電連接器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種電連接器，尤指一種用以連接一芯片模塊的電連接器。
【背景技術(shù)】
[0002] 申請?zhí)枮镃N201210217573. 0的中國專利揭露了一種電連接器100用于電性連接 芯片模組8至印刷電路板（未圖標(biāo)），包括收容有導(dǎo)電端子10的絕緣本體1、位于絕緣本體 1外側(cè)的加強(qiáng)件2、組裝于加強(qiáng)件2相對兩端的撥桿4與連桿5及組裝于加強(qiáng)件2的蓋體3 與扣持件6。加強(qiáng)件2設(shè)有第一端（未標(biāo)不）及與第一端相對的第二端（未標(biāo)不），扣持件 6及撥桿4組裝于加強(qiáng)件2的第一端，蓋體3及連桿5組裝于加強(qiáng)件2的第二端。蓋體3包 括呈框狀的主體部31及自主體部31相對兩端延伸出的固定片32和舌片33。扣持件6包 括組裝到加強(qiáng)件2的第一端的旋轉(zhuǎn)件62、位于旋轉(zhuǎn)件62與加強(qiáng)件2之間的彈性件63、把旋 轉(zhuǎn)件62及彈性件63固定到加強(qiáng)件2上的桿體64及組裝到旋轉(zhuǎn)件62上用于固定芯片模組 8的夾持件61。夾持件61包括框狀本體部610、自本體部610向下延伸的導(dǎo)引部660、自本 體部610向外延伸的操作部630及自本體部610向外延伸的組裝部620。本體部610設(shè)有 復(fù)數(shù)向下延伸的定位部650,定位部650共同形成收容芯片模組8的空間。本發(fā)明電連接器 100使用時，把芯片模組8粘貼或者通過其它方式固定于夾持件61上，把夾持件61組裝到 旋轉(zhuǎn)件62上，旋轉(zhuǎn)開啟撥桿4、連桿5及蓋體3使撥桿4、連桿5及蓋體3處于開啟狀態(tài)，按 壓夾持件61的操作部630使其旋轉(zhuǎn)閉合把芯片模組8組裝到絕緣本體1上，夾持件61的 導(dǎo)引部660位于絕緣本體1外側(cè)使芯片模組8與導(dǎo)電端子10對位準(zhǔn)確，旋轉(zhuǎn)閉合蓋體3、連 桿5及撥桿4,連桿5的第二操作桿51扣持于第一固定件22的第一扣持部2203上，撥桿4 的第一操作桿41扣持于第二固定件23的第二扣持部2303上，撥桿4的第一壓接部420壓 接于蓋體3的舌片33上，使蓋體3給芯片模組8提供一個壓力，有效保證芯片模組8與導(dǎo) 電端子10之間良好的電性連接。由于蓋體3與扣持件6在加強(qiáng)件2的相對兩端分別打開， 占用電路板比較大的空間，導(dǎo)致易碰到電路板上的其它電子元件。
[0003]因此，有必要設(shè)計一種改良的電連接器，以克服上述問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 針對【背景技術(shù)】所面臨的問題，本實用新型的目的在于提供一種占用空間小的電連 接器。
[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)手段：一種電連接器，用于電性連接一 芯片模塊，其包括：一絕緣本體，多個端子，固定于所述絕緣本體中，用于電性連接所述芯 片模塊，一底座，位于絕緣本體外圍，所述底座設(shè)有一第一樞接部及一第二樞接部且位于所 述絕緣本體同一邊，所述第一樞接部位于所述第二樞接部與所述絕緣本體之間，一載體，所 述載體樞接于所述第一樞接部，用于攜載所述芯片模塊，一壓板，所述壓板樞接于所述第二 樞接部，所述壓板設(shè)有一通孔，供所述芯片模塊穿過，所述壓板于所述通孔的一側(cè)向下凸設(shè) 一第一突部及一第二突部，當(dāng)所述壓板處于閉合狀態(tài)用于壓制所述芯片模塊。
[0006] 進(jìn)一步的，所述載體包括樞接于所述第一樞接部的一導(dǎo)引框及用于固定所述芯片 模塊的一夾持件，所述導(dǎo)引框具有四邊圍成一開口用于供所述芯片模塊穿過，所述導(dǎo)引框 于開口相對兩側(cè)分別設(shè)有一滑軌，所述夾持件滑動地收容在所述滑軌上。
[0007] 進(jìn)一步的，自所述滑軌向上延伸形成一第一擋部，自所述第一擋部水平延伸形成 一第二擋部，所述第二擋部遠(yuǎn)離所述第一樞接部一端具有一導(dǎo)引面用于導(dǎo)引夾持件進(jìn)入所 述導(dǎo)引框，第一擋部遠(yuǎn)離所述第一樞接部一端與所述滑軌遠(yuǎn)離所述第一樞接部一端平齊， 所述第二擋部遠(yuǎn)離所述第一樞接部一端與所述滑軌遠(yuǎn)離所述第一樞接部一端不平齊。
[0008] 進(jìn)一步的，所述導(dǎo)引框相對兩側(cè)分別設(shè)有一勾部，所述絕緣本體側(cè)面對應(yīng)所述勾 部設(shè)有一凹部，所述勾部卡扣于所述凹部。
[0009] 進(jìn)一步的，所述導(dǎo)引框包括樞接于所述第一樞接部的一塑膠件及鑲埋成型于所述 塑膠件的一金屬件。
[0010] 進(jìn)一步的，所述塑膠件呈U型，包括相對的一左臂和一右臂，及連接所述左臂和所 述右臂的一后臂，所述滑軌分別位于所述左臂和所述右臂，所述后臂樞接于所述第一樞接 部。
[0011] 進(jìn)一步的，所述金屬件設(shè)有相對的兩第一邊和連接兩第一邊的一第二邊和一第 三邊，所述第二邊位于所述第三邊前方，所述第二邊自第一邊前端向下彎折而擋止于所述 底座前端。
[0012] 進(jìn)一步的，所述壓板于通孔前方和后方分別設(shè)有一結(jié)合孔供一鎖合件穿過以將所 述壓板固定于所述底座上。
[0013] 進(jìn)一步的，所述第二突部及所述第一突部凸出所述壓板表面的高度不相等。
[0014] 進(jìn)一步的，所述第二突部位于所述第一樞接部與所述第一突部之間，且所述第一 突部底面高于所述第二突部底面。
[0015] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型通過所述底座設(shè)有所述第一樞接部及所述第二樞接 部位于所述絕緣本體的同一邊，所述載體與所述第一樞接部樞接，所述壓板與所述第二樞 接部樞接，從而所述載體與所述壓板在所述絕緣本體的同一邊打開，故占用電路板空間小。
[0016] 【【附圖說明】】
[0017] 圖1是本實用新型電連接器的分解圖；
[0018] 圖2是本實用新型電連接器的部分組合圖；
[0019] 圖3是本實用新型電連接器的載體的分解圖；
[0020] 圖4是本實用新型電連接器的組合圖；
[0021] 圖5是本實用新型電連接器的夾持件未組裝于導(dǎo)引框里面的剖視圖；
[0022] 圖6是本實用新型電連接器的夾持件組裝于導(dǎo)引框里面的剖視圖；
[0023] 圖7是本實用新型電連接器的壓板處于閉合狀態(tài)壓制芯片模塊的剖視圖；
[0024] 圖8是本實用新型電連接器的壓板處于閉合狀態(tài)壓制芯片模塊的另一剖視圖。
【具體實施方式】 [0025] 的附圖標(biāo)號說明：
[0026]

[0027]【【具體實施方式】】
[0028] 為便于更好的理解本實用新型的目的、結(jié)構(gòu)、特征以及功效等，現(xiàn)結(jié)合附圖和具體 實施方式對本實用新型作進(jìn)一步說明。
[0029] 如圖1、圖2和圖3所示，本實用新型的電連接器用于電性連接一芯片模塊6,其包 括一絕緣本體1，多個端子(未標(biāo)號）固定于所述絕緣本體1中用于電性連接所述芯片模塊 6, 一底座2位于絕緣本體1外圍，一載體后端樞接于所述底座2上，用于攜載所述芯片模 塊6至所述絕緣本體1上，及一壓板3后端也樞接于所述底座2,用于壓制所述芯片模塊6。
[0030] 如圖1、圖4和圖5所示，所述絕緣本體1大致為矩形，所述絕緣本體1左右兩側(cè)分 別具有一第一側(cè)壁10,前后兩端分別具有一第二側(cè)壁11，所述第二側(cè)壁11連接所述第一側(cè) 壁10。每一所述第一側(cè)壁10的外側(cè)面分別凹設(shè)一凹部100,每一所述第二側(cè)壁11的上表 面分別凹設(shè)兩個定位孔110,所述定位孔110貫穿所述第二側(cè)壁11的下表面。
[0031] 如圖1、圖2和圖4所示，所述底座2為一中空框體，所述底座2于所述絕緣本體1 后方設(shè)有兩個金屬片25,兩個金屬片25設(shè)置有一第一樞接部23及一第二樞接部24,所述 第一樞接部23位于所述第二樞接部24與所述絕緣本體1之間，即所述第一樞接部23位 于所述第二樞接部24前方。所述底座2后端于所述第二樞接部24左右兩側(cè)分別設(shè)有一鎖 合部26,同時所述底座2前端也設(shè)有所述鎖合部26。
[0032] 如圖1、圖2和圖4所示，所述壓板3是金屬材質(zhì)制成，所述壓板3中間設(shè)有一通 孔30用于供所述芯片模塊6穿過，所述壓板3于所述通孔30的相對兩側(cè)均向下凸設(shè)一第 一突部35及一第二突部36,當(dāng)所述壓板3處于閉合狀態(tài)用于壓制所述芯片模塊6。所述第 二突部36位于所述第一樞接部23與所述第一突部35之間，所述第二突部36及所述第一 突部35凸出所述壓板3表面的高度不相等，本實施例中，所述第二突部36凸出所述壓板3 表面的高度D2大于所述第一突部35凸出所述壓板3表面的高度Dl，所述第一突部35底面 高于所述第二突部36底面(即所述第一突部35底面與所述第二突部36底面高度差為D)， 以使得所述壓板3壓制所述芯片模塊6的作用力平衡。所述壓板3后端設(shè)有一彎曲部33 樞接于所述第二樞接部24,所述壓板3于所述彎曲部33相對兩側(cè)分別向后凸設(shè)有一凸部 34,所述壓板3對應(yīng)所述鎖合部26設(shè)有3個結(jié)合孔32,其中一個位于所述通孔30的前方， 另外兩個位于所述通孔