新型澆注式電壓互感器絕緣裝置的制造方法
【專利說明】
(一)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型是一種新型澆注式電壓互感器的絕緣裝置，屬于高壓線路設(shè)備領(lǐng)域。
(二)
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)澆注式電壓互感器的一二次繞組間需足夠的絕緣，以承受標(biāo)準(zhǔn)要求的耐壓強(qiáng)度。現(xiàn)有互感器的處理方式基本為纏繞足夠絕緣紙后，再澆注環(huán)氧樹脂、硅微粉混合膠。但是因混合膠粘度較大，不能充分的滲透進(jìn)絕緣紙層間間隙，若真空、干燥處理不充分極易遺留氣泡和水分，造成互感器局放值過大，甚至高壓擊穿。故亟需研發(fā)一種新型的澆注式電壓互感器絕緣結(jié)構(gòu)，解決上述存在的不足。
(三)

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本設(shè)計(jì)的目的是研發(fā)一種新型的澆注式電壓互感器絕緣結(jié)構(gòu)，在對半成品進(jìn)行簡單的干燥、真空處理后，即可保證電壓互感器局部放電量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。
[0004]本設(shè)計(jì)解決其技術(shù)問題采取的技術(shù)方案是:以環(huán)氧樹脂、硅微粉混合膠為原料，澆注成圓筒結(jié)構(gòu)的絕緣骨架，在絕緣骨架上繞制一次繞組，同時(shí)絕緣骨架作為一次繞組和二次繞組間的絕緣介質(zhì)，然后與二次繞組及鐵心進(jìn)行裝配。絕緣骨架的實(shí)體結(jié)構(gòu)，避免了因真空、干燥處理不充分，造成遺留氣泡和水分，致使互感器局放過大和高壓擊穿。另外，絕緣骨架兩端成臺階形狀，并且內(nèi)外表面噴砂處理，有效的增加了與互感器澆注材料的接觸面積和結(jié)合強(qiáng)度。
[0005]本設(shè)計(jì)的有益效果是:簡化了生產(chǎn)工藝，提高了工作效率；改善了互感器的局部放電，提高產(chǎn)品的成品率，降低了澆注式電壓互感器的故障隱患。
(四)
【附圖說明】
[0006]圖1為新型澆注式電壓互感器絕緣裝置剖面圖。
[0007]圖2為新型澆注式電壓互感器絕緣裝置絕緣骨架剖面圖。
[0008]圖1中I是一次繞組，2是絕緣骨架，3是二次繞組，4是C形鐵心。
(五)
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖對本絕緣裝置的具體實(shí)施進(jìn)一步說明。
[0010]通過澆注環(huán)氧樹脂、硅微粉混合料，模具成型圓筒結(jié)構(gòu)的絕緣骨架(2)，兩端成臺階形狀，表面噴砂處理，厚度、內(nèi)外徑可根據(jù)互感器產(chǎn)品參數(shù)及耐壓等級變動。以絕緣骨架
(2)作為骨架，在外側(cè)繞制一次繞組(1)，將二次繞組(3)放入骨架內(nèi)孔，并將兩瓣C形鐵心
(4)插入二次繞組(3)內(nèi)孔，打包C形鐵心，即可完成裝配。
[0011]本實(shí)用新型省去了專門繞制一次繞組⑴與二次繞組(3)之間絕緣的工序，簡化了生產(chǎn)工藝，消除了絕緣紙作為一次繞組(I)與二次繞組(3)之間的絕緣時(shí)，因真空、干燥處理不充分，造成遺留氣泡和水分的隱患。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型澆注式電壓互感器絕緣裝置，主要由絕緣骨架、一次繞組、二次繞組和C形鐵心組成，其特征是:在絕緣骨架上繞制一次繞組，在絕緣骨架內(nèi)孔繞制二次繞組，C形鐵心裝配于二次繞組內(nèi)孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型澆注式電壓互感器絕緣裝置，其特征是:絕緣骨架為采用由環(huán)氧樹脂、硅微粉混合膠澆注成型的絕緣骨架，絕緣骨架為圓筒式結(jié)構(gòu)、兩端為臺階形狀，內(nèi)外表面噴砂處理。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種新型澆注式電壓互感器絕緣裝置。用環(huán)氧樹脂、硅微粉混合料澆注成的絕緣骨架，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的一次繞組骨架，不在另外制作主絕緣，提高了工作效率，改善了局部放電效果。絕緣骨架兩端的臺階及表面噴砂處理，有效的增加了與互感器成品澆注材料的接觸面積和結(jié)合強(qiáng)度。
【IPC分類】H01F27/30, H01F38/24
【公開號】CN204927013
【申請?zhí)枴緾N201520647544
【發(fā)明人】劉永貴, 楊文龍
【申請人】山東泰開電力電器有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年8月25日