線圈裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型是關于一種具有線圈的線圈裝置。
【背景技術】
[0002]以往線圈裝置在使用時是電連接的安裝在一片電路板上，為了達到以上的目的，該線圈裝置基本上包含一個具有一個容裝空間的盒座、數(shù)支安裝在該盒座上的接腳，以及數(shù)個安裝在該盒座的該容裝空間內(nèi)的線圈模組，每支接腳都具有一個接線部，以及一個可和該電路板電連接的導電部，所述線圈模組通常具有至少一個繞線架，以及數(shù)條繞設在所述繞線架上的導線，每條導線都具有兩個分別結合在所述接腳的接線部上的線端。
[0003]現(xiàn)有線圈裝置在組裝時，先以人工將所述導線繞設在所述繞線架上，再將所述導線的線端分別結合在所述接腳的接線部上，接著，以人工將纏繞有所述導線的繞線架裝填到該盒座的容裝空間內(nèi)。當該線圈裝置安裝在該電路板上時，是利用所述接腳的導電部和該電路板電連接。
[0004]長久以來，現(xiàn)有線圈裝置都是通過組裝在該盒座上的接腳來電連接所述線圈及該電路板，這種結構的線圈裝置雖然可以達到電連接的目的，但是在組裝的過程中，必需先以人工將所述導線繞設在所述繞線架上，再以人工將所述導線的線端分別結合在所述接腳的接線部上，然后以人工將繞設有導線的繞線架組裝在該盒座的容裝空間內(nèi)。上述組裝作業(yè)不但對人工的依賴度高，在組裝時也比較緩慢、組裝成本也比較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型的目的是提供一種可以提高組裝速度，并降低對人工的依賴度及制造成本的線圈裝置。
[0006]本實用新型的線圈裝置可和一片電路板電連接，并包含:一個導電載具、至少一個安裝在該導電載具上的線圈模組，以及一個定線單元。該導電載具包括一個載板，以及一個將該載板與該電路板電連接的導電單元，該載板具有數(shù)個接點，而該線圈模組具有數(shù)個第一線端，該定線單元包括數(shù)個分別將所述第一線端安置在該載板上并分別對應所述接點的第一定線塊。
[0007]本實用新型所述的線圈裝置，該線圈模組包括兩個線圈，每個線圈都具有一個繞線架、一條繞設在該繞線架上并具有所述第一線端的第一導線，以及一條繞設在該繞線架上并具有兩個第二線端的第二導線，而該定線單元還包括至少兩個分別將所述第二線端安置在該載板上并分別對應所述接點的第二定線塊。
[0008]本實用新型所述的線圈裝置，還包含數(shù)個焊接塊，所述焊接塊分別包覆所述第一定線塊及被所述第一定線塊夾設的第一線端，以及包覆所述第二定線塊及被所述第二定線塊夾設的第二線端。
[0009]本實用新型所述的線圈裝置，該載板具有一個基壁層、一個結合在該基壁層上并具有所述接點的主導電層，以及一個結合在該主導電層上的絕緣保護層，該絕緣保護層具有數(shù)個分別對應該主導電層的所述接點的窗口，而所述第一定線塊及所述第二定線塊分別卡裝在該載板的所述窗口處。
[0010]本實用新型所述的線圈裝置，該導電載具還包括數(shù)個設在該絕緣保護層上并將所述線圈模組的繞線架安置在該載板上的固定膠塊。
[0011]本實用新型所述的線圈裝置，每個第一定線塊都具有一個貼靠在該載板的該主導電層上的第一貼靠面，以及一個設在該第一貼靠面上并用來夾設所述第一線端的其中一個的第一定線槽，而所述第二定線塊都具有一個貼靠在該載板的主導電層上的第二貼靠面，以及一個設在該第二貼靠面上并用來夾設所述第二線端的其中一個的第二定線槽。
[0012]本實用新型所述的線圈裝置，該導電單元具有一個結合在該基壁層上的連接導電層，以及數(shù)個電連接該連接導電層及該主導電層的導電接腳，該連接導電層及該主導電層分別位于該基壁層的相反側。
[0013]本實用新型有益的效果在于:利用所述第一定線塊將所述第一線端安置在該導電載具上并分別與所述接點電連接，可以利用自動化加工機具進行組裝，通過前述構造的配合，可以提高組裝速度，并降低組裝成本及人工依賴度。
【附圖說明】
[0014]本實用新型的其他的特征及功效，將于參照圖式的實施方式中清楚地呈現(xiàn)，其中:
[0015]圖1是本實用新型線圈裝置的一個第一實施例的立體分解圖；
[0016]圖2是該第一實施例的一個使用狀態(tài)參考圖，說明該線圈裝置與一個電路板的相對關系；
[0017]圖3是沿圖1中3-3線所取的一個剖視圖；
[0018]圖4該第一實施例的一個未完整的俯視示意圖，單獨說明該線圈裝置的一個線圈模組；及
[0019]圖5是本實用新型線圈裝置的一個第二實施例的立體分解圖。
【具體實施方式】
[0020]在本實用新型被詳細描述之前，應當注意在以下的說明內(nèi)容中，類似的組件是以相同的編號來表不。
[0021]參閱圖1、2、3，本實用新型線圈裝置90的一個第一實施例可數(shù)個一起安裝在一片電路板91上，并且與該電路板91電連接，該線圈裝置90包含:一個導電載具1、數(shù)個安裝在該導電載具1上的線圈模組2、一個定線單元3，以及數(shù)個焊接塊4。該導電載具1包括一片載板11，以及數(shù)個間隔設置并由黏膠所構成的固定膠塊12。該載板11實質上具有一個不導電的基壁層111、一個設在該基壁層111的一個頂面上的主導電層112，以及一個覆蓋在該主導電層112頂面的絕緣保護層113，該絕緣保護層113具有數(shù)個窗口 114，而該主導電層112具有數(shù)個分別對應所述窗口 114的接點115。
[0022]又該導電載具1還包括一個與該主導電層112電連接的導電單元13，該導電單元13的形式并無特別的限制，在本實施例是公開一種類似電子線路的設計，也就是說，該導電單元13具有一個結合在該基壁層111底面的連接導電層131，以及數(shù)支電連接該連接導電層131及該主導電層112的導電接腳132，該連接導電層131及該主導電層112分別位于該基壁層111的相反側，所述導電接腳132分別對應該主導電層112的接點115，并且與該電路板91電連接。在設計上，該導電單元13也可以具有數(shù)支直接與該主導電層112的所述接點115電連接的所述導電接腳132。在實際的結構上，由于該主導電層112、該絕緣保護層113，以及該連接導電層131都很薄，所以在本實施例中，只有在圖3顯示出厚度，其余圖式省略厚度。
[0023]參閱圖1、3、4，本實施例的每個線圈模組2都包括兩個電連接的線圈20，每個線圈20都具有一個繞線架21，以及繞設在該繞線架21上的一條第一導線22、一條第二導線23，所述線圈20的繞線架21分別利用所述固定膠塊12安裝在該導電載具1的載板11的絕緣保護層113上，而該第一導線22具有兩個第一線端221，所述第二導線23具有兩個第二線端 231。
[0024]本實施例該定線單元3包括四個分別將所述第一導線22的第一線端221安置在該載板11上的第一定線塊31，以及兩個將所述第二導線23的所述第二線端231電連接的安置在該載板11上的第二定線塊32。所述第一定線塊31及所述第二定線塊32較佳是采用可導電的金屬材料制成。每個第一定線塊31都具有一個朝向該載板11的所述窗口 114的其中一個的第一貼靠面311，以及一個由該第一貼靠面311往上凹設的第一定線槽312，該第一定線槽312是沿著所述第一導線22的第一線端221的長度方向延伸，所述第一導線22的第一線端221并可分別夾設在所述第一定線塊31的第一定線槽312內(nèi)。
[0025]所述第二定線塊32的結構與所述第一定線塊31相同，所以具有一個朝向該載板11的所述窗口 114的其中一個的第二貼靠面321，以及一個由該