一種具有薄扁外形的鍵盤的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種鍵盤，尤其是一種具有薄扁外形的鍵盤。
【背景技術】
[0002]具有薄扁外形的鍵盤適合作為鍵盤式皮套(如手機、平板電腦的帶鍵盤翻合式皮套)的鍵盤部分，這種鍵盤一般由鍵盤主板、設置在鍵盤主板上的多個按鍵開關(如薄膜開關、鍋仔片開關)以及按鍵面板構成，按鍵面板與按鍵開關之間設有傳導柱，當手指按壓在按鍵帽上時，手指按壓力可通過傳導柱傳導到按鍵開關上，以實現(xiàn)按鍵動作。
[0003]目前，按鍵面板一般采用注塑等方法進行制作，其注塑材料(如塑膠、橡膠)的色彩、質感一般都比較差，所制作的按鍵面板往往難以與布、皮等面料制作的皮套進行搭配。
[0004]由此，有人直接將布、皮等面料覆蓋在鍵盤主板上以形成薄扁鍵盤的按鍵面板。然而，布、皮等面料較為柔軟，其難以保持鍵盤面的平整，降低了鍵盤的美觀性，而所形成的按鍵也過于柔軟，降低了鍵盤的手感。

【發(fā)明內容】

[0005]本實用新型的目的為提供一種具有薄扁外形的鍵盤，其按鍵面板可采用布、皮等面料進行制作，且能夠保證鍵盤面的平整并改善按鍵的手感，所采用的技術方案如下:
[0006]—種具有薄扁外形的鍵盤，包括鍵盤主板、設置在鍵盤主板上的多個按鍵開關及按鍵面板，所述按鍵開關與按鍵面板之間設有傳導柱，其特征為:
[0007]所述按鍵面板的主體為一韌性膜，所述韌性膜為具有柔軟性和韌性的膜片；
[0008]還包括拉緊框，所述拉緊框圍繞按鍵開關設置在韌性膜與鍵盤主板之間，所述韌性膜由拉緊框拉緊，以平整地展開在鍵盤主板之上。
[0009]由此，在這種薄扁鍵盤中，由拉緊框的作用，韌性膜被拉緊并展開于鍵盤主板上方，其由柔軟的膜層轉變?yōu)槠秸揖哂幸欢◤椥缘哪?，由此可以保證鍵盤面的平整，由于其拉緊之后具有一定的彈性，降低了按鍵的柔軟度，使得鍵盤的手感得以改善。韌性膜可以采用布、皮等面料來制作，使得鍵盤具有良好的色彩和質感，以便于與布、皮等面料制作而成的電子裝置皮套進行搭配。
[0010]在本實用新型的一優(yōu)選方案中，所述韌性膜由表皮層與支撐層構成，所述支撐層粘附在表皮層內側，其為較表皮層硬質的平坦薄板。由此，表皮層可采用布、皮等面料制作而成，而支撐層則可進一步保持韌性膜的平整并降低按鍵的柔軟度。優(yōu)選地，所述支撐層為0.1-0.5mm厚度的平坦塑料板，或厚度0.05-0.5mm的硬質金屬板、玻璃板、玻璃纖維板或碳纖維板。這些材料均具有合適的硬度、平坦度和彈性。
[0011]在本實用新型的一些具體方案中，所述傳導柱可以設置在一韌性膜與鍵盤主板之間的夾層部件(如設有傳導柱的橡膠膜)上，也可以各自獨立地設置在按鍵開關之上(如粘結在各鍋仔片上)。在本實用新型的一優(yōu)選方案中，所述傳導柱粘結在支撐層的內側，由此，各傳導柱可以利用支撐層作為承載片，通過圖形化等方式進行制作，不僅制作效率較高，且由于支撐層具有較高的硬度，不易變形，因此能夠進一步保證各傳導柱位置的準確性，以改善其與按鍵開關的對位。
[0012]進一步優(yōu)選地，所述傳導柱為通過印刷方法設置在支撐層內側的印刷層，印刷層可采用絲印、轉印、凸印、凹印、打印等方式制作而成，其不僅不需要開注塑模具，制作費用低，且適合在平坦的支撐層上實施，能夠同時形成多個等高的傳導柱，并保證傳導柱位置的準確，而且，對于傳導柱的高度不超過Imm時，采用印刷方式來制作，將比注塑等方式更加容易。更進一步優(yōu)選地，所述傳導柱為設置在支撐層內側的多層印刷層，多層印刷層可采用多層印刷，如多層絲印、多層堆積的3D打印方式形成，其不僅能夠增加傳導柱的高度，且可以通過逐層縮小的方式，形成底寬頂尖形狀的傳導柱，使得能夠提高按鍵的局部按壓力，由此提高按鍵的靈敏度。
[0013]在本實用新型進一步的優(yōu)選方案中，所述傳導柱也可以為通過滴膠方式設置在支撐層內側的膠點層，采用滴膠方式，如自動化滴膠方式，同樣能夠在支撐層內側形成高度一致、位置準確的傳導柱(即膠點)，進一步地，所述傳導柱由光敏樹脂固化而成，光敏樹脂通過UV固化之后可更好地保持傳導柱的高度和形狀，以進一步提高傳導柱高度的一致性。
[0014]在本實用新型的一優(yōu)選方案中，所述拉緊框也為設置在支撐層內側的印刷層。由此，在傳導柱采用印刷方式制作的情況下，制作傳導柱的同時也可形成拉緊框，省去專門制作拉緊框的過程。
[0015]在本實用新型的一優(yōu)選方案中，所述拉緊框為設置在韌性膜內側的板體，具體來說，其可以為一定厚度的金屬板、塑料板、雙面膠板、合成纖維板或玻璃板。優(yōu)選地，所述拉緊框為紙板，紙板不僅平坦性、抗壓性好，能夠抵抗韌性膜在其上造成的拉力與壓力，且成本低，容易通過沖切、刀切、激光切割等方式制作為圍繞按鍵開關的形狀。
[0016]在本實用新型的一優(yōu)選方案中，所述支撐層、傳導柱及拉緊框為采用注塑方式形成的一體注塑件。支撐層、傳導柱和拉緊框采用注塑的方式一體形成，同樣可以使傳導柱和拉緊框粘結在支撐層的內側，其雖然需要采用模具進行制作，但其制造效率可提高，適合大批量的制造。
[0017]在本實用新型的一優(yōu)選方案中，所述韌性膜還延伸并套緊在鍵盤主板和/或拉緊框的外邊緣。由此，其可進一步保持韌性膜的拉緊狀態(tài)。
[0018]在本說明書中:對于鍵盤主板之上的各部件，內側是指靠近鍵盤主板的一側，外側是指遠離鍵盤主板的另一側；按鍵面板的的表面可設置一定的按鍵凹凸或孔，但不影響其整體的平整性；傳導柱可以為點狀、柱狀、圓臺狀等各種凸起形狀。
[0019]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有如下優(yōu)點:
[0020]薄扁鍵盤的按鍵面板被設置為一韌性膜，且通過拉緊框拉緊而展開于鍵盤主板上方，由此能夠保持平整且具有一定的彈性，其不僅保證了鍵盤面的平整，還降低了按鍵的柔軟度，使得鍵盤的手感得以改善。韌性膜可以采用布、皮等面料來制作，使得鍵盤具有良好的色彩和質感，以便于與布、皮等面料制作而成的電子裝置皮套進行搭配。
[0021]除此之外，還可在韌性膜的內側設置一支撐層，該支撐層不僅可進一步提高韌性膜的平整性，降低按鍵的柔軟性，還能夠作為傳導柱的承載片，由此使得各傳導柱能夠采用更加簡單的圖形化方式進行制作，不僅有利于提高制作效率，且可以改善傳導柱的質量，使鍵盤獲得更好的手感。
[0022]以下通過附圖與實施例對本實用新型的方案做進一步的說明。
【附圖說明】
[0023]圖1為實施例一的手機皮套示意圖；
[0024]圖2為實施例一的薄扁鍵盤的一按鍵結構示意圖；
[0025]圖3為實施例一的薄扁鍵盤的一拉緊框設置方式示意圖；
[0026]圖4為實施例一的薄扁鍵盤的另一拉緊框設置方式示意圖；
[0027]圖5為實施例一的薄扁鍵盤的又一拉緊框設置方式示意圖；
[0028]圖6為實施例一的薄扁鍵盤的邊緣拉緊方式示意圖；
[0029]圖7為實施例一的另一薄扁鍵盤按鍵結構示意圖；
[0030]圖8為實施例二的手機皮套示意圖；
[0031]圖9為實施例二的薄扁鍵盤的一按鍵結構示意圖；
[0032]圖10為實施例二的薄扁鍵盤的一拉緊框設置方式示意圖；
[0033]圖11為實施例二的薄扁鍵盤的另一拉緊框設置方式示意圖；
[0034]圖12為實施例二的薄扁鍵盤的又一拉緊框設置方式示意圖；
[0035]圖13為實施例二的薄扁鍵盤的邊緣拉緊方式的示意圖。
【具體實施方式】
[0036]實施例一
[0037]如圖1、2所示，手機皮套100，包括可翻合的第一、二套體10、20，第二套體20為一具有薄扁外形的鍵