一種高壓斷路器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于高壓電氣技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高壓斷路器。
【背景技術(shù)】
[0002]由于傳統(tǒng)的高壓斷路器操動(dòng)機(jī)構(gòu)故障率高、穩(wěn)定性差、機(jī)械結(jié)構(gòu)復(fù)雜，為電力系統(tǒng)的安全運(yùn)行帶來(lái)很大的安全隱患。近年來(lái)提出了利用電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)高壓斷路器的新型操動(dòng)機(jī)構(gòu)，可以解決上述問(wèn)題。但在實(shí)際設(shè)計(jì)和工程應(yīng)用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，由于高壓斷路器分合閘所需的操作功較大，整個(gè)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)慣量過(guò)高，因此對(duì)電機(jī)的加速度、過(guò)載能力及動(dòng)態(tài)響應(yīng)能力要求非常高，這樣就為該產(chǎn)品的實(shí)際工程使用帶來(lái)了很大阻礙。因此，降低整個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng)的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量、簡(jiǎn)化機(jī)械結(jié)構(gòu)就成為重中之重。
[0003]申請(qǐng)?zhí)枮?1806217.2的發(fā)明專利公開(kāi)了電路斷路器以及使用此斷路器的設(shè)備、用途和方法，但是僅僅提出了一種斷路器傳動(dòng)思路，沒(méi)有具體結(jié)構(gòu)；申請(qǐng)?zhí)枮?00910064549.6的發(fā)明專利提供了一種高壓斷路器連接頭及使用該連接頭的高壓斷路器，該連接頭的一端用于與拐臂鉸接，其另一端用于連接傳動(dòng)拉桿，所述連接頭至少在朝向拐臂轉(zhuǎn)軸的一側(cè)設(shè)置成凹形結(jié)構(gòu)。申請(qǐng)?zhí)枮?00920089862.0的實(shí)用新型專利公開(kāi)一種機(jī)械聯(lián)動(dòng)式高壓斷路器，其拐臂盒上設(shè)置有三極短路開(kāi)關(guān)，拐臂盒內(nèi)安裝有機(jī)械聯(lián)動(dòng)裝置，該聯(lián)動(dòng)裝置與各單極斷路器開(kāi)關(guān)本體上的傳動(dòng)拉桿傳動(dòng)連接，聯(lián)動(dòng)裝置包括分別對(duì)應(yīng)各單極開(kāi)關(guān)設(shè)置的傳動(dòng)軸，各傳動(dòng)軸沿拐臂盒長(zhǎng)度方向延伸，相鄰傳動(dòng)軸之間通過(guò)連接裝置傳動(dòng)連接，各傳動(dòng)軸上分別徑向固定有與各單機(jī)開(kāi)關(guān)傳動(dòng)拉桿傳動(dòng)連接的拐臂。后面兩個(gè)專利僅描述局部單個(gè)零件，實(shí)際應(yīng)用效果并不理想。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種高壓斷路器，連接結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可靠性高，省去對(duì)接法蘭和三相高壓斷路器的相間法蘭，縮短里傳動(dòng)主軸的長(zhǎng)度，充分降低的整個(gè)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量，從而降低了對(duì)驅(qū)動(dòng)電機(jī)起動(dòng)轉(zhuǎn)矩，加速度，過(guò)載能力等方面的苛刻要求，使得該種結(jié)構(gòu)的高壓斷路器實(shí)際工程應(yīng)用成為可能，也為驅(qū)動(dòng)電機(jī)的選型帶來(lái)了便利。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取如下方案:
[0006]本發(fā)明提供一種高壓斷路器，所述斷路器包括A相瓷套、B相瓷套、C相瓷套、第一拐臂盒、第二拐臂盒、第三拐臂盒和傳動(dòng)結(jié)構(gòu)；所述A相瓷套、B相瓷套、C相瓷套分別通過(guò)第一拐臂盒、第二拐臂盒、第三拐臂盒與傳動(dòng)結(jié)構(gòu)連接。
[0007]所述傳動(dòng)結(jié)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、第一傳動(dòng)曲柄、第二傳動(dòng)曲柄、第三傳動(dòng)曲柄、第一傳動(dòng)主軸和第二傳動(dòng)主軸；
[0008]所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電機(jī)輸出軸通過(guò)第一傳動(dòng)曲柄連接第一傳動(dòng)主軸一端，所述第一傳動(dòng)主軸的另一端連接第二傳動(dòng)曲柄，所述第二傳動(dòng)主軸一端連接第二傳動(dòng)曲柄，另一端連接第三傳動(dòng)曲柄。
[0009]電機(jī)輸出軸端部、第一傳動(dòng)主軸兩端、第二傳動(dòng)主軸兩端分別設(shè)有內(nèi)花鍵。
[0010]所述第一傳動(dòng)曲柄和第二傳動(dòng)曲柄內(nèi)部分別設(shè)有外花鍵。
[0011 ] 所述電機(jī)輸出軸和第一傳動(dòng)主軸分別通過(guò)內(nèi)花鍵與第一傳動(dòng)曲柄連接，所述第一傳動(dòng)主軸的另一端和第二傳動(dòng)主軸分別通過(guò)內(nèi)花鍵與第二傳動(dòng)曲柄連接，所述第二傳動(dòng)主軸的另一端通過(guò)內(nèi)花鍵與第三傳動(dòng)曲柄連接。
[0012]所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)采用永磁電機(jī)。
[0013]所述A相瓷套、B相瓷套、C相瓷套分別包括上瓷套和下瓷套，所述上瓷套和下瓷套通過(guò)法蘭連接。
[0014]所述斷路器還包括滅弧室和絕緣拉桿，所述滅弧室位于所述上瓷套內(nèi)部，所述絕緣拉桿位于所述下瓷套內(nèi)部。
[0015]所述第一傳動(dòng)曲柄、第二傳動(dòng)曲柄、第三傳動(dòng)曲柄分別位于第一拐臂盒、第二拐臂盒、第三拐臂盒內(nèi)部。
[0016]所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述電機(jī)輸出軸旋轉(zhuǎn)，所述電機(jī)輸出軸的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)所述第一傳動(dòng)主軸和第二傳動(dòng)主軸均以相同速度轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0017]所述第一傳動(dòng)曲柄、第二傳動(dòng)曲柄、第三傳動(dòng)曲柄的上端分別與絕緣拉桿連接，所述絕緣拉桿與上端的滅弧室連接，利用絕緣拉桿的平面運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)滅弧室運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)分合閘操作。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0019]1.本實(shí)用新型連接結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，僅采用具有驅(qū)動(dòng)電機(jī)的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，與傳統(tǒng)的斷路器相比，零部件大大少，可靠性高；
[0020]2.省去對(duì)接法蘭和三相高壓斷路器的相間法蘭，縮短里傳動(dòng)主軸的長(zhǎng)度，充分降低的整個(gè)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量，從而降低了對(duì)驅(qū)動(dòng)電機(jī)起動(dòng)轉(zhuǎn)矩，加速度和過(guò)載能力等方面的苛刻要求，使得該種結(jié)構(gòu)的高壓斷路器實(shí)際工程應(yīng)用成為可能，也為驅(qū)動(dòng)電機(jī)的選型帶來(lái)了便利；
[0021]3.可通過(guò)控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)實(shí)現(xiàn)控制斷路器滅弧室的運(yùn)動(dòng)特性，實(shí)現(xiàn)了高壓斷路器的智能化操作。
【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例中高壓斷路器結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例中傳動(dòng)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖中，1-上瓷套，2-下瓷套，3-第一傳動(dòng)主軸，4-驅(qū)動(dòng)電機(jī)，5-第一拐臂盒，6_第二拐臂盒，7-第三拐臂盒，8-第二傳動(dòng)主軸，9-電機(jī)輸出軸，10-電機(jī)輸出軸上設(shè)置的內(nèi)花鍵，11-第一傳動(dòng)曲柄，12-第一傳動(dòng)主軸上設(shè)置的內(nèi)花鍵，13-第一傳動(dòng)曲柄內(nèi)設(shè)置的外花鍵。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0026]如圖1，本實(shí)用新型提供一種高壓斷路器，所述斷路器包括A相瓷套、B相瓷套、C相瓷套、第一拐臂盒5、第二拐臂盒6、第三拐臂盒7和傳動(dòng)結(jié)構(gòu)；所述A相瓷套、B相瓷套、C相瓷套分別通過(guò)第一拐臂盒5、第二拐臂盒6、第三拐臂盒7與傳動(dòng)結(jié)構(gòu)連接。
[0027]如圖2，所述傳動(dòng)結(jié)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)4、第一傳動(dòng)曲柄11、第二傳動(dòng)曲柄、第三傳動(dòng)曲柄、第一傳動(dòng)主軸3和第二傳動(dòng)主軸8 ；
[0028]所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)4的電機(jī)輸出軸9通過(guò)第一傳動(dòng)曲柄11連接第一傳動(dòng)主軸3 —端，所述第一傳動(dòng)主軸3的另一端連接第二傳動(dòng)曲柄，所述第二傳動(dòng)主軸8 一端連接第二傳動(dòng)曲柄，另一端連接第三傳動(dòng)曲柄。
[0029]電機(jī)輸出軸9端部、第一傳動(dòng)主軸3兩端、第二傳動(dòng)主軸8兩端分別設(shè)有內(nèi)花鍵。
[0030]所述第一傳動(dòng)曲柄11和第二傳動(dòng)曲柄內(nèi)部分別設(shè)有外花鍵。
[0031]所述電機(jī)輸出軸9和第一傳動(dòng)主軸3分別通過(guò)內(nèi)花鍵與第一傳動(dòng)曲柄11連接，所述第一傳動(dòng)主軸3的另一端和第二傳動(dòng)主軸8分別通過(guò)內(nèi)花鍵與第二傳動(dòng)曲柄連接，所述第二傳動(dòng)主軸8的另一端通過(guò)內(nèi)花鍵與第三傳動(dòng)曲柄連接。
[0032]所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)4采用永磁電機(jī)。
[0033]所述電機(jī)輸出軸9、第一傳動(dòng)主軸3和第二傳動(dòng)主軸8均米用碳含量為0.12?0.20%、硅含量為< 0.30%、錳含量為0.30?0.70%、硫含量為< 0.045%、磷含量為(0.045%、其余為鐵的合金制備，所述的百分?jǐn)?shù)為重量百分?jǐn)?shù)。
[0034]所述A相瓷套、B相瓷套、C相瓷套分別包括上瓷套I和下瓷套2，所述上瓷套I和下瓷套2通過(guò)法蘭連接。
[0035]所述斷路器還包括滅弧室和絕緣拉桿，所述滅弧室位于所述上瓷套I內(nèi)部，所述絕緣拉桿位于所述下瓷套2內(nèi)部。
[0036]所述第一傳動(dòng)曲柄11、第二傳動(dòng)曲柄、第三傳動(dòng)曲柄分別位于第一拐臂盒5、第二拐臂盒6、第三拐臂盒7內(nèi)部。
[0037]所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)4驅(qū)動(dòng)所述電機(jī)輸出軸9旋轉(zhuǎn)，所述電機(jī)輸出軸9的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)所述第一傳動(dòng)主軸3和第二傳動(dòng)主軸8均以相同速度轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0038]所述第一傳動(dòng)曲柄11、第二傳動(dòng)曲柄、第三傳動(dòng)曲柄的上端分別與絕緣拉桿連接，所述絕緣拉桿與上端的滅弧室連接，利用絕緣拉桿的平面運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)滅弧室運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)分合閘操作。
[0039]最后應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是:以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對(duì)其限制，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員參照上述實(shí)施例依然可以對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行修改或者等同替換，這些未脫離本實(shí)用新型精神和范圍的任何修改或者等同替換，均在申請(qǐng)待批的本實(shí)用新型的權(quán)利要求保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高壓斷路器，其特征在于:所述斷路器包括A相瓷套、B相瓷套、C相瓷套、第一拐臂盒、第二拐臂盒、第三拐臂盒和傳動(dòng)結(jié)構(gòu)；所述A相瓷套、B相瓷套、C相瓷套分別通過(guò)第一拐臂盒、第二拐臂盒、第三拐臂盒與傳動(dòng)結(jié)構(gòu)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓斷路器，其特征在于:所述傳動(dòng)結(jié)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、第一傳動(dòng)曲柄、第二傳動(dòng)曲柄、第三傳動(dòng)曲柄、第一傳動(dòng)主軸和第二傳動(dòng)主軸； 所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電機(jī)輸出軸通過(guò)第一傳動(dòng)曲柄連接第一傳動(dòng)主軸一端，所述第一傳動(dòng)主軸的另一端連接第二傳動(dòng)曲柄，所述第二傳動(dòng)主軸一端連接第二傳動(dòng)曲柄，另一端連接第三傳動(dòng)曲柄。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高壓斷路器，其特征在于:電機(jī)輸出軸端部、第一傳動(dòng)主軸兩端、第二傳動(dòng)主軸兩端分別設(shè)有內(nèi)花鍵。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高壓斷路器，其特征在于:所述第一傳動(dòng)曲柄和第二傳動(dòng)曲柄內(nèi)部分別設(shè)有外花鍵。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高壓斷路器，其特征在于:所述電機(jī)輸出軸和第一傳動(dòng)主軸分別通過(guò)內(nèi)花鍵與第一傳動(dòng)曲柄連接，所述第一傳動(dòng)主軸的另一端和第二傳動(dòng)主軸分別通過(guò)內(nèi)花鍵與第二傳動(dòng)曲柄連接，所述第二傳動(dòng)主軸的另一端通過(guò)內(nèi)花鍵與第三傳動(dòng)曲柄連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高壓斷路器，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)采用永磁電機(jī)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓斷路器，其特征在于:所述A相瓷套、B相瓷套、C相瓷套分別包括上瓷套和下瓷套，所述上瓷套和下瓷套通過(guò)法蘭連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的高壓斷路器，其特征在于:所述斷路器還包括滅弧室和絕緣拉桿，所述滅弧室位于所述上瓷套內(nèi)部，所述絕緣拉桿位于所述下瓷套內(nèi)部。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高壓斷路器，其特征在于:所述第一傳動(dòng)曲柄、第二傳動(dòng)曲柄、第三傳動(dòng)曲柄分別位于第一拐臂盒、第二拐臂盒、第三拐臂盒內(nèi)部。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高壓斷路器，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述電機(jī)輸出軸旋轉(zhuǎn)，所述電機(jī)輸出軸的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)所述第一傳動(dòng)主軸和第二傳動(dòng)主軸均以相同速度轉(zhuǎn)動(dòng)。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的高壓斷路器，其特征在于:所述第一傳動(dòng)曲柄、第二傳動(dòng)曲柄、第三傳動(dòng)曲柄的上端分別與絕緣拉桿連接，所述絕緣拉桿與上端的滅弧室連接，利用絕緣拉桿的平面運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)滅弧室運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)分合閘操作。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種高壓斷路器，所述斷路器包括A相瓷套、B相瓷套、C相瓷套、第一拐臂盒、第二拐臂盒、第三拐臂盒和傳動(dòng)結(jié)構(gòu)；所述A相瓷套、B相瓷套、C相瓷套分別通過(guò)第一拐臂盒、第二拐臂盒、第三拐臂盒與傳動(dòng)結(jié)構(gòu)連接。本實(shí)用新型連接結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，僅采用具有驅(qū)動(dòng)電機(jī)的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，與傳統(tǒng)的斷路器相比，零部件大大少，可靠性高；省去對(duì)接法蘭和三相高壓斷路器的相間法蘭，縮短里傳動(dòng)主軸的長(zhǎng)度，充分降低的整個(gè)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量，從而降低了對(duì)驅(qū)動(dòng)電機(jī)起動(dòng)轉(zhuǎn)矩，加速度和過(guò)載能力等方面的苛刻要求，使得該種結(jié)構(gòu)的高壓斷路器實(shí)際工程應(yīng)用成為可能，也為驅(qū)動(dòng)電機(jī)的選型帶來(lái)了便利。
【IPC分類】H01H71-10
【公開(kāi)號(hào)】CN204332862
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420874301
【發(fā)明人】馮英, 何潔, 陳允, 魏明磊, 孫辰軍
【申請(qǐng)人】國(guó)家電網(wǎng)公司, 中國(guó)電力科學(xué)研究院, 國(guó)網(wǎng)河北省電力公司
【公開(kāi)日】2015年5月13日
【申請(qǐng)日】2014年12月31日