下絕緣瓷套之中。本處的技術(shù)方案所起到的實(shí)質(zhì)的技術(shù)效果及其實(shí)現(xiàn)過(guò)程為如下:開(kāi)創(chuàng)性地，將部分傳動(dòng)部分內(nèi)置，使得傳動(dòng)部分不易落灰或者造成其他損害，安全性更好，一體化功能更好。
[0021]所述滅弧室與上絕緣瓷套之間包含硅脂。所述滅弧室外部包覆有環(huán)氧樹(shù)脂，環(huán)氧樹(shù)脂的外側(cè)采用硅橡膠二次封包進(jìn)行防污。下絕緣瓷套內(nèi)采用的是空氣絕緣，該空氣和外界不通聯(lián)。所述下絕緣瓷套和/或上絕緣瓷套內(nèi)部也有傘裙形式的結(jié)構(gòu)，這樣下絕緣瓷套是內(nèi)外傘裙的結(jié)構(gòu)。為環(huán)氧樹(shù)脂絕緣子。所述上絕緣瓷套和/或下絕緣瓷套也可以被同樣結(jié)構(gòu)但是材質(zhì)為環(huán)氧樹(shù)脂來(lái)代替，作為進(jìn)一步的優(yōu)選，環(huán)氧樹(shù)脂外部還可以加一層硅橡膠傘裙。
[0022]需要說(shuō)明的是，文中所述的傘裙也可以被突起這一詞來(lái)表述。
[0023]所述動(dòng)作的導(dǎo)桿下方連接操作操作絕緣子，操作絕緣子連接連接導(dǎo)桿，所述連接導(dǎo)桿下方連接斷路器主軸，斷路器主軸上包含一個(gè)連接板，連接板連接著傳動(dòng)連桿，傳動(dòng)連桿能推動(dòng)連接板進(jìn)一步推動(dòng)導(dǎo)桿朝上運(yùn)動(dòng)。更具體的動(dòng)作模式見(jiàn)下方表述。
[0024]所述在斷路器的下側(cè)加裝有溫濕度控制器。本處的技術(shù)方案所起到的實(shí)質(zhì)的技術(shù)效果及其實(shí)現(xiàn)過(guò)程為如下:溫濕度控制器能夠有效獲得溫度和濕度信息，甚至對(duì)溫度和濕度進(jìn)行調(diào)整。
[0025]所述傘裙樣式的下裙面為水平面。本處的技術(shù)方案所起到的實(shí)質(zhì)的技術(shù)效果及其實(shí)現(xiàn)過(guò)程為如下:由于水平面的存在，使得流水不可能直接沿著表面形成貫通的流道，也就避免了水導(dǎo)線造成的放電現(xiàn)象。
[0026]所述上絕緣瓷套和/或下絕緣瓷套的內(nèi)外壁上均包含一個(gè)以上的突起。本處的技術(shù)方案所起到的實(shí)質(zhì)的技術(shù)效果及其實(shí)現(xiàn)過(guò)程為如下:內(nèi)外壁上均包含一個(gè)以上的突起，能夠?qū)崿F(xiàn)內(nèi)外均絕緣，使得整體的絕緣效果更好，能有效增大爬電距離，尤其是防止凝露后造成放電。
[0027]導(dǎo)電原理
[0028]電流通過(guò)上出線引至真空滅弧室22的靜端和動(dòng)端，再通過(guò)導(dǎo)電夾21及軟連接9到下出線引出。
[0029]動(dòng)作原理:斷路器對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的控制是通過(guò)“分” “合”的操作來(lái)完成的，斷路器是由操動(dòng)機(jī)構(gòu)來(lái)操作的，機(jī)構(gòu)的和分閘彈簧帶動(dòng)連桿，是絕緣拉桿上下運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)拐臂繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使動(dòng)導(dǎo)桿上下運(yùn)動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)滅弧室的動(dòng)、靜觸頭的分、合運(yùn)動(dòng)。具體操作如下。
[0030]、儲(chǔ)能過(guò)程:儲(chǔ)能電機(jī)24通電電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)減速機(jī)33內(nèi)部渦輪減速轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪軸一凸輪軸另一側(cè)拐臂拉動(dòng)儲(chǔ)能彈簧23儲(chǔ)能一當(dāng)儲(chǔ)能過(guò)上止點(diǎn)時(shí)減速機(jī)離合器打開(kāi)一同時(shí)行程開(kāi)關(guān)斷電一電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)一過(guò)上止點(diǎn)的彈簧在自身拉力作用下縮短拉動(dòng)主軸繼續(xù)運(yùn)動(dòng)直到A滾輪30被卡止到合閘摯子28端面時(shí)主軸停止運(yùn)動(dòng)儲(chǔ)能過(guò)程完成。
[0031]、合閘過(guò)程:得到“合閘”指令合閘電磁鐵34得電運(yùn)動(dòng)撞擊合閘摯子28彎板一合閘摯子28轉(zhuǎn)動(dòng)一當(dāng)A滾輪30摯滑落摯子端面一儲(chǔ)能彈簧23收縮主軸轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪29轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪面推動(dòng)滾輪27—連桿25運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)主軸2轉(zhuǎn)動(dòng)同時(shí)分閘彈簧被壓縮一機(jī)構(gòu)主軸輸出拐臂1運(yùn)動(dòng)一傳動(dòng)連桿12運(yùn)動(dòng)一斷路器主軸13運(yùn)動(dòng)連接導(dǎo)桿14由下向上運(yùn)動(dòng)-帶動(dòng)操作絕緣子18、導(dǎo)桿20及真空滅弧室22的動(dòng)端觸頭運(yùn)動(dòng)一使滅弧室內(nèi)動(dòng)靜觸頭完全接合一觸頭彈簧16被壓縮一直到B滾輪32劃過(guò)分閘摯子26的斷面一最后卡在斷面上一合閘過(guò)程完成。同時(shí)儲(chǔ)能彈簧23在釋放能量后，形成開(kāi)關(guān)被接通，儲(chǔ)能電機(jī)24得電，開(kāi)始上述“儲(chǔ)能過(guò)程”。
[0032]、分閘過(guò)程:如圖，得到“分閘”指令分閘電磁鐵35得電運(yùn)動(dòng)撞擊分閘摯子的連接彎板一分閘摯子轉(zhuǎn)動(dòng)一當(dāng)B滾輪32摯滑落分閘摯子的斷面一分閘彈簧31推動(dòng)機(jī)構(gòu)主軸2反向運(yùn)動(dòng)輸出拐臂1轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)連桿12運(yùn)動(dòng)一斷路器主軸13反向運(yùn)動(dòng)一拉動(dòng)連接導(dǎo)桿14、操作絕緣子18、導(dǎo)桿20等向下運(yùn)動(dòng)一真空滅弧室22的動(dòng)端導(dǎo)桿向下運(yùn)動(dòng)一動(dòng)、靜觸頭分離一分閘動(dòng)作完成-滅弧室的動(dòng)靜觸頭之間維持在一個(gè)20-24mm的距離。
[0033]“合” “分”是斷路器的兩種工作狀態(tài)，在機(jī)械上是由兩種穩(wěn)定的位置來(lái)實(shí)現(xiàn)的，最終要滿足滅弧室的機(jī)械參數(shù)。
[0034]進(jìn)一步說(shuō)明兩種狀態(tài)下的位置參數(shù)，斷路器的總行程在31.5mm左右、觸頭的開(kāi)距在24_左右、觸頭壓簧的變化量(超行程)4mm左右。
[0035]除了以上基本固定的機(jī)械參數(shù)之外，同時(shí)要滿足斷路器的運(yùn)動(dòng)參數(shù):分閘速度、合閘速度、分閘時(shí)間、合閘時(shí)間、分同期以及合同期等參數(shù)。
[0036]下表就是在斷路器實(shí)測(cè)的參數(shù):
[0037]觸頭開(kāi)距 mm 20 ±2
[0038]觸頭超程 _ 4±1
[0039]觸頭合閘彈跳ms 彡3
[0040]相間距710 ±5
[0041]三相合閘同期ms 彡2
[0042]三相分閘同期ms ^ 2
[0043]平均合閘速度m/s 0.6±0.2
[0044]平均分閘速度m/s 1.6±0.2
[0045]合閘時(shí)間ms t彡120
[0046]分閘時(shí)間ms t彡80
[0047]主回路電阻 Μω 彡50<